Especificaciones Biodigestores

Enero 2010
Especificaciones Tcnicas para el Diseo y Construccin de Biodigestores en Mxico
NDICE
Contenido
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1. Introduccin 2. Objetivo 3. Campo de Aplicacin 4. Referencias 5. Definiciones 6. Clasificacin 7. Especificaciones 7.1 Dimensionamiento del Sistema de Biodigestin 7.1.1 Determinacin de Biomasa 7.1.2 Determinacin de Flujo Volumtrico del influente 7.1.3 Caractersticas Fsicas, Qumicas y Biolgicas del Influente 7.1.4 Aspectos Geogrficos 7.1.5 Seleccin Tiempo de Retencin Hidrulica 7.1.6 Volumen del Biodigestor 7.1.7 Clculo de la Produccin de Biogs 7.2 Construccin del Sistema de Biodigestin 7.2.1 Ubicacin 7.2.2 Separador de Slidos 7.2.3 Fosa de Mezclado 7.2.4 Obra Civil del Biodigestor 7.2.5 Sistema de Tuberas 7.2.6 Sistema de Agitacin 7.2.7 Colocacin puntos de muestreo 7.2.8 Colocacin de Geomembrana 7.2.9 Medidores de Biogs 7.2.10 Filtro de retencin de cido Sulfhdrico 7.2.11 Quemador de Biogs 7.2.12 Instalaciones Elctricas 7.2.13 Efluentes 7.3 Medidas de Seguridad 7.3.1 Restriccin del Acceso 7.3.2 Cerco Perimetral 7.3.3 Ubicacin del Quemador 7.3.4 Sealizaciones 7.3.5 Seguridad en el Sistema de Tuberas 7.3.6 Instalacin de Vlvulas de Alivio
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Especificaciones Tcnicas Sistemas de Biodigestin.
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7.3.7 Prevencin y Control de Incendios 7.3.8 Equipos de Proteccin Personal y Seguridad Personal 7.3.9 Caseta de seguridad planta energa elctrica 7.3.10 Motogenerador 7.4 Mantenimiento 7.5 Requerimientos de Informacin para recepcin de Proyectos 7.5.1 Proyecto Ejecutivo 7.5.2 Manuales 7.5.3 Protocoles de Pruebas de Calidad y Seguridad del Equipo 7.5.4 Garanta de Materiales, Equipos, Sistemas 7.5.5 Presentacin de Cotizaciones 7.5.6 Servicios de Soporte Tcnico 8. Anexos 9. Bibliografa
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Instancias participantes Durante el desarrollo de las presentes especificaciones tcnicas participaron: Dependencias Gubernamentales Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) Direccin General del Sector Primario y Recursos Naturales Renovables Direccin de Regulacin Ambiental Agropecuaria Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentacin Fideicomiso de Riesgo Compartido Empresas Proveedoras participantes durante las reuniones Armando Rodrguez Snchez; Asociacin Mexicana de Biomasa y Biogs; Biogeneradores de Mxico; Centro de Transformacin Orgnica, S.P.R de R.L; Constructora de Mecanismo de Desarrollo Limpio, S.A de C.V; Construliner, S.A ; Construtek Edificios Prefabricados S.A de C.V; Environmental Fabrics de Mxico, S.de R.L de C.V; Equipamientos y Suministros Industriales, S.A de C.V; GeoProductos Mexicanos, S.A de C.V; Geo Proyectos y Diseos Ambientales, S.A de C.V; JIDOKA. Avalon Inmobiliaria; Manofacturas y Mantenimiento Industrial Snchez Materiales Geosintticos VASE; Microturbinas de Eco Generacin S.A de C.V; MOPESA Motores Power, S.A; M y S Biodigestores; INTERSISA; Plastic-Liners, S.A de C.V; Proyectos Estructuras y Construcciones Civiles, S.A de C.V; Sarlo de Mxico, S.A de C.V; Servicios Ambientales y de Energas Renovables del Centro, S.A de C.V; Suministros y Mantenimiento Avipecuario. Especial agradecimiento por su aporte tcnico a estas especificaciones, a las siguientes empresas. Servicios Ambientales y de Energas Renovables del Centro, S.A de C.V Environmental Fabrics de Mxico, S.de R.L de C.V Constructora de Mecanismo de Desarrollo Limpio, S.A de C.V Geo Proyectos y Diseos Ambientales, S.A de C.V Equipamientos y Suministros Industriales, S.A de C.V Biogeneradores de Mxico Plastic-Liners, S.A de C.V MOPESA Motores Power, S.A
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1. Introduccin Las presentes Especificaciones Tcnicas, han sido elaboradas para asegurar la calidad, durabilidad, rendimiento y la seguridad en el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de los sistemas de biodigestin anaerobia tipo laguna cubierta, para tratar los desechos orgnicos y efluentes, provenientes de las granjas porcinas y establos lecheros del pas, garantizando tambin el manejo, y aprovechamiento del biogs producido durante este proceso, para la obtencin de energa elctrica y/o trmica, o en su caso, su destruccin a travs de la quema directa. De esta manera se contribuir a disminuir al mnimo los impactos ambientales ocasionados por este tipo de actividades.
2. Objetivo
Estas Especificaciones Tcnicas establecen los criterios de diseo, caractersticas de materiales, lineamientos de construccin, operacin y mantenimiento, as como los criterios de seguridad para biodigestores tipo laguna cubierta y sus sistemas de aprovechamiento energtico, desarrollados y comercializados en la Repblica Mexicana.
3. Campo de Aplicacin
Estas Especificaciones Tcnicas, aplican a los biodigestores tipo laguna cubierta que tratan los efluentes y excretas de los establos lecheros y granjas porcinas y los sistemas de aprovechamiento energtico del biogs producido. Si bien el presente documento est orientado a sistemas de biodigestin tipo laguna cubierta, derivado del inters de empresas que ofrecen otro tipo de tecnologas (modulares, concreto, y otros), se ha estimado conveniente que estas empresas estarn sujetas al cumplimiento de los estndares genricos establecidos en este documento, y que a mediano plazo, se avanzar en el desarrollo de estndares particulares para cada tipo de tecnologa.
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4. Referencias 4.1 Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al ambiente. 4.2 Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente en materia de Evaluacin del Impacto Ambiental. 4.3 NOM-008-SCFI-1993.- Sistema General de Unidades de Medida. 4.4 Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEMARNAT-1996, Que establece los Lmites Mximos Permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en Aguas y Bienes Nacionales. 4.5 Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los Lmites Mximos Permisibles de contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales a los Sistemas de Alcantarillado Urbano o Municipal. 4.6 Norma Oficial Mexicana NOM-003-SEMARNAT-1997, Que establece los Lmites Mximos Permisibles de contaminantes para las Aguas Residuales Tratadas que se Resen en Servicios al Pblico. 4.7 Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT-2002, Proteccin Ambiental.Lodos y Bioslidos.- Especificaciones y Lmites Mximos Permisibles de contaminantes para su Aprovechamiento y Disposicin final. 4.8 Norma Oficial Mexicana NOM-083-SEMARNAT-2003, Especificaciones de Proteccin Ambiental para la seleccin del sitio, diseo, construccin, operacin, monitoreo, clausura y obras complementarias de un sitio de disposicin final de residuos slidos urbanos y de manejo especial. 4.9 Norma Oficial Mexicana NOM-085-SEMARNAT-1994, Contaminacin atmosfrica- Fuentes Fijas que utilizan combustibles fsiles slidos, lquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los Niveles Mximos Permisibles de emisin a la atmsfera de humos, partculas suspendidas totales, Bixido de Azufre y xidos de Nitrgeno. 4.10 Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Elctricas (Utilizacin) 4.11 Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2000, Condiciones de Seguridad Prevencin, Proteccin y Combate de Incendios en los centros de trabajo 4.12 Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008.- Equipo de Proteccin personalSeleccin, uso y manejo en los Centros de Trabajo.
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4.13 Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008.- Colores y Seales de Seguridad e Higiene, e Identificacin de riesgos por fluidos en tuberas. 4.14 Norma Oficial Mexicana NOM-029-STPS-2005.- Mantenimiento de las Instalaciones elctricas en los centros de trabajo. 4.15 Norma Oficial Mexicana NOM-003-SECRE-2002.- Distribucin de gas natural y gas licuado de petrleo por ductos. 4.16 Segundo Listado de Actividades altamente riesgosas, emitido por la SEMARNAT.
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5. Definiciones Acetognesis.- Etapa microbiolgica donde los cidos Grasos Voltiles (AGVs) y los alcoholes formados en la Acidognesis, son degradados a acetato, gas carbnico e hidrogeno principalmente, por medio de bacterias fermentativas. Acidognesis.- Etapa microbiolgica donde los aminocidos, cidos orgnicos y azcares producidos en la Hidrlisis, son transformados a alcoholes, dixido de carbono, hidrgeno y cidos grasos voltiles (AGVs), mediante microorganismos fermentativos o por oxidantes anaerobios. Acido sulfhdrico.- Acido inorgnico formado por la disolucin y disociacin en agua del sulfuro de hidrgeno (H2S). En estado gaseoso se le conoce con el nombre de sulfuro de hidrgeno. Acufero.- Cualquier formacin geolgica por la que circulan o se almacenan aguas subterrneas, que pueden ser extradas para su explotacin o aprovechamiento. Aguas Subterrneas.- Agua que se encuentra en el subsuelo, en formaciones geolgicas parcial o totalmente saturadas. Biogs.- Gas producto de la descomposicin de la materia orgnica en ausencia de oxgeno por accin directa de bacterias metanognicas. Est compuesto bsicamente de gas metano, bixido de carbono, cido sulfhdrico, nitrgeno e hidrogeno, entre otros. Biodigestin anaerobia.- Proceso bioqumico de fermentacin microbiana de sustancias orgnicas en ausencia de oxgeno. Biodigestor Tipo Laguna.- Elemento que permite la descomposicin anaerbica de la materia orgnica y la formacin de biogs. Carga del biodigestor.- Proceso de alimentacin de excretas o estircol Caseta de seguridad del motogenerador.- Construccin que protege a la instalacin elctrica y equipos de aprovechamiento energtico del biogs Cerca perimetral.- Elemento de proteccin colocado alrededor de la instalacin del biodigestor y sus perifricos. Corona.- Parte superior y plana del biodigestor. Especificaciones Tcnicas.- Conjunto de elementos tcnicos que regulan el diseo, construccin y operacin de Sistemas de Biodigestin.
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Falla Geolgica.- Desplazamientos relativos de una parte de la roca con respecto a la otra, como resultado de los esfuerzos que se generan en la corteza terrestre. Filtracin.- Separacin de la humedad contenida y depuracin del biogs, de las trazas de cido sulfhdrico que lo contaminan. Filtro de retencin de cido sulfhdrico-. Sistema de depuracin del biogs de las trazas de cido sulfhdrico que lo contaminan. Generacin de energa elctrica.- Proceso de generacin de energa elctrica mediante motogeneradores que utilizan como combustible la mezcla de gases producido por el biodigestor. Geomembrana.- Material sinttico utilizado para cubrir la base, las paredes y la parte superior del biodigestor, con objeto de volverlo totalmente hermtico y permitir las condiciones anaerbicas necesarias para su operacin. Grado Proctor.- Grado de compactacin de los materiales. Hidrlisis.- Reduccin de biopolmeros de gran contenido molecular como polisacridos, lpidos y protenas a molculas ms sencillas como azucares simples, cidos orgnicos y aminocidos, por accin de enzimas producidas por microorganismos aerobios facultativos, en presencia de agua. Infiltracin.- Penetracin de un lquido a travs de poros o intersticios de un suelo, subsuelo o cualquier material natural o sinttico. Instalacin Elctrica.- Conjunto de elementos que conducen, distribuyen, y utilizan la energa elctrica. Kilowatt.- Unidad de potencia elctrica, equivalente a 1, 000 Watts. Kilowatt-hora.- Unidad de Energa Elctrica, equivalente a un Kilowatt en una hora, igual a 3,600 joules. Laguna secundaria.- Elemento para recepcin y almacenaje transitorio de los efluentes del biodigestor. Manual de Operacin.- Documento que describe las diferentes actividades involucradas en la operacin del sistema de biodigestin anaerbica. Medidor de flujo de biogs.- El instrumento utilizado para cuantificar el volumen de biogs que fluye del biodigestor hacia el quemador o al motogenerador. Metanognesis.- Etapa final del proceso de biodigestin anaerbica que implica la conversin de compuestos simples de carbono en metano por la accin de bacterias metanognicas.
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Monitoreo Ambiental.- Conjunto de acciones para la verificacin peridica del grado de cumplimiento de los requerimientos establecidos para evitar la contaminacin ambiental. Motogenerador elctrico.- Dispositivo electromecnico generador de energa elctrica utilizando el biogs como combustible. Quemador.- Sistema para llevar a cabo la combustin completa del metano, que es generado en el Biodigestor. Remocin de lodos.- Procedimiento empleado para descargar el biodigestor de los slidos asentados en el proceso. Seguridad.- Protocolo de procedimientos a seguir y equipos a instalar, para evitar accidentes durante la operacin del sistema de biodigestin anaerbica. Sistema de recoleccin de excretas.- Sistema de tuberas instalado para conducir las excretas de cada edificio al biodigestor Sistema de calentamiento del biodigestor.- Intercambiador de calor que permite inyectar calor al sistema, para mantener una temperatura apta para la produccin de biogs. Sistema de agitacin y extraccin de lodos.- Conformado por una bomba conectada a un cabezal al que estn interconectadas las tuberas del sistema de agitacin y expulsin de lodos, que provoca turbulencia en todos los espacios de la fosa del biodigestor.. Sistema de coleccin de biogs.- Sistema que colecta el biogs dentro del biodigestor y lo conduce hacia el sistema de manejo de gases. Sistema de manejo de gases.- Equipo que seca, presuriza y cuantifica volumtricamente el flujo del biogs que sale del biodigestor y va hacia el quemador y/o al motogenerador de energa elctrica. Sistema de medicin de gases.- El instrumento utilizado para cuantificar el volumen de biogs que fluye del biodigestor hacia el quemador o al motogenerador. Sistema de condensacin de humedad.- Sistema que retira la humedad contenida en el biogs. Talud.- La inclinacin de las paredes de la excavacin del biodigestor, con respecto al suelo. Termofusin.- Fenmeno de soldado trmico de la geomembrana.
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Vida til.- Perodo de tiempo en el que un sistema proceso o material es capaz de dar el servicio para el que fue diseado, construido o fabricado.
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6. Clasificacin El sistema de biodigestin anaerbica al cual aplican estas especificaciones tcnicas, es el que procesa residuos orgnicos, de manera general, a travs de un biodigestor, y en especfico, a los biodigestores tipo laguna cubierta.
7. Especificaciones El sistema de biodigestin anaerbico, consiste de un proceso centralizado de manejo de excretas, las cuales son enviadas a un biodigestor, con un sistema de agitacin y remocin de lodos, una laguna secundaria, un sistema de recoleccin, conduccin y utilizacin del biogs para generacin de energa elctrica y un quemador. 7.1 Dimensionamiento del Sistema de Biodigestin Para el dimensionamiento de los sistemas de biodigestin se considerarn factores, que permitan, en primera instancia, conocer la cantidad real disponible de excretas dentro la unidad productiva, as como una serie de factores que se describirn a continuacin, mismos que podrn utilizarse para realizar estimaciones adecuadas de su dimensionamiento, los cuales debern quedar registrados en las memorias de clculo que determinen el potencial de produccin de biogs del sistema. Los factores base que debern considerarse en el dimensionamiento de biodigestores sern: Tipo y disponibilidad de la biomasa (excretas porcinas y estircol bovino) Caractersticas Fsicas, Qumica y Biolgicas de la biomasa Aspectos Geogrficos de la zona 7.1.1 Determinacin de Biomasa Estos clculos debern basarse en la informacin proveniente de cada caso en particular, por ejemplo, para granjas porcinas, de la estructura y desarrollo de la piara mes con mes, durante el ao de operacin representativo, en donde se registren los movimientos en la existencia de animales en consideracin de los diferentes parmetros zootcnicos, tales como tasas de pariciones, mortalidad, entradas y salidas por compra venta, entre otros. Asimismo, para el caso de establos, la informacin provendr de la estructura del hato dentro de la explotacin. Como referencia, la produccin de excretas generadas diariamente por animal por etapa, se podr estimar haciendo uso de la siguiente frmula:
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PEe = PAE TDE Donde: PEe: Produccin Diaria de Excretas por cerdo por etapa (Kg/da-animal) PAE: Peso del Animal por Etapa de Desarrollo (Kg/animal) TDE: Tasa Diaria de Excrecin por etapa (%) El valor de PEe, permite estimar la produccin diaria total de excretas por etapa, generadas dentro de las unidades productivas, por lo que se establecer la siguiente relacin: PDT = PE PAT Donde: PDT: Produccin Diaria Total de Excretas por etapa (Kg/da) PE: Produccin Diaria de Excretas por etapa (Kg/da-animal) PAT: Poblacin Animal (Nmero de animales por Etapa de Desarrollo) Con este dato, se proceder a determinar la cantidad total de excretas generadas en la granja, mediante el uso de la siguiente relacin: = Donde: PTU: Produccin Diaria Total de Excretas en la Unidad Productiva. Como referencia, en el Anexo 1 de estas especificaciones, se presenta un ejemplo de estimacin de biomasa dentro de las unidades productivas. En caso de que el diseo no considere la produccin total de biomasa, se deber aplicar el factor correspondiente al porcentaje a ser tratado. La biomasa que entrar al biodigestor, deber ser fresca, siendo recomendable con menos de 7 das despus de su generacin, a efecto de que no se ingrese al biodigestor, biomasa con baja carga orgnica. 7.1.2 Determinacin de Flujo Volumtrico del influente Posterior a la estimacin de biomasa dentro de la unidad productiva, para el diseo del biodigestor, se deber considerar el flujo volumtrico que se dispondr dentro del mismo. Para esto, se identificar la cantidad de agua que se ocupar dentro del sistema. Lo anterior, debido a que la eficiencia del
proceso anaerbico depender de una correcta relacin agua-contenido de slidos. La cantidad de agua disponible para ser utilizada en el diseo del biodigestor, depender del sistema de manejo de excretas y estircoles con el que cuentan las unidades productivas (Golpe de Agua, Escrepa, fosa inundada, manual, entre otros). En ninguno de los casos, se considerar el uso y aplicacin de agua limpia. Una vez alcanzado el grado de dilucin ptima, se deber evitar la incorporacin adicional de agua, a efecto de no provocar una disminucin en la materia orgnica a biodegradar, conllevando a una reduccin de produccin de biogs. El proveedor disear el sistema de biodigestin tomando las consideraciones antes descritas, y asegurar que la estimacin del flujo del influente contendr la relacin adecuada agua-slidos. Para el caso de los biodigestores tipo laguna se podr considerar hasta una relacin mnima agua slidos de 3:1 y mxima de 9:1. Para el caso de que el sistema de manejo de excretas y estircoles, establezca una relacin de slidos mayor, se propondrn aquellos diseos de biodigestores o equipamientos adicionales que garanticen la ptima produccin de biogs dentro del Biodigestor (sistemas de recirculacin y/o calentamiento, entre otros). 7.1.3 Caractersticas Fsicas, Qumicas y Biolgicas del Influente A efecto de garantizar una eficiente produccin de biogs, el proveedor deber tomar en cuenta, para el dimensionamiento del sistema de biodigestin, datos de las caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas del influente. Entre los principales parmetros a considerar, se encuentran: Contenido de Slidos (Slidos Totales, Slidos Sedimentables, Slidos Voltiles) pH Temperatura del influente Relacin Carbono-Nitrgeno Demanda Bioqumica y Qumica de Oxgeno Presencia de Agentes Inhibidores 7.1.3.1 Contenido de Materia orgnica Para el diseo del biodigestor, se deber contar con datos que indiquen la cantidad de materia orgnica presente en el sistema.
En este sentido, se debern de considerar datos de la cantidad de slidos voltiles, Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO) y de la Demanda Qumica de Oxgeno (DQO), mismos que servirn para cuantificar la carga orgnica del sistema, el cual ser el parmetro base para calcular el volumen del biodigestor. 7.1.3.2 pH Este parmetro permitir considerar en el diseo, la alcalinidad o acidez del influente, ya que estos, en caso de no encontrarse en un intervalo ptimo, limitarn o en su caso inhibirn, las diferentes etapas microbiolgicas de la degradacin anaerobia (hidrlisis, acidognesis, acetognesis y metanognesis). En caso de que la materia orgnica contenga una gran cantidad de acidez o alcalinidad, la produccin de biogs podr verse inhibida. Como referencia, un buen rendimiento en la produccin de metano dentro del biogs, estar en un rango de pH entre 6.5 y 7.5. 7.1.3.3 Temperatura del influente Se debern tener registros de la temperatura del influente, ya que en conjunto con la temperatura ambiente, ser un factor importante para elegir el Tiempo de Retencin adecuado de residencia del influente en el biodigestor. Adems, su control permitir mantener la operacin del biodigestor en los rangos de diseo. 7.1.3.4 Relacin Carbono-Nitrgeno (C:N) Para el proceso de biodigestin anaerobia, se deber considerar la relacin de nutrientes encontrada en el influente. Esta puede expresarse en funcin de la relacin carbono-nitrgeno. Cuando esta relacin es ms alta (C:N > 30:1), existir en el sistema una gran concentracin de cidos Grasos Voltiles (AGVs) que inhibirn las etapas microbiolgicas del sistema. En caso contrario (C:N < 20:1), la alta concentracin de compuestos nitrogenados, tambin inhibir la produccin de biogs. Por lo anterior, para este tipo de procesos, se considera una relacin entre 20:1 y 30:1, siendo la ptima 25:1.
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7.1.3.5 Presencia de Agentes Inhibidores Se debern contar con datos del influente, que garanticen que en su contenido no existan concentraciones de agentes qumicos o biolgicos que puedan inhibir la produccin de biogs, como por ejemplo desinfectantes, detergentes, metales pesados o presencia de antibiticos, por mencionar algunos. En caso de que la concentracin de estos compuestos inhiba la produccin de biogs, el influente no se deber enviar al biodigestor. Como orientacin, en el Anexo 2, se presentan algunas sustancias qumicas y su concentracin que hace limitante al proceso de digestin anaerobia. 7.1.4 Aspectos Geogrficos Para el dimensionamiento del biodigestor, se considerarn las condiciones climticas locales en donde se instalar cada proyecto en especfico, como por ejemplo las temperaturas ambientales. Se deben recopilar y analizar las temperaturas mnimas, medias y mximas del medio ambiente, ya que estas tendrn gran influencia en la seleccin del tiempo de retencin. En base a estos datos se determinar una temperatura media mensual que servir como base para establecer el Tiempo de Retencin adecuado para la eficiente degradacin de la materia orgnica. 7.1.5 Seleccin del Tiempo de Retencin Hidrulica El Tiempo de Retencin se determinar para cada proyecto en particular, y considerar la carga orgnica, la temperatura del influente y la del medio ambiente. Para el caso de las condiciones climticas promedio de nuestro pas, se considera que el Tiempo de Retencin ser de alrededor de 30 das, para alcanzar un mnimo de 60% de destruccin de los slidos voltiles. En aquellas zonas donde el promedio mensual de temperatura sea ms bajo o ms alto que el promedio, se deber considerar para el clculo del Tiempo de Retencin, los parmetros descritos anteriormente. 7.1.6 Volumen del Biodigestor Como mnimo, el clculo del volumen del biodigestor considerar la relacin que existe entre el flujo del influente, carga orgnica y el Tiempo de Retencin Seleccionado.
El volumen del digestor debe ser igual al volumen del material a degradar, multiplicado por el tiempo de digestin necesario y un volumen adicional para el almacenamiento de gas. 7.1.7 Clculo de la produccin de biogs De manera general, el clculo de la produccin de biogs se podr realizar de acuerdo con la metodologa que recomienda el Panel Intergubernamental de Cambio Climtico, en su documento 2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories, la cual establece la siguiente formula.
Yv =
Bo * Vs R 1-
K
RM-1 +K
Donde:
Yv = Produccin diaria de metano por volumen de influente, Lt/Lt. VS = Concentracin de Slidos Voltiles totales (TVS) en gramos por volumen de influente por da. Bo = Ultimo rendimiento de metano, Lt/gr de TVS en % R = Tiempo de retencin en das. M = Tasa mxima de crecimiento microbiano por da. K = Parmetro cintico, adimensional.
Para el caso de que el proyecto considere su incorporacin a programas donde se comercializan bonos de carbono, la produccin de biogs tendr que ser estimada utilizando las metodologas que se consideren en cada uno de los programas de referencia. 7.2 Construccin del Sistema de Biodigestin
7.2.1 Ubicacin La ubicacin para la instalacin de un biodigestor, deber considerar lo establecido en la normatividad ambiental vigente. Dependiendo de la magnitud del Proyecto, la unidad productiva, deber presentar una evaluacin de impacto ambiental o un informe preventivo del mismo, en los trminos que indica la Ley General para el Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente (LGEEPA), y sus reglamentos.
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Asimismo, para la seleccin del sitio, la LGEEPA indica que la explotacin pecuaria deber darse de alta como empresa con actividades altamente riesgosas y presentar ante la autoridad ambiental un estudio de riesgo y un programa de prevencin de accidentes, en el caso de que el proyecto este diseado para generar, manejar y usar 500 Kg de metano en adelante, de acuerdo a lo indicado en el Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas, emitido por la SEMARNAT. La ubicacin fsica del sistema deber tomar en consideracin diversos factores, tales como el desnivel del terreno, distancias ptimas de la unidad al biodigestor, factores de seguridad, entre otros, lo que permitir una adecuada operacin del sistema. 7.2.1.1 Restricciones para la Ubicacin del Sitio Se debern considerar al menos las siguientes restricciones para la ubicacin del biodigestor: a) Evitar la cercana de aerdromos de servicio pblico o aeropuertos. b) No ubicarlo dentro de reas naturales protegidas. c) Se deber instalar a una distancia mnima de 500 m de cualquier ncleo poblacional. d) No ubicarlo en zonas de marismas, manglares, esteros, pantanos, humedales, estuarios, planicies aluviales, fluviales, recarga de acuferos, zonas arqueolgicas, fracturas o fallas geolgicas. e) La distancia con respecto a cuerpos de aguas superficiales con caudal continuo, lagos y lagunas, debe ser de 500 m como mnimo. f) Se deber localizar fuera de zonas de inundacin. g) La ubicacin entre el lmite del sistema y cualquier pozo de extraccin de agua, deber ser de 500 m. h) El manto fretico deber encontrarse a una profundidad mnima de 7 metros. 7.2.2 Separador de Slidos Dependiendo del sistema de manejo de excretas y estircoles y de la cantidad de material slido (contenido de fibras y tamao de los residuos) que puedan encontrarse en el influente, se considerar la instalacin de un separador de slidos antes de ingresar al biodigestor.
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Lo anterior a efecto de que por el tamao del slido se eviten taponamientos en las tuberas, degradacin lenta, mayor tiempo de retencin, y por ende, mayor tamao de biodigestor. 7.2.3 Fosa de Mezclado Se considerar la instalacin de una fosa de mezclado que concentre los influentes provenientes de la unidad productiva, ya sea, aprovechando la gravedad o mediante sistemas de bombeo. Dicha fosa, servir para monitorear y controlar la relacin agua-slidos que ingresarn al biodigestor. 7.2.4 Obra Civil del Biodigestor 7.2.4.1 Estudio Inicial del Sitio Antes de iniciar cualquier actividad, se deber realizar un estudio de mecnica de suelos que establezca el tipo suelo, materiales y subsuelo que se encuentra en la zona. 7.2.4.2 Excavaciones El inicio de la construccin se comenzar con los trazos y nivelaciones del terreno y lneas de influente y efluente. No se deber excavar si el manto fretico se encuentra a menos de 7 m. En los casos de que el manto fretico este a una distancia cercana a la superficie (de 7 a10 m), el biodigestor se construir superficial o semienterrado, en un porcentaje que estar en funcin del tipo de suelo y subsuelo, que garantice la estabilidad al biodigestor. Para el resto de los casos, se har la excavacin conforme a lo determinado por el diseo de ingeniera. 7.2.4.3 Proteccin de la base del Biodigestor por generacin de gases. Si hay evidencia de alto contenido de materia orgnica en el terreno (por ejemplo, en caso de que se est instalando sobre una laguna existente, la cual ha sido desazolvada), se deber instalar un sistema de coleccin de gases en la parte inferior del biodigestor (debajo de la geomembrana), a travs de un sistema de drenado de gases que salga sobre la corona del digestor y recorra toda lo largo y ancho de est para ventearlos.
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7.2.4.4 Construccin de Taludes Los taludes se debern conformar con pendientes que proporcionen estabilidad duradera acorde al estudio de mecnica de suelos. Se recomienda, conformar el talud de las paredes del biodigestor en una relacin de 1:3 y no mayor de 1:1. (Si los taludes aumentan ms de 1:1, las paredes se volvern inestables. y menor de 1:3 se requerir ms espacio no necesario). Las superficies de los taludes debern tener una compactacin del 90% proctor para garantizar que no exista ningn tipo de protuberancias, evitando con ello daos durante la colocacin de la geomembrana. Dependiendo de la calidad del terreno, si este lo amerita, se deber instalar un geotextil contra las paredes y el fondo del biodigestor, para proteccin de la geomembrana. La parte superior del digestor deber estar construida sin hacer medios crculos en las esquinas para mejor calidad en las uniones de la geomembrana. La compactacin de los taludes se realizaran empleando tcnicas y equipos adecuados al tipo de terreno, de tal forma que se deje la superficie sin bordos o piedras que lastimen a la geomembrana durante su colocacin. 7.2.4.5 Corona del Digestor Las coronas del digestor debern tener una compactacin del 85% al 90% proctor. El ancho de la corona, ser de un mnimo de 3 m (libre de tuberas, registros, salida de gas, etc.,) a cada lado para el trnsito de maquinaria. Una vez construido el sistema, no se deber realizar maniobras con maquinaria pesada sobre la corona del biodigestor. Por todo el permetro del biodigestor, se debe excavar una zanja (aproximadamente de 50 X 90 cm) para el anclaje de la membrana sobre la corona del talud, a una distancia aproximada de un metro desde el inicio de la pendiente del talud interior. En esta zanja se fijar y anclar la geomembrana, tanto de la fosa como la de la cubierta. Los materiales con los que se fij la geomembrana debern garantizar su estabilidad.
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Se aplicar un mtodo que evite crecimiento de vegetacin sobre la corona. Este procedimiento se podr hacer nicamente cuando ya est tapado el digestor al 100% y los registros terminados. 7.2.5 Sistemas de Tuberas 7.2.5.1 Tuberas del influente La tubera del influente ser instalada para conectar tanque de mezclado con la entrada de alimentacin del biodigestor. La tubera ser dimensionada en funcin a las caractersticas del gasto diario del influente (m3/hr, l/hr), tomando en consideracin sus propiedades termodinmicas, fsicas, como el tamao de partculas, cuyos parmetros se utilizaran para el clculo del dimetro de la tubera, de tal manera que se permita el flujo del gasto establecido en el diseo volumtrico del biodigestor. El material de la tubera ser PVC tipo norma o alcantarillado. Deber contar con un registro que permita verificar el flujo y proporcione acceso al interior de la tubera en caso de taponamientos. La conexin de la tuberas con la geomembrana o sistemas de soporte debern ser impermeabilizadas con el mismo material de la geomembrana para lograr su fijacin y sellado. La instalacin de la tubera se deber colocar dentro de una zanja sobre una cama de arena nivelada perfectamente, con una pendiente mnima del 1%. Se proteger y se rellenar la zanja con material producto de la excavacin para la proteccin de la tubera. y como acabado final se realizar una adecuada compactacin. Cuando en la instalacin de la tubera, se requiera hacer cambios de direccin, no se deber poner codos mayores a 45o. Si fuera necesario hacer giros de 90o, se deber colocar dos codos de 45o con una separacin de 50 cm como mnimo entre cada codo. Se deber hacer un registro, en cada desviacin o conexin, fabricado de 1m x 1m x 1m de block pulido en el interior, con base de concreto y deber contar con una tapa de concreto de f`c = 150 kg/cm2, en dos hojas para su fcil manejo para la supervisin. Para asegurar el sello hidrulico dentro la laguna del digestor, la tubera deber de tener una inclinacin necesaria, la cual se podr hacer
poniendo un tubo con una inclinacin de 45o en la parte final, colocndolo 1 metro por debajo del espejo del fluido. 7.2.5.2 Tubera de conduccin de biogs La tubera se debe seleccionar con el espesor de pared suficiente para soportar la presin de diseo del biodigestor, y en su caso, resistir cargas externas previstas. Cada componente de la tubera deber de ser diseada para resistir las presiones de operacin y las caractersticas termodinmicas del gas, a efecto de que estas operen adecuada y eficientemente en el momento de mxima demanda de biogs. Para el caso de las tuberas de conduccin de biogs, en especfico por el contenido de metano que tendr el sistema, se considerar lo establecido en el apartado 5.1 de la NOM-003-SECRE-2002. Como referencia, la tubera de conduccin de biogs ser de PVC, polietileno de alta densidad, polipropileno o cualquier otro material que resista la corrosin con RD 26 o equivalente en dimetros de 3 a 12 dependiendo del volumen de biogs. Dependiendo del material de estas tuberas, se seguir lo establecido en los lineamientos considerados en la NOM-003-SECRE-2002, para cada uno de estos materiales. El dimetro de la tubera tambin estar en funcin de la distancia a recorrer desde el punto en el que se origine el biogs hasta el punto en el que se la dar el uso final. Se deben instalar soportes adecuados que garanticen la inmovilidad de la tubera y en zonas con alto flujo de personal o equipo se deben instalar tuberas subterrneas con la debida sealizacin. Se debern identificar la tubera con color amarillo e indicar el sentido del flujo del biogs. Se debern instalar trampas de humedad para remover el agua en todos los puntos bajos o tiros verticales de tubo de conduccin de gas. 7.2.5.3 Tubera del efluente La tubera ser dimensionada en funcin a las caractersticas del gasto diario del efluente (m3/hr, l/hr), tomando en consideracin sus propiedades termodinmicas, fsicas, como el tamao de partculas, cuyos parmetros se utilizaran para el clculo del dimetro de la tubera,
de tal manera que se permita el flujo del gasto establecido en el diseo volumtrico del biodigestor. 7.2.5.4 Tubera de extraccin de slidos Se deber instalar la tubera de extraccin de slidos, para remover el material sedimentado en el interior del digestor debido al proceso, para evitar que se llegue a azolvar y que disminuya el volumen de operacin del biodigestor. Se localizar a 60 cm de profundidad sobre la corona y a 1 m del inicio del talud. Ser de tubera de 4 de dimetro, de PVC hidrulico de cd 40 o RD 26.5. Correr paralelamente a la pared interior del biodigestor llegando a la plantilla para poder extraer los slidos de la parte inferior. Todas las tuberas de extraccin de slidos estarn desplantadas en la plantilla sobre soportes que no daen la geomembrana de la base. Sobre la corona se dejar una conexin roscada para la colocacin de una bomba de preferencia elctrica, con una capacidad de acuerdo al volumen de lodos a extraer. 7.2.6 Sistema de Agitacin Se instalarn sistemas de agitacin que prevengan la sedimentacin y acumulacin de slidos, el taponamiento de tuberas, as como para garantizar perfiles de temperatura constantes dentro del biodigestor, y una eficiente interaccin entre microorganismos y el sustrato. 7.2.7 Colocacin de puntos de muestreo Se deber contar con puertos de muestreo del influente y efluente del sistema, que permitan verificar temperatura interna, pH, y otros parmetros fsicoqumicos, durante la operacin del biodigestor. 7.2.8 Colocacin de geomembrana Para los biodigestores, la membrana que se colocar para la hermeticidad del biodigestor, deber cumplir con las normas descritas en los estndares GM13 y GM 17 del Instituto de Investigacin de Geosintticos (GRI por sus siglas en ingls). La geomembrana, que se considere utilizar para la implementacin de los proyectos, deber cumplir como mnimo con las siguientes propiedades:
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Asimismo, el proveedor garantizar que la geomembrana seleccionada resista las condiciones del proyecto, como por ejemplo, caractersticas del biogs, presin del biogs, desgaste por radiacin ultravioleta, temperaturas ambientales e internas, entre otras. El instalador deber presentar certificados de las pruebas de inicio, rendimiento y destructivas (presin de aire y vaco) de acuerdo con los lineamientos o estndares internacionales o en su caso, nacionales a los que sujeten estas geomembranas (estndar GRI-GM, ASTM, entre otros). Los certificados de calidad de cada rollo entregados por las empresas, debern ser originales, para comprobar el origen y calidad del material a instalar. El espesor de la geomembrana que cubrir la base del biodigestor deber ser de al menos 60 milsimas de pulgada (1.5 mm) y debe ser igual al de la cubierta, para evitar rupturas en el material ms dbil, en caso de incrementos de presin por acumulacin de biogs. La vida til de estas geomembranas deber ser de ms de 20 aos, y se deber garantizar por al menos 10 aos. El trabajo de instalacin debe ser ejecutado por tcnicos calificados (al menos el responsable del grupo de instaladores), con experiencia probada, de ser posible, certificados por la Asociacin Internacional de Instaladores de Geosintticos (IAGI por sus siglas en ingls). Durante la instalacin, se deben observar todas las recomendaciones de los fabricantes de geomembranas para el despliegue de materiales, como son: temperaturas, resistencias, condiciones climticas adecuadas, traslape del material de al menos 5 pulgadas para la termo fusin.
Deber de entregar un reporte de control de calidad al final del proyecto.
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El tendido del material dependiendo de la geometra del proyecto se deber realizar, utilizando herramientas especializadas que prevengan daos en la geomembrana.
La soldadura en los traslapes debe ser hecha por el mtodo de termofusin. Las soldaduras perimetrales entre el revestimiento primario y la cubierta, as como las reparaciones de las soldaduras con defectos, debern realizarse con soldadura por extrusin. 7.2.9 Medidores de biogs Los medidores de biogs se instalarn entre el biodigestor y los sistemas de destruccin del gas (quemador y motogenerador). Es recomendable que dichos medidores sean colocados despus de los filtros de biogs, para que el propio medidor, quemador y/o motogenerador, no sufran daos por corrosin derivados del cido Sulfhdrico. El equipo deber cuantificar el flujo de biogs hacia los sistemas de quema y/o aprovechamiento en todo momento de operacin del digestor. El medidor se seleccionar dependiendo de la cantidad de biogs que se produzca en el biodigestor, su ubicacin, corriente elctrica disponible para energizacin y de la concentracin de metano en el biogs. Se recomienda instalar medidores digitales que cuenten con dispositivos tecnolgicos que permitan incorporar y transferir los datos a computadoras (sobre todo para casos de proyectos de comercializacin de bonos de carbono). 7.2.10 Filtro de retencin de cido Sulfhdrico En aquellos sistemas que realicen el aprovechamiento del biogs para generar energa elctrica o trmica, se deber instalar un filtro para la retencin del cido sulfhdrico, debido a que ste cido es precursor de cido sulfrico, mismo que corroe las partes metlicas y acorta el tiempo de vida til de los equipos. El tamao del filtro y su capacidad estar en funcin del volumen de biogs producido y de la concentracin en partes por milln (ppm) del cido sulfhdrico y se instalar antes del medidor del flujo de biogs y la lnea de alimentacin en donde se ubique el equipo de generacin de electricidad y/o el aprovechamiento trmico (motogenerador, caldera, entre otros). El filtro se deber reemplazar con cierta periodicidad, conforme a las indicaciones del fabricante para asegurar que la retencin y la concentracin
del cido sulfhdrico (ppm) que contiene el gas que est entrando a los equipos de aprovechamiento sea inferior al indicado por los fabricantes de estos equipos. 7.2.11 Quemador de Biogs El quemador ser diseado en funcin al flujo de biogs que se considere disponer en este sistema. Tendr una capacidad de al menos igual a la produccin mxima de biogs prevista. Deber ser fabricado de preferencia con placa de acero inoxidable (no usar acero al carbn), con un dimetro mnimo de 18. Contendr un elemento aislante en el interior de la cmara de combustin que resista temperaturas superiores a las que se puedan alcanzar durante la combustin del gas. La combustin dentro del quemador se debe llevar a cabo en una cmara cerrada que garantice eficiencias superiores al 90%. Deber estar equipado con un sistema de encendido automtico tal como bujas o electrodos, alimentados por un sistema permanente con suministro de energa elctrica, como pueden ser paneles solares equipados con bateras y en su caso conectado directamente a la red de suministro convencional. Dichos sistemas debern garantizar el encendido constante al emitir chispas para ignicin del gas cada 2 a 5 segundos. Adems contar con boquillas de alta eficiencia y detectores de flama que aseguren que, en caso de extincin de la flama, se corte el suministro de biogs y se evite as, la posibilidad de explosin. El quemador que se considere instalar dentro de la unidad productiva, tendr que estar diseado para cumplir con los Lmites Mximos Permisibles de emisin a la atmsfera de humos, partculas suspendidas totales, bixido de azufre y xidos de nitrgeno, que establece la NOM-085-SEMARNAT-1994. Estos Lmites estarn en funcin de la capacidad del quemador (Mj/h), y de la localizacin geogrfica del Proyecto. Como referencia, se presenta el Anexo 3, donde se presentan los tipos de contaminantes y sus Lmites Mximos Permisibles. Los procedimientos para la determinacin de estos contaminantes, se presentan en la NOM-085. 7.2.12 Instalaciones Elctricas El diseo, la instalacin, los dispositivos, la seguridad y la operacin de la instalacin elctrica de aprovechamiento energtico del biogs, se deber apegar a lo especificado en la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SEDE2005, Instalaciones Elctricas (utilizacin).
Se debern apegar a lo que indica el Artculo 110 - Requisitos de las Instalaciones Elctricas, inciso A. Disposiciones Generales. En particular a los puntos que se presentan a continuacin:: 7.2.12.1 Instalacin y uso de los equipos Los equipos y en general los productos elctricos utilizados en las instalaciones elctricas deben usarse o instalarse de acuerdo con las indicaciones incluidas en la etiqueta, instructivo o marcado. 7.2.12.2 Niveles de Tensin Los niveles de tensin elctrica considerados deben ser aquellos a los que funcionan los circuitos de la instalacin elctrica. La tensin elctrica nominal de un equipo elctrico no debe ser inferior a la tensin elctrica real del circuito al que est conectado. 7.2.12.3 Tensin Elctrica nominal de utilizacin Es el valor para determinados equipos de utilizacin del sistema elctrico. Los valores de tensin elctrica de utilizacin son: En baja tensin: 115/230 V; 208Y/120 V; 460Y/265 y 460 V; como valores preferentes. 7.2.12.4 Conductores Los conductores normalmente utilizados para transportar corriente elctrica deben ser de cobre. 7.2.12.5 Aislamiento Todos los cables deben instalarse de modo que, cuando la instalacin est terminada, el sistema quede libre de cortocircuitos y de conexiones a tierra distintas de las necesarias. 7.2.12.6 Ejecucin mecnica de los trabajos Los equipos elctricos se deben instalar de manera limpia y profesional. Si se utilizan tapas o placas metlicas en cajas o cajas de paso no metlicas stas deben introducirse como mnimo 6 mm por debajo de la superficie externa de las cajas.
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7.2.12.7 Montaje y enfriamiento de equipo 7.2.12.7.1 Montaje El equipo elctrico debe estar firmemente sujeto a la superficie sobre la que vaya montado, para evitar vibraciones y transferencias de stas a otros equipos. 7.2.12.7.2 Enfriamiento El equipo elctrico que dependa de la circulacin natural del aire y de la conveccin para el enfriamiento de sus superficies expuestas, debe instalarse de modo que no se impida la circulacin del aire ambiente sobre dichas superficies por medio de paredes o equipo instalado al lado.
7.2.12.7.3 El equipo diseado para su montaje en el suelo, debe dejarse a una distancia que permita la disipacin del aire caliente que circula hacia arriba entre las superficies superior y las adyacentes. El equipo elctrico dotado de aberturas de ventilacin debe instalarse de modo que las paredes u otros obstculos no impidan la libre circulacin del aire a travs del equipo.
7.2.12.8 Generador Elctrico El generador elctrico, deber cumplir con las especificaciones indicadas en el Articulo 445 Generadores de la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Elctricas (utilizacin). Tambin con lo indicado en el Articulo 705-Fuentes de Produccin de Energa Elctrica Conectada, de la misma norma, cuyo alcance cubre la instalacin de una o ms fuentes de generacin de energa elctrica que operan en paralelo con una o ms fuentes primarias de electricidad. 7.2.12.8.1 Proteccin contra sobrecorriente Los generadores deben estar protegidos por diseo contra sobrecargas, basndose en interruptores automticos, fusibles, u otro medio aceptable que proporcione adecuada proteccin contra sobrecorriente.
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7.2.12.8.2 Capacidad de conduccin de corriente de los conductores La capacidad de conduccin de corriente de los conductores de fase que van desde las terminales del generador hasta el primer dispositivo de proteccin de sobrecorriente, no debe ser menor del 115% de la corriente elctrica de placa nominal del generador. 7.2.12.8.3 Caractersticas de la energa generada Las caractersticas de la energa generada por el generador del sistema de biodigestin, debe ser compatible con la tensin elctrica, la forma de la onda y la frecuencia del sistema al cual est conectado. 7.2.12.8.4 Sistema de sincronizacin Se deber contar con un mecanismo de sincronizacin manual o automtico, para permitir la interconexin entre el generador y la red, siempre que se pretenda trabajar interconectado a la red de suministro de CFE. Este mecanismo permitir que la interconexin se haga a la misma frecuencia, el mismo voltaje y la misma secuencia de fases. 7.2.12.8.5 Desconectadores Las especificaciones de los interruptores y desconectadores, se establecen en el artculo 380 de la NOM-001-SEDE-2005. 7.2.12.8.6 Sistema de protecciones Con objeto de garantizar el correcto funcionamiento de la instalacin, y proteger el generador y dems equipos elctricos, se deber disponer de al menos las protecciones siguientes: 7.2.12.8.6.1 Protecciones de Interconexin Interruptor automtico (52).- Para desconexin de la red por accionamiento de algn relevador de proteccin Relevador de baja tensin (27).- Para detectar baja tensin. Relevador de sobre tensin (59) Relevador de frecuencia (81) Tres relevadores de sobre corriente (50-51)
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7.2.12.9 Sistema de alambrado El mtodo de alambrado, las canalizaciones y nmero de conductores, se deber apegar a lo indicado en el captulo 3 de la NOM-001-SEDE2005. 7.2.12.10 Cargas Elctricas Se debe de evaluar las cargas elctricas que sern alimentadas por el o los motogeneradores, con objeto de dimensionar correctamente el sistema, considerando que ciertos equipos o dispositivos demandan hasta 5 veces su corriente nominal en el arranque. 7.2.12.11 Balanceo entre lneas Las cargas que se conecten al motogenerador, debern estar balanceadas, evitando en su caso, que entre ellas exista un desbalanceo mayor al 10%. 7.2.12.12 Puesta a tierra de los equipos 7.2.12.12.1 Puesta a tierra para todas las tensiones elctricas De acuerdo con la NOM-001, en su artculo 430-141, se debern poner a tierra las partes metlicas expuestas no conductoras de motores y de sus controladores para impedir una tensin elctrica ms elevada con respecto a tierra, en el caso de un contacto accidental entre las partes vivas y los armazones y/o gabinetes. El aislamiento elctrico, separacin o resguardos son alternativas adecuadas de la puesta a tierra de motores en ciertas condiciones. Se debern considerar las disposiciones generales establecidas en el artculo 250. 7.2.12.13 Apartarrayos De acuerdo con el artculo 280 y sus incisos, se deber instalar un sistema de apartarrayos, en funcin de las caractersticas de la instalacin, para protegerla a travs de limitar las sobretensiones transitorias descargando o desviando la sobrecorriente as producida, y evitando que contine el paso de la corriente elctrica, capaz de repetir esta funcin y as evitar accidentes al personal, daos a los equipos e instalacin y riesgos de incendio y explosin.
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7.2.13 Efluentes 7.2.13.1 Aguas Residuales El proyecto deber de considerar, la construccin de una laguna secundaria que capte los efluentes resultantes del biodigestor, con una capacidad igual al volumen de agua saliente del sistema, con objeto de aumentar el tiempo de retencin del flujo del efluente para su tratamiento adicional que permita el mejoramiento de su calidad. Cuando las aguas residuales y lodos provenientes del Biodigestor, tengan como destino su descarga a cuerpos de agua considerados como bienes nacionales sistemas de alcantarillado urbano y municipal su aprovechamiento para riego o fertilizacin, debern cumplir con los Lmites Mximos Permisibles (LMPs) de contaminantes, establecidos en las normas ambientales mexicanas vigentes en esta materia. Para el caso de que las descargas de aguas residuales sean destinadas a ros, embalses naturales y artificiales, aguas costeras, humedales naturales y su uso en riego agrcola, los Lmites Mximos Permisibles de Contaminantes Bsicos, Metales Pesados, contenidos de patgenos y parsitos, sern los que se indican en la NOM-001-SEMARNAT-1996. Como referencia, en el Anexo 4 del presente documento, se presentan los contaminantes y sus LMPs que se debern considerar para la descarga de efluentes en los cuerpos de agua de referencia. Los mtodos de muestreo, el nmero de muestras y metodologas para el anlisis de los contaminantes indicados, se encuentran establecidos en la NOM-001-SEMARNAT. Cuando los efluentes provenientes del biodigestor se destinen a sistemas de alcantarillado urbano o municipal, los contaminantes que deben considerarse y sus LMPs, se indican en la NOM-002-SEMARNAT-1996. Dentro del Anexo 5 de estas especificaciones, se presentan los contaminantes y sus LMPs que se considerarn en este caso. Por otro lado, si las descargas de aguas residuales provenientes del biodigestor, se reusaran en servicios al pblico, la concentracin lmite de contaminantes que debern contener esas aguas, sern los establecidos en la NOM-003-SEMARNAT-1997. Los LMPs para estos contaminantes, se presentan en el Anexo 6 de este documento.
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7.2.13.2 Lodos Residuales Cuando los lodos residuales del biodigestor se dispongan y/o aprovechen, su utilizacin deber hacerse bajo los procedimientos estipulados en la NOM-004-SEMARNAT-2002. La clasificacin de los lodos estar en funcin de los LMPs de los metales pesados, cantidad de coliformes fecales, presencia de Salmonella, y cantidad de Huevos de Helminto. La aplicacin de los lodos en terrenos con fines agrcolas y mejoramiento de suelos se sujetar a lo establecido en la Ley Federal de Sanidad Vegetal y conforme a la normatividad vigente en la materia. Los sitios para la disposicin final de lodos y bioslidos, sern los que autorice la autoridad competente, conforme a la normatividad vigente en la materia. En el Anexo 7, se presenta como referencia los LMPs de metales pesados, su contenido de patgenos y el aprovechamiento de lodos y bioslidos en funcin a su clasificacin. Las metodologas de muestreo y anlisis para determinar las caractersticas y el tipo de lodos, se presentan en la NOM-004. 7.3 Medidas de Seguridad 7.3.1 Restriccin del Acceso Se deber restringir el acceso al digestor desde el momento de la excavacin de la laguna para proteger a la superficie ya preparada e impermeabilizada, evitando que se dae la geomembrana instalada. As tambin se deber restringir el acceso al momento del llenado, tanto a personas como a animales, ya que cualquier superficie impermeabilizada con geomembranas se vuelve resbalosa, especialmente si est mojada. 7.3.2 Cerco Perimetral Una vez terminado el digestor se debe instalar un cerco perimetral (por ejemplo de malla ciclnica, reja o paredes), para evitar que personal no autorizado o animales accedan al digestor. El cerco perimetral, deber ser por lo menos de 2 metros de altura, y se colocaran letreros de aviso de restriccin de acceso en puertas de entrada.
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Si el digestor est dentro de las instalaciones de la granja de manera tal que el acceso es limitado, slo ser necesario construir un cerco alrededor del sistema de manejo de biogs para proteger el equipo de medicin y quema de biogs. 7.3.3 Ubicacin del Quemador Los quemadores se deben instalar sobre una plataforma estable metlica o de concreto localizada lo suficientemente alejada del digestor y de cables o tuberas areas. La distancia mnima recomendada para la instalacin del quemador es a 30 metros del digestor. 7.3.4 Sealizaciones Adems de una seal de acceso restringido en el digestor y el sistema de manejo de biogs, Se deber instalar anuncios visibles en las reas de seguridad que indiquen las siguientes leyendas PELIGRO: GAS ALTAMENTE INFLAMABLE y SE PROHIBE FUMAR. 7.3.5 Seguridad en el Sistema de Tuberas Se deber instalar en las tuberas de entrada o de salida de residuos, sellos hidrulicos, que eviten la fuga del gas del interior del biodigestor por la tubera cuando el volumen baja de nivel, y la tubera queda en contacto directo con el gas. Se deber dar mantenimiento al sistema de tuberas a efecto de que el color, la sealizacin y la identificacin de las mismas permitan su visibilidad y legibilidad permanente. Las seales de seguridad e higiene debern ubicarse de tal manera que puedan ser observadas e interpretadas por los trabajadores a los que estn destinadas, evitando que puedan ser obstruidas. Las tuberas de conduccin de biogs y lodos residuales, debern identificarse con el color de seguridad correspondiente dado por la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008.- Colores y Seales de Seguridad e Higiene, e Identificacin de riesgos por fluidos en tuberas. Para el caso del biogs, la tubera deber ser de color amarillo, indicativo de que se trata de un fluido con caractersticas inflamables, explosivas y de alta presin, que es considerado como un fluido Peligroso. Se deber colocar una flecha que indique la direccin del flujo dentro de la tubera, de tal forma que sea visible desde cualquier punto de las zonas donde se encuentra toda la red de tuberas. El color de esta flecha deber contrastar con el de la tubera con objeto de poder ser identificada con claridad.
Se colocar en la tubera leyendas que identifiquen las caractersticas del fluido. (Como referencia, para el caso del biogs se colocaran leyendas alusivas a las propiedades en las que se encuentra el fluido, por ejemplo TXICO, INFLAMABLE, entre otros). La proporcin del tamao del texto con respecto al dimetro de la tubera se expresa en la Norma. La ubicacin de tubera subterrnea de gas ser marcada con seales para prevenir accidentes o rupturas. 7.3.6 Instalacin de Vlvulas de Alivio Se debern instalar vlvulas de alivio que liberen automticamente el gas a la atmosfera cuando el digestor alcance una presin determinada eliminando as el riesgo de desgarre de la membrana o desanclaje del sistema. Este sistema puede ocasionar la prdida del gas, pero mantiene la integridad del digestor. 7.3.7 Prevencin y Control de Incendios Se deber determinar el grado de riesgo de incendio, de acuerdo a lo establecido en la NOM-002-STPS-2000, con objeto de identificar las zonas donde se deben de instalar extintores. Para el biodigestor, se deber Instalar equipos contra incendio, tipo A y en el caso de las reas elctricas, instalar equipo tipo C (NOM-002). Cuando se tenga que trabajar cerca del biodigestor, sus tuberas, o quemador, y con equipos que puedan producir una chispa, se deber colocar el equipo a contraviento del rea de trabajo y lo ms alejado posible. Se deber cuidar que no existan filtraciones de fluidos explosivos o corrosivos que puedan daar la membrana de la cubierta, ocasionando fuga de biogs y el riesgo de un incendio. Una vez construido el digestor, se deber informar a los empleados de granjas e instalaciones vecinas, de la ubicacin del digestor, para prevenir que dentro de sus actividades eviten las quemas controladas o un incendio que pueda alcanzar el digestor. Como medida de prevencin y seguridad, se recomienda instalar un equipo arresta flamas de acero inoxidable en la tubera de alimentacin del quemador, para evitar el riesgo de incendio. Tambin se instalar una vlvula trmica a la salida del biodigestor para cierre del suministro de gas 5 segundos despus de haber detectado un incremento en la temperatura de la tubera.
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Se deber capacitar al personal de operacin del sistema en procedimientos de seguridad y combate contra incendios. 7.3.8 Equipos de Proteccin y Seguridad Personal Se deber suministrar a los operadores los aditamentos necesarios para trabajar con seguridad dentro de las instalaciones del biodigestor y las reas de aprovechamiento energtico. En las areas de servicios, (calderas), y planta de generacin de energa, debern portar casco, overol y zapatos de seguridad. Overol; respirador contra gases y vapores, o en su caso mascarilla que evite el contacto directo con los gases; guantes para la operacin del sistema, y calzado adecuado para la realizacin de las actividades concernientes a la operacin y mantenimiento del biodigestor. Cuando se requiera trabajar sobre la geomembrana del biodigestor, se har en parejas (por ejemplo, remocin del agua de lluvia u otros trabajos), con objeto de garantizar la seguridad de los trabajadores. En este sentido, estos trabajadores debern portar el equipo necesario para realizar estas actividades (chalecos salvavidas, arneses, cuerdas de salvamento, entre otros). No se recomienda subir a la geomembrana inflada con calzado inapropiado para evitar rasgaduras. En ese sentido, al trabajar sobre la cobertura del biodigestor, ser con zapatos de suela lisa o de goma y se debern usar prendas antiestticas como el algodn. En caso de Inhalacin accidental de una alta concentracin de biogs, se deber suministrar atencin mdica de forma inmediata. Trasladar la vctima a un rea no contaminada para que inhale aire fresco; mantenerla caliente y en reposo. Si la vctima no respira, administrarle oxgeno suplementario o respiracin artificial. 7.3.9 Caseta de Seguridad para la planta de generacin de energa elctrica El motogenerador y las instalaciones elctricas para su funcionamiento y operacin debern ubicarse en una caseta de seguridad que limite el acceso a personas ajenas. El tubo de escape del motogenerador deber ser canalizado hacia el exterior de la caseta, mediante una chimenea para evitar la inhalacin de gases txicos por el personal que opere dentro de estas instalaciones.
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La caseta del sistema de generacin elctrica, se deber situar a no menos de 30 m del biodigestor y en ella deber colocarse un anuncio que indique la siguiente leyenda PELIGRO: RIESGO DE DESCARGAS ELCTRICAS. Esta rea debe ser restringida y slo debe tener acceso personal autorizado. 7.3.10 Motogenerador Para evitar riesgos de accidentes en la operacin de la planta de generacin de energa elctrica, se deber atender lo establecido en el manual de operacin del equipo. Previo al arranque del equipo, deber verificarse que no existan fugas del refrigerante o aceite, que no estn bloqueadas las partes mviles, y que no exista obstruccin enfrente del radiador, ni a la salida de los gases de escape. Si se van a realizar actividades de mantenimiento, es importante desenergizar totalmente el equipo, cerrando el paso del biogs, desconectando el interruptor principal y el cable del polo negativo de la batera. Se deber contar dentro de la caseta con un extintor ABC, especial para incendios en instalaciones elctricas. 7.4 Mantenimiento Biodigestor 7.4.1 Se deber realizar inspecciones peridicas del estado de la cubierta, buscando detectar fugas, rasgaduras y daos en general. 7.4.2 Se deber realizar una remocin de basura y escombros arrastrados por el viento. 7.4.3 Se eliminar inmediatamente cualquier acumulacin de agua de la cubierta. 7.4.4 Se realizar peridicamente la extraccin de los lodos acumulados en la parte baja del biodigestor para evitar el azolvamiento y la operacin incorrecta. 7.4.5 Se realizar el mantenimiento programado de motogenerador, bombas, sopladores y todos los equipos, de acuerdo a las recomendaciones de los proveedores. 7.4.6 Se deber realizar la regeneracin o sustitucin de filtros de acuerdo a las indicaciones del proveedor o fabricante.
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7.4.7 Se har una inspeccin diaria de tuberas, vlvulas y equipo de medicin, para detectar a tiempo cualquier dao que presenten y en caso de haberlo, instrumentar las acciones necesarias para su inmediata reparacin. 7.4.8 Verificar que la tubera de conduccin del biogs al motogenerador no presente fugas. 7.4.9 Se debe verificar que las trampas de condensacin de humedad no se hayan saturado. 7.4.10 Revisar que la vlvula solenoide de corte de combustible, funcione correctamente, y hacerle limpieza y ajuste peridicamente. 7.4.11 Los fabricantes de todos los equipos instalados debern entregar recomendaciones a los operadores del sistema, que incluyan programas de inspeccin a puntos especficos a verificar. 7.5 Requerimientos de Informacin para recepcin de los Proyectos Las propuestas que presenten las empresas proveedoras, debern de considerar como mnimo, los siguientes puntos: 7.5.1 Proyecto Ejecutivo Se deber presentar un Proyecto Ejecutivo, que contemple los aspectos siguientes: 7.5.1.1 Descripcin General del Proyecto, en donde se detalle el tipo de unidad productiva, la ubicacin del Proyecto, zona geogrfica, condiciones climatolgicas. Asimismo deber describir las condiciones de operacin de la unidad, la potencialidad para la instalacin de un sistema de biodigestin y/o sistemas de autogeneracin de energa elctrica a partir de biogs, as como el objetivo general y especficos del Proyecto. 7.5.1.2 Bases de Diseo En este apartado debern describirse los sistemas de produccin de la unidad productiva donde se desarrollar el proyecto, sistemas de manejo de excretas, tipos de alimentacin, caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas del influente y dems factores que intervengan en el clculo de cada uno de los componentes del sistema de biodigestin y/o motogenerador. Bajo este contexto, se debern incluir todas las memorias de clculo utilizadas para el diseo del sistema, como por ejemplo, formulas para calcular el volumen del biodigestor, produccin y uso de biogs dentro de la unidad, dimensionamiento de laguna secundaria, fosa de mezclado,
sistemas de tuberas, sistemas motogenerador, entre otros.
de
agitacin,
quemadores,
Las bases de diseo, considerarn la medicin de los beneficios e impactos potenciales del proyecto, comparando la situacin actual de la unidad con la situacin esperada por la implementacin de este sistema. Estos beneficios estarn en funcin del alcance del proyecto, y podrn ser reflejados en disminucin de concentracin contaminante de aguas residuales, reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero y/o generacin de energa elctrica. 7.5.1.3 Diagramas de Proceso Una vez determinadas las bases para el diseo del sistema, se proceder a describir las operaciones unitarias que formaran parte del proceso, considerando cada uno de los componentes a incorporar en el biodigestor. Dentro del proyecto ejecutivo se presentar un diagrama general de procesos, donde se establezca el tren de operaciones unitarias considerado en el Proyecto. 7.5.1.4 Estudios Previos Se debern de presentar estudios que avalen la implementacin del Proyecto, como por ejemplo, estudios de mecnica de suelos, estudio topogrfico, estudios de impacto ambiental, entre otros. 7.5.1.5 Diagramas de Flujo Se presentarn los diagramas de flujo del proceso, identificando el equipo involucrado en el proyecto, as como sus interconexiones, lneas de flujo principales, condiciones de temperatura y presin, zonas de toma de muestras, as como balances de materia y energa. 7.5.1.6 Diagrama de Tubera e Instrumentacin Se presentar el Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI), donde se muestren las lneas de flujo del proceso con los detalles de equipos, tuberas, vlvulas, instrumentos de control, entre otros, conforme lo establecido en la Ingeniera del Proyecto.
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7.5.1.7 Balances de Materia y Energa Se considerar el balance de materia y energa planteado para el diseo del sistema, conforme en lo presentado en el diagrama de flujo de proceso. El balance de materia incluir flujos msicos y equivalencias volumtricas para cada fase de las corrientes de proceso. El balance de energa considerar las entalpas para cada corriente donde se involucre la generacin o adicin de calor. 7.5.1.8 Planos de Localizacin del Proyecto Se incorporar un plano y un diagrama de distribucin de planta (Layout), de las componentes del sistema de biodigestin. Esta distribucin deber considerar aspectos de operacin, de mantenimiento, seguridad y econmicos. 7.5.1.9 Especificaciones instrumentos Tcnicas de Equipos, tuberas e
Se presentarn las especificaciones tcnicas de cada uno de los componentes que considera el sistema de biodigestin, por ejemplo Especificaciones tcnicas para la construccin del Biodigestor y obras auxiliares Especificaciones tcnicas para el motogenerador Especificaciones tcnicas del sistema de tuberas Especificaciones tcnicas de instrumentos de control Especificaciones tcnicas de bombas y vlvulas y equipos auxiliares Especificaciones tcnicas de la geomembrana Especificaciones tcnicas de los sistemas de medicin y control.
7.5.1.10 Lista de Equipo, en donde se d a conocer el listado de todos los equipos, componentes y sistemas que integrarn al Proyecto. 7.5.1.11 Evaluacin Econmica del Proyecto Se considerarn todas las inversiones a realizar durante la implementacin del proyecto, junto con la evaluacin econmica del mismo.
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7.5.1.12 Informacin Adicional Se describir aquella informacin complementaria a los puntos anteriores y que es de relevancia para la implementacin del Proyecto. 7.5.1.13 Conclusiones y recomendaciones generales 7.5.2 Manuales Junto con el Proyecto Ejecutivo, se debern entregar manuales e instructivos para cada etapa del sistema de biodigestin, en funcin a su operacin, mantenimiento y seguridad. 7.5.2.1 Manual de Operacin Se deber contar con un manual de operacin que describa cada una de las actividades y procedimientos a desarrollar para cada etapa del diseo, construccin y operacin del sistema de biodigestin. Se detallarn procedimientos e instructivos de arranque, operacin y finalizacin de equipos para una correcta operacin de los mismos. Dentro del Manual de Operacin, debern estar descritas las medidas de seguridad, mismas que debern estar en concordancia con lo establecido en estas especificaciones y con las normas vigentes aplicables en la materia, incluyendo adems los procedimientos para atender condiciones de riesgos laborales y accidentes potenciales durante la operacin del sistema, por ejemplo, en caso de incendios o explosiones, en caso de intoxicacin por gases, contener listados de equipo de seguridad personal, entre otros. Se debern incluir procedimientos de mantenimiento de las diferentes componentes, sistemas y equipos contemplados en el proyecto, considerando esquemas de acciones preventivas y correctivas en el sistema, estableciendo los periodos y tipo de mantenimiento de cada una de las componentes del sistema de biodigestin. 7.5.3 Protocolos de Pruebas de Calidad y Seguridad del Equipo Se presentarn los procedimientos de pruebas de arranque para asegurar la calidad, operacin y seguridad de los diferentes equipos que se instalarn. 7.5.4 Garanta de Materiales, Equipos, Sistemas Se deber hacer entrega de las garantas de materiales, equipos y sistemas que sern utilizados en el sistema de biodigestin.
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7.5.5 Presentacin de propuesta econmica Las empresas presentaran sus propuestas econmicas, desglosando las cotizaciones de equipos, conceptos de inversin y precios unitarios de cada uno de los materiales, equipos y trabajos que sern utilizados en el sistema de biodigestin. 7.5.6 Servicios de Soporte Tcnico Las propuestas presentadas por las empresas proveedoras, debern contar con componentes de servicios de soporte tcnico para garantizar la correcta operacin del proyecto. 7.5.6.1 Garantas del Proveedor de Biodigestores El proveedor deber presentar previamente las condiciones del contrato a celebrar con el usuario, en donde se especificarn las garantas que ofrece la empresa, las que se acompaan con los sistemas (por ejemplo, garanta fsica del equipo, garanta de funcionamiento, mantenimiento, etc.); as como otros aspectos que la empresa establece con sus clientes (por ejemplo, especificaciones tcnicas de cada uno de los componentes, condiciones de mantenimiento, tiempos de entrega, entre otros). 7.5.6.2 Capacitacin al personal de la unidad productiva El proveedor contemplar esquemas de capacitacin para el personal responsable del equipo dentro de la unidad productiva, a efecto de garantizar el buen funcionamiento del biodigestor Esta capacitacin incluir aspectos de operacin, mantenimiento y seguridad de los diferentes componentes y ser apoyada con manuales, instructivos, diagramas y pruebas en campo. 7.5.6.3 Visitas de Inspeccin El personal tcnico de las empresas proveedoras presentar un cronograma de actividades para realizar visitas de inspeccin de las acciones del Proyecto. Llevar registros de cada una de estas visitas de supervisin e inspeccin, y las sustentar en bitcoras de control y evidencia grfica del avance de las acciones. 7.5.6.4 Servicios Post-Venta La empresa proveedora considerar servicios post-venta dentro de las propuestas a la unidad productiva.
Estos servicios incluirn asistencia tcnica del sistema (mantenimiento, orientacin a unidades productivas sobre problemas potenciales del sistema), entre otros El tipo y periodo de estos servicios se presentarn en el contrato o garanta entre el proveedor y la unidad productiva.
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8. Anexos Anexo 1.- Ejemplo de la estimacin de produccin de excretas dentro de las Unidades Productivas Como referencia, se presenta un ejemplo de una granja porcina, cuya poblacin animal se encuentra conformada de la siguiente manera.
Tipo de Cerdo Poblacin Porcina (%) por Etapa Hembras Lactantes 80 2 Hembras Gestantes 410 8 Hembras Secas 68 1 Reproduccin Nmero de Vientres 558 11 Sementales 3 0 Lechones 595 11 Subtotal 1,156 22 Destetes 1,200 23 Cra Subtotal 1,200 23 Crecimiento 1,915 36 Finalizacin Finalizacin 1,000 19 Subtotal 2,915 55 Total Poblacin Porcina 5,271 100 Etapa
Como primer paso, se deben de considerar los pesos promedio de los cerdos para cada una de las etapas con las que cuenta la granja. Para este ejercicio, se consideraron los siguientes datos:
Etapa Tipo de Cerdo Poblacin Porcina Peso Promedio (Kg) 80 191 410 182 68 150 558 3 163 595 2.7 1,156 1,200 14.6 1,200 1,915 40 1,000 77.5 2,915 5,271 51.94
Hembras Lactantes Hembras Gestantes Hembras Secas Reproduccin Nmero de Vientres Sementales Lechones Subtotal Destetes Cra Subtotal Crecimiento Finalizacin Finalizacin Subtotal Total Poblacin Porcina
Con estos datos y utilizando factores de tasas diarias de excrecin por etapa, es posible determinar la produccin de excretas generadas diariamente por animal por etapa. Para lo anterior se utiliza la siguiente formula. =
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Donde: PEe: Produccin Diaria de Excretas por cerdo por etapa (Kg/da-animal) PAE: Peso del Animal por Etapa de Desarrollo (Kg/animal) TDE: Tasa Diaria de Excrecin por etapa (%) Aplicando la frmula para cada etapa, se obtienen los siguientes resultados:
Tipo de Cerdo Hembras Lactantes Hembras Gestantes Hembras Secas Sementales Lechones Destetes Crecimiento Finalizacin Peso (Kg) 191 182 150 163 2.70 14.6 40 77.5 Tasa diaria de excrecin por etapa (% Peso Vivo) 8.08% 3.35% 5.04% 2.93% 9.00% 8.60% 7.11% 6.95% Produccin Diaria Excretas por Cerdo por etapa (Kg) 15.43 6.10 7.56 4.78 0.24 1.26 2.84 5.39
Conociendo la produccin diaria de excretas por cerdo por etapa, se procede a calcular la produccin diaria total de excretas por etapa dentro de la granja. Bajo este contexto, se puede establecer la siguiente relacin: =
PDT: Produccin Diaria Total de Excretas por etapa (Kg/da) PE: Produccin Diaria de Excretas por etapa (Kg/da-animal) PAT: Poblacin Animal (# Animales por Etapa) Por ltimo, se proceder a realizar la sumatoria de la produccin total de excretas por etapa, para obtener la cantidad total generada en la granja. Lo anterior se podr determinar de la siguiente manera. = Donde: PTU: Produccin Diaria Total de Excretas en la Unidad Productiva. Para este ejemplo, los datos resultantes fueron los siguientes:
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Etapa
Tipo de Cerdo
Poblacin Porcina 80 410 68 558 3 595 1,156 1,200 1,200 1,915 1,000 2,915 5,271
Hembras Lactantes Hembras Gestantes Hembras Secas Reproduccin Nmero de Vientres Sementales Lechones Subtotal Destetes Cra Subtotal Crecimiento Finalizacin Finalizacin Subtotal GRAN TOTAL
Produccin Diaria Produccin Diaria Total Excretas por etapa por etapa (Kg) (Kg) 15.43 1,234.40 6.10 2,501.00 7.56 514.08 4,249.48 4.78 14.34 0.24 142.80 157.14 1.26 1,512.00 1,512.00 2.84 5,438.60 5.39 5,390.00 10,829 16,747
Como puede observarse, una granja de ciclo completo, con un inventario total de 5,271 cerdos, producir diariamente, aproximadamente 16,747 Kg de Excretas (16.7 Ton). Sin embargo como se mencion anteriormente, esto se sujetar a diversos factores, como sistemas de produccin, confinamiento, alimentacin y tipos de unidades.
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Anexo 2.- Ejemplos de Concentraciones de Compuestos Inhibidores del proceso de digestin anaerobia
Concentracin inhibidora de metales pesados en procesos anaerobios Compuesto Concentracin Necesaria (mg/l) Concentracin Inhibidora (mg/l) >40 Cobre (Cu) >150 Cadmio >150 Zinc >10 Niquel 0.006 - 0.5 >300 Plomo 0.02 - 200 >120 Cromo III 0.005- 50 >110 Cromo IV
Concentracin de Antibiticos con potencial de inhibir produccin de biogs Concentracin Compuesto Inhibidora (mg/l) Bacitracina 100 Lasalocid 100 Monensina 8 Tisolina 100 Virgianimisina 50 Furazolidona 200
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Anexo 3: Lmites Mximos Permisibles de emisin a la atmsfera de Humos, Partculas Suspendidas Totales, Bixido de Azufre y xidos de Nitrgeno.
Capacidad del Equipo de Combustin (Mj/h)
Tipo de Combustible Empleado Combustleo o gasleo Otros Lquidos Gaseosos Lquidos Gaseosos Lquidos Gaseosos Slidos
Densidad del Humo Nmero de mancha u opacidad 3 2 0 NA NA NA NA NA NA NA
Partculas (PST) 6 mg/m3 (Kg/10 Kcal) ZMCM ZC RP
Bixido de Azufre 6 ppm V (Kg/10 Kcal) ZMCM ZC RP
xidos de Nitrgeno 6 ppm V (Kg/10 Kcal) ZMCM ZC RP
Exceso de Aire Combustin % Volumen
NA NA NA 75 (0.106) NA 60 (0.805) NA 60 (0.090) 60 (0.085) NA
NA NA NA 350 (0.426) NA 300 (0.426) NA 250 (0.375) 250 (0.355) NA
NA NA NA 450 (0.568) NA 400 (0.568) NA 350 (0.525) 350 (0.497) NA
550 (2.04) 550 (2.04) NA 550 (2.04) NA 550 (2.04) NA 550 (2.16) 550 (2.04) NA
1,100 (4.08) 1,100 (4.08) NA 1,100 (4.08) NA 1,100 (4.08) NA 1,100 (4.31) 1,100 (4.08) NA
2,200 (8.16) 2,200 (8.16) NA 2,200 (8.16) NA 2,200 (8.16) NA 2,200 (8.16) 2,200 (8.16) NA
NA NA NA 190 (0.507) 190 (0.486) 110 (0.294) 110 (0.281) 110 (0.309) 110 (0.234) 110 (0.281)
NA NA NA 190 (0.507) 190 (0.486) 110 (0.294) 110 (0.281) 110 (0.309) 110 (0.234) 110 (0.281)
NA 50 NA NA 375 (1.0) 375 (0.959) 375 (1.0) 375 (0.959) 375 (1.052) 375 (1.0) 375 (0.959) 30 40
Hasta 5,250
De 5,250 a 43,000
De 43,000 a 110,000
Mayor de 110,000
Lquidos Gaseosos
25
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Anexo 4.- Lmites Mximos Permisibles de Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales en Aguas y Bienes Nacionales A) Contaminantes Bsicos
Ros Parmetros Unidad Uso en Riego Agrcola (A) P.M. N.A 15 Aus 1 150 150 40 20 P.D. N.A 25 Aus 2 200 200 60 30 Uso Pblico Urbano (B) P.M. 40 15 Aus 1 75 75 40 20 P.D. 40 25 Aus 2 125 150 60 30 Lmites Mximos Permisibles para Contaminantes Bsicos Embalses Naturales y Aguas Costeras Artificiales Explotacin pesquera, Proteccin de Vida Uso en Riego Uso Pblico Recreacin navegacin y otros Acutica ( C ) Agrcola (B) Urbano ( C ) (B) usos (A) P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25 Aus Aus Aus Aus Aus Aus Aus Aus Aus Aus 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 40 60 75 125 40 60 150 200 75 125 30 60 75 150 30 60 150 200 75 150 15 25 40 60 15 25 N.A N.A N.A N.A 5 10 20 30 5 10 N.A N.A N.A N.A 5-10 Suelo Estuarios (B) P.M. 40 15 Aus 1 75 75 15 5 P.D. 40 25 Aus 2 125 150 25 10 Uso en Riego Agrcola (A) P.M N.A 15 Aus N.A N.A N.A N.A N.A P.D N.A 25 Aus N.A N.A N.A N.A N.A Humedales Naturales (B) P.M 40 15 Aus 1 75 75 N.A N.A P.D 40 25 Aus 2 125 150 N.A N.A
Temperatura Grasas y Aceites Materia Flotante Slidos Sedimentables Slidos Suspendidos Totales Demanda Bioqumica de Oxgeno Nitrgeno Total Fsforo Total pH
C mg/l mg/l ml/l mg/l mg/l mg/l mg/l
Aus: Ausente A, B, C: Tipo de Cuerpo Receptor segn la Ley Federal de Derechos. P.M y P.D: Promedio Mensual, Promedio Diario
B) Metales Pesados y Cianuros

Uso en Riego Agrcola (A) P.M. P.D. 0.2 0.4 0.2 0.4 1 3 4 6 1 1.5 0.01 0.02 2 4 0.5 1 10 20 Ros Uso Pblico Urbano (B) P.M. P.D. 0.1 0.2 0.1 0.2 1 2 4 6 0.5 1 0.005 0.01 2 4 0.2 0.4 10 20 Lmites Mximos Permisibles para Metales Pesados y Cianuros Embalses Naturales y Artificiales Aguas Costeras Proteccin de Vida Uso en Riego Uso Pblico Explotacin pesquera, Recreacin Acutica ( C ) Agrcola (B) Urbano ( C ) navegacin y otros usos (A) (B) P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2 0.1 0.2 0.2 0.4 1 2 2 3 1 2 1 2 2 3 4 6 4 6 4 6 4 6 4 6 0.5 1 1 1.5 0.5 1 0.5 1 1 1.5 0.005 0.01 0.01 0.02 0.005 0.01 0.01 0.02 0.01 0.02 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 0.2 0.4 0.5 1 0.2 0.4 0.2 0.4 0.5 1 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 Estuarios (B) P.M. P.D. 0.1 0.2 0.1 0.2 1 2 4 6 0.5 1 0.01 0.02 2 4 0.2 0.4 10 20 Suelo Uso en Riego Agrcola (A) P.M P.D 0.2 0.4 0.05 0.1 2 3 4 6 0.5 1 0.005 0.01 2 4 5 10 10 20 Humedales Naturales (B) P.M 0.1 0.1 1 4 0.5 0.005 2 0.2 10 P.D 0.2 0.2 2 6 1 0.01 4 0.4 20
Parmetros Unidad Arsnico Cadmio Cianuros Cobre Cromo Mercurio Nquel Plomo Zinc mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l
C) Patgenos y Parsitos Para determinar la contaminacin por patgenos se tomar como indicador a los coliformes fecales. El Lmite Mximo Permisible para las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales, as como las descargas vertidas al suelo (uso en riego agrcola), es de 1,000 y 2,000 como Nmero ms Probable (NMP) de coliformes fecales por cada 100 ml. Para determinar la contaminacin por parsitos se tomar como indicador los Huevos de helminto. El Lmite Mximo Permisible para las descargas vertidas al suelo (uso en riego agrcola), es de un huevo de helminto por litro para riego no restringido, y de cinco huevos por litro para riego restringido.
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Anexo 5.- Lmites Mximos Permisibles de Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales en Sistemas de Alcantarillado Urbano o Municipal
Lmites Mximos Permisibles de Contaminantes Parmetros Temperatura pH Grasas y Aceites Slidos Sedimentables Arsnica Total Cadmio Total Cianuro Total Cobre Total Cromo Hexavalente Mercurio Total Nquel Total Plomo Total Zinc Total Unidad C mg/l ml/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 50 5 0.5 0.5 1 10 0.5 0.01 4 1 6 Promedio Mensual Promedio Diario
40 C 5.5 -10 75 7.5 0.75 0.75 1.5 15 0.75 0.015 6 1.5 9
Para los parmetros: Materia flotante, Demanda Bioqumica de Oxgeno, Slidos Suspendidos Totales, coliformes totales y presencia de huevos de helminto, sern los que se indican en la NOM-001-SEMARNAT-1996.
Anexo 6.- Lmites Mximos Permisibles de Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales Tratadas que se reusen en Servicios al Pblico
Promedio Mensual Tipo de Reso Coliformes Fecales NMP/100 ML 240 1,000 Huevos de Helminto (h/l) 1 5 Grasas y Aceites (mg/l) 15 15 DBO5 (mg/l) SST (mg/l)
Servicios al Pblico con Contacto Directo Servicios al Pblico con Contacto Indirecto u Ocasional
20 30
20 30
Los Parmetros de contaminantes establecidos en la NOM-001 y NOM-002, tendrn como LMPs los mismos establecidos en dichas normas.
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Anexo 7.- Especificaciones y Lmites Mximos Permisibles de Contaminantes para el aprovechamiento y disposicin final de Lodos y Bioslidos
A) Tipo de Bioslido en funcin a los LMPs de concentracin de metales pesados

Lmites Mximos Permisibles para metales pesados en Lodos y Bioslidos Tipo de Lodo y Bioslido Contaminante Excelentes mg/Kg en base seca 41 39 1,200 1,500 300 17 420 2,800 Buenos mg/Kg en base seca 75 85 3,000 4,300 840 57 420 7,500
Arsnico Cadmio Cromo Cobre Plomo Mercurio Nquel Zinc
B) Clases de Bioslido en funcin a su contenido de patgenos y parsitos
Lmites Mximos Permisibles para Patgenos y Parsitos en Lodos y Bioslidos Indicador Bacteriolgico de Contaminacin Coliformes fecales NMP/g en base seca A B C Menor de 1,000 Menor de 1,000 Menor de 2,000,000 Patgenos Parsitos Huevos de Helminto/g en base seca Menor de 1 Menor de 10 Menor de 35
Clase
Salmonella spp. NMP/g en base seca Menor de 3 Menor de 3 Menor de 300
C) Aprovechamiento de Bioslido en funcin a su Clase
Tipo Excelente
Excelente o Bueno
Excelente o Bueno
Aprovechamiento de Bioslidos Clase Aprovechamiento Usos urbanos con contacto pblico directo durante su aplicacin A Los establecidos para clase B y C Usos urbanos sin contacto pblico directo durante su aplicacin B Los establecidos para clase C Usos Forestales Mejoramiento de suelos C Usos Agrcolas
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9.- Bibliografa
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Taiganides, E., Espejo. R., Snchez. E. Manual para el manejo y control de aguas Residuales y Excretas porcinas en Mxico. Ao 1994.
Pgina 52

Especificaciones Biodigestores

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Enero 2010

Especificaciones Tcnicas para el Diseo y Construccin de Biodigestores en Mxico

Especificaciones Tcnicas Sistemas de Biodigestin.

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Deber de entregar un reporte de control de calidad al final del proyecto.

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sistemas de tuberas, sistemas motogenerador, entre otros.

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Capacidad del Equipo de Combustin (Mj/h)

Densidad del Humo Nmero de mancha u opacidad 3 2 0 NA NA NA NA NA NA NA

Partculas (PST) 6 mg/m3 (Kg/10 Kcal) ZMCM ZC RP

Bixido de Azufre 6 ppm V (Kg/10 Kcal) ZMCM ZC RP

xidos de Nitrgeno 6 ppm V (Kg/10 Kcal) ZMCM ZC RP

Exceso de Aire Combustin % Volumen

NA NA NA 75 (0.106) NA 60 (0.805) NA 60 (0.090) 60 (0.085) NA

NA NA NA 350 (0.426) NA 300 (0.426) NA 250 (0.375) 250 (0.355) NA

NA NA NA 450 (0.568) NA 400 (0.568) NA 350 (0.525) 350 (0.497) NA

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C mg/l mg/l ml/l mg/l mg/l mg/l mg/l

B) Metales Pesados y Cianuros

Especificaciones Tcnicas Sistemas de Biodigestin.

40 C 5.5 -10 75 7.5 0.75 0.75 1.5 15 0.75 0.015 6 1.5 9

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A) Tipo de Bioslido en funcin a los LMPs de concentracin de metales pesados

Arsnico Cadmio Cromo Cobre Plomo Mercurio Nquel Zinc

B) Clases de Bioslido en funcin a su contenido de patgenos y parsitos

Salmonella spp. NMP/g en base seca Menor de 3 Menor de 3 Menor de 300

C) Aprovechamiento de Bioslido en funcin a su Clase

Especificaciones Tcnicas Sistemas de Biodigestin.

Environmental Protection Agency (EPA). Agstar Handbook. 2000 a.

IPCC. Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories. (2006)

Muoz, M. Modelo de Gestin Limpia para Slidos Municipales. Ecuador. Ao 2004.

Especificaciones Tcnicas Sistemas de Biodigestin.