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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CHIHUAHUA.

PLANEACION Y DISEO DE INSTALACIONES Catedrtico: Ing. Rogelio Holgun Romero Integrantes:


Xistrus Santiago Perea Mancinas Carla Lizeth Prez Prez Adriana Lizeth Palma Garca 08061001 09060380 09060376

Fecha: 04/06/2012
Fawn Mxico Ave. Impulso No. 1001 1

Parque Industrial Impulso Chihuahua, Chih. Mxico CP 31109 Telfono: 011.52.614.442.0742 Fax: 011.52.614.442.0749

ndice:
INTRODUCCION. .................................................................................................................................................................. 3 JUSTIFICACIN. ................................................................................................................................................................... 4 MARCO DE REFERENCIA...................................................................................................................................................... 5 DISTRIBUCION DE LA EMPRESA .......................................................................................................................................... 9 MISION .............................................................................................................................................................................. 10 VISION ............................................................................................................................................................................... 10 POLITICA DE CALIDAD ....................................................................................................................................................... 10 VALORES............................................................................................................................................................................ 10 PRINCIPIOS ........................................................................................................................................................................ 10 EQUIPOS MULTIDISCIPLINARIOS....................................................................................................................................... 11 RUTAS DE EVACUACION Y PUERTAS DE EMERGENCIA ..................................................................................................... 12 DESCRIPCION DE LOS DEPARTAMENTOS .......................................................................................................................... 13 CUESTIONARIO PROPUESTO. ............................................................................................................................................ 19 Mtodo de Ponderado ...................................................................................................................................................... 23 METODO DE CENTRO DE GRAVEDAD ............................................................................................................................... 27 MACRO LOCALIZACION. .................................................................................................................................................... 29 MICRO LOCALIZACION ...................................................................................................................................................... 30 ANALISIS DE LAY OUT. ....................................................................................................................................................... 31 EVALUACION DE LA ERGONOMIA ..................................................................................................................................... 38 EN LA PLANTA ................................................................................................................................................................... 38 CONCLUSIONES ................................................................................................................................................................. 46 2

BIBLIOGRAFA.................................................................................................................................................................... 48

INTRODUCCION.
Dados los constantes cambios que se estn viviendo, esta de antemano decir que debemos adaptarnos a ellos, no podemos quedarnos estancados, creyendo que el mtodo o reglas que tenemos todava son las adecuadas, el mundo cambia, las sociedades cambian, por lo tanto las necesidades tambin, puesto que los cambios son demasiados constantes e irreversibles, todava no logramos comprenderlos en toda su extensin, mucho menos aplicarlos (Xistrus Santiago Perea Mancinas, PDI-V-55-12) Hoy en da se ha vuelto evidente que, junto con otras funciones de las compaas, la practica exitosa de la funcin de la calidad y productividad demanda un gran conocimiento especifico y muchas herramientas especializadas, al igual que implementar tales conocimientos al personal adecuado para poder cumplir con las exigencias cualitativas que demanda la presente y futura sociedad (Carla Lizeth Prez Prez, PDI-V-52-12)

Siempre hay que tener una visin del futuro porque siempre hay que mejorar, una visin de crecimiento de auto descubrimiento donde la empresa deba crecer para satisfacer las necesidades de los clientes. Por eso hay que tener una conviccin de hacer mejor las cosas, para ser mejores. (Adriana Lizeth Palma Garca, PDI-V-53-12)

JUSTIFICACIN.
La empresa Fawn de Mxico se escogi porque puede ser un gran motivo de mejoras y de crecimiento hacia un nivel exterior, dejando claro que tambin tiene muchas deficiencia con respecto a planeacin y acomodo de sus maquinas dejando ver una falta de seguridad e higiene en las operaciones de la planta. Nuestro mayor objetivo es hacer una planeacin adecuada as lugar de trabajo de cmo debe estar acomodado sus maquinas y herramientas, y como tambin puede a la mejor expandirse ms a otra reas o otros terrenos

MARCO DE REFERENCIA (GENERALIDADES DE LA EMPRESA)


Plsticos Fawn fue fundada en Baltimore, Maryland en 1950 como fabricante de piezas moldeadas por inyeccin funcional de plstico. En respuesta a las demandas de los clientes y las necesidades cambiantes de la industria del plstico, Fawn convirti en un experto en decoracin moldeada por inyeccin piezas de plstico. A principios de la dcada de 1960, nuestras operaciones se ampliaron para incluir estampacin en caliente y pintura. Desde entonces, el grabado y marcado lser, dos
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colores y dos golpes piezas de fundicin, serigrafa, tampografa y montaje se han aadido a los conocimientos Fawn. Hemos dado a conocer en toda la industria de la decoracin de nuestras capacidades superiores.

Fundada en 2000, Fawn Mxico ofrece la alta calidad de los mismos productos y servicios que han hecho de plsticos Fawn un proveedor de primera clase en los Estados Unidos por ms de 50 aos. Siguiendo el modelo de su contraparte estadounidense instalaciones, Fawn Mxico sigue rigurosos criterios de calidad y utiliza el estado de los procesos de fabricacin y equipamiento de vanguardia. Situado a slo 200 kilmetros al sur de El Paso, Texas, Chihuahua es una ubicacin ideal, con fcil acceso a todos los puntos importantes de envo. Chihuahua es una ciudad altamente industrializada, con una

fuerza de trabajo excelente y un trabajo muy fuerte tica. Capacidades:


Moldeo por inyeccin de dos colores Robtica Pintura Grabado lser Topografa y serigrafa Plsticos de la Asamblea Electromecnica Asamblea y Mecnica de la

Servicios Completa

de

Ingeniera

Calidad

"Plsticos de ingeniera enfoque impulsado por Fawn proporciona al cliente con un equipo dedicado de profesionales comprometidos a trabajar en un programa desde el concepto hasta el producto terminado. Estar involucrado desde el inicio de un proyecto nos permite la oportunidad de entender a fondo el producto, es de aplicacin, y las necesidades del cliente. Esta alianza se traducir en Plsticos Fawn aadir valor al proceso y garantizar la calidad de los productos ms altos. Nuestro compromiso con la excelencia en todas las reas de nuestro negocio de plsticos Fawn distingue como un lder en el moldeo por inyeccin.

ORGANIGRAMA

DISTRIBUCION DE LA EMPRESA

RESIDUOS PELIGROSOS TALLER LABORATORIO

MATERIAL PELIGROSO

AREA MOLDEO

PINTURA Y DECORADOS OFICINA

RECIBO MAT. PRIMA

BAOS

ALMACEN MATERIA PRIMA

AREA DE ENSAMBLES

LIBRE

ALMACEN PRODUCTO TERMINADO

OFICINAS MATERIALES COMPRENSION ES Y SUBESTACION BAOS OFICINAS GENERALES ENTRADA PRINCIPAL JARDIN COMEDOR

ESTACIONAMIENTO

Flujo de operaciones

MISION
Proveer productos al ramo automotriz que exceden las expectativas de nuestros clientes a travs del enfoque a procesos y mejora contina integrando a nuestros asociados y proveedores.

VISION
Convertirnos en uno de los principales proveedores de Manufactura y Moldeo de plsticos de la Industria Automotriz diversificando nuestros productos y clientes.

POLITICA DE CALIDAD
En Fawn Mxico, tenemos como Poltica de Calidad Proveer Productos y Servicios a nuestros Clientes, que exceden sus requerimientos y Aseguren su total Satisfaccin trabajando con nuestros asociados y proveedores.

VALORES
1.- Respeto por el individuo y a los compromisos con nuestros asociados, clientes y proveedores. 2.- Proactividad para identificar nuestras oportunidades y mejorar las expectativas del cliente. 3.- Promover el equilibrio en la cadena Cliente-Proveedor, interna y externa. 4.- La Calidad se logra con la participacin de todos.

PRINCIPIOS
1.- Trabajo en equipo.
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2.-Reconocimiento del logro alcanzado. 3.-Comunicacin a todos los niveles de la Compaa.

EQUIPOS MULTIDISCIPLINARIOS

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RUTAS DE EVACUACION Y PUERTAS DE EMERGENCIA

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DESCRIPCION DE LOS DEPARTAMENTOS


INGENIERIA

Coordinar y planear las actividades de ingeniera (cotizaciones, tiempo de respuesta, presentacin de planos, despachos y devoluciones de equipo, estadsticas, reportes, planes de accin) FUNCIONES ESPECIFICAS Proponer metodologas y procedimientos para la correcta gestin de la informacin. Proponer y evaluar recursos para el desarrollo del departamento Ser la instancia clarificadora y responsable frente al cliente respecto a los informes. Liderar rea Ingeniera y formar equipo de trabajo. Evaluacin constante rea ingeniera y avances con clientes. Repasar datos para ver si se encuentra investigacin e informacin no cotejada. Preparar informes Desarrollar FMEAS de Proceso Apoyar acciones de 8Ds
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QS 9000 TS 16949 Definir y coordinar las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo de las herramientas, fixtures, poka yokes y equipos de prueba utilizados en los proceos productivos. Revisar peridicamente rates de la operaciones de manufactura para su mejora continua. Revisar que las operaciones concuerden con las instrucciones de proceso. Eliminar al maximo el tiempo muerto de los equipos de prueba, fixtures, poka yokes y todas las herramientas del proceso productivo y proponer acciones correctivas. Disear fixtures para que las operaciones sean mas robustas en cuanto a calidad y productividad. Revisar y crear planes de control y PFMEAS de los procesos productivos y verificar que se lleven a cabo. Reducir desperdicio en materia prima, mano de obra y tiempo de las operaciones de los procesos productivos. Dar soporte al Depto. De calidad a mantener los estandares requeridos durante la manufactura de los productos. Dar soporte a los deptos. Para que las las metas globales de la compaa sean alcanzadas (SCRAP, PPMS, Productividad, lanzamiento de nuevos programas, o delivery del producto.

MANUFACTURA
Cumplir con el plan de produccin. Identificar los principales impedimentos para el alcanc de las metas y tonar acciones para remediarlas.
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Evaluar a sus operadores. Despejar cualquier duda en lo que se refiere a criterios de calidad. Dar entrenamiento si as lo requieren los subordinados. Cuidar las metas de calidad y scrap Coordina las operaciones de manufactura para producir productos de alta calidad, rehabilitar el costo optimo de acuerdo con el programa control de produccin, manejo adecuado del scrap.

MATERIALES

Control de produccion. Manejo y control de las ordenes de compra de nuestros clientes, contacto directo de sus necesidades. Logistica. Programacion de los embarques de producto terminado asi como su rastreo. Almacen. Manejo y control de los diferentes materiales y productos que se administran en los almacenes de PT y MP. Expeditacion. Asegurar la llegada de los componentes (MP) necesarios para la

manufatura de nuestros productos (PT). Compras Indirectas. Manejo del presupuesto y asignacion de proveedores de material Indirecto (en coordinacion con el requisitor). Scrap. Manejo correcto del material de Scrap, acomodo y disposicion final. Asegurar que se este corriendo lo que el cliente necesita en tiempo y forma. Enviar el material (PT) de manera que llegue cuando el cliente lo necesita. Entrega de MP a lneas de Produccin asi como recepcion de PT mediante un uso ordenado del tiempo y los recursos.

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Programacion de acuerdo a los tiempos de entrega y de produccion de manera que podamos correr nuestras lineas de manera uniforme y sin interrupciones. Mejor control de inventarios de PT & MP. Mejor control de manejo del Scrap.

CALIDAD
Administracin del Sistema de Gestion de la Calidad. Satisfaccin del Cliente Aseguranza de Calidad Desempeo de proveedores Comunicacin constante con Clientes para mantener su satisfaccin cumpliendo sus expectativas Respuesta de las acciones correctivas y preventivas con Clientes Coordinar los procesos de certificacin de producto Establecer y mantener los criterios de Calidad claros a traves del Cliente y la Planta Generacion y seguimiento al programa de Auditorias Internas Asegurar la evaluacin y entrenamiento de los Auditores Internos para su buen desempeo. Evaluacion e implementacion de metodologas de trabajo enfocadas a solucion de problemas Administracin y mejora al sistema Operativo de Calidad QOS Mantener la conformidad de los productos a traves de su validacin e inspecciones Aseguranza de Calidad de proveedores a traves de Auditorias, inspeccion de entrada y evaluacion de su desempeo
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Asegurar el cumplimiento con los requerimientos del Cliente

MANTENIMIENTO
Coordinacin de las actividades de Mantenimiento Correctivo y Preventivo de la maquinaria en piso de produccin, Set up de maquinaria, as como coordinacin del Mantenimiento de instalaciones de Planta. Enfoque directo y eficaz del personal hacia las necesidades del mantenimiento preventivo y correctivo. Aseguramiento del buen desempeo de los equipos de produccin y equipos auxiliares. Prolongar la vida til de los equipos. Ahorros en el manejo del presupuesto de mantenimiento. Apoyo en el ahorro de energa.

RECURSOS HUMANOS

Optimizar el proceso de Contratacin, Nmina y Facturacin. Coordinar el trmite de todos los movimientos de Altas, Bajas, Modificaciones, Nmina. Coordinar y auditar la elaboracin de los pagos del SAR, INFONAVIT, IMSS, SUA. Asegurar la disponibilidad de las habilidades y aptitudes de la fuerza de trabajo Asi como el aseguramiento del conjunto de normas y procedimientos tendientes a la proteccin de la integridad fsica y mental del trabajador, preservndolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente fsico donde se ejecutan

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Asegurarse de reclutar, seleccionar y contratar personal de todos los niveles de acuerdo a los requerimientos de personal en las diferentes reas de la planta en el tiempo requerido y vigilando el presupuesto autorizado. Coordinar y supervisar el correcto archivo de toda la documentacin auditable de TS16949, Seguro Social, Infonavit, Nminas, Contabilidad, Autoridades Laborales, etc. Coordinar y supervisar a un grupo de aseadores en las actividades de limpieza de interior y exterior de la planta, manteniendo el control del inventario del material de limpieza. Coordinar y tomar acciones correctivas de los servicios del personal como lo son: servicio mdico, servicio de comedor, transporte, vigilancia y limpieza, etc. Vigilar y dar seguimiento a las polticas y procedimientos del departamento de Recursos Humanos, cuidando de que se cumplan y que sean del conocimiento de todo el personal. Coordinar la imparticin del Curso de Induccin y revisar peridicamente el contenido que deber de darse a todo el personal de nuevo ingreso. Coordinar disear e implementar tcnicas para conocer, analizar y controlar la rotacin, ausentismo, participacin del personal en los eventos de la planta. Vigilar, coordinar y trabajar con todos los responsables de las diferentes reas de la planta para mantener las relaciones laborales en condiciones idneas para lograr un ambiente agradable, apto para las actividades de trabajo del personal, asesorando a supervisores y empleados que lo requieran. Detectar y corregir practicas y condiciones inseguras Para mejorar las condiciones de trabajo de seguridad e higiene en un lugar especifico

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CUESTIONARIO PROPUESTO.
1Por que es importante la proximidad con los clientes? Inventarios, el cliente tiene inventarios bajos dado que su proveedor estando cerca los guarda para ellos. Respuesta, estando cerca se puede dar soporte a problemas o dudas de Calidad y Diseo sin tener que invertir demasiado. El servicio que se puede ofrecer es mucho mayor y muy bajo costo. 2Influye el nivel educativo del sector y de qu manera? Influye pero no es determinante, Yazaki ha puesto muchas plantas en localidades con infraestructura educativa bsica y han sido bastante exitosos al importar personas preparadas de otras localidades. 3Existe alguna diferencia de costos de mano de obra entre la actual localizacin? Los costos de mano de obra cambian mucho entre estados dentro del pas y/o pases por lo que s es significativo. 4El costo de impuestos es ms alto al cambiar la localizacin? No necesariamente, pero es un factor a considerar.
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5Que tipo de de costos de instalacin conllevara el cambio de localizacin? Directos, traslado de equipo, mercancas, etc... Indirectos, aprobaciones de clientes, nuevas cadenas de suministro para productos locales. Mano de Obra. Liquidaciones, pensiones &/o contrataciones. 6Influye la capacidad del lote en el transporte a los clientes? Si, el transporte es bsicamente un cubo que hay que llenar, si enviamos petrleo podemos llenar totalmente dicho cubo, si enviamos un tamao de lote de 35 cajas de 19 NO puedes poner doble estiba por lo que pierdes camin, si las cajas NO van llenas igual pierdes. 7Influye la disponibilidad de la materia para el cambio de localizacin de la empresa? S, pero depende de qu tipo de producto estemos hablando, para Cementos de Chihuahua es VITAL, para un arnesero NO tanto dado que igual tiene que traer sus insumos de fuera. 8Son importantes los servicios de transporte para reducir los costos al proveer al cliente? SI, siempre que pongas la palabra costo es importante, que tanto depende del rubro, un mal servicio de transporte puede traer consecuencias muy graves a una operacin y provocar gastos que al final alguien tiene que pagar. 9Es importante el tamao del lugar para una mejor distribucin de planta para reducir los costos de produccin? S, pero depende del proceso, lo correcto es tener lo menos posible en tus procesos, nicamente lo que realmente necesites por lo que si tu rea es adecuada estas bien. NO necesitas un lugar muy grande, necesitas el adecuado. 10Por que es importante la concentracin de los clientes para la hora de localizar la empresa?

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Estar cerca significa ofrecer servicios a un costo menor que estar lejos, es una ventaja competitiva. Aunque el precio directo es la mejor ventaja. 11Como influye la competencia para seleccionar la mejor zona de localizacin? Depende mucho del servicio que ellos puedan estar ofreciendo y te este afectando a ti de manera directa o indirecta as como del precio que se est manejando. Si la competencia est en China tomando ventaja de sus costos y no puedes igualarlos, localizar all puede tener sentido. 2Como influyen los servicios financieros dependiendo la zona de cada localizacin? Dependen de quien eres & a que servicios puedas aspirar o necesitar, para un americano pedir en USA para invertir en Mxico con tasas de inters bajas es la diferencia vs un mexicano que pide aqu con tasas de inters ms altas. 13Es importante tomar en cuenta la seguridad, para elegir la mejor localizacin de la empresa? Si, la inversin es fuerte y no puedes exponerla al estar en un lugar con problemas de seguridad que no se puedan manejar. Por ejemplo pases en Guerra o con problemas tnicos serios. 14Deben tomarse en cuenta los costos de construccin y alquiler para la mejor seleccin de la planta? Si, influye tu planeacin a largo plazo con referencia a adquirir responsabilidades legales (edificios) en localidades diferentes a las tuyas as como estrategias contables de impuestos. 15Influye alguna norma relacionada a medio ambiente en la localizacin de la empresa? Si, nadie quiere cromar en la regin NAFTA por lo que implica tener una empresa que cumpla las regulaciones de un producto tan complicado. China no tiene dichas regulaciones
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16Influye la zona geogrfica en la localizacin de la empresa? Si, un producto que requiere estarse moviendo constantemente (Automotriz) necesita vas terrestres en buenas condiciones as como un aeropuerto cerca por el tipo de producto. Si procesas encurtidos y los vendes directamente estar cerca de la produccin de vegetales tiene mucho sentido, si eres la Costea no tanto dado que todos van a donde t ests.

17Es importante tomar en cuenta el apoyo y estabilidad gubernamental? Si pero NO puedes depender de la ayuda del Gobierno para una empresa sustentable, hay que aprovechar lo que te pueda ofrecer pero NO debe ser una de las patas de la mesa. 18Influyen los servicios pblicos disponibles para la localizacin? Si, los servicios bsicos son de extrema importancia para correr una operacin eficientemente. 19Que tan importante es la disponibilidad de recursos humanos par aponer en marcha la empresa? VITALES, el recurso humano es de lo ms importante que puede tener una empresa, un grupo unido, responsable & comprometido puede ser el valor ms grande de una empresa. 20Es importante el tipo de topografa en la zona? Si las vas de comunicacin as como los servicios estn bien no es tan crtica.

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NOTA:

De acuerdo a este cuestionario se seleccionaron los siguientes factores para su anlisis con el mtodo de ponderados y centro de gravedad

Mtodo de Ponderado
ALTERNATIVAS DE ZONAS INDUSTRIALES Factores relevantes Proximidad con Clientes Costos de Instalacin Proveedores Disponibilidad del Personal Impacto ecolgico Nivel educativo Transporte de Personal Costo de Mano de Obra Impuestos Ponderacin Asignada .08 Amricas Chihuahua Avalos

70

90

30

.05

55

80

20

.01 .083

85 83

93 92

80 95

.02 .10 .15

60 91 50

67 98 30

77 58 70

.20

80

84

90

.09

85

90

80

23

Servicios Publico Transporte de Materia Prima Calificacin de Mano de Obra

.05 .08

60 76

53 80

40 70

.087

90

95

93

Calcule el puntaje ponderado para cada alternativa. Qu localizacin es la ms recomendable? Solucin: Aplicando Pi = Wj * Pij se obtienen los valores de la puntuacin como se muestra a continuacin. ALTERNATIVAS DE ZONAS INDUSTRIALES Factores relevantes Proximidad con clientes Costos de instalacin Proveedores Disponibilidad del personal Impacto ecolgico Nivel educativo Transporte de Personal Costo de Mano de Obra Ponderacin Asignada
0.08 0.05 0.01 0.083 0.02 0.1

Amricas
5.6 2.75 0.85 6.889 1.2 9.1

Chihuahua
7.2 4 0.93 7.636 1.34 9.8

Avalos
2.4 1 0.8 7.885 1.54 5.8

0.15

7.5

4.5

10.5

0.2

16

16.8

18

24

Impuestos Servicios Publico

0.09 0.05

7.65 3

8.1 2.65

7.2 2

COSTO DE TRASNPORTE HACIA LOS CLIENTES LOCALIZACION DE ALTERNATIVA Chihuahua Parque industrial Amricas Parque industrial chihuahua Parque industrial avalos COSTO DE TRANSPORTE MENSUAL $25,000.00 $33000.00 $25000.00 $45000.00

Transporte de Materia Prima Calificacin de Mano de Obra Totales

0.08

6.08

6.4

5.6

0.087 1

7.83 74.449

8.265 77.621

8.091 70.816

25

Total

$89500.00

COSTO DE TRASNPORTE HACIA LOS CLIENTES LOCALIZACION ALTERNATIVA Parque industrial Amricas Parque chihuahua Parque industrial avalos Total $45000.00 $89500.00 industrial DE COSTO DE

TRANSPORTE MENSUAL $33000.00 $25000.00

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METODO DE CENTRO DE GRAVEDAD


Localizaciones Avalos Chihuahua Amricas Impulso c de gravedad costos 33000 25000 45000 27600 total 89500 x 28.620165 28.714622 28.652068 28.749925 41.845497 y 106.010084 106.12 106.124969 106.157244 154.826158

Fuente: google maps URL Los datos de latitud y longitud obtenidos de google maps en el estado de chihuahua municipio chihuahua.

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Grafica Centro de Gravedad


180
160 140 120 centro de gravedad Avalos

Altitud

100 80 60 40 20 0
0 10 20 30 40 50

chihuahua Americas impulso

Longitud 106.16
106.14

106.12 106.1
106.08 Series1

106.06
106.04

106.02 106
28.6 28.65 28.7 28.75 28.8

Localizacin actual parque industrial Impulso Centro de gravedad = (41.845497, 154.826158) Como podemos ver en la siguiente tabla la actual localizacin es la ms prxima al centro de gravedad por lo tanto en cuestin de minimizacin de costos es la ms factible

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MACRO LOCALIZACION.
FAWN DE MEXICO AVENIDA IMPULSO #1001, COMPLEJO INDUSTRIAL IMPULSO, CHIHUAHUA, CHIHUAHUA, MEXICO.

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MICRO LOCALIZACION

AVENIDA IMPULSO #1001, COMPLEJO

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ANALISIS DE LAY OUT.


MTODO: ANLISIS PUNTA DIAMANTE

HOJA DE TRABAJO
1 2 3 4 5 6 7 Deptos OFICINAS MOLDEO ENSAMBLE PINTURA BAOS CAFETERIA ALMACEN DE RECIBO A 6,7 3,4,7,10 2 2 4,9 3,10 1 1 E I 5 8,9 7,8,10 7,9 1 3,4,8 O 2,3,8 1,5 1,5 5,8 2,3,4 9 U 10 6 6 1,6 6 2,3,4,5,7,8 6 31 X

7,8,9,10 9,10 5,10

ALMACEN DE EMBARQUE CALIDAD CUARTOS 10 REPARACIONES 8 9

1 2

9 3,8 4

2,3,7 2,4 3

1,4 7

5,10 5,6,10 1,5,6,7,8,9

PLANO DE BLOQUES

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Departamentos Oficinas Total rea Oficinas

Medidas (ft) 31.08 16.2057

reas 503.673156 503.673156

# de cuadros

Redondeado

31.47957225

32

Moldeo maquina 25 Total Moldeo

36.3 5.5

29.85 21.19

1083.555 116.545 1200.1 75.00625 76

Ensamble Total Ensamble

18.4

21.19

389.896 389.896 24.3685 25

Pintura Total Pintura

17.26

27.35

472.061 472.061 29.5038125 30

Baos Baos oficinas Baos empleados Total Baos 2 4 2 3 4 12 16 1 1

Cafetera Total Cafetera

32.3

15.3682

496.39286 496.39286 31.02455375 32

Almacn de Recibo Total Almacn Recibo

32.5848

12.11

394.601928 394.601928 24.6626205 25

33

Almacn de Embarque almacn 1 almacn 2 Total Almacn Embarque 10.2204 32.5848 21.19 12.11 216.570276 394.601928 611.172204 38.19826275 39

Calidad Total Calidad

15.75

11.74

184.905 184.905 11.5565625 12

Cuartos Reparaciones Taller Mantenimiento Scrap Metrologa Taller 2 Taller Pintura Total Cuarto Reparaciones 3.3 6.63 7.7528 9.5899 7.58 5.35 4 4 4 4 4 4 13.2 26.52 31.0112 38.3596 30.32 21.4 160.8108 10.050675 11

Total Departamentos

4429.61295

276.8508093

283

34

rea Total

4429.613/2

2214.80647 47.0617305

2214.806

48

96

Numero de Cuadritos 4608 / 16 288 rea del Cuadrito 4x4 16

4608

48

35

PROPUESTA ASIGNACION DE AREAS

36

ASIGNACION DE AREAS ACTUAL

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EVALUACION DE LA ERGONOMIA EN LA PLANTA


OPERACION 1 Fig. 3.1 mesa de trabajo 1 colocacin de mainor. Como podemos observar en la figura 3.1 tenemos una postura incorrecta pues la mesa de trabajo no est a la altura adecuada para el manejo de la pieza y esta postura genera fatiga con ms

rapidez, en este caso el operador tiene la opcin de efectuar su operacin en la posicin de sentado que sera la ms optima, en este caso, debido a que los materiales estn a una distancia lo suficiente corta y en la ubicacin ms conveniente. OPERACIN 2 Fig. 3.2 Colocacin de aros negros

En la figura 3.2 el operador en su medida antropomtrica esta a la altura adecuada para permanecer de pie mientras efecta la operacin, las distancias de los materiales y

ubicaciones son convenientes pues el operador no hace giros de cintura muy largos pero el hecho de que est de pie tiende a un tiempo de fatiga muy corto, se
38

efecta la rotacin del operador ms rpidamente, como se muestra en la figura el cuello del operador tambin presenta fatiga en esta posicin se tienen 30 grados de inclinacin y se produce el dolor de cuello alrededor de 100 minutos. OPERACIN 3 fig. 3.3 Colocacin de Aros Cromados

Lo

que

podemos

evaluar

en

esta

operacin es similar a la fig3.1 la altura de la mesa de trabajo en el caso de este operador el baja para la optima, los materiales para efectuar la operacin estn justo al lado del brazo derecho y solo debe hacer un ligero estiramiento

para tomar los aros, en este caso tambin se tienen los problemas de fatiga del cuello por la inclinacin de 30 grados, la presin que se ejerce en las muecas es muy poca para generar dolor o al menos cansancio en un periodo de 2.5 horas y debido que la rotacin de los operadores en promedio de 1.5 horas esta operacin no ejerce fatiga en las muecas. OPERACIN 4 Fig. 3.4 Colocacin de la soldadura en las piezas y se ensambladas hacen las

anteriormente,

marcas para sealamientos que el cliente pide. Debido a que la resbaladilla est muy cerca y el a una altura puede
70 cm 39

inadecuada

operario

presentar golpes accidentales en el

codo y el antebrazo, en cuanto a la posicin el operario no utiliza la postura correcta en el asiento para una menor fatiga del cuerpo, en esta operacin se puede presentar fatiga en los hombros ya que tienen poco movimiento y el manejo de la pieza est muy cerca del pecho y los movimientos son muy estrechos. Tambin podemos manejar la cuestin de la iluminacin esta se toma como adecuada pues en la observacin el operario no presenta dificultad para marcar las piezas, en cuestin de que las localizaciones de las marcas no son un tanto fciles de visualizar rpidamente. OPERACIN 5 Fig.3.5 Inspeccin de la pieza soldada En la figura 3.5 se puede ver que la operadora utiliza de manera incorrecta el asiento, puesto que la postura que se observa no es recta (90) y no tiene el adecuado apoyo en los codos, el ruido que se presenta en la aplicacin de aire comprimido para limpiar la pieza no es suficiente para causar daos a largo plazo, la siguiente resbaladilla de las piezas esta a una distancia corta y la pieza no tiene mucho peso por lo tanto, el movimiento de la pieza hacia la resbaladilla no es generador de fatiga. OPERACIN 6 Fig. 3.6 colocacin de la mica

transparente En esta operacin se requiere de giros de la cadera para tomar las micas, estas no son de mucho peso pero el
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hecho los giros continuos, son causantes de cansancio y molestias en un plazo no mayor de 1.5 horas, la maquina selladora tiene un tiempo de operacin de 20 segundos en promedio este es tiempo de espera para el operador que est de pie, este en el tiempo de espera hace una revisin de la mica que se va a colocar y tiene que mirar hacia arriba para poner la pieza a contra luz esto ocasiona tambin fatiga visual y cansancio de los brazos al estar levantando las piezas para inspeccionarlas. OPERACIN 7 Fig.3.7 inspeccin final de la pieza. En esta operacin se encuentran los mismos problemas en la operacin 5 que se muestra en la fig.3.5, en esta operacin tambin tomamos en

cuenta la luminosidad, esta es la adecuada para la inspeccin pero en 1 hora tenemos que el operador presenta fatiga visual. OPERACIN 8 Fig. 3.8 Empaque En el empaque es necesario que el operador tenga espacio para el

movimiento ya que se ponen las piezas en una bolsa y luego las pasa a la caja, este movimiento no es causante de fatiga puesto que la caja esta en un costado, en esta operacin tambin tenemos cansancio en el cuello dado que tiene 30 grados hacia abajo y la iluminacin tambin es la adecuada, pero en el tiempo estimado de 1 hora el operador presenta fatiga visual.

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CORREGIR MALAS POSTURAS


Los consejos al respecto son los siguientes:

Mantenga trabajar,

la

espalda

recta que

al los

procurando

hombros permanezcan relajados, los codos doblados a 90 y las muecas rectas para que los antebrazos queden paralelos a la mesa. Ajuste la altura de su silla y mesa para ayudarse a conseguir esta posicin. Puede valerse de apoyabrazos para el teclado y ratn (mouse), ya que son muecas. Coloque el monitor a la misma altura que su cabeza, a fin de que el cuello no se tener. Procure teclear suavemente para no forzar las muecas, y no apriete el ratn, ya que se tensa el antebrazo. buenos para relajar las

No permanezca ms de una hora sentado sin moverse: levntese y camine un poco. Los ambientes laborales adecuados y amigables reducen las consecuencias nocivas, generan una productividad mayor, por lo que sera bueno fomentar la realizacin de ejercicios en forma regular en los diferentes puestos de trabajo, en dependencia de los riesgos ocupacionales de salud detectados.

El hombre, en cualquier actividad que desempea, acta como una "central de comunicacin", que percibe informacin del ambiente, la elabora sobre la base de conocimientos previamente adquiridos y habitualmente ejecuta sus decisiones. Las actividades intelectuales aumentan las demandas de percepcin y toma de decisiones, con un escaso componente de trabajo fsico.

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El trabajo con la computadora exige cumplir algunas mnimas medidas para prevenir problemas de salud relacionados con su uso. Comprenden la postura del trabajador, la mesa o superficie de trabajo, la silla, los perifricos de entrada (teclado ratn, lector de CD), de salida (monitor, impresora y bocinas) y de entrada/salida (torres de disco duro y disquete), as como el entorno laboral inmediato. Los profesionales de la informacin se encuentran expuestos a los riesgos de contraer enfermedades relacionadas con su trabajo, que pueden afectar su bienestar y calidad de vida.

EDUCACIN SANITARIA Deben crearse hbitos seguros y adecuados para lograr una adecuada higiene visual, prevencin de los trastornos de trauma acumulativo, aspecto este que debe controlar el personal de enfermera en los Centros de trabajo. La enfermera debe sugerir los siguientes ejercicios en su puesto de trabajo: Descansar la vista durante 2 horas al menos 10 min cada vez que se sienta con cansancio visual, en estas pausas observe objetos lejanos y cercanos, para disminuir la tensin del nervio ptico y cerrar los prpados durante unos segundos para humedecer sus ojos. Mantener una iluminacin adecuada en el entorno laboral. Mantener una postura recta a la altura de su silla y mesa para ayudar a conseguir la posicin de cabeza, cuello, hombro y espalda, as prevenimos la Dorsalgia Torticulitis, Bursitis y Cefalea. Apoyar los brazos, para lograr la relajacin de las muecas, pues el movimiento repetitivo de los dedos con el teclado puede producir el Sndrome de Tnel Carpiano. Tampoco los antebrazos, deben mantenerse tensos al apretar el mouse pues pudiera provocar una Tendinitis. El teclado debe estar a la altura de los codos para evitar Epicondilitis o Codo de Tenis. Durante la sesin de trabajo en su mismo asiento debe rotar cabeza, hombros, muecas y estirar los brazos en extensin. Por ello es importante que el personal de enfermera en los Centros laborales eduque a los trabajadores en funcin de los cambios de estilos de trabajo en relacin con las condiciones ergonmicas y su relacin con los factores de riesgo de salud ocupacional, para prevenir enfermedades profesionales.
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CONSIDERACIONES GENERALES

La ergonoma y los factores de riesgo en Salud ocupacional deben ser contemplados de forma sistematizada en cada puesto laboral, mediante las revisiones peridicas de los trabajadores que habitual y sistemticamente usan las computadoras.

Los

ambientes

adecuados negativas en

y la

amigables salud,

reducen el

consecuencias

mediante

cumplimiento de lo regulado en relacin con riesgos laborales en salud ocupacional.

Los profesionales de enfermera deben educar a los trabajadores de centros laborales, en relacin con los cambios de estilo de trabajo en sus puestos laborales, de esta forma se evita la aparicin de enfermedades profesionales.

Plan de Rotacin de personal La rotacin se lleva a cabo cuando en un modulo o clula del rea de produccin sus operadores o integrantes rotan o se cambian de operacin en operacin. El propsito es reducir las demandas fsicas a las que se expone el cuerpo, al minimizar los factores de riesgo.

Criterio de rotacin del personal A. Este plan est diseado para permitir trabajar en cada estacin de su rea de trabajo con frecuencia regular, permitiendo el uso de diferentes grupos de msculos bajo condiciones diferentes de Repeticin, Fuerza y Postura.
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B. Si en algn momento ocurren accidentes mltiples en un grupo de rotacin de estaciones establecido, se revisar la rotacin de estaciones y se determinar si est funcionando, si no se realizar n los cambios necesarios. C. La frecuencia de la rotacin de estaciones ser cada 2 horas al da o despus de un descanso natural (el tiempo se determin con la participacin de supervisores y jefes de lnea y est sujeta a revisin y ajuste). D. Se deben identificar las calificaciones de empleo y las partes del cuerpo o grupo de msculos asociados con la tarea, para ayudar a crear el programa de rotacin de empleos. E. La rotacin de empleos completa, se cumple cuando todos los miembros del equipo rotan de manera adecuada en todas las estaciones de su grupo asignado. F. No debe haber ms de una estacin alta en un grupo de 4 estaciones, y tambin debe existir una estacin baja. G. El programa de rotacin de empleos debe permitir a los operadores alternar en estaciones que trabajan con diferentes grupos de msculos tanto como sea posible, cuidando que de una estacin moderada se rote a una estacin alta. H. Los trabajadores temporales o flotantes pueden ser parte del plan de Rotacin para cubrir interrupciones de produccin. I. No se permite el intercambio de empleos. Eleccin de la postura de trabajo Aplicando como criterio la Norma AFNOR 35-104 la postura elegida para todas las operaciones es la postura de pie ya que es la mejor forma pueden en la que los sus

operadores

manejar

materiales y para evitar que tengan problemas con las coyunturas (se corta la circulacin sangunea) debido a que necesitan mayor movilidad para la realizar su tarea, o problemas relacionados con la espalda debido a la tensin que se ejerce cuando se hace la tarea de costura sentado.
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Otra de las razones es la implementacin de la rotacin del personal que hace que el trabajo no sea fijo por lo tanto la mejor postura para un puesto no fijo es la de pie. An cuando se manejen de cargas ligeras, el operador no cuenta con suficiente espacio para sus miembros inferiores (debido a los carretes de hilo) por lo tanto la mejor postura para esta situacin es la de pie.

CONCLUSIONES
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A lo largo de este proyecto se reflej la importancia de aplicar la ergonoma en el lugar de trabajo ya promueve cambios en las reas de trabajo para reducir el riesgo lesin o una enfermedad a causa de la

interaccin del hombre con herramientas y las caractersticas del lugar de trabajo. La altura de trabajo disminuyendo posturas incomodas en el cuello, hombro y espalda de los operadores.
(Xistrus Santiago Perea Mancinas, PDI-V-5512)

La evaluacin minuciosa de cada una de las operaciones nos proporcion informacin para implantar una rotacin de operadores dentro de toda la lnea de produccin para disminuir los factores de riesgo que se generaban por la repeticin de las operaciones. As mismo ayud a tener una visin ms amplia de lo que eran cada uno de los movimientos que realizaba el operador y como estos se podan disminuir adecuando la estacin de trabajo o implantando un nuevo mtodo para hacer dicha operacin.
(Carla Lizeth Prez Prez, PDI-V-52-12)

En definitiva la ergonoma es una ciencia que cobra importancia ya que hace del lugar de trabajo un lugar equilibrado y armnico tanto para el recurso material como para el recurso humano nuestro fundamento es ver que se ajuste mejor y adquirir una experiencia inigualable sobre todo esto porque s que para un futuro me servir como gua.
(Adriana Lizeth Palma Garca, PDI-V-53-12)

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BIBLIOGRAFA.
ALMACENES: PLANEACION, ORGANIZACIN Y CONTROL GARCIA CANTU ALFONSO EDITORIAL TRILLAS TERCERA EDICION

EDER DIAZ SUPERVISOR AREA DE ENSAMBLE ING. JORGE HOLGUIN ESPEJEL GERENTE DE PLANTA ING. GUADALUPE VILLANUEVA INGENIERA DE PRODUCTO

DISTRIBUCION DE PLANTA MUTHER RICHARD EDITORIAL HIPSON EUROPEA

ADMON DE OPERACIONES JOSEPH G. MONKS 1ERA EDICION, MC GRAW HILL

INTERNET

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