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El Acero
Durante la historia el hombre ha tratado de mejorar sus materias primas para sus construcciones, aadiendo materiales orgnicos como inorgnicos, para obtener as los resultados ideales para sus diversas obras. Dado el caso de que los materiales ms usados en la construccin no se encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que someterlos a una serie de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar el metal de las impurezas u otros minerales que lo acompaen. Pero esto no basta para alcanzar las condiciones ptimas, entonces para que los metales tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el fin de hacer una aleacin que rena una serie de propiedades que los hagan aptos para adoptar sus formas futuras y ser capaces de soportar los esfuerzos a los que van a estar sometidos. En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de resistencia a la corrosin, aceros ms soldables y otros requisitos. La investigacin llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo ha conducido a la obtencin de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta gracias a las normas y especificaciones actuales.
El Acero
El acero es una aleacin de hierro con pequeas cantidades de otros elementos, nace de la fusin de diferentes cargas metlicas ferrosas, es decir con contenido de hierro, carbono y ferro aleaciones, es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono. sta cualidad del acero y la abundancia de hierro le colocan en un lugar preeminente, constituyendo el material bsico del S.XX. Un 92% de todo el acero es simple acero al carbono; el resto es acero aleado: aleaciones de hierro con carbono y otros elementos tales como magnesio, nquel, cromo, molibdeno y vanadio.
Coque
El coque es un combustible obtenido de la destilacin de la hulla calentada a temperaturas muy altas en hornos cerrados y a la cual aaden calcita para mejorar su combustin, que la aslan del aire, y que slo contiene una pequea fraccin de las materias voltiles que 3
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forman parte de la misma. Es producto de la descomposicin trmica de carbones bituminosos en ausencia de aire.
La caliza.
Es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por carbonato de calcio (CaCO3), generalmente calcita. Tambin puede contener pequeas cantidades de minerales como arcilla, hematita, siderita, cuarzo, etc., que modifican (a veces sensiblemente) el color y el grado de coherencia de la roca.
El Aire.
Es una mezcla de gases que constituye atmsfera terrestre, que permanecen alrededor del planeta Tierra por accin fuerza de gravedad. En proporciones ligeramente variables, est compuesto nitrgeno (78%), oxgeno (21%), vapor agua (0-1%), ozono, dixido de carbono, hidrgeno y gases nobles como criptn y argn; es decir, 1% de otras sustancias. la de la por de
Agua.
Sustancia cuya molcula est formada por dos tomos de hidrgeno y uno de oxgeno (H2O). Es esencial para la supervivencia de todas las formas conocidas de vida. El trmino agua, generalmente, se refiere a la sustancia en su estado lquido, pero la misma puede hallarse en su forma slida llamada hielo, y en forma gaseosa denominada vapor. El agua cubre el 71% de la superficie de la corteza terrestre.
Hierro.
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Este metal de transicin es el cuarto elemento ms abundante en la corteza terrestre, representando un 5% y, entre los metales, slo el aluminio es ms abundante. El ncleo de la Tierra est formado principalmente por hierro y nquel, generando al moverse un campo magntico. Ha sido histricamente muy importante, y un perodo de la historia recibe el nombre de Edad de Hierro.
Para la elaboracin del acero se usan el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado
Hierro Esponja.
El hierro esponja, tal vez sea la tecnologa mexicana ms conocida en el extranjero. Fue desarrollada por la compaa Hojalata y Lmina (HYLSA) de Monterrey. En 1957, un efecto de la guerra de Corea fue la elevacin de los precios de la chatarra. HYLSA, que produca aeroplanos a partir de chatarra, hubo de iniciar un programa de investigacin cuyo resultado fue el proceso de reduccin directa del mineral de hierro. Una tecnologa tercermundista de primera lnea. Treinta aos ms tarde, cuando la produccin mundial de hierro alcanza los mil millones de toneladas, la tecnologa de HYLSA sigue siendo lder en el campo de obtencin de hierro por reduccin directa,
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Proceso mecnico del metal que tiende a disminuir el espesor de la pieza y aumentar su ancho y largo a travs de cilindros giratorios llamados rodillos. La relacin entre el largo final L1 y el largo inicial L se denomina coeficiente de alargamiento, siendo tambin proporcional a la relacin entre reas inicial F y final F1. K = L1 / L = F / F1
Esquema de proceso de laminado: 1. pieza a laminar. 2. rodillos. 3. pieza laminada. Tipos de rodillos:
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lisos: chapas y cintas escalonados: planchuelas Perfilados: perfiles Especiales: tubos, discos, mats. Industriales.
Accionamientos:
rodillos de giro inverso y velocidad uniforme reversibles. Admite giros inversos alternados para agilitar el proceso. 3 en hilera. Los extremos con igual sentido de giro y el central inverso. Duplica la produccin. No es reversible. doble do. Dos rodillos laterales de friccin y dos centrales de laminado. Sistema reversible para gran volumen de produccin.
Cuando el sistema de laminacin es continuo se usan los trenes de laminacin, que constan de una sucesin de cajas de trabajo con calibrado y velocidad de giro diferente cada una de ellas.
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a. laminador do b. laminador reversible c. laminador tra d. laminador doble do. Tipos de Laminadoras:
Proceso de deformacin en fro para obtener material de elevada resistencia a la traccin. Para redondos inferiores a 6 mm. Se usa el proceso de trefilado, que consiste en pasar la pieza bruta a travs de un orificio de menor seccin. Tambin se usa para calibrar secciones de redondos mayores.
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Este procedimiento nos permite obtener redondos, tubos y perfiles de alta complejidad. Es de mucha precisin, pero produce material de desecho. Se lleva el material a estado plstico, pastoso, y se le hace fluir a travs de una boquilla que le otorga la forma. Esquema de extrusin:
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Consiste en modificar la forma del material en caliente mediante esfuerzos mecnicos. Operaciones habituales que se realizan por forjado:
aplastamiento. Reduccin de la altura. alargamiento. Aumento de longitud. doblado. Curvado. punzonado. Oradado o agujereado. retorcido. Torsionado. corte. Trozado o seccionado soldado.
Aadido o adicionado
Operaciones principales de forjado con matriz abierta: a. aplastamiento b. recalcado c. alargamiento d. punzonado e. doblado f. corte Herramientas para forjado a mano. 1. Mazo 2. Martillo de mano 3.Tenazas 4. Matrices de forma redonda 5. Perforador
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Herramientas para forjado a mquina. 1. Hacha 2. Cuadrado 3. Alargadora 4. Matrices de dar forma 5. Punzon 6. Anillo 7. Horquilla
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Bibliografa
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