ESEP

Systme de commande lectrique de lexpandeur

Commande - rglage - visualisation - conduite (supervision) des installations KAHL quipes de lexpandeur ouverture annulaire KAHL
Une machine sophistique comme lexpandeur ouverture annulaire exige un systme de commande appropri. Pour cette raison, la St Kahl a dvelopp lESEP, le systme de commande lectrique pour lexpandeur. Aprs plusieurs volutions de ses performances, lESEP est maintenant le rsultat de 12 ans dexprience et de savoir-faire dans le domaine de la technique des procds et de lautomation. Procd On a obtenu un systme dautomation qui utilise parfaitement le potentiel de lexpandeur et qui dpasse nettement un systme de commande simple des machines.
ESEP image principal

Interface hommemachine (HMI) Internet Salle de contrle Equipe de service aprs-vente KAHL

MPI bus

Automation de la ligne

dexpandeur complte
Qualit de produits constante un

Process field bus DP, ASI bus

Interconnexion de lESEP

dbit lev Besoin en personnel rduit Reprsentation de jusqu 3 lignes max. sur un PC Meilleur monitorage du procd de production Disponibilit leve par lutilisation des composants de qualit prouvs Souplesse de procd leve, adaptation et extension sans problmes

Mise en service rapide et conomique

Extension pour raliser lautomation complte de lusine

Systme de field bus rduit les

dpenses dinstallation

Mlangeur individuel

ESEP dans linstallation complte

Broyeur marteaux

Trmies individuelles

ESEP: Systme de commande lectrique de lexpandeur

LESEP comprend deux composants principaux: Armoire de commande avec PLC Siemens S7-315. Cest ici que la commande et le rglage du procd sont effectus. Cette armoire est normalement installe aux environs du procd, cest--dire proximit des machines. Lutilisation optionnelle du systme de field bus (process field DP, bus ASI) minimise les dpenses dinstallation et rend linstallation de larmoire de commande indpendante de la machine. Station de visualisation et de service sur PC Elle reprsente linterface lutilisateur (HMI:interface homme-machine) et a t ralise laide de Windows XP et du logiciel de visualisation Intouch de Wonderware. Ici, la reprsentation et lopration du procd entier sont ralises. Sur une station de service, jusqu 3 lignes dexpandeur peuvent tre surveilles et supervises. Le PLC et le PC communiquent via le bus MPI de Siemens, ce qui permet linstallation indpendante de lHMI dans la salle de commande. Comme le montre la vue densemble, lESEP reprsente une solution entirement intgre pour la conduite et la supervision de lexpandeur ouverture annulaire qui non seulement supervise les tches du systme dautomatisation mais satisfait aussi aux demandes de la gestion de production moderne. En plus, il y a une variante optimise, particulirement adapte pour lutilisation avec lextrudeur OEE KAHL. Lensemble des fonctions de lESEP ralises par PLC et par PC est reprsent dans la vue densemble suivante:
Automatisation de la ligne dexpandeur Service compltement automatique selon les paramtres de procd prslectionns Temps darrt minimiss Commande et surveillance de la vis de dosage du mlangeur de lexpandeur du broyeur de la presse granuler du refroidisseur (optionnel) des lments de transport en amont et en aval (en option) des groupes auxiliaires Systmes de rglages rglage de lexpandeur et de la presse dpendant de la charge rglage du dbit t/h rglage de lnergie consomme dans lexpandeur (rgulateur kWh/t) rglage de vapeur et deau dans le mlangeur rglage de jusqu 2 autres liquides dans le mlangeur (p.e. mlasse et graisse 1) ainsi que dun liquide aprs la presse (graisse 2) (option) Visualisation Reprsentation de tous les tats de linstallation sous forme dimages de procd par graphique par points. Les images de procd permettent une reprsentation facile comprendre laide des codes couleurs. Reprsentation en fonction du temps de tous les paramtres de procd importants ( combinaison libre) dans des diagrammes de tendance. Opration Grce lopration intuitive et ergonomique par clic de souris dans les images de procd, le temps de formation est rduit et des fausses manoeuvres sont vites. Opration de plusieurs lignes (jusqu trois) Adaptation et optimisation simples des paramtres de rglage et des temporisateurs de la commande PLC lOP sans connaissances de programmation Mise en service et diagnostic derreur rapide par la slection individuelle de tous les mcanismes de commande par PC. Modifications simples de la configuration de linstallation (p.e. liquide additionnel) et des calibrages via PC. Gestionnaire de formules Assignation des paramtres de procd spcifiques de chaque formule dans la base de donnes des formules. Etablissement des bilans de charges Enregistrement et archivage Enregistrement de tous les paramtres de procd importants des taux dchantillonnage dfinissables par lutilisateur et archivage dans des fichiers CSV standard, par exemple pour le traitement ultrieur dans des systmes de gestion de la qualit. Transmission des donnes darchive par DDE (change de donnes dynamique) via le rseau du PC. Enregistrement des alarmes et des signalisations des drangements Important pour la responsabilit de produit et lassurance de la qualit (ISO 9000) Gestion de maintenance Statistique des pices dusure pour lexpandeur et la presse granuler Des analyses statistiques pour loptimisation des intervalles dentretien et pour la dtermination des goulots dtranglement (en option) Service via modem et hot line (en option) Entretien distance du systme de commande PLC et de la visualisation Assistance rapide et conomique en cas de problmes relatifs la technique de procd et lautomation par lquipe de service KAHL. Surveillance vido des machines et confrences vido via lInternet avec lquipe de service KAHL Autres options Connexion aux systmes dautomation et de contrle de procd existants Interface au systmes dexcution de la fabrication (MES) Poursuite des charges Stations de visualisation additionnelles (p.e. pour le responsable de lusine) intgres via lintranet/linternet Enregistrement des donnes de procd par des systmes de field bus (process bus DP, ASI-bus) Niveau manuel indpendant du PLC avec verrouillage de scurit pour le service manuel temporaire en cas de dfaillance du systme dautomatisation. Complt par commande du refroidisseur, systme dalimentation et de dcharge de produit jusqu une automatisation complte de lusine

AMANDUS KAHL GmbH & Co. KG Dieselstrasse 5-9 D-21465 Reinbek / Hamburg Tlphone: +49 (0)40 727 71 - 0 Tlcopie: +49 (0)40 727 71 - 100

info@amandus-kahl-group.de

www.akahl.de

AK-33-F 10/10