1

SECCIN BOLIVIA

CERTIFICACIN DE RECIPIENTES A PRESIN

POR: OLIVER O. AEZ LEIGUE Recipientes a Presin No Sometidos a Fuego Directo

Introduccin
2

ASME, su historia

La Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME por sus siglas en Ingles) fue organizada en 1880 como una sociedad educativa y tcnica de ingenieros mecnicos.
La designacin actual es ASME International. Con un nmero de miembros de 125,000 y un personal de 400 personas en 10 oficinas por los Estados Unidos, ASME es unas de las mayores fuerzas en el mundo tcnico actualmente.

Principales Actividades del ASME

Dirigir conferencias, exhibiciones y reuniones ordinarias de captulos locales para seguir participando a los ingenieros de actualizaciones de la nueva tecnologa; Publicando peridicos tcnicos, libros, informes tcnicos y revistas en la ingeniera; Proporcionando los cursos cortos para el desarrollo de conocimientos tcnicos sobre cdigos de ASME y normas tcnicas. Aconsejando al gobierno federal y estatal en las polticas pblicas relacionadas con la tecnologa.

Cdigos y Normas ASME

4

ASME International es el diseador principal de cdigos y normas asociado con el arte, ciencia, y prctica de la ingeniera mecnica. Hay actualmente casi 600 cdigos ASME y normas impresas. Los Cdigos y la actividad de las Normas involucran ms de 4,000 individuos, principalmente ingenieros y los cientficos relacionados, pero no necesariamente son miembros de la Sociedad. Los cdigos y normas de ASME se usan en mas de 100 pases a lo largo del mundo. Las normas de ASME a menudo se vuelven los medios para satisfacer los requisitos del gobierno regulador y requisitos de adquisicin de productos.

Cdigo para Calderas y Recipientes a Presin

ASME prepar un comit en 1911 con el propsito de formular las reglas normales para la construccin de calderas de vapor y otros recipientes a presin.

El Cdigo establece reglas de seguridad que gobiernan el diseo, fabricacin, e inspeccin de calderas y recipientes a presin, adems de los componentes de plantas nucleares de energa. El objetivo de las reglas es asegurar proteccin razonable de vidas y propiedades, adems, de mantener un margen de seguridad debido a la deterioracin en el servicio de equipo.

El Acreditamiento de ASME y Estampas de Smbolo de Cdigo

Desde 1916, ASME ha acreditado a las compaas para certificar que sus productos y servicios obedecen los cdigos y normas de ASME. Ms de 4,500 compaas en 65 pases son actualmente acreditadas. Las estampas ASME de smbolo de cdigo son usadas para indicar esos artculos estampillados se elaboraron conforme a la ltima edicin del Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin. La utilizacin de la de la Estampa ASME de Smbolo de Cdigo es un medio de obedecer las leyes y regulaciones en la mayora de las regiones EEUU y Canad, as como otros pases a lo largo del mundo.

Recipiente a presin
7

Caldera Industrial
8

Intercambiador de Calor
9

Hornos para Refineras

10

Hornos para Refinerias

11

12

Por que debo velar por mis equipos?

13

Explosin en Refinera de BP en TEXAS

14

Estado de la refinera despus del incidente

15

Qu puedo hacer para que no me ocurra esto?

16

Certificacin de Recipientes a Presin

La certificacin de recipientes a presin es la accin documentada en la cual se verifica que el recipiente a presin a cumplido con todos los requerimientos del o los cdigos aplicables, a lo largo de la vida til del mismo.

Todo mecanismo de certificacin metodolgicamente establece las competencias de la autoridad certificadora en todas las etapas de la vida del recipiente.
El mecanismo de certificacin generalmente tiene que estar respaldado por un cuerpo de leyes de una regin geogrfica o ser aceptado por el medio donde se utilizara el recipiente como una practica recomendada por medio de contrato privado de

Marco Regulatorio en Bolivia

17

El estado de Bolivia a establecido los requerimientos para la todos los aspectos que rigen la vida til de recipientes a presin en refineras, plantas petroqumicas y unidades de proceso mediante el Decreto Supremo N 25502. Este decreto tiene una modificacin establecida en el Decreto Supremo N 25638, en el cual establece que las empresas privadas que compraran las facilidades del estado contemplados en el proceso de privatizacin de YPFB, tienen que adecuarse a lo establecido en el Decreto Supremo N 25502.

18

Consideraciones del DS N25502

El decreto supremo N 25502 establece una serie de marcos normativos y regulatorios para garantizar con el mayor nivel de seguridad posible, que las instalaciones petroleras en territorio boliviano operen adecuadamente.

Esta ley se apoya en estndares, cdigos de construccin y practicas recomendadas por instituciones internacionales que se citan por especialidad como el ASME, API, AISC, AWS, NFPA, etc. Si se utiliza algn cdigo o estndar que no esta citado en esta ley expresamente, este tiene que brindar igual o mayor nivel de seguridad y de exigencia para garantizar la adecuada operacin de las facilidades petroleras.

19

Consideraciones del DS N25502

Las instrucciones para la fabricacin de recipientes a presin se encuentran establecidas en el Anexo A Seccin IV.

La seccin IV establece literalmente que: Los recipientes para fluidos de alta presin deben ser diseados, fabricados, inspeccionados y probados de acuerdo con las normas ASME para Calderos y Recipientes de Presin, Seccin VIII, Divisin 1 o 2 , API 510 o equivalentes.

20

Consideraciones del DS N25502

Las instrucciones para la inspeccin de recipientes a presin se encuentran establecidas en el Anexo B Seccin VI. La seccin VI establece literalmente que: las instalaciones tendrn un programa de inspeccin basado en la normas API 12R1, 510, 570, 572, 573, 574, 575, 576, 598 y 653 o equivalentes y se incluirn diseos y registros de los materiales, condiciones de operacin y registros de observaciones de la inspeccin.

21

Etapas de la vida til de un recipiente a presin

Fabricacin Instalacin Servicio (Inspeccin en Servicio)

Mantenimiento (Reparaciones, Alteraciones y Rating)

22

Fabricacin de Recipientes a Presin

Un recipiente a presin de acuerdo al marco regulatorio actual tiene que ser fabricado cumpliendo los requerimientos del ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII. Todo recipiente a presin que se requiera poner en servicio tiene que ser certificado (estampado) ya que de lo contrario violara el cdigo de construccin y a su vez la ley nacional.

23

Fabricacin de Recipientes a Presin

Un recipiente a presin Certificado (Estampado) es aquel que esta construido de acuerdo ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, por una Empresa Autorizada por el ASME para este cometido, que sigue los lineamientos del cdigo de construccin establecidos en su Manual de Control de Calidad y es inspeccionado por un Inspector Autorizado que trabaja para una Agencia de Inspeccin Autorizada por el ASME.

24

Empresa Autorizada por el ASME para la Construccin de Recipientes

ASME Designee
25

ASME Designee - Un individuo autorizado por ASME para actuar en su nombre con el propsito de realizar las revisiones, estudios, y auditorias de organizaciones que poseen o solicitan el acreditamiento.

26

Agencia de la Inspeccin autorizada (AIA)

La Agencia de la Inspeccin autorizada (AIA) Es la organizacin de inspeccin de un estado o municipalidad de los Estados Unidos o una Provincia Canadiense, o una compaa de seguros autorizada para inscribir un seguro para un Caldero o un Recipiente a Presin. Las AIAs son acreditadas por ASME.

27

Inspector Autorizado para la construccin de recipientes a presin.

El Inspector Autorizado (AI) / Inspector Supervisor Autorizado (AIS) - Inspector regularmente empleado por una AIA acreditada por el ASME. Los inspectores son calificados bajo las reglas del National Board Rules for Commissioned Inspectors y reciben su certificacin del National Board o Boilers and Pressure Vessels Inspectors. Los AI/AIS deben obedecer los deberes y calificaciones contenidas en la norma QAI-1.

28

Instalacin, Inspecciones en Servicio, Reparaciones y Alteraciones de Recipientes

Una vez concluida la fabricacin del recipiente a presin, se lo entrega certificado al usuario para su instalacin, desde este punto, el cdigo de fabricacin deja de tener potestad sobre el recipiente y pasa a jurisdiccin de un cdigo que contempla los aspectos del servicio. Las tareas de Instalacin, Inspecciones en Servicio, Reparaciones y Alteraciones de Recipientes a Presin se agrupan en un cdigo de servicio, que de acuerdo al marco regulatorio nacional tiene que cumplir con los requerimientos de servicio establecido en el cdigo API 510 o un equivalente, que para nuestro caso es el ANSI NB-23 (National Board Inspection Code).

29

Instalacin, Inspecciones en Servicio, Reparaciones y Alteraciones de Recipientes

Un recipiente a presin Certificado en Servicio es aquel que cumple con todos los requisitos establecidos por el cdigo de servicio (Instalacin, Inspecciones en Servicio, Reparaciones y Alteraciones), actividades estas realizadas por el Usuario del Equipo, siguiendo los lineamientos del cdigo de servicio y es inspeccionado por un Inspector Autorizado. La certificacin del cumplimiento del cdigo de servicio la da el Inspector Autorizado, el no cumplimiento de este aspecto, viola el cdigo referenciado y a su vez la ley nacional.

30

National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors

National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors: Es una organizacin compuesta por los Inspectores en Jefe de los principales estados y ciudades de los Estados Unidos y provincias de Canad que ha adoptado uno o ms secciones del Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin, una de estas secciones es la I (Calderas de Potencia). Dentro de las obligaciones este organismo esta la de entrenar y certificar a los Designados por ASME, a las Agencias de Inspeccin Autorizadas, y a los Inspectores Autorizados para la construccin de equipos bajo ASME BPVC como para inspeccin de recipientes en servicio bajo el ANSI NB-23.

31

ANSI NB-23 (National Board Inspection Code)

Es un cdigo creado para mantener la integridad de equipos o elementos que retienen presin por medio de la provisin de reglas de instalacin, y despus de que los equipos y elementos ha sido puestos en servicio, con la provisin de reglas de inspeccin y de reparacin y alteraciones, con el objeto de asegurarse que estos equipos o elementos puedan continuar usndose seguramente. Este cdigo dentro de su alcance engloba los requerimientos de servicio de los equipos o elementos construidos con el ASME BPVC y con el cdigo de caeras sometidas a presin bajo el cdigo ASME B31, para todo tipo de servicio.

API 510
32

Es un cdigo que cubre las actividades de instalacin, inspeccin en servicio, reparaciones, alteraciones y rating de recipientes a presin no sometidos a fuego directo, as como de los elemento de alivio de presin conectados a estos equipos. Este cdigo aplica para para los recipientes que son colocados en refineras y planta de procesos qumicos. Podemos decir que este cdigo dentro de su alcance engloba los requerimientos de servicio de los equipos construidos con el ASME BPVC Section VIII, para el servicio en refineras y planta de procesos qumicos.

33

Usuario o Dueo de los recipientes

El usuario o dueo de recipientes a presin es responsable de desarrollar, documentar, implementar, ejecutar y valorar sus recipientes a presin y sus dispositivos de alivio de presin por medio de un sistema de inspeccin y de procedimientos de inspeccin y reparaciones que cumplan con los requerimientos del cdigo de servicio. Este sistema y procedimientos deben contener y mantener un sistema de aseguramiento de calidad en el manejo de las inspecciones y reparaciones. Para desarrollar e implementar este sistema de aseguramiento de calidad de inspecciones y reparaciones, la compaa debe contar con personal especializado, ya sean estos internos o externos, en el cual la gerencia de compaa se hace responsable

34

Requerimiento de personal para realizar los trabajos bajo el cdigo de servicio

Encargado de integridad de los equipos que mantienen presin. Agencia de inspeccin autorizada. Un Inspector autorizado. Un ingeniero especializado en recipientes a presin. Examinadores de ensayos no destructivos. Un especialista en corrosin. Una organizacin de reparacin.

35

Agencia de Inspeccin Autorizada de acuerdo a API 510

Una organizacin de inspeccin de la Jurisdiccin (Organismo Gubernamental) en donde el recipiente a presin es utilizado. Una organizacin de inspeccin de una compaa aseguradora que tiene licencia para registrar o inscribir un seguro para un recipiente a presin. La organizacin de inspeccin del usuario de los recipientes a presin en la cual mantiene una organizacin de inspeccin propia para sus equipos solamente y no para recipientes a presin que estn pensados para venderse o alquilarse. Una organizacin o individuo independiente que bajo contrato y bajo la direccin del usuario el cual es reconocido o de otra forma no es prohibido por la jurisdiccin donde opera el recipiente a presin. El programa de inspeccin del usuario debe de proveer el control necesario cuando inspectores por contrato son usados.

36

Agencia de Inspeccin Autorizada de acuerdo al NB-23

FIAs: Una organizacin de inspeccin de la Jurisdiccin (Organismo Gubernamental) en donde el recipiente a presin es utilizado. Esta organizacin debe cumplir con los requerimientos establecidos en el NB-390 AIAs: Una organizacin de inspeccin de una compaa aseguradora que tiene licencia para registrar o inscribir un seguro para un recipiente a presin. Esta organizacin debe cumplir con los requerimientos en servicio establecidos en el NB-369. OUIO: La organizacin de inspeccin del usuario de los recipientes a presin la cual mantiene una organizacin de inspeccin propia para sus equipos solamente y no para recipientes a presin que estn pensados para venderse o alquilarse. Esta organizacin debe cumplir con los requerimientos

Inspector Autorizado
37

API 510: Un empleado de una agencia de inspeccin autorizada que es calificado y certificado para realizar inspecciones bajo este cdigo (Ver Apndice B de este documento). Como alternativa al sistema de certificacin de API, el apndice B acredita que el inspector autorizado por el NB-23 presentando al API su certificacin habilitada y el cumpliendo de los requerimientos de educacin y experiencia, esta habilitado como inspector bajo este cdigo.

NB-23: Un empleado de una agencia de inspeccin autorizada que es calificado y certificado para realizar inspecciones bajo este cdigo. El inspector debe cumplir con los requerimientos del NB QAI-1, NB-263 y NB-380.

38

Cobertura del Cdigo de Servicio

Bajo el cdigo de servicio tanto API 510 como ANSI NB-23 estn cubiertos los distintos tipos de recipientes a presin no sometidos a fuego directo que se detallan a continuacin:
a.

b.

c.

d.

Recipientes construidos de acuerdo a un cdigo de construccin aplicable al equipo (Recipientes Cdigo). Recipientes construidos sin un cdigo de construccin (Recipientes No Cdigo). Recipientes fabricados con un cdigo de construccin no reconocido, que cumple un estndar no reconocido y que no cumple todos los requerimientos de un cdigo reconocido. Recipientes construidos y aprobados de manera especial por la jurisdiccin, debido a la aceptacin de la jurisdiccin del diseo, fabricacin, inspeccin, pruebas e instalaciones particulares. Un recipiente fabricado de acuerdo a un cdigo de construccin reconocido, pero que ha perdido su placa de datos o estampa (Recipiente no estndar).

39

Instalacin de Recipientes a Presin

Esta etapa de la inspeccin en servicio esta detallada en la Parte 1 del NB-23 y el Seccin 6 del API 510. Todo recipiente a presin debe ser inspeccionado al momento de su instalacin. El propsito de esta inspeccin es el de verificar que el equipo tenga una operacin segura y el de iniciar los registros de inspeccin de la planta. Cuando el recipiente antiguo es cambiado de servicio o de ubicacin este debe cumplir los requerimientos de inspeccin de instalacin, inspecciones adicionales y valorizacin para el nuevo servicio por ser un recipiente usado.

Inspeccin en Servicio
40

Esta etapa de la inspeccin en servicio esta detallada en la Parte 2 del NB-23 y en las secciones Seccin 5, 6, y 7 del API 510. La inspeccin en servicio comprende las siguientes etapas: 1. Verificacin de los requerimientos de seguridad de planta y de la jurisdiccin para los trabajos de Inspeccin. 2. Planificacin de las tareas de inspeccin. 3. Ejecucin de las tareas de inspeccin. 4. Valorizacin del recipiente a presin y planificacin de las tareas de inspeccin futuras o recomendaciones de reparaciones.

Inspeccin en Servicio
41

42

Planificacin de las Tareas de Inspeccin

Esta es una etapa previa a la ejecucin de las inspecciones, que se tiene que desarrollar para realizar una planificacin y control de las actividades de inspeccin en servicio y comprende las siguientes tareas:
1.
2.

3.

Revisin de la documentacin del equipo. Anlisis de mecanismos de falla que pueda tener o que estn activos en el recipiente a presin a examinar en base a los documentos analizados. Elaboracin de un plan de inspeccin para desarrollar y controlar las tareas de inspeccin en servici. Este plan esta basado en los datos analizados en la documentacin del equipo y en anlisis de mecanismos de fallas posibles o activos del equipo.

43

Planificacin de las Tareas de Inspeccin

44

Revisin de la Documentacin del Equipo

Tal como se explico anteriormente, la clave para implantar el cdigo de servicio y de bajar los costos de inspeccin es el de que el sistema de aseguramiento de las inspecciones maneje un adecuado sistema de control de documentos para cada equipo. Los documentos requeridos para realizar la inspeccin de equipos los podemos englobar en las siguientes categoras: Informacin tcnica del equipo Historial y Condiciones de Operacin Inspecciones Anteriores

a) b) c)

Informacin Tcnica del equipo

45

Ao de fabricacin Placa de identificacin y certificacin del producto Registro del jurisdiccional National Board o algn registro

Reporte de fabricacin del equipo (Manufacture Data Report) Memoria de clculo del equipo y especificaciones del equipo Dibujos Registro de pruebas de materiales (Material Test Report)

46

Historial y Condiciones de Operacin

Fecha de la instalacin. Requerimientos de operacin (Presin y temperatura de operacin; mximas y mnimas).

Contenido del recipiente (Tipo de fluido; incluye la identificacin de las caractersticas del fluido a diferentes cortes).
Condiciones de operacin (Identificacin de cargas internas y externas, ambiente mecnico y qumico, procesos, condiciones de diseo, etc.).

47

Historial y Condiciones de Operacin

Historial de operacin del equipo (Esto incluye la determinacin de ciclos, presiones, temperatura, puesta en marchas y colocacin fuera de servicio del equipo, condiciones extremas a las cuales haya operado el equipo, accidentes que presento el equipo o alrededor del mismo, variaciones en la composicin del fluido almacenado). Verificacin del historial de operaciones y de mantenimiento Lista de mecanismos de daos identificados en el pasado y que pueden estar presentes, esto basados en el material, contaminantes y

Inspecciones Anteriores y Modificaciones

48

Fecha de la ltima inspeccin. Resultados de inspecciones y mediciones fsicas realizadas sobre el equipo (Revisin de los registros de inspeccin y recomendaciones realizadas sobre el equipo). Resultados de examinaciones en servicio anteriores (Mtodos de END, medicin de espesores, calculo de ratio, etc.). Registros de pruebas anteriores incluyendo pruebas hidrostticas. Documentacin aplicable a realizadas y/o

alteraciones

49

Ejecucin de las Tareas de Inspeccin

1. 2. 3. 4. 5.

El plan de inspeccin establece los tipos de inspeccin y el alcance de cada una de ellas. Entre los tipos de inspeccin que da a conocer el API 510 tenemos las siguientes: Inspeccin Externa. Inspeccin On-stream. Inspeccin Interna. Inspeccin de Espesores Inspeccin de corrosin bajo aislacin. El NB-23 solo aclara dos tipos de inspecciones: Interna y Externa, englobando la inspeccin de corrosin bajo aislacin como un tipo de inspeccin externa y las inspecciones on-stream y de espesores como un tipo de inspeccin interna.

50

Ejecucin de las Tareas de Inspeccin

51

Valorizacin del Recipiente a Presin

Una vez concluidos todos los puntos anteriores de la inspeccin en servicio como la revisin de la documentacin del equipo y las inspecciones realizadas sobre el mismo, se procede a realizar una valorizacin del equipo, programar las prximas inspecciones y se revisa su aptitud para continuar en el servicio. La valorizacin comprende las siguientes etapas: Anlisis de mecanismos de daos anteriores y presentes actualmente en el recipiente a presin. Revisin de la aptitud para continuar con el recipiente en servicio y por cuanto tiempo, adems, de la programacin de reparaciones si aplica. Programacin de inspecciones futuras en el recipiente a presin o su retiro de servicio.

1.

2.

3.

52

Valorizacin del Recipiente a Presin

53

Practicas recomendadas y Estndares Suplementarios a la Inspeccin en Servicio

Los cdigos de servicio tanto API 510 como ANSI NB-23 dentro de las actividades de inspeccin en servicio permiten el uso de metodologas suplementarias para planificar las actividades de inspeccin y realizar valorizacin de equipos, estas son: Practica Recomendada API 580: Inspeccin Basada en Riesgo. Estndar API/ASME 579: Valorizacin para Aptitud para el Servicio.

1.

2.

54

Reparacin, Alteraciones y Rating de Recipientes a Presin

Esta etapa de cdigo en servicio esta detallada en la Parte 3 del NB-23 y en la seccin Seccin 8 del API 510. El API 510 establece en esta etapa del cdigo de servicio tres categoras de intervencin de equipos: 1) Reparaciones, 2) Alteraciones y la 3) Rating de equipos. El NB-23 establece solo dos categoras de intervencin que son la reparacin y la alteracin, englobando el rating de equipos en la categora de alteracin. Los trabajos en esta etapa del cdigo de servicio tienen que ser realizados por una Organizacin Encargada de la Reparacin que sigue los lineamientos del cdigo de servicios establecidos en su Manual de Control de Calidad y es

55

Organizacin Encargada de la Reparacin bajo API 510

a)

b)

c)

d)

e)

El API 510 define a una organizacin encargada de la reparacin a: A una organizacin que tiene un certificacin de autorizacin valida para la construccin de recipientes a presin bajo el ASME BPVC. Una organizacin que tienen una certificacin de reparacin valida (Estampa R) entregada por el National Board of Boilers and Pressure Vessel Inspectors. Al usuario del recipiente a presin que repara sus propios equipos. Al contratista que califica ante el usuario de acuerdo a los requerimientos del cdigo de servicio. A un individuo o organizacin que es autorizada por la jurisdiccin legal donde opera el recipiente. Para las ultimas tres categoras, el Usuario debe ser consiente que incurre en costos adicionales, ya que tiene que crear y mantener una practica interna para la certificacin de las organizaciones de reparacin y realizar el proceso de certificacin y mantenimiento de la certificacin conjuntamente con el Inspector Autorizado para habilitar estas organizaciones en las

56

Organizacin Encargada de la Reparacin bajo NB-23

El NB-23 define a una organizacin encargada de la reparacin a una organizacin que tienen una certificacin de reparacin valida (Estampa R) entregada por el National Board of Boilers and Pressure Vessels Inspectors, despus de un proceso de certificacin. El proceso de certificacin del NB-23 contempla una metodologa similar a la necesaria para obtener autorizacin de estampar bajo ASME BPVC, solo que en este caso los requisitos del NB-23 son demostrados ante el National Board of Boilers and Pressure Vessels Inspectors.

57

Empresa Autorizada por el NB para la Reparacin de Recipientes

58

Trabajos Certificados Locales Utilizando el Cdigo de Servicio NB23

Inspeccin en servicio, valorizacin de recipiente, reparaciones y alteraciones realizadas con estampa R a filtro separador de alta presin para gas natural.

59

Trabajos Certificados Locales Utilizando el Cdigo de Servicio NB23

Inspeccin en servicio, valorizacin de recipiente, reparaciones y alteraciones realizadas con estampa R a recipiente acumulador de propano.

60

Conclusiones y Recomendaciones

Todo recipiente a presin no sometido a fuego directo tiene que mantener un estatus de certificado durante todo su periodo de vida de acuerdo a las regulaciones establecidos por el Estado Boliviano en el Decreto Supremo N 25502 .

El cumplimiento de los cdigos de construccin y de servicio disminuyen el riesgo de operacin de los recipientes a presin, lo que genera una baja en la pliza de seguro que puede ser exigida por el Usuario.
Para cumplir con los requerimientos de servicio el Usuario debe crear un sistema de gestin de integridad de los equipos que opera y tiene que dotar a este sistema del personal tcnico necesario.

61

Conclusiones y Recomendaciones

El ANSI NB-23 (National Board Inspection Code) es un cdigo de servicio que a pesar de no estar citado literalmente en el DS N 25502 es parte de un estndar reconocido por el mismo como es el ANSI (American National Standar Institute) de acuerdo al capitulo V articulo 10 de este documento, adems, de ser equivalente al API 510 ya que iguala y excede las exigencias de ste, en lo que se refiere a su parte que aplica a recipientes a presin no sometidos a fuego directo. A nivel nacional existe personal, organizaciones y el equipo necesario para poder cumplir con las exigencias de la regulacin nacional.