CARACTERSTICAS GENERALES DEL REACTOR BIOLGICO

Materias Primas
Preparacin del medio Esterilizaci n del medio Preparacin del inoculo

Instrumentacin y control

Recuperaci n del producto

Aire

Esterilizaci n del aire

Funciones que debe cumplir un reactor biolgico

Crear un microambiente delimitado fsicamente por las paredes del reactor, dentro del cual se proporcionen los nutrientes necesarios para formar el producto de inters, tan cerca de los requerimientos ptimos como sea posible

Proporcionar y mantener las condiciones ambientales ptimas para la formacin de producto.

En el diseo de un fermentador deben de considerarse los siguientes aspectos:

Operar aspticamente por el tiempo que dure la fermentacin

Proporcionar un mezclado que asegure una distribucin homognea de los nutrientes y oxgeno (fermentaciones aerbicas) en el seno del liquido, sin afectar la integridad fsica de las clulas.

Minimizar el consumo de potencia suministrada, por su repercusin sobre aspectos econmicos.

Contar con un sistema adecuado para eliminar el calor generado por la fermentacin y mantener la T ptima constante.

Proporcionar un sistema para medicin y control del pH

Contar con las facilidades para toma de muestras del interior del fermentador, sin poner en riesgo su operacin asptica.

Ser simple y confiable en su operacin y contar con un sistema que permita cosechar el medio fermentado, de tal forma que se minimice el tiempo que permanece improductivo.

En el diseo de un fermentador deben de considerarse los siguientes aspectos:

Ser fcil de esterilizar para recibir mantenimiento.

Ser flexible en su diseo para poder ajustarse a modificaciones que mejoren su funcionamiento o incluso para trabajar con mas de una fermentacin.

Estar construido con materiales compatibles con el medio, de tal manera que no den lugar a la liberacin de sustancias toxicas para el cultivo

Debe ser similar su geometra con las diferentes escalas de trabajo ( laboratorio , planta piloto e industrial) de tal manera que se facilite su escalamiento.

Materiales econmicos que mejoren su costo.

Materiales de Construccin

Dependen de la escala y de la compatibilidad qumica con el medio (T=121 C y valores de pH bastante cidos).

En fermentadores de laboratorios hasta volmenes de 30 L, el VIDRIO es la mejor opcion.

Para fermentadores de planta piloto o industriales, el material a elegir es el ACERO INOXIDABLE, pero su costo es el inconveniente, por ello se han considerado otras alternativas, incluyendo acero con un recubrimiento interno de vidrio o resinas plsticas inertes tipo tefln.

Impulsores

Cumplen con dos funciones especiales:

Suministrar el mezclado suficiente para lograr que en el seno del liquido no se presenten gradientes en ninguna de las variables importantes de la fermentacin

Establecer en el liquido las condiciones hidrodinmicas que propicien el que se alcance una velocidad de transferencia de Oxigeno del aire a la fase liquido, congruente con la demanda de Oxigeno que exhibe el microorganismo, en la fase de crecimiento donde su demanda es mayor.

Paletas
Impulsores bsicos aplicados para el mezclado

Turbina

Propela

El mas utilizado es el de diseo de turbina con disco plano, principalmente por su capacidad de alcanzar altas velocidades de transferencia de Oxigeno y maneja flujos de aire mas altos, sin que de lugar a la inundacin de motor.

Sellos

Constituyen la frontera entre un ambiente exterior cargado con la flora microbiana del ambiente y el interior del fermentador. Su diseo debe de cumplir con el compromiso de aislar del exterior al cultivo y envolver a una flecha que se encuentra en constante movimiento sin que lubricantes u otras substancias extraas lleguen al medio de cultivo.

Difusor de aire

Se localiza al fondo del tanque, es el dispositivo por medio del cual se descarga la corriente de aire esteril suministrada para satisfacer los requerimientos de Oxigeno del cultivo. Su diseo determina el tamao de la burbuja.

Son tres los tipos mas comunes: I. De placa porosa II. De orificio III. De tobera

Operaciones para el establecimiento y mantenimiento de condiciones aspticas

Operaciones que deben tomarase en cuenta para el diseo de un fermentador:
o o o o o

Esterilizacin del fermentador con medio de cultivo Esterilizacin del aire suministrado Esterilizacin de las lineas de entrada y salida del reactor Adicin en condiciones asepticas de inoculo, nutrientes y substancias. Muestreo

Dispositivos de control ambiental

Condiciones que afectan directamente la velocidad de reaccin
pH Temperatura Potencial REDOX Oxgeno disuelto

Condiciones que afectan indirectamente la velocidad de reaccin

Ambiente libre de contaminantes Uniformidad en la distribucin de microorganismos, nutrientes y condiciones ambientales Sistema libre de una cantidad de espuma excesiva Mantener un grado adecuado de sistemas de corte
Equipo empleado Manmetros y/o sensor neumtico
Celda de presin diferencial entre superficie y fondo o indirectamente por peso, con fermentador sentado sobre una celda de carga

Parmetro medido Presin Vol. de Fermentador

pH

Electrodos de pH Tacmetro

Dispositivos empleados para control ambiental

Vel. de Agitacin

Flujo de Aire
Temperatura Espuma Oxgeno disuelto

Rotmetros
Termopares, termmetros de resistencia Sensores Electrodos polarogrficos para oxgeno