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INTRODUCCION
Los rodamientos han sido utilizados desde el inicio de la humanidad. Su funcin principal es permitir el movimiento relativo entre las piezas reduciendo as la friccin entre ellas.
FRICCION
FUERZA QUE SE OPONE AL MOVIMIENTO
Dado a que la friccin por rodadura des menor que la friccin por deslizamiento, los rodamientos anti friccin se basan en este principio.
TIPOS
RANURA PROFUNDA DE CONTACTO ANGULAR
UNA CARA
AMBAS CARAS
CON SELLO
METALICO HULE
DE BOLAS
CILINDRICOS
ESFERICOS DE EMPUJE
DE RODILLOS
FABRICANTES
(EN EL MERCADO LOCAL)
KOYO
SELECCION
CARACTERISTICAS FISICAS
DIAMETRO INTERIOR DIAMETRO EXTERIOR ANCHO HOLGURA
CARACTERISTICAS MECANICAS
CARGA VELOCIDAD TEMPERATURA MEDIO AMBIENTE VIDA UTIL
CUNA INTERIOR
Esta es la menor de los dos anillos y toma este nombre por la posicin que ocupa. Tiene un canal en su exterior, el cual sirve de gua para los elementos rodantes. La superficie de esta gua esta altamente pulida y tiene un acabado espejo. La cuna interior se monta sobre la flecha y generalmente est sujeta a movimiento
CUNA EXTERIOR La cuna exterior tiene la canal en su interior. Su superficie est igualmente pulida. Este anillo, generalmente est montado sobre la carcaza y permanece estacionario.
ELEMENTOS RODANTES Son los que permiten el movimiento. Sus caractersticas fsicas se controlan con tolerancias de una micra. (1/1,000.000 de pulgada)
CANASTA Esta permite mantener los elementos rodantes en su lugar, la separacin entre ellos y su movimiento a lo largo de las cunas
ELEMENTOS RODANTES Los elementos rodantes tienen formas geomtricas El ms comn de todos es la esfera (bola) El rodamiento toma el nombre del elemento rodante
COJINETE DE BOLAS
CILINDRICO El cojinete cilndrico tiene una mayor capacidad de carga. En un cojinete de bolas, la carga se aplica en un punto En un cojinete cilndrico, esto se hace sobre una lnea.
AGUJAS
CONICOS
ESFERICOS
TOLERANCIAS
Todos los rodamientos antifriccin estn diseados y construidos bajo un estricto control de calidad.
La ABMA (Asociacin americana de fabricantes de rodamientos) e ISO (Organizacin de estndares internacionales) tienen definidos los estndares para la fabricacin de rodamientos
TIPOS DE CARGAS Cuando una maquina se encuentra en operacin, los rodamientos se ven sometidos a diferentes tipos de cargas
radial
axial
CARGAS
Radiales Son las que se presentan en el plano perpendicular al eje de rotacin de la flecha Axiales Se presentan paralelas al eje de rotacin de la flecha Combinadas Cuando por el tipo de movimiento, se presentan ambos tipos de cargas
VIDA UTIL
La vida til de los rodamientos depende de varios factores: Carga Velocidad Tipo de rodamiento Los fabricantes estiman la vida til de los rodamientos utilizando un prueba estndar y se define como L - 10
L 10 se refiere a que el 90% de los rodamientos alcanzaran el tiempo de diseo (horas de uso) o lo excedern
Existen otros factores que afectan el desempeo de los rodamientos y tienen un impacto significativo en la vida til de ellos.
Temperatura Medio ambiente de trabajo Lubricacin
Montaje y mantenimiento no apropiados Contaminacin Desalineacin Deformacin Se ha estimado que el 95% de fallas prematuras de los rodamientos se deben a alguno de estos factores.
OTROS COMPONENTES
Con el objeto de lograr una mayor vida til de los rodamientos, se han incorporado algunos otros componentes a los rodamientos:
Sellos y Escudos
SELLOS Y ESCUDOS
Los sellos y escudos no son parte inicial de los rodamientos. Se han agregado para solucionar situaciones especiales Deben ser ordenados especficamente Los sellos y escudos se usan cuando los rodamientos pueden estar sujetos a contaminacin, por el ambiente donde trabajan.
ESCUDOS
El escudo es un disco metlico insertado en un canal en el lado interior de la cuna exterior. No hay contacto entre el escudo y la pista exterior. Los escudos mantienen fuera las partculas de mayor tamao y son eficaces en una gran cantidad de aplicaciones. Pueden utilizarse en una o ambas caras. Un fabricante de rodamientos los identifica utilizando la letra Z, cuando se usan en una sola cara. ZZ cuando se usan en ambas caras.
SELLOS
Los sellos estn disponibles en distintos materiales y composiciones. El mas comn es hule sinttico moldeado en una placa de acero. El sello se inserta en una pequea ranura de la cuna exterior y el labio interior del mismo es moldeado de una forma especial para que haga una funcin especifica. Cuando se usan sellos, se identifica por la letra L para un solo lado y LL en ambas caras. Los sellos pueden ser de contacto o sin contacto
SELLO SIN CONTACTO
El sello sin contacto esta moldeado de tal forma que nunca entra en contacto con los elementos rodantes. El diseo del labio del sello permite formar, conjuntamente con el aro interior, un espacio donde se acumula la grasa lubricante. Esto permite formar un sello de tipo laberinto que evita que la contaminacin ingrese al rodamiento. El uso de sellos de no contacto tiene varias ventajas:
Requiere muy poco torque para rotar Es altamente resistente a la acumulacin de polvo Su temperatura de operacin es muy similar a la de los rodamientos con escudo Presenta las ventajas de los escudos con el beneficio de los sellos Son de gran valor para ser usados en motores elctricos
Se les denomina LB o LLB y se caracterizan por que usan un hule sinttico de color negro para que sea fcil su identificacin.
SELLO DE CONTACTO
Ofrece proteccin optima contra el ingreso de polvo y suciedad El sello hace contacto con la cara exterior de la cuna interior, de donde toma su nombre: Sello de Contacto. El espacio entre el sello y las cunas permiten que se forme un doble laberinto El contacto entre las cunas y el sello hacen que estos rodamientos requieran mas torque y operan a temperaturas un poco mayores, al compararlos contra otro tipo de rodamientos
La identificacin de este tipo de rodamientos se hace por la letra U. LU significa que el rodamiento tiene un solo sello y LLU que esta sellado en ambas caras Generalmente, el hule sinttico es de diferente color para diferenciarlos de los sellos sin contacto
La mayora de las aplicaciones requieren que la cara exterior de la cuna interior sea plana y esto es lo normal. Algunas aplicaciones requieren que el rodamiento sea sujetado por medio de una tuerca, para facilitar las operaciones de mantenimiento En estos casos, se emplean cunas cnicas, con una conicidad de 1/12 cada 12 A estos rodamientos se les identifica con el sufijo K.
CUNAS
La cuna es un componente esencial en los rodamientos Pueden ser fabricadas utilizando diferentes tipos de materiales y procesos de fabricacin
CUNAS DE NYLON
Las cunas de nylon son diseadas de una sola pieza por el mtodo de inyeccin de plsticos El uso de materiales de refuerzo como fibra de vidrio es comn Cuando se les identifica, usando el sufijo T2
CUNAS MAQUINADAS Las cunas maquinadas se fabrican de varios tipos de materiales Bronce, acero o fibra fenlica Tienen mayor control dimensional
Cdigo G1 L1 F3 F5 T1
DIMENSIONES BASICAS D
Dimetro exterior
d
Dimetro interior
B
Ancho de cara
r
Acuerdo
ZONAS DE CARGA 3
Bolas
4
Canasta
5
Cunas Interiores
AXIALES
RODAMIENTOS RADIALES
Son LOS MAS CONOCIDOS Y USADOS Son llamados tambin rodamientos de una sola hilera de canal profundo (SGDR, sus siglas en ingles e identifican al single row, deep grove) Aunque han sido diseados para soportar cargas radiales, pueden manejar una pequea carga axial Se les denomina tambin rodamientos de tipo Conrad, quien invent el mtodo de fabricacin Sus aplicaciones principales son motores, herramientas de mano, ventiladores, etc. Se les clasifica usando un numero 6 en una serie de tres o cuatro dgitos.
RODAMIENTOS DE CAPACIDAD MAXIMA han sido diseados, con las mismas Estos rodamientos
dimensiones que un rodamiento normal, para soportar entre 20% a 35% mas carga dinmica, as como carga esttica. Esta caracterstica se obtiene al agregar un mayor numero de bolas al rodamiento Dado a que el mtodo Conrad no permite un mayor numero de bolas, se le hace una ranura de carga, tanto el la cuna interior como en la exterior, permitiendo el ingreso de las bolas, las cuales se distribuyen de manera uniforme, previo al montaje de la canasta Este incremento de carga es, inicialmente, para cargas radiales. Las cargas axiales harn que las bolas puedan salirse por la ranura de llenado El indicador usado es BL, seguido por un numero de tres dgitos Nota: Por las limitaciones que presenta este diseo y las mejoras que se han realizado en el mtodo Conrad, se ha reducido su uso y es posible sustituirlos sin problemas de operacin
Cuando una alta carga axial se aplica solo de una direccin, los rodamientos se ponen en tandem. Cada rodamiento adicional incrementa la capacidad del juego
LA HOLGURA INTERNA
Para cumplir con su funcin de permitir la rotacin libremente, el rodamiento debe tener una holgura interna. Esta le permite operar en distintos rangos de temperatura, sobre todo a bajas temperaturas La holgura es un factor de diseo y como tal debe ser controlada Una holgura inadecuada puede hacer ruidoso al rodamiento La holgura se mide en direccin de la carga: Radial y axial Cuando se fabrica, la holgura se denomina: Holgura interna libre
La ABMA e ISO han establecido cinco clasificaciones distintas de holgura interna Estas se denominan, C2, normal (sin clasificacin), C3, C4 y C5 La mayora de los rodamientos, en uso, tienen holgura C3 Para especificar un rodamiento, es necesario definir la holgura.
Hasta (mm) 18
C2 Normal C3 C4 C5
0 3 11 18 25
9 18 25 33 45
Nota: Las holguras son medidas en micrones ( milsimas de milmetro) Normalmente, los rodamientos se montan sobre la flecha con un ajuste por presin Esto hace que se reduzca la holgura libre interna y se obtiene la holgura interna de montaje Esta ultima puede reducirse, si el rodamiento es igualmente instalado a presin en una carcaza Si este fuera el caso, el calor generado por la friccin har que el rodamiento se expanda y que se dae, por lo tanto, no se recomienda que ambas cunas del rodamiento sean montadas a presin
A manera de ejemplo, consideremos un rodamiento de 50mm de dimetro interior del tipo SRDG
Numero
Ancho (mm)
6010
50
80
16
6210
50
90
20
6310
50
110
27
6410
50
130
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LUBRICACION La lubricacin de los rodamientos anti friccin es una de las partes mas importantes para alcanzar el mayor rendimiento de los rodamientos
Puede usarse aceite o grasa Es preferible usar aceite Depende de las condiciones de trabajo:
Carga Velocidad Temperatura Medio Ambiente
Bajo condiciones normales de trabajo, la velocidad y el tamao del rodamiento son los parmetros mas importantes a considerar
Se utiliza el factor DN Dimetro medio en mm por las revoluciones por minuto: D = (D + d)/2
FACTOR DN 0 a 50,000 50,000 a 125,000 125,000 a 250,000 250,000 a 350,000 Mas de 350,000
ACEITE Depende de los mismos factores mas el sistema de lubricacin empleado La viscosidad del aceite esta directamente relacionada con la velocidad y temperatura de operacin
Recirculacin
Salpicadura presurizados
Neblina
Aspersin Nebulizacin
VOLUMEN DE LUBRICANTE La cantidad de lubricante aplicada a un rodamiento antifriccin tiene importancia No mas del 30% de su capacidad total