ING.

JAIME GONZALEZ VIVAS

Un buen mecnico de automviles puede solucionar rpidamente sus defectos porque conoce a fondo los mecanismos y su funcionamiento. De la misma manera si conocemos bien el mecanismo de lo que pasa en tratamientos trmicos podemos solucionar los problemas originados en los procesos y que no conducen a los resultados esperados. Para ello tendremos que hacer un poco de teora: simple, accesible, que nos ayude a comprender los fenmenos que ocurren. Ing. Jaime Gonzlez Vivas.

DEFINICIN

Los tratamientos trmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento cuidadosamente controlados, y que se aplican a un metal o aleacin en estado slido, con el fin de obtener ciertas propiedades deseadas para su empleo.

Los tratamientos trmicos no modifican la composicin qumica del acero. Con los tratamientos trmicos se modifica la constitucin del acero, modificando el estado en que se encuentra el carbono, y el estado alotrpico del hierro.
Todos los procesos bsicos de tratamientos trmicos para aceros incluyen la transformacin o descomposicin de la austenita. La naturaleza y la apariencia de estos productos de transformacin determinan las propiedades fsicas y mecnicas de cualquier acero

CLASIFICACIN DE LAS ALEACIONES FERROSAS

Aleaciones Metlicas

Ferrosas

No ferrosas

Aceros

Fundiciones

Baja aleacin

Alta aleacin

Maleable Nodular

Blanca

Gris

Bajo C

Medio C

Alto C

herramientas Inoxidable

Formas alotrpicas

Son las diversas formas en que un metal alotrpico puede presentarse, segn su estructura cristalogrfica Metal monocomponente o monofsico que, sin haber variado su composicin qumica, sufre un cambio reversible de su estructura cristalina

Metal alotrpico

El Hierro es un metal alotrpico que pasa de..

Hierro Alfa (b.c.c.), desde T amb. Hasta 910C Hierro Gamma (f.c.c.) desde 912C hasta 1.500C Hierro Delta (b.c.c.) desde 1.500C hasta 1.540C

Hierro Alfa (b.c.c.)

Cristaliza en b.c.c., o cbica de cuerpo centrado Los parmetros de red son iguales, la estructura es un cubo perfecto Un tomo completo se coloca en el centro del cubo y 8 tomos en las esquinas Por cada cubo o celda unitaria hay, pues
1 + 8 x 1/8 de tomos = 2 tomos

Hierro Delta (b.c.c.)

Las fases Alfa y Delta son Magnticas

Similar a la fase Alfa, slo que est presente a T superior 1.400C

Hierro Gamma (f.c.c.)

Fase que cristaliza en f.c.c. (cbica de cara centrada), en la que 6 tomos se ubican en las caras de la celda o cubo y 8 tomos en las esquinas La celda unitaria tiene, pues, 8 tomos x 1/8 + 6 tomos centrados en las caras x = 4 tomos Es ms densa que la b.c.c. ( factor de llenado 0,74 contra 0,68) En los huecos se alojarn los tomos de carbono No magntico

Austenita:

Solucin slida de C en Hierro Gamma La mxima solubilidad es del 2% de C a 1.130C Carga de rotura, 150 Ksi, dureza Rockwell C 40, elongacin 10% en 2 Tenacidad alta Generalmente no es estable a T ambiente, aunque hay circunstancias en que s (Aceros inoxidables austenticos) Carburo de Hierro Fe3C con un 6.67% de C Compuesto intersticial muy duro y frgil Es el ms duro del diagrama Su estructura es ortorrmbica

Cementita:

Ferrita:

Solucin slida intersticial de una pequea cantidad de C disuelto en hierro a Mxima solubilidad, 0,025% de C a 723C Disuelve slo 0,008% de C a T ambiente Es la estructura ms suave del diagrama Carga de rotura, 40 Ksi, dureza menor que Rockwell C 0, elongacin 40% en 2 Mezcla eutectoide que contiene 0,8% C y se forma a 723C, a un enfriamiento muy lento Formada por finas capas alternadas de Cementita y Ferrita Resistencia a la traccin. 120 Ksi, Dureza Rockwell C 20 , elongacin 20% en 2

Perlita:

Martensita:

Solucin slida sobresaturada de carbono atrapado en hierro Alfa, lo que produce una estructura b.c.t (Tetragonal de cuerpo centrado) Es una estructura distorsionada, razn de su dureza (Rockwell C 64) Muy frgil Formada por un enfriamiento muy rpido del acero que no deja que el C se difunda fuera de la estructura de austenita, quedando el C atrapado en la solucin

Componentes de un acero con un 0,4% C 1. 2. 3. Estructura Austentica 100% Parte de la Austenita se convierte en Ferrita Un poco antes de 723C, hay un 50% de Austenita y un 50% de Ferrita A los 723C, toda la austenita se transforma en Perlita (a + Fe3C), quedando a T ambiente, un acero con 50% de Ferrita primaria y un 50% de Perlita

4.

Atendiendo al contenido de Carbono

Aceros Hipoeutectoides
Contenido en Carbono inferior a 0,8%

Aceros Eutectoides
Contenido en Carbono igual a 0,8%

Aceros Hipereutectoides
Contenido en Carbono comprendido entre 0,8% y 2%

Los aceros de construccin, soldables son todos del tipo Hipoeutectoide

Atendiendo a los elementos constituyentes

Aceros al Carbono
Contienen, adems de Fe y Carbono;
Manganeso (Mn) =< 1,65% Silicio (Si) =<0,6% Cobre (Cu) =<0,6% Azufre (S) =<0,05% Fsforo (P) =<0,05%

Aceros Aleados

Atendiendo a los elementos constituyentes (cont)

Aceros Aleados
Microaleados; contienen pequeas cantidades de elementos capaces de formar Carburos, Nitruros, etc
Niobio (Nb), Ti tanio (Ti), Vanadio (V)

Aceros Aleados; contienen cantidades ms significativas de elementos aleantes, para aplicaciones especficas
Cromo (Cr), Molibdeno (Mo), Niquel (Ni), Vanadio (V), y mayor cantidad de Manganeso (Mn) y Silicio (Si)

Aceros Inoxidables
Son aceros aleados en los que el elemento principal de aleacin, que los previene de la corrosin es el Cromo (Cr),con un valor superior al 12%

Aceros Inoxidables (cont) Hay tres tipos principales

Aceros ferrticos: estructura ferrtica a cualquier temperatura
15-18% de Cr C =<0,12% Ms resistentes a la corrosin que los martensticos Difciles de soldar. Son magntico

Aceros martensticos: estructura martenstica, de gran dureza

Diferentes grados de composicin, pero con alto contenido en C (hasta 1,2%) No soldables Resistente a corrosin y desgaste. Cuchillera

Aceros Inoxidables (cont) Aceros Austenticos

Presentan una estructura austentica a cualquier temperatura, por su alto contenido en Niquel (Ni)

Baja conductividad calorfica (La mitad que la de los aceros al C). Se deforman mucho
Muy dctil y resistente a la corrosin atmosfrica, agua de mar, productos alimenticios, etc

Soldables, con cierto cuidado en las temperaturas entre pasadas

304 : Cr entre 18 y 20%, Ni entre 8 y 10% 316: Cr entre 18 y 20%, Ni entre 8 y 10%, Mo entre 2 y 3%

10XX
11XX 13XX 40XX 41XX 43XX 51XX

Acero al carbono
Acero al Carbono con alto contenido de S y bajo P Acero al Manganeso (1.75%) Acero al Mo (0.2%) Acero al Cr (0.5-0.95)% Mo (0.12-0.30)% Acero al Ni-Cr-Mo (1.65 0.7 0.2)% Acero al Cromo (0.8-1.0)%

61XX
86XX

Cr - Vanadio
Acero al Ni-Cr-Mo (0.55 0.5 0.2)%

Las caractersticas mas importantes en un acero de construccin son

Elasticidad
Es la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones causadas por la aplicacin de una fuerza desaparecen cuando cesa la accin de la fuerza.

Carga de rotura
Mxima carga soportada de manera continua, hasta la rotura

Dureza
Resistencia a ser rayado por otro cuerpo

Ductilidad
La habilidad del metal para fluir plsticamente antes de fractura.

Tenacidad
Capacidad de absorber energa en un impacto

Cmo se miden estas caractersticas bsica?

Mediante ensayos mecnicos y anlisis qumicos Elasticidad (lmite elstico), carga de rotura, ductilidad, por medio del ensayo de Traccin

Dureza, por medio de los diferentes ensayos de dureza (Brinell, Vickers, Rockwell, Shore)
Tenacidad, por medio del ensayo de Resiliencia o impacto (Pndulo Charpy, Pndulo Izod)

La composicin qumica del material nos va a revelar el contenido de cada elemento, lo que va a incidir directamente en los parmetros anteriores
Anlisis micro y macrogrfico, para observar la estructura del material.

 CARBONO
Elemento de mayor influencia en la soldabilidad de los aceros
Cuando %C aumenta
Aumenta
El lmite elstico La carga de rotura La dureza

Disminuye
Ductilidad Tenacidad Soldabilidad Facilidad de mecanizado

Cuando

el enfriamiento es muy rpido, da lugar a zonas templadas, duras y frgiles, en ZAT, que pueden agrietarse en el enfriamiento
Aceros

con un contenido en C superior a 0,3% son dificilmente soldables

 AZUFRE
En general, elemento perjudicial. Conviene mantenerlo por debajo del 0,05%

Cuando %S aumenta

Aumenta
Facilidad para la mecanizacin

Disminuye
Ductilidad Soldabilidad

El

azufre reacciona con el hierro, dando Sulfuro de Hierro, que es soluble en el acero fundido, formando un eutctico Fe-Sfe a unos 980C, que se deposita en los bordes de los granos de austenita, facilitando el agrietamiento en caliente

 FOSFORO
En general, elemento perjudicial. Conviene mantenerlo por debajo de 0,05%. Valores superiores producen Fragilizacin en Fro

Cuando %P aumenta

Aumenta
Facilidad de mecanizado Resistencia a la traccin
Durante

Disminuye
Ductilidad Soldabilidad

la solidificacin, el Fsforo reacciona con el Hierro formado Fosfuro de Hierro Fe3P, que aumenta el tamao del grano, y en consecuencia, la fragilidad en fo
Para

no afectar a la soldabilidad de los aceros al Carbono, se debe mantener S+P =<0,08%

 MANGANESO (Mn) Tiene mayor afinidad que el Fe para combinarse con el O 2 ,S y C. Se emplea como desoxidante y desulfurante

Cuando %Mn aumenta

Aumenta
Resistencia a la traccin Dureza Ductilidad (Mn<1,5%)

Disminuye
Ductilidad (Mn>2%) Soldabilidad (Mn>2%)

Resiliencia
Soldabilidad (Mn<1,5%)
Al

aumentar C, debe aumentar la relacin Mn/C para evitar fisuracin en caliente.

Elemento

Gammageno. Retiene la Austenita

 SILICIO (Si)

Su mayor importancia, es ser un gran agente desoxidante, para controlar el contenido de Oxgeno en el acero

Cuando % Si aumenta
Aumenta
Resistencia a la traccin Dureza Elasticidad

Disminuye
Facilidad de mecanizado Soldabilidad (Si>0,65%)

Es Su

un elemento alfgeno, formador de ferrita

contenido en los aceros al C puede llegar hasta el 0.35%, y en los aceros aleados hasta el 0,65%

 CROMO (Cr)
Importantsimo en los aceros aleados

Aumenta la templabilidad del acero

Aumenta la resistencia a la oxidacin y corrosin Caractersticas del Cr
Gran afinidad por el C, para formar Carburos de Cromo
A altas temperaturas se combina con O 2 para formar xidos de Cr, no metlico y refractario Es un gran formador de ferrita

En aceros aleados con Cr>3%, gran resistencia a elevadas temperaturas, hay que emplear tcnicas de soldeo especiales
Los aceros Inoxidables contienen un mnimo de 12% de Cr para aumentar su resistencia a la corrosin.

 NIQUEL (Ni)
Elemento gammgeno por excelencia. Favorece la formacin y persistencia de estructuras austenticas Mejora las propiedades mecnicas del acero de manera importante, en especial
La ductilidad
Resiliencia. (Tenacidad a bajas temperaturas)

No forma xidos ni carburos ya que su afinidad por el Oxgeno y el Carbono es menor que la del Hierro.

Imprescindible e aceros inoxidables austenticos (>8%) y en aceros aleados para usos criognicos.

 COBRE (Cu)
Elemento que no tiene gran reputacin entre los elementos aleantes del acero Actualmente se utiliza como eun elemento que favorece el endurecimiento por precipitacin Se utiliza en el rango de 0,2 0,3% como aleante de los aceros al C, para formar una pelcula superficial de Oxido de Cobre que retarda y , a veces, evita la corrosin atmosfrica, dando a la estructura una ptina rojiza que se acrecienta con el tiempo.

 NITROGENO (N)
Se pretende evitar el contacto del N del aire con el bao de fusin. (Gases atrapados que pueden producir porosidad) En algunos aceros aleados se emplea para mejorar sus caractersticas mecnicas

Su uso correcto depende de la presencia de otros elementos (Al, Cr, Ti) con los que combinarse para dar Nitruros, en vez de que lo haga con el Fe para dar N 3Fe que fragilizara la soldadura. Aceros Nitrurados, con extremada dureza en una capa superficial
Es un poderoso elemento austenizante. (Gammgeno)

 ALUMINIO (Al)
Utilizado en pequeas cantidades como
desoxidante y afinador del grano

ES un elemento alfgeno, formador de ferrita

Presenta gran afinidad por el Oxgeno con el que reacciona para formar AL2O3, slido blanquecino de elevado punto de fusin.

 NIOBIO (Nb/Cb) TITANIO (Ti)

Presentan gran afinidad por el Carbono para formar Carburos, por el Oxgeno y por el Nitrgeno (Sobretodo el Titanio)

Ambos actan como formadores o estabilizadores de ferrita

Disueltos en hacer, aumenta su templabilidad, sin embargo, su tendencia a formar Carburos es tan grande, que en forma de Carburos insolubles, disminuye la templabilidad de los aceros. Su mayor propiedad es la de ser Estabilizadores de Carburos en soldaduras de aceros inoxidables Austenticos, para evitar la migracin de los posible Carburos de Cromo, al borde de los granos

Dependen de la composicin y de los tratamientos trmicos Para un acero al Carbono tpico, las propiedades son:

Peso especfico: 7,8 kg/dm3 Punto de Fusin (a 1 Ata): 1.450 1.530 C Mdulo de Elasticidad: 2,1x103 kp/mm2 Coef. Dilatacin trmica: 12,5 x 10-6 C-1 Coef. Conductividad trmica 1,1x10-1 cal/s/cm/C Resistividad elctrica: 11,78 mW.cm/cm2 a 20C