ANALISIS DE FALLAS EN TUBERIAS DE CALDERAS

Ing. Patricio Estupin M. Laboratorio de Metalografa ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FALLAS EN TUBERIAS 1.- Internamente

Depsitos formados por agua y por vapor Sobrecalentamiento de larga duracin Sobrecalentamiento de corta duracin Tipos de corrosin :Generalizada, Picadura, Solapada, Selectiva,Galvnica Tipos de desgaste: Erosin, Cavitacin, Erosin-corrosin, Fatiga con corrosin

FALLAS EN TUBERIAS 2.- Superficie exterior

Depsitos por ceniza de combustible Depsitos de ceniza de carbn Corrosin en caliente Aspectos metalrgicos

Depsitos por agua y vapor

Los depsitos en el interior de los tubos estn formados por los productos de la corrosin que han sido arrastrados desde sus sitio originales La orientacin del tubo puede influir en la ubicacin y en la cantidad Estos suelen ser ms intensos en el lado caliente de los tubos

DEFINICION

El trmino DEPOSITO se refiere a materiales que se originan en otra parte y son transportados hasta aquel lugar donde se depositan. Los depsitos provienen de cuatro fuentes: Los minerales arrastrados por el agua, los productos qumicos para el tratamiento, los productos de corrosin, y los contaminantes.

SALES

Los compuestos menos solubles se depositan primero al presentarse la ebullicin El carbonato de calcio se deposita con rapidez (Deposito blanco) El sulfato de calcio requiere un grado ms elevado de concentracin El fosfato de magnesio es un aglutinante que puede producir depsitos muy duros y adherentes (Incoloros) Silicatos insolubles en cidos, son muy duros

ELIMINACIN

Todos los depsitos son indeseables y finalmente, son el resultado de las propiedades qumicas del agua o de las prcticas de operacin de las calderas El tratamiento del agua es entonces de fundamental importancia, as como los cambio de la operacin del caldero. Los depsitos son en general el resultado de mltiples compuestos Por ello se requieren de los anlisis qumicos para determinar la cantidad y variedad de cada una de las especies qumicas La cantidad, composicin y estratificacin de los depsitos muchas veces son alterados cerca de los sitios de ruptura

SOBRECALENTAMIENTO DE LARGA DURACION

Las fallas que resultan del sobrecalentamiento de larga duracin se presentan en tubos enfriados por agua o vapor Casi el 90% de las fallas ocurren en los sobrecalentadores, recalentadores y tubos de pared Los tubos contienen depsitos significativos en las paredes, un flujo reducido del fluido refrigerante, una entrada de calor excesiva del lado del hogar Secciones que se han desprendido costras del refractario Ocurren en reas amplias y comprenden muchos tubos, que por lo general se rompen o comban

Descripcin General del sobrecalentamiento de larga duracin

Es una condicin en la que la temperatura del metal sobrepasa los lmites de diseo durante semanas, meses o ms tiempo Este tipo de sobrecalentamiento es la causa de ms fallas en calderas que cualquier otro mecanismo Debido a que el acero pierde mucha resistencia mecnica a temperatura elevada, las probabilidades de una rotura causada por la presin interna normal aumenta a medida que se eleva la temperatura La temperatura mxima permisible es principalmente funcin de la metalurgia Un tubo de acero de bajo carbono, y baja aleacin sujeto a una temperatura arriba de 454 C por mas de unos cuantos das soporta este tipo de accin

S0BRECALENTAMIENTO DE CORTA DURACIN

Las fallas causadas por sobrecalentamiento de corta duracin se confinan a los tubos enfriados por agua o por vapor Debido a las altas temperaturas de operacin, los sobrecalentadores y recalentadores son sitios comunes de fallas Se pueden presentar cuando el flujo de vapor es limitado, sobre todo cuando se realiza el arranque del caldero

Descripcin General

Cuando la temperatura del tubo se eleva por encima de los lmites de diseo durante un breve perodo En todos los casos la temperatura del tubo se eleva por sobre los 730 C Dependiendo de la temperatura la falla puede ocurrir en un tiempo muy corto La falla suele ser por un error en la operacin de la caldera Las condiciones que conducen a un sobrecalentamiento de corta duracin son el taponamiento parcial o total del tubo y flujo insuficiente del refrigerante, o una entrada excesiva de calor Cambio en el patrn de combustin

Identificacin

Con frecuencia el sobrecalentamiento de corta duracin se puede identificar mediante el examen metalogrfico Requiere que el tubo muestra se seccione para su examen microscpico Las otras tcnicas de estudio son menos eficaces Expansin uniforme del tubo Ausencia de depsitos internos significativos La rotura violenta Ausencia de grandes cantidades de magnetita Rotura tpica de boca de pez Disminucin paulatina del espesor

CORROSION

TIPOS DE CORROSION Corrosin generalizada Corrosin Galvnica Corrosin por Picaduras Corrosin por Hendiduras Corrosin Selectiva Corrosin Intergranular Corrosin bajo tensin

ESQUEMAS DE CORROSIN (I)

ESQUEMAS DE CORROSIN (II)

CORROSION UNIFORME
Es

un proceso de remocin uniforme de la superficie del metal. El medio corrosivo debe tener el mismo acceso a todas las partes de la superficie del metal. La corrosin atmosfrica es el mejor ejemplo. Otro ejemplo es el ataque de un acero por una solucin cida.

CORROSION GALVANICA
Dos

metales diferentes estn unidos en presencia de un electrolito Uno de ellos es preferentemente corrodo mientras que el otro no. Se forma la serie galvnica con diferencias de potencial entre ellos Materiales electropositivos o catdicos Materiales electronegativos o andicos.

SERIES GALVNICAS DE ALGUNOS METALES Y ALEACIONES COMERCIALES EN AGUA DE MAR (I).

SERIES GALVNICAS DE ALGUNOS METALES Y ALEACIONES COMERCIALES EN AGUA DE MAR (II).

CORROSION POR HENDIDURA (CREVICE)

Intensa

corrosin localizada ocurre al interior de hendiduras, huecos, u otras reas en las cuales se ha tapado por accin de empaques u otros elementos slidos como pintura, caucho, o material terroso. Es un proceso altamente peligroso porque no se observa. Produce daos graves.

CORROSIN POR HENDIDURA

CORROSION POR PICADURA

Es

una forma extremadamente localizada de ataque que resulta en huecos en el metal. Estos huecos suelen ser de tamao pequeo y aparecen pegados unos con otros dando la impresin de poros. Causa que equipos fallen pues con poca perdida de material producen perforaciones.

PROCESO AUTOCATALTICO DE LAS PICADURAS

CORROSION INTERGRANULAR
Impurezas

reactivas se pueden segregar, o elementos de pasivacin como el cromo pueden abandonar el interior del grano hacia el borde del grano formando carburos. La zona aledaa ahora es atacada por el medio ambiente apropiado. Dos materiales dismiles se han formado

CORROSIN INTERGRANULAR (I)

CORROSIN INTERGRANULAR (II)

CORROSIN INTERGRANULAR (III)

CORROSION SELECTIVA
Es

la remocin de un elemento de una solucin slida por un proceso de corrosin. Proceso de dezincificacin en el latn. Un elemento que es activo (negativo electro qumicamente) respecto al solvente reacciona preferentemente. Formacin de zonas rojizas en la superficie del latn.

CORROSION BAJO TENSION

La corrosin bajo tensin se refiere a la

fisura producida por la accin de esfuerzos de tensin y un medio corrosivo especfico La mayor parte de la superficie permanece normal, mientras que finas fisuras comienzan a penetrar. El caso del latn. El caso del acero.

DAO POR HIDROGENO

Dao por hidrgeno es un trmino utilizado para referirse al dao mecnico de un metal producido por la presencia o interaccin con el hidrgeno. Encapsulamiento del hidrgeno. Fragilizacin por hidrgeno. Decarburizacin. Ataque por hidrgeno.

EROSION - CORROSION
La combinacin de un fluido corrosivo y una
alta velocidad de dicho fluido. El fluido causa un estado modesto de corrosin, pero el movimiento del fluido remueve la capa de oxidacin. La superficie del metal est nuevamente expuesta a la accin del corrosivo. El ataque y extraccin es generalmente direccionado por el flujo.