Logistica09 09 2011 110923201052 Phpapp02

INTRODUCCIN A LA LOGSTICA
1. Evolucin del concepto de Logstica 1844 Jules Dupuit (ingeniero frances), describa en su obra como un transportista poda hacer un intercambio entre transportar por agua o transportar por tierra
1. Evolucin del concepto de Logstica 1960 Peter Drucker, identifico el problema y enfoco su atencin en los retos y oportunidades que ofreca el campo de la logstica.
1. Evolucin del concepto de Logstica 1962 el continente negro de la economa (La distribucin fsica es la frontera de los negocios de hoy. Es el rea donde pueden alcanzarse resultados administrativos de gran magnitud. Y todava es un gran territorio inexplorado)
1. Evolucin del concepto de Logstica 1. 1964 Donald J. Bowersox origen y una nueva direccin, funciones logsticas de distribucin fsica de nuestros das recapituladas entre 1950 y 1964, pocas de postguerra donde imperaba la proliferacin de productos y comercializacin sin orden
1. Evolucin del concepto de Logstica 1965 Donald J. Bowersox los aos de la maduracin del manejo de materiales y distribucin fsica , nfasis puesto en el servicio al cliente, reconociendo el impacto positivo en el flujo de efectivo causado por la buena administracin de la logstica
1. Evolucin del concepto de Logstica Adicionalmente . La integracin del manejo de materiales y la integracin fsica. .Reconoce la necesidad de coordinar los movimientos de productos e informacin dentro y fuera de la organizacin (integracin)
2. Concepto A. La logstica es la gestin del flujo de materiales y/o personas asociados a una empresa desde la fuente de aprovisionamiento hasta el punto de venta
B. Logstica es el proceso de administrar estratgicamente la adquisicin, traslado y almacenamiento de materiales, partes y productos terminados de os proveedores a travs de la organizacin y sus canales de comercializacin, de tal manera que las utilidades actuales y futuras se incrementen al mximo mediante la entrega de pedidos que es efectiva en costo.
C. Logstica es el proceso de planeacin, instrumentacin y control eficiente y efectivo en costo del flujo y almacenamiento de materias primas, de los inventarios de productos en proceso y productos terminados, as como del flujo de informacin respectiva desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el propsito de cumplir con los requerimientos de los clientes.
3. Etapas en el desarrollo de una funcin Logstica
1. rea de control de costos. 2. Capaz de tener impacto positivo y favorable en los ingresos por ventas. 3. Manera de diferenciar sus productos y ofertas de servicios de aquellos ofrecidos por la competencia. 4. Insumo clave para la formulacin de estrategias en el rea de segmentacin de mercados
4. Tipologa de la Logstica
1. Micro Logstica. 2. Macro Logstica. 3. Meso Logstica
5. Importancia de la Logstica en la empresa El objetivo a largo plazo de las empresas va a ser la mejora del valor global ofertado al cliente. Esto va a depender de varios factores: Satisfaccin al cliente Calidad del servicio Integracin de los diversos procesos logsticos a lo largo de la cadena deben ayudar a lograr estos objetivos
6. FUNCIONES DE LA LOGSTICA: 1. Logstica de aprovisionamiento: Decisin de realizar los pedidos Decisin sobre el volumen de pedidos y la fecha de realizar los pedidos Realizacin de los pedidos Seguimiento y control de los pedidos Recepcin de los pedidos
6. FUNCIONES DE LA LOGSTICA: 2. Logstica en planta: Gestin de stocks de materias primas Gestin de stocks de productos semielaborados Transporte de los productos en el interior de los almacenes de la empresa Gestin de stocks de productos finales
6. FUNCIONES DE LA LOGSTICA: 3. Logstica en distribucin: Transporte de los productos finales a los distintos almacenes intermedios Gestin de stocks de los distintos almacenes intermedios Gestin de stocks de almacenes finales o locales Transporte de los productos finales a los clientes
7. EL SISTEMA LOGSTICO EN EL ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Las tareas ms importantes: Enfoque integral hacia la logstica, con la consecuente reduccin de costes y mejora de la satisfaccin de los clientes Mejora conjunta de los procesos con sus socios y de la cadena de aprovisionamiento Consolidacin de la base de proveedores tanto de materias primas como transporte y de servicios logsticos en general Bsqueda de relaciones a largo plazo con los proveedores de servicios logsticos en general Integracin de los sistemas de informacin Seguimiento de indicadores para implantar la lneas de mejora
8. CONCEPTO DE APROVISIONAMIENTO
Conjunto de operaciones que realiza una empresa para disponer de los materiales y artculos idneos en la cantidad correcta, en el tiempo oportuno y al menor coste posible
9. Concepto e importancia de las compras Conjunto de operaciones que tienen por fin suministrar en las mejores condiciones posibles los productos que son necesarios para alcanzar los objetivos que la direccin de la empresa ha establecido.
9. CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS
Objetivos generales:
Conseguir los mnimos costes de adquisicin Mantener el nivel de calidad definido Mantener la continuidad del abastecimiento Desarrollar la competencia Reciclar
9. COMPRAS: CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS Las compras mantienen la actividad de la empresa Influyen directamente en la estructura financiera de la empresa Supone la adquisicin de mercancas Contribuyen a la obtencin de los objetivos planificados
10. La planificacin del proceso de compra
Emisin del requisito de compra Anlisis de la peticin de compra Investigacin y eleccin del proveedor Emisin del pedido Seguimiento del pedido Recepcin e inspeccin de la mercanca Eventual devolucin de los productos no hallados conformes Verificacin y pago de la factura Elaboracin del informe
11. El departamento de compras en la empresa
Existen dos formas bsicas de organizar el departamento de compras:
Centralizada para controlar la emisin de todas las rdenes a los proveedores por mercancas o servicios Descentralizada para que cada departamento realice las compras segn sus necesidades
12. Definicin, funciones y clases de almacenes Definicin El almacenamiento es el conjunto de actividades que resultan necesarios para guardar y mantener los productos desde que son fabricados o adquiridos a los proveedores hasta que son vendidos o entregados a los clientes
12. Definicin, funciones y clases de almacenes Funciones Coordinar la oferta y la demanda Reducir los costes Complemento del proceso productivo
Clases de almacenes: Atendiendo a la naturaleza de los artculos almacenados: Almacenes de materias primas (cerca de las fbricas) Almacn de productos semielaborados (cerca del centro de produccin) Almacn de productos acabados (cerca del consumidor) Almacn de piezas de recambio (cerca del almacn de productos acabados) Atendiendo a la funcin logstica: Almacn en planta (contiene productos acabados) Almacn de campo (productos directamente para la venta) Almacn de trnsito (atiende necesidades de trasporte) Atendiendo al rgimen jurdico: Almacenes propios Almacenes en alquiler Almacenes en rgimen de Leasing Atendiendo a las caractersticas del propio almacn: Almacenes cubiertos Almacenes al aire libre
13. La localizacin de los almacenes Mtodo grfico de Weber: se basa en minimizar los costes de transporte Mtodo del centro de gravedad: minimiza los costes y adems tiene en cuenta el volumen de la demanda
14. Los Principios del almacenaje: El almacn no es un ente aislado, sino planificado con el resto de polticas generales de la empresa Las cantidades almacenadas deben ser tales que los costes sean mnimos La disposicin del almacn debe ser tal que exija los menores esfuerzos y la minimizacin del espacio empleado El almacn debe ser lo ms flexible posible
15. El manejo de materiales La determinacin de los procedimientos a seguir y medios materiales y humanos a utilizar para el movimiento de los productos dentro de los almacenes y locales de venta de la propia empresa
15. El manejo de materiales
Grupos de decisin: 1. Determinacin del recorrido: Recorrido horizontal fijo Manejo de materiales a nivel elevado Transporte vertical de materiales Transporte horizontal sin y con recorrido fijo 2. El mtodo que ha de emplearse para la manutencin y preparacin de la zona: 3. La seleccin del equipo que ha de utilizarse, si se trata de material mvil o inmvil.
15. El manejo de materiales
La eleccin del equipo
Los factores a tener en cuenta van a se los siguientes: El material que se tiene que mover La naturaleza de la operacin Las caractersticas fsicas del edificio Los costes
16. Concepto, funciones y motivo de los stocks Concepto Depsito, provisiones o almacenamiento de mercancas, artculos, materias primas, productos en proceso, materiales, u otro objeto cualquiera en espera de su utilizacin posterior
16. Concepto, funciones y motivo de los stocks Funcin de las existencias:
La actividad de gestin de stocks como instrumento para la regulacin de toda la cadena logstica para conseguir un flujo continuo de materiales.
16. Concepto, funciones y motivo de los stocks Motivos para tener stocks: Proteccin frente a la incertidumbre Economas de escala Cambios en la demanda o en la oferta Flexibilidad al programar la produccin y/o ventas Especulacin y proyecciones
Una empresa que emplea el Sistema de Inventarios ABC (basado en el mtodo Pareto) divide su inventario en tres grupos A, B y C. En los productos A se ha concentrado la mxima inversin (80%), y un tanto por ciento pequeo en unidad fsica. En el grupo B se concentran los artculos que siguen a los de A en cuanto a la magnitud de la inversin (15%). El grupo C lo componen en su mayora una gran cantidad de productos que slo requieren de una pequea inversin. A debe ser el ms cuidadoso dada la magnitud de la inversin comprendida, en tanto que los productos B y C estaran sujetos a procedimientos de control menos estrictos.
17. COSTES ASOCIADOS A LA GESTIN DE STOCK .Coste de compras .Costes de lanzar un pedido .Coste de mantenimiento .Costes de ruptura
18. Condicionantes de la gestin de stocks Factores Controlables: Punto de pedido Cantidad a comprar o lote econmico Inventario de seguridad Plazo de compra
18. Condicionantes de la gestin de stocks Factores No Controlables: Demanda Plazo de reposicin o entrega Caducidad de los bienes Espacio del almacn
PENSAMIENTO SISTEMICO APLICADO A LA LOGSTICA

En la literatura son varios los autores que plantean que el alcance de la cadena de suministro define el Sistema Logstico (SL), considerando este como "el conjunto de elementos fsicos e informativos, necesarios para la realizacin de cierto flujo material, a lo largo de mltiples filas de proveedores y clientes"

En tal sentido, est compuesto por el Sistema Fsico (fuentes de aprovisionamiento de materiales, los almacenes, empresas y clientes) y el Sistema Informativo que incluye todo el flujo informativo necesario para la planeacin y el control del flujo material.

Puede decirse entonces, que los componentes fsicos involucrados en el sistema logstico son los mercados, las instalaciones y el equipamiento. Adicionalmente a estos componentes fsicos que forman parte de la red logstica, existen otros dos componentes que completan este sistema:

La organizacin (estructura), necesaria para operar el sistema. El sistema de direccin, representado por las tcnicas de direccin, de la informacin, el hardware y software para la recoleccin, transmisin, almacenamiento, procesamiento y exposicin de los datos necesarios para soportar la organizacin y la configuracin fsica.

En la literatura especializada algunos autores plantean al Sistema Logstico (SL) como tal, al conjunto interrelacionar de recursos, procedimientos y mtodos que permitan cumplimentar el sostn logstico.

Explicitando este primer enunciado se puede decir que un sistema logstico es un conjunto relacional e integrado de estructuras orgnicas, medios, procedimientos y mtodos que le permitan desarrollar la funcin logstica, cuya misin es hacer interactuar, ordenadamente, a recursos logsticos, para que con efectividad se alcance los objetivos previstos.

El sistema logstico debe ser explcito y deben identificarse con claridad y precisin cada una de las partes componentes. Teniendo en cuenta lo planteado anteriormente un sistema logstico, queda definido e integrado, cuando se definen e implementan los siguientes componentes:

Determinacin de la estructura que relacione cada una de las partes del sistema. . Determinacin de los recursos para concretar la estructura. . Identificacin de los ciclos logsticos que se ejecutarn, definiendo el tiempo necesario para cumplir cada ciclo.

Definir el gerenciamiento de la estructura. Adoptar un sistema de planeamiento. Identificar los factores de coste logstico. Implementar el control y auditoria logstica.

Las actividades logsticas deben coordinarse entre s para lograr mayor eficiencia en todo el sistema productivo. Por dicha razn, la logstica no debe verse como una funcin aislada, sino como un proceso global de generacin de valor para el cliente, esto es, un proceso integrado de tareas que ofrezca una mayor velocidad de respuesta al mercado, con costos mnimos.
LOGSTICA Y SCM
Generalidades Desde hace una dcada la misin, aunque no siempre cumplida al menos era clara equilibrar los inventarios entre la capacidad de produccin y las demandas de servicio al cliente pero tambin se aceptaba que haban costos ocultos irremediables
LOGSTICA Y SCM
En los ltimos aos los anlisis de los problemas particulares de empresas multinacionales en el contexto han dado como resultado en un cambio en sus percepciones referentes al manejo de materiales. Una Administracin Estratgica, un nuevo enfoque La Administracin de Cadenas de Suministros
LOGSTICA Y SCM
Los Desafos del Mercado Exagerados pronsticos del rea de mercadotecnia para asegurar la produccin por parte del rea de manufactura durante una posible oscilacin ascendente de la demanda. Estos conflictos y respuestas tiene que ver con factores de competencia creciente enercados de lento crecimientos
LOGSTICA Y SCM
Los Desafos del Mercado Estos conflictos y respuestas tiene que ver con factores de competencia creciente en mercados de lento o nulo crecimiento algunos competidores ya estn haciendo aparte de brindar un alto nivel de servicio a los clientesreduccin en sus costos de inventarios
LOGSTICA Y SCM
Los Desafos del Mercado La herencia japonesa esta en emular caractersticas como El equilibrio estratgico entre la oferta y la demanda basado en objetivos globales La accesibilidad de la informacin y el compartir datos de comn desarrollo de carcter transversal
LOGSTICA Y SCM
Fundamentos de la SCM 1. SCM como una entidad nica (no delegar, fragmentar ni segmentar responsabilidades). 2. Suministrar (objetivo comn en todas las funciones de la cadena).
LOGSTICA Y SCM
Fundamentos de la SCM 3. Perspectiva de inventarios. (usados como un mecanismo de equilibrio al que se acude como ultimo recurso y no como primero). 4. Enfoque de los sistemas. (integracin demandante ante la simple interrelacin)
LOGSTICA Y SCM
El Equilibrio de los Objetivos Funcionales El conflicto entre los objetivos de las reas de mercadotecnia, ventas, manufactura y distribucin es un hecho en la vida de las empresas, salvados tradicionalmente con la creacin de inventarios lo que se necesita es hacer una evaluacin crtica las cuales tienen implicaciones transversales como:
LOGSTICA Y SCM
El Equilibrio de los Objetivos Funcionales 1.Las implicaciones que tiene una estrategia de mercadotecnia en las caractersticas de las demandas, los tiempos rectores, la confiabilidad y la capacidad de respuesta. 2.Las implicaciones que tienen las estrategias de manufactura en los tiempos rectores, la flexibilidad, el tamao mnimo de los lotes y los cambios en los sistemas
LOGSTICA Y SCM
El Equilibrio de los Objetivos Funcionales 3. Las implicaciones que una estrategia de producto tiene en la variedad, la diversidad y probable demanda
LOGSTICA Y SCM
El Equilibrio de los Objetivos Funcionales Las estrategias mas importantes de cada rea funcional que afectan a la logstica en realidad son negociables. Es posible, por ejemplo que la confiabilidad de las entregas a los clientes se cajee por tiempos rectores mas convenientes, es decir, una confiabilidad del 99% en tiempos rectores de 4 semanas puede ser mas aceptada por los clientes que una confiablidad de 85 a 90% en tiempos rectores de 2 semanas.
LOGSTICA Y SCM
Optimizacin de Inventarios Analizar en detalle las estrategias de cada rea funcional e intentar reducir al mnimo los desequilibrios estructurales pueden conciliar los desequilibrios residuales inevitables y dejan de ser el principal instrumento para la SCM. Este mejor funcionamiento no se obtiene por conocer cunto hay? y dnde esta, sino de saber por qu esta ah?
LOGSTICA Y SCM
Estrategia para los Sistemas de Control La arquitectura bsica de la mayora de los sistemas actuales se basa en la divisin tradicional de reas funcionales de la organizacin de una SC: (sistema de compras, sistema de control de produccin, sistema de distribucin y sistema de procesamiento de pedidos), pero no es efectiva cuando se trata de intercomunicar a toda la cadena de suministros.
LOGSTICA Y SCM
Estrategia para los Sistemas de Control Requiere la incorporacin de un enfoque logstico en los mecanismos de toma de decisiones estratgicas de la empresa. Exige el rechazo de los inventarios como una salida fcil para resolver los problemas de desequilibrios y en las decisiones sobre intercambios y sacrificios.
LOGSTICA Y SCM
El Equilibrio de los Objetivos Funcionales Adems puede objetarse la tendencia de los ejecutivos del rea de manufactura a tomar como base el tiempo de entrega mas largo por arte de los proveedores para fijar los tiempos rectores, e igualmente objetar los intentos de proteger los costos de manufactura por medio de los tamaos de los lotes, particularmente en tiempos de baja demanda
LOGSTICA Y SCM
Uso de inventarios para obtener ventajas competitivas mediante la SCM En los prximos aos forzaran a realizar cambios importantes en la administracin de inventarios resultado de la identificacin y capitalizacin de oportunidades para manejar toda la cadena de suministro como una sola entidad. Las tcnicas de SCM abarcan la planeacin y control del flujo total de materiales desde proveedores a usuarios finales.
LOGSTICA Y SCM
Uso de inventarios para obtener ventajas competitivas mediante la SCM
Mitos y realidades de los inventarios 1. Las tcnicas complejas y la disciplina de la organizacin permite obtener pronsticos de ventas ms exactos. -Las tcnicas muy complejas agravan la situacin. (poco entendidas y/o mal aplicadas) -La exactitud de los pronsticos se incrementa a medida que se acorta el horizonte.
LOGSTICA Y SCM
Mitos y realidades de los inventarios -Hay mas oportunidad de reducir el horizonte de los pronsticos si se acorta el tiempo de respuesta de la cadena de suministro. -La tecnologa de manufactura combinada con polticas bien pensadas para el manejo de inventarios de productos semiterminados puede acortar los tiempos rectores.
LOGSTICA Y SCM
Mitos y realidades de los inventarios 2. Las tcnicas japonesas como el JIT casi eliminaran todos los problemas de inventarios. -JITen gran medida un sueo para muchas industrias. -Requerimientos aun son cambiados con poca anticipacin. -Los pedidos programados tienen poca relacin con los requerimientos de corto plazo.
LOGSTICA Y SCM
Mitos y realidades de los inventarios -Los embarques se aceleran por situaciones de crisis. -Estos costos inflan el costo final del producto. -JIT efectivo requiere inversiones en practicas de procesos de manufactura, distribucin de la maquinaria y en la planilla de personal. -Desarrollar nuevas relaciones de trabajo espritu de equipo, eleva la moral, flexibilidad y un nivel de entendimiento y apoyo por parte de los altos ejecutivos.
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Mitos y realidades de los inventarios 3. Los inventarios ofrecen la seguridad necesaria para proteger el rea de manufactura de las variaciones estacionales y cclicas de los negocios -El anlisis de las fluctuaciones de ventas y produccin casi siempre muestra mayores variaciones en la produccin que en las ventas.
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Mitos y realidades de los inventarios -Los excesos de inventario y las indecisiones administrativas generan pnico para corregir los niveles de inventario, incurriendo en penas de altos costos y servicio al cliente.
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Mitos y realidades de los inventarios 4. La presencia en el lugar es un elemento clave del servicio que ofrecen las empresas; no se puede vender nada en un local vaco -La oferta de los almacenes locales normalmente es limitada y mas desequilibrada que desde inventarios centralizados. - La incertidumbre de la demanda es mayor a nivel de los mercados locales que a nivel nacional.
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Mitos y realidades de los inventarios -Los ciclos de tiempo p-d casi siempre son excesivos. -Mercados locales requieren inevitablemente inventarios de seguridad mas grandes. -Adems por sus controles deficientes los sistemas de almacenamiento locales se caracterizan por su oferta limitada, respuesta lenta e inventarios desequilibrados.
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Mitos y realidades de los inventarios 5. Los distribuidores como negociantes independientes ofrecen disponibilidad en el lugar y una administracin empresarial de los inventarios -Les hace falta habilidad para administrar inventarios. (es comn encontrar que los fabricantes realizan las funciones de control de inventarios de los distribuidores )
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Mitos y realidades de los inventarios -Los distribuidores independientes actan ms como agentes de ventas que como mayoristas. -Lo importante aqu es entender cabalmente los aspectos econmicos de toda la cadena de suministros y los requerimientos reales de todos los segmentos servidos
LOGSTICA Y SCM
Mitos y realidades de los inventarios 6. Los revendedores locales necesitan estar respaldados por los inventarios de los almacenes regionales -Los grandes revendedores se han integrado hacia atrs duplicando los niveles de las cadenas de suministros de los fabricantes. -Almacenes de los fabricantes pueden interferir con la estrategia de negocio de los grandes revendedores locales
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Mitos y realidades de los inventarios -Usan las ventajas de escala en el costo de almacenamiento, manejo de inventarios y publicidad para hacerse la porcin del mercado de los revendedores pequeos.
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Mitos y realidades de los inventarios 7. Los sistemas modernos de informacin y los mtodos de control casi eliminaran los inventarios obsoletos y de lento movimiento -Los inventarios obsoletos siempre estarn presentes. -Se requerir que los costos por obsolescencia se minimicen mediante estrategias sanas en el control de inventarios.
LOGSTICA Y SCM
Mitos y realidades de los inventarios -Los sistemas de informacin continuaran desempeando una funcin importante en la planeacin y el control de inventarios a lo largo de toda la cadena de suministros, pero estn lejos de ser la panacea. -Un mtodo probado para la obtencin de ventajas competitivas es el uso de un enfoque integrado para la SCM
LOGSTICA Y SCM
Como obtener ventajas competitivas mediante la SCM. -La clave de una administracin eficiente es planear y controlar los inventarios y las actividades como una actividad integrada. (mediante 3 elementos). 1. El reconocimiento de los niveles de servicios requeridos por los usuarios finales. En los mercados actuales los inventarios y los distribuidores deben satisfacer las necesidades claves de los clientes en cuanto a tiempo y lugar.
LOGSTICA Y SCM
Como obtener ventajas competitivas mediante la SCM. 2. La definicin sobre donde colocar los inventarios a lo largo de la cadena de suministro y cuanto almacenar en cada punto. Considerar y evaluar puntos alternativos de almacenamiento a lo largo de la cadena de suministro que provean un servicio aceptable a los clientes, sin que se modifiquen desfavorablemente los gastos generales de servicio.
LOGSTICA Y SCM
Como obtener ventajas competitivas mediante la SCM. 3. El desarrollo de polticas y procedimientos apropiados para administrar la cadena de suministros como una sola entidad. Desarrollar y poner en practica las polticas necesarias, las relaciones de la organizacin, los sistemas y controles para administrarla como un todo.
LOGSTICA Y SCM
Obstculos en la cadena de suministro. -Sistemas tradicionales de administracin, de organizacin, legales, desintegrados y controlados por funciones. -Fronteras rgidas entre adquisiciones y manufactura; entre manufactura y control de produccin; entre manufactura y el rea de distribucin; etc.
LOGSTICA Y SCM
Uso de inventarios para obtener ventajas competitivas mediante la SCM Obstculos en la cadena de suministro. Lo importante es establecer relaciones mutuamente ventajosas para hacer que la cadena trabaje con mas suavidad y a mas bajo costo Los instrumentos disponibles para trabajar son volumen, precio, horizonte de compromiso, estabilidad de los programas y la exclusividad de las franquicias. Los sistemas de informacin y control tambin son obstculos, ya que normalmente se desarrollan para cada rea funcional y en fragmentos
LOGSTICA Y SCM
Uso suministro. Lo
MEJORES PRACTICA Cdigo de Barras (ada) Paletizacin (grey) Outsourcing (sharon) Indicadores de Gestin (sandra y alex) Benchmarking (marcel) E.C.R.()
MEJORES PRACTICA C.P.F.R. (josue y delcy) Logstica Inversa (wayne) Cross Docking (angelica y angie) Cadena de Valor (doris) Entregas Certificadas (johana y wendy) Radiofrecuencia (clemente)
POR SU ATENCIN, ANALISIS Y EFECTIVA COMPRENSIN
GRACIAS

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