OBTENCIN DEL HIERRO BRUTO O ARRABIO REDUCCIN: Se entiende por reduccin, la sustraccin o eliminacin del oxgeno de los xidos.

En las plantas de produccin de hierro bruto, se extraen grandes cantidades de minerales, los cuales son concentrados y convertidos en PELETS, a travs de un proceso pirometalrgico de aglomeracin denominado peletizacin.

Los pelets son pequeas esteroides de color negro gris con un contenido de 65,5% Fe y se utilizan para el abastecimiento de los ALTOS HORNOS.

En un alto horno los xidos minerales se reducen a metal mediante las siguientes materias primas: 1. Mineral de Hierro. 2. Coque. 3. Fundente. 4. Aire. 1. Mineral de Hierro: construido por peletz, trozos de hierro y chatarra a base de hierro 2. Coque: Obtenido de carbn bituminoso( roca sedimentaria orgnica que contiene entre 60% a 80% de carbono). Es el combustible esencial para la produccin de arrabio.

Debe cumplir los siguientes requisitos: Suministrar el calor necesario para llevar a cabo las reacciones. Descomponer los xidos de hierro, actuar como reductor. 3.Fundente: Su funcin principal es combinarse con las impurezas del hierro y formar la escoria. El ms utilizado es la caliza (CaCO3), Cal (CaO) 4. Aire: Se le utiliza precalentado para la combustin del coque.

Materiales refractarios: Se les utiliza en la

construccin del alto horno. Los ms comunes son ladrillos arenas y pastas. La proporcin de materiales primas para producir 1 Ton de hierro bruto (arrabio) es aproximadamente: 2 ton de chatarra, 1 tonelada de coque, 0,5 ton. de caliza y cerca de 3,5 ton de aire. As el alto horno produce 1 ton. de producto principal por 7,0 TM de materias primas.

Productos del Alto Horno

1. Producto principal.- es el hierro bruto o arrabio. 2. Productos secundarios: a) La escoria b) Gases de salida 1. Producto principal. Es el arrabio o hierro bruto que contiene todava un 6% de C y como acompaantes hasta un 3% de Si y 0,6 1,5% de Mn, as como pequeas cantidades de azufre y fsforo. Un alto contenido de carbono hacen al hierro bruto frgil no forjable e insoldable.

2. Productos secundarios Estn formados por: a) La escoria b) Gases de salida. a. La escoria, constituida por las impurezas de los minerales que ingresaron al alto horno, por ejemplo el silicato de sodio y el xido de manganeso. b. Gases de salida, constituidos por SO2, CO2, CO, y N2.

En el Alto Horno hay que distinguir cuatro zonas: Zona de precalentamiento Zona de reduccin Zona de carburacin Zona de fusin

TRANSFORMACIN DE METALES EN PRODUCTOS SEMIACABADOS ACERO SIN CALMAR En este proceso al solidificarse el acero se desprenden gases de xido de carbono. Estos gases en forma de burbujas ascienden originando fuerte movimiento del acero an en estado lquido, con lo que el C, P y S son comprimidos hacia el interior. Este proceso se llama sedimentacin.

 ACERO COLADO CALMADO (DESOXIDADO) Es un acero desoxidado en un grado tal que se elimina el riesgo de cualquier desprendimiento gaseoso durante la solidificacin. Para calmar el acero se aade un reductor : Si, Al, Mn, Ti a la masa fundida, en el cucharn de colada, con lo que el FeO cede su oxgeno para formar los productos de desoxidacin SiO2, Al2O3, MnO, TiO2 a los que no reduce el carbono a la temperatura de la colada. Se evita as el desprendimiento gaseoso.

Los materiales colados son aleaciones de hierro y carbono con un 2 al 4% de carbono, que debido a sus propiedades son aptos para la produccin de fundicin en moldes.

NORMAS DE LOS ACEROS El acero es una aleacin de hierro y carbono, en el cual, la proporcin de carbono establece el tipo de acero siendo esta proporcin inferior a la de las fundiciones. En el acero el contenido de carbono oscila entre 0,03 y 1,76 % La normalizacin significa designarse en forma abreviada y claramente los materiales, lo cual permite un buen entendimiento entre el fabricante, el comerciante y el usuario.

Las normas ms conocidas son: La norma AISI-SAE (Americana) La norma DIN (Alemana) La norma JIS JAPON La norma BS INGLATERRA La norma AFNOR FRANCIA

NORMALIZACIN SAE O AISI

ACERO PARA MAQUINARIA

Esta norma utiliza un sistema numrico de 4 5 dgitos que determinan la composicin del acero. El contenido nominal de carbono est dado por la centsima parte de los dos ltimos dgitos, cuando el cdigo es de 4 dgitos o de los 3 ltimos si el cdigo consta de 5 dgitos.

SAE 4140 significa que tiene 40/100 = 0,40 % de C SAE 52100 significa que tiene 100/100 = 1% de C Si existiesen elementos de aleacin en el acero, son identificados por los primeros dgitos: 10xx Aceros corrientes. 11xx Aceros resulfurizados (para maquinado). 12xx Aceros resulfurizados y refosforizados. 13xx Aceros al manganeso. 2xxx Aceros al nquel. 3xxx Aceros al cromo-nquel.

4xxx, 8xxx, 98xx Aceros al molibdeno - al molibdeno nquel o al molibdeno cromo-nquel. 5xxx, 5xxxx Aceros al cromo. 6xxx Aceros al cromo vanadio. 92xx Aceros al manganeso- silicio.

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

Representan un pequeo, pero extremadamente importante porcentaje de la produccin total del acero, puesto que son esenciales para el procesamiento de todos los otros aceros y materiales de ingeniera. Las normas AISI-SAE han clasificado estos aceros en 6 grupos principales : TEMPLADO AL AGUA W2 -W7 RESISTENTE AL IMPACTO S1 - S5

PARA TRABAJO EN FRIO Templado en aceite Templado al aire Alto carbono. Alto cromo PARA TRABAJO EN CALIENTE Base de cromo Base de tungsteno Base de molibdeno

O1- O7 A2 - A7 D1- D7 H10-H19 H20-H39 H40-H59

DE ALTA VELOCIDAD Base de tungsteno (Wolframio) Base de molibdeno PARA USOS ESPECIALES Carbono Tungsteno De baja aleacin Para moldeo, bajo carbono Para moldeo, otros tipos

T1 -T15 M1- M36

F1 - F3 L1 - L7 P1 - P19 P20 -P39

LA NORMA DIN (DEUTSCHE INDUSTRIE NORMEN) Segn esta norma la designacin completa de un acero debe constar de las siguientes partes: La parte de la fabricacin: Indica el grado de desoxidacin La parte de la composicin: Indica componentes, usos y propiedades La parte del tratamiento: Indica proceso posterior a la colada

Designacin de los aceros no aleados

Los aceros no aleados son tambin denominados aceros al carbono. Los aceros no aleados se designan indicando la resistencia a la traccin o el contenido de carbono.

Esta designacin consta de las siguientes partes:

Respecto a la parte de la fabricacin

U R RR Q Z P K Ro acero colado no calmado acero colado calmado acero colado calmado especialmente Adecuado para conformado Adecuado para estirado Adecuado para el estampado Adecuado para laminacin Adecuado para la fabricacin de tubos.

Las propiedades de utilizacin

S TT W A

Especial para soldar Tenaz a bajas temperaturas Resistente al calor Resistente al envejecimiento

La letra caracterstica Subdivisin de los aceros no aleados

Respecto al ndice de clase se debe tomar en cuenta: En los aceros de construccin, el nmero que es el ndice de clase multiplicado por 9,81 y redondeado, expresa la mnima resistencia a la traccin en N/mm2. En los aceros de construccin, el ndice de clase puede indicar el lmite de elasticidad si este fuera importante poniendo detrs de St la letra E.

 En los aceros de calidad, la centsima parte del ndice de clase expresa el porcentaje de carbono. Para caracterizar a los aceros finos no aleados detrs de la C se ponen las siguientes letras:
k f m q con bajo contenido de P y S. templable a la llama y por induccin. con indicacin del contenido mximo y Para cementacin y bonificacin, adecuado para recalcado en fro

Los grupos de calidad:

Tienen las numeraciones 1, 2 3 Los cuales indica la resistencia al impacto (3 es ms resistente)

Designacin de aceros no aleados

Designacin de aceros no aleados

DESIGNACION DE ACEROS NO ALEADOS

DESIGNACION DE ACEROS NO ALEADOS

DESIGNACIN DE ACEROS NO ALEADOS PARA CASOS DE UN ACERO QUE CUMPLAN CON TODAS LAS PARTES.

DESIGNACION DE ACEROS ALEADOS

Los aceros aleados se designan segn su composicin qumica y se distinguen 2 tipos: a.Aceros de baja aleacin b.Aceros de alta Aleacin

a. Acero de baja aleacin

En estos aceros la suma de los componentes aleados es menor de 5% en masa. Porcentaje = nmero caracterstico de la aleacin dividido entre el multiplicador. Los multiplicadores varan segn el elemento aleado y se colocan los nmeros caractersticos despus del smbolo qumico. La manera en que vayan ordenados corresponde a la secuencia que siguen los smbolos de los elementos de aleacin.

b. Aceros de Alta Aleacin

En los cules la suma de los componentes aleados supera el 5% en masa. La designacin empieza con la X Para los aceros de alta aleacin, los nmeros detrs de los smbolos qumicos indican el porcentaje de elementos aleados.

a. b. c. d. e.

Explique el significado de las siguientes designaciones de acero SAE 1020 : acero corriente con 0.20%C SAE 3215 : acero para cementacin con 0.15%C (cromo-nquel) SAE 4340 : aceros bonificados ( molibdeno ) con 0.40%C AISI 1045 : acero corriente con 0.45%C P20 : Acero para moldeo

f. A2 : acero para trabajo en fro templado al aire g. CK 45 : acero fino no aleado, con bajo contenido de fsforo y azufre con 0.45%C h. Cm 15 : acero fino de construccin, no aleado con indicacin del contenido mximo y mnimo de azufre, con 0.15%C. i. UZSt 44-2 : acero de construccin en general, colado no calmado apropiado para estirado con 430 N/mm2 de resistencia a la traccin y de calidad 2.

l. m. n. o. p. q. r. s. t.

WstE 32 45 WCrV7 11 MnSi 4 20 MnMo 35 X40CrMoV 51 X120CrNi 25 4 X32CrMoCoV 33 X45CrSi 9 3 X75WCrV 18 4 1