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Objetivo: El alumno ser capaz de identificar los diferentes componentes y tipos de tuberas que conforman una sarta de perforacin, los tipos de roscas utilizados, tipos de barrenas, sabr disear una sarta de perforacin y elaborar un programa de barrenas.
I. Sartas de perforacin a. Objetivo de la sarta de perforacin b. Componentes de la sarta de perforacin c. Qu es una tubera de acero? d. Proceso de fabricacin de las tuberas de acero
i.
j.
Objetivo: El alumno ser capaz de identificar los diferentes componentes y tipos de tuberas que conforman una sarta de perforacin, los tipos de roscas utilizados, tipos de barrenas, sabr disear una sarta de perforacin y elaborar un programa de barrenas.
II. Barrenas a. Definicin b. Principio de operacin c. Clasificacin de las barrenas d. Barrenas tricnicas
i.
La sarta de perforacin es una parte importante en el proceso de perforacin rotatorio, su diseo y seleccin requieren de un anlisis cuidadoso para la obtencin de resultados satisfactorios. Dentro de los objetivos ms importantes de una sarta de perforacin se incluyen: Transmitir el movimiento rotatorio a la barrena. Servir de conducto de circulacin. Dar peso a la barrena. Sacar y meter la barrena. Efectuar pruebas de formacin. Colocar tapones de cemento. Cementar las tuberas de revestimiento.
1 Prof. Ing. Luis Soto Pineda 4 3 2
b. Componentes
Los componentes de una sarta de perforacin son muy variados y cada uno tiene un objetivo especfico, a continuacin se mencionan los componentes ms comunes:
Barrena. Porta barrena (liso o estabilizador). Motor de fondo (opcional) Doble caja. Vlvulas de seguridad. Lastra barrenas (Drill Collar). Junta de seguridad. Rimas. Estabilizadores. Martillos. Tubera pesada (Heavy Weight). Canastas colectoras. Tubera de perforacin. Sustituto de la flecha.
ESTABILIZADOR DC
Tubera de perf
15
LASTRABARRENAS
Aparejo de fondo
1
PORTABARRENA
Hules protectores.
Prof. Ing. Luis Soto Pineda
BNA.
b. Componentes
La distribucin de los componentes de una sarta de perforacin tiene que ver con el objetivo de la misma, como se muestra en las siguientes figuras:
c. Qu es una tubera?
Como se puede observar, a excepcin de los hules limpiadores, todos los componentes de una sarta de perforacin son segmentos tubulares o tuberas. Que es una tubera?
Aceros especiales.- Se hacen como los ordinarios pero se les agrega nquel, cromo, cobre, molibdeno, vanadio y tungsteno.
c. Qu es una tubera?
La tubera utilizada en la industria petrolera debe cumplir con ciertas caractersticas geomtricas y mecnicas como son:
Clase Grado Resistencia a la tensin Resistencia a la presin interna Resistencia al colapso Resistencia a la torsin
Geomtricas
Mecnicas
La clase en una tubera se refiere al grado de usabilidad que ha tenido dicha tubera. El grado en una tubera nos indica el tipo de acero con que fue construido.
d. Proceso de fabricacin
1. 2. 3. 4.
Acera
d. Proceso de fabricacin
d. Proceso de fabricacin
3.- Colada continua El distribuidor de la colada continua ha sido deseado con deflectores especiales que evitan la turbulencia, con el propsito de obtener barras de seccin redonda que finalmente son cortadas en secciones dependiendo del dimetro, esta seccin es comnmente llamada tocho.
4.- Laminado El tocho entra al horno giratorio que contiene nueve zonas de calentamiento
alcanzando 1200C en forma gradual. Despus pasa al desescamador para eliminar la oxidacin que sufre al contacto con la atmsfera y se proce a perforarlo.
Fusin
Vaciado
Afinacin
Colada Continua
d. Proceso de fabricacin
Olla
Torreta
Distribuidor Molde
Mquinas ExtractorasEnderezadoras
Mquina de corte
Fusin
Vaciado
Afinacin
Colada continua
d. Proceso de fabricacin
temple, revenido y
normalizado. Los dos primeros son para aceros C75, L80, N80, TRC95, P110, TAC140, TAC 110
Resistencia.- Es el esfuerzo mximo que un material puede soportar antes de que ocurra una falla (resistencia a la tensin, colapso y presin interna). Rigidez.- Una estructura es rgida si soporta un gran esfuerzo con una mnima deformacin. Ductilidad.- Es la capacidad de un material para soportar grandes deformaciones inelsticas antes de la fractura. Se asocia con los esfuerzos de tensin. Maleabilidad.- Es la capacidad de un material para soportar grandes deformaciones
En la industria petrolera se utiliza una gran variedad de tuberas de acero, siendo en los
procesos de perforacin y terminacin de pozos donde se utiliza la mayora, a continuacin se mencionan las ms usadas: Tuberas de Perforacin Tuberas de Revestimiento (T.R.) Tuberas de Produccin Tuberas de Lnea
En este curso estudiaremos las tuberas de perforacin ya que forma parte esencial de la
f.
E 75 X 95 G 105 S 135
Longitud (mt)
5.49 a 6.71
8.23 a 9.15
11.59 a 13.72
Identificacin de la TP en campo
E
X G
4 1/2
3 1/2 4
6 5/8
25.20
Tubera nueva Resistencia del 80% Resistencia del 65% Resistencia del 55% Deshecho
Una franja blanca Dos franjas blancas Una franja amarilla Una franja azul Una franja roja
Las tuberas de revestimiento son de gran importancia en la perforacin de pozos, razn por la cual mencionaremos su clasificacin y principales objetivos.
Tubera conductora Tubera de revestimiento superficial Tubera de revestimiento intermedia Tubera de revestimiento de explotacin
Tuberas de revestimiento TR
Tubera conductora.- Es la primera que se introduce y puede ser hincada o cementada. Su objetivo es permitir la instalacin del primer preventor (en algunos casos se instala el cabezal) donde se instalan las conexiones superficiales de control y establecer un medio de circulacin para el fluido de perforacin. Tubera superficial.- La introduccin de esta tubera tiene como objetivos instalar las conexiones superficiales de control definitivas, aislar acuferos superficiales, zonas de prdida y zonas de gas someras. Esta tubera se cementa hasta la superficie. Tubera intermedia.- Estas tuberas se introducen con la finalidad de aislar las zonas de presin normal, anormal y depresionadas, permitiendo incrementar o disminuir la densidad del fluido de perforacin para continuar con la etapa siguiente. Estas tuberas pueden ser introducidas en una sola etapa (corrida) o en dos etapas (liner y complemento) y la cementacin de igual manera puede ser en una o dos etapas.
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Tubera de explotacin.- Esta tubera tiene como finalidad aislar las zonas productoras de zonas indeseables (acuferos, zonas depresionadas, etc.) y permitir una explotacin selectiva del yacimiento. Generalmente esta tubera no se extiende hasta la superficie y comnmente se le llama tubera corta o liner. En el diseo de esta tubera se debe poner especial atencin, ya que siempre estar en contacto con los fluidos producidos e inyectados soportando las presiones del yacimiento y las de tratamiento ( estimulacin o fracturamiento). A continuacin se muestran diversos arreglos de tuberas de revestimiento.
Conductor Superficial Conductor Superficial
Intermedia
Intermedia
Explotacin
Explotacin
El uso de la tubera pesada es una prctica ampliamente aceptada en la industria de la perforacin ya que debido a su mayor espesor de pared el peso unitario se duplica o triplica. Los dimetros ms comunes son:
Peso (lb/pie)
26 28 42 50
Las principales ventajas que se tienen con el uso de esta tubera son: Reduce los costos de perforacin ya que al colocarla en la zona de transicin (inmediatamente arriba de los lastra barrenas) se eliminan las fallas de la tubera. Incrementa significativamente la capacidad de los equipos pequeos al eliminar los lastra barrenas. Ahorros en la perforacin direccional al disminuir el nmero de lastra barrenas, reduce la torsin y disminuye las tendencias al cambio de ngulo.
El uso de la tubera pesada helicoidal minimiza los problemas de pegadura por presin diferencial.
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Las funciones ms importantes de los lastra barrenas son: Dar peso a la barrena Minimizar los problemas de estabilidad del agujero Minimizar los problemas de control direccional. Las formas de los lastra barrenas son variados, siendo los ms comunes los lisos y los ranurados en espiral. El uso de lastra barrenas
Se mantiene la verticalidad.
Al igual que en la tubera pesada, el uso de lastra barrenas ranurados disminuye el rea de contacto con la pared del pozo disminuyendo los problemas de pegadura por presin diferencial.
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Debido a que las tuberas que se utilizan en los pozos tienen un limite de longitud, es necesario unir estas tuberas para introducirlas al pozo, con la premisa de que la unin debe ser hermtica y capaz de soportar cualquier esfuerzo al que se someter, a esta unin se le conoce como Junta o Conexin.
Clases de juntas
Acopladas.- Son las que integran un tercer elemento llamado cople para realizar la unin de dos tubos.
Juntas acopladas
Integrales.- En un extremo del tubo se maquina la cuerda exteriormente y en el otro interiormente, y se clasifican en: Recalcadas, Formadas y Lisas.
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i.
Roscas Premium Son roscar mejoradas y el sello es metal - metal entre el pin y la caja
i.
Ventajas: Son econmicas Desventajas: Difcil enrosque, menor resistencia a los esfuerzos axiales y sello no hermtico.
Ventajas: Fcil enrosque, sello hermtico y mayor resistencia a los esfuerzos axiales Desventajas: Costo elevado
Para seleccionar las juntas apropiadas para un pozo se deben analizar las ventajas y desventajas de cada una y realizar el anlisis econmico sin olvidar la seguridad.
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Las conexiones en la tubera de perforacin generalmente son del tipo recalcado, debido a que son sometidas como sartas de trabajo, a grandes esfuerzos durante las operaciones de perforacin: Las roscas ms comunes en la tubera de perforacin son: IEU (Internal external Upset).- Esta junta se caracteriza por tener un dimetro externo mayor que el cuerpo del tubo y un dimetro interno menor que el dimetro interno del tubo. IF (Internal Flush).- El dimetro interno es aproximadamente igual al dimetro interno del tubo y el dimetro externo es mayor que el del tubo. IU ( Internal Upset).- El dimetro externo es casi el del tubo y el dimetro interno es menor que el dimetro interno del tubo. En la actualidad se tiene mas diversidad de roscas para la tubera de perforacin como: REG, NC -50, ETC. Es importante mencionar que estas juntas estn diseadas para trabajar en tensin.
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CONEXIONES
INTEGRALES
ACOPLADAS
RECALCADAS
LISAS (FLUSH)
API
PREMIUM
y 3 /30 m.
El arreglo 4 proporciona mayor fuerza de pandeo que los arreglos 5 y 6 en agujeros con inclinacin < a 8. Los arreglos 5 y 6 permiten incrementos de ngulo de
1 a 1.5
b. Ensamble de fondo para reducir el ngulo Este tipo de arreglo es conocido como arreglos tipo
Para contrarrestar lo anterior se disminuye la distancia de la barrena al primer estabilizador como lo muestran los arreglos 1 y 2. Estos arreglos son ms utilizados para controlar la desviacin del pozo.
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c. Ensamble de fondo para mantener el ngulo Estos ensambles son conocidos como sartas empacadas. En estos arreglos los estabilizadores se colocan de tal manera que las fuerzas laterales de pandeo y pndulo se neutralicen. Este efecto generalmente se logra colocando dos estabilizadores cerca de la barrena, el primero inmediatamente arriba de la barrena y el segundo a 6 m o menos. Los arreglos 1 y 2 mantienen el ngulo de incremento, los arreglos 4 y 5 mantienen la reduccin. El arreglo 3 en pozos con inclinacin menor a 10 mantiene el incremento de ngulo y para mayores de 10 mantiene la reduccin. Los ensambles empacados, en realidad tienen la funcin de incrementar o reducir paulatinamente el ngulo de inclinacin del pozo evitando cambios bruscos.
Prof. Ing. Luis Soto Pineda
1. Llevar el control de las revisiones hechas por inspeccin tubular con la finalidad de tener
actualizada las condiciones de la sarta de perforacin. 2. Aplicar el apriete ptimo durante su introduccin para evitar deformaciones en caja y pin. 3. Los instrumentos de medida de apriete, se deben revisar y calibrar peridicamente. 4. Verificar las condiciones de la tubera de perforacin nueva y usada de acuerdo a la
codificacin API.
5. Verificar las condiciones de las cuas y buje maestro. Es recomendable una prueba de las cuas cada tres meses o de acuerdo a las condiciones observadas.
Prof. Ing. Luis Soto Pineda
SARTAS DE PERFORACIN
TP 5 ,19.5 lb/p
12 TRAMOS HW 5, 50 lb/pie
TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGHT)
DIAMETRO EXT. INT. 3" ESPESOR DE PARED 1 RECAL CENTRAL 5 1/2" RESIST. TENSION (lb) 691185 RESIST. TORSION (lb/p) 50728 JUNTA CONEXIN D. INT. NC-50 3 1/16" D. EXT. 6 1/2" PESO (lb/p) 50 PESO (kg/m ) 74.5 TORQUE (PIE-LB) CAJA 29400
COMB.
5"
9 8 7
ESTAB. 8 x 26 DCN 8
DIAMETRO EXTERIOR 8" 9 1/2" DIAMETRO INTERIOR 2 13/16" 3"
LASTRABARRENAS (DC)
PESO (LB/PIE) 150.00 217.00 PESO (KG/M) 223.5 323.33 CONEXIN 6 5/8" A.P.I. REG. 7 5/8" A.P.I. REG. TORQUE (FT-LB) 53000 88000
6 5 4
ESTAB. 8 x 26 COMB. DCN 8
BARRENA
DIAMETRO 36 - 20 TAMAO DEL PION API REG. 8 5/8 TORQUE RECOMENDADO (FT-LB) (lb/pie) (kg/mt) MIN. MAX. MIN. MAX. 40000 60000 5530 8300
TUBERIA DE PERFORACION
CONEXIN PESO PESO NOMINAL AJUSTADO (LB/PIE) (kg/mt) GRADO RESIST. TENSION JUNTAS (CLASE) TORSION DE ESPESOR ENROSQUE AMP. DE PARED D. INT. (FT-LB) RESIST. TENSION AL 100% EN LB.
AL 90% EN KG D. EXT.
2 1
DCN 9 1/2
4.276
NC-50
19.50
BNA 26
SARTAS DE PERFORACIN
SARTAS DE PERFORACIN
TP 5, 19.5 lb/p
ESPESOR DE PARED 1
PESO lb/p 50
12 HW 5, 50lb/p
5"
COMBINACION
9 8 7 6 5 4
3
DCN 8
DIAMETRO 36 - 20
ESTAB. 8 x 17 COMB DCN 9 1/2 ESTAB. 9 x 17 1/2 DCC 9 1/2 ESTAB. 9 x 17
DIAMETRO (pg) EXT. INT.
BARRENA TORQUE RECOMENDADO (FT-LB) (lb/pie) (kg/m t) MIN. MAX. MIN. MAX. 40000 60000 5530 8300
CONEXIN
GRADO
RESIST. TENSION
JUNTAS (CLASE)
2 1
AL 90% EN KG D. EXT.
DCN 9 1/2
5 4.276 NC-50 19.50
SARTAS DE PERFORACIN
12 Tramos HW 5
APAREJO DE FONDO
2a. ETAPA SECCION DIRECCIONAL (2000 A 3800 M)
TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGHT) DIAMETRO EXT. 5" INT. 3" ESPESOR DE PARED 1 RECAL CENTRAL 5 1/2" RESIST. TENSION (lb) 691185 RESIST. TORSION (lb/p) 50728 JUNTA CONEXIN D. INT. NC-50 3 1/16" D. EXT. 6 1/2" PESO lb/p 50 PESO KG/M 74.5 TORQUE (PIE-LB) CAJA 29400
MARTILLO HDCO 8
9 DC NORMAL 8
DIAMETRO 36 - 20
BARRENA TORQUE RECOMENDADO (FT-LB) (lb/pie) (kg/m t) MIN. MAX. MIN. MAX. 40000 60000 5530 8300
DC ANTIMAGNETICO 8
CONEXIN
TORSION DE ESPESOR GRADO ENROSQUE AMP. DE PARED AL 90% EN KG D. EXT. D. INT. (FT-LB) RESIST. TENSION JUNTAS (CLASE)
4.276
NC-50
19.50
SARTAS DE PERFORACIN
SARTAS DE PERFORACIN
12 TRAMOS HW 5
EXT. 5"
INT. 3"
DIAMETRO EXTERIOR
CONEXIN NC-46
COMB
6 1/2"
15
15 LASTRABARRENAS 6
DIAMETRO TAMAO DEL PION API REG. 4 1/2 BARRENA TORQUE RECOMENDADO (FT-LB) (lb/pie) (kg/mt) MIN. MAX. MIN. 12000 16000 1660
ESTAB. 6 X 8 3/8
8 1/2 - 8 1/4
MAX. 2210
GRADO
AL 90% EN KG D. EXT.
4.276
NC-50
19.50
5"
NC-50
25.60
PREMIUM 5 7/8" 3 3/4" 6 1/32" 3 1/2" 6 3/32" 3 1/4" 6 5/16" 2 3/4" 6 9/32" 2 3/4"
SARTAS DE PERFORACIN