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ENDURECIMIENTO
INTEGRANTES: DANIA IRAIS ARREOLA RUIZ AZUCENA GUADALUPE HERNNDEZ VILCHIS AMANDA HERNNDEZ IZQUIERDO JOAQUIN ALBERTO GARCA MERAZ IRAM ABDIEL MADUEO MURUA
Endurecimiento
Se refiere a las tcnicas para incrementar la dureza de un material. Entre las tcnicas principales para hacer sto se encuentran: Endurecimiento por deformacin Endurecimiento por solucin slida Endurecimiento por dispersin Endurecimiento por precipitacin Endurecimiento por tamao de grano
Es el endurecimiento de un material por una deformacin plstica a nivel macroscpico que tiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del material.
El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las dislocaciones se desplazan causando la deformacin plstica. Al moverse las dislocaciones, aumentan en nmero. Al haber mas dislocaciones en la estructura del metal, se estorban entre s, volvindolo mas difcil su movimiento. Al ser mas difcil que las dislocaciones de muevan, se requiere de una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento.
Si las dislocaciones al moverse por la red encuentran distorsiones en esta se vern frenadas. El introducir un tomo extrao en una red introduce una gran distorsin en la misma Dichas distorsiones dificultan en movimiento de las dislocaciones a su alrededor. Los tomo extraos pueden ser de dos tipos atendiendo a su localizacin Intersticiales: Cuando ocupan posiciones entre los tomos Sustitucionales: Cuando sustituyen a tomos originales
La mayor resistencia al movimiento de dislocaciones. Es una de las razones importantes de por qu el latn (aleacin Cu, Zn) es ms resistente que el cobre puro.
Al introducir intencionalmente tomos sustitucionales o intersticiales, se genera un endurecimiento por solucin slida
En las aleaciones endurecidas por dispersin simples, se introducen partculas diminutas de una fase, en general muy fuerte y dura, en una segunda fase, que es ms dbil pero ms dctil. La fase suave por lo general es continua y est presente en mayores cantidades; se llama matriz. La fase endurecedora puede llamarse fase dispersa o precipitado, dependiendo de la forma en que se obtiene la aleacin.
Para que haya endurecimiento por dispersin, la fase dispersa o precipitado debe ser lo suficientemente pequea para proporcionar obstculos eficaces al movimiento de las dislocaciones y favorecer el mecanismo de endurecimiento. En la mayora de las aleaciones metlicas, el endurecimiento por dispersin se produce mediante transformaciones de fase.
La fase precipitada debe ser dura y discontinua Las partculas de la fase dispersa deben ser pequeas y numerosas. Las partcullas de la fase dispersa deben ser redondas Mayores cantidades de la fase dispersa aumentan el endurecimiento
Por calentamiento a temperatura elevada se disuelven en la solucin slida de aluminio la mayor parte de los componentes de la aleacin, que provocan el endurecimiento ( recocido de disolucin ). Por enfriamiento rpido, la solucin slida, enriquecida en estos componentes de la aleacin se transforma, en primer lugar, en un estado sobresaturado ( temple). Por permanencia, a la temperatura ambiente o a una temperatura ms elevada, se producen precipitaciones de la solucin slida sobresaturada, que provocan un aumento de la resistencia a la traccin, del lmite elstico 0,2% y de la dureza ( envejecimiento o maduracin ).
Una dislocacin se desliza por un plano cristalogrfico Concreto. Si dos granos contiguos poseen distinta orientacin cristalogrfica ser muy difcil que una dislocacin pase de uno de ellos a otro, tanto por el cambio de orientacin como por la distorsin que supone la junta. Cuantas ms juntas de grano existan en un material ms difcil ser que las dislocaciones se muevan por l.
G R A C I A S P O R S U A T E N C I N.