FLUIDOS DE CORTE

DR. J. JAVIER CERVANTES CABELLO

FLUIDOS DE CORTE
Corte de Metales - Origen del Calor

Deformacin del metal Friccin entre la viruta y la herramienta Friccin entre la herramienta y la pieza maquinada

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Corte de Metales - Origen del Calor

HERRAMIENTA

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Funciones

Absorber el calor Reducir la friccin

Remover las virutas

Proteger contra la herrumbre y la corrosin Controlar el sobrefilo

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Propiedades

Evitar la corrosin y herrumbre de la herramienta y de las piezas maquinadas Resistencia a la formacin de hongos y bacterias Baja espumacin No irritantes a la piel Ecolgicamente aceptables No deben producir humo o niebla

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Beneficios
Alargar la vida de la herramienta Mejorar el acabado superficial de la pieza maquinada Permitir un aumento en la velocidad de corte Disminuir el consumo de energa Reducir el tiempo de parada de las mquinas mientras se

montan / desmontan y acondicionan herramientas

Disminuir el costo total de la pieza maquinada

Reducir la contaminacin ambiental del rea de trabajo

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Seleccin

Factores Generales Compatibilidad Versatilidad Simplificacin Toxicologa Mantenimiento y desecho del fluido

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Compatibilidad

Elementos de la mquina herramienta Metal de la pieza maquinada Pintura de la mquina herramienta Lubricacin de la mquina herramienta

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Versatilidad

Diferentes tipos de metales Diferentes operaciones de corte

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Simplificacin

Uso de aceites multiservicio Facil mantenimiento Menor inventario Menos errores de aplicacin

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Toxicologa

Irritacin de la piel Produccin de humo / vapor / niebla Olor

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Mantenimiento y Desecho del Fluido

Aceite soluble Cambiar a Intervalos regulares Ajustar concentracin Limpiar y desinfectar el sistema cada vez que se cargue Equipo para romper la emulsin

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Mantenimiento y Desecho del Fluido

CEDIMENTACIN

FLOTACION

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Mantenimiento y Desecho del Fluido

MAGNETICO HIDROCICLON

CENTRIFUGADO

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Mantenimiento y Desecho del Fluido

CEDIMENTACIN ULTRAFILTRACION

MAGNETICO FLOTACION
SEPARACION

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Tipos

Directos Solubles -

Optima Lubricacin Optima Refrigeracin

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Severidad de la Operacion de Corte vs. Velocidad de Corte
Aserrado Torneado Fresado Tallado de engranes Taladrado Torneado automtIco Partido Taladrado profundo Generado de engranes Roscado Interno / externo Brochado SeverIdad baja alta Velocidad de corte

alta

baja

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Aplicacin de Aceites Directos

Todos los metales excepto fundicin de hierro Operaciones de corte con alta friccin Maquinado a bajas velocidades con corte severo Rectificado cilndrico de alta velocidad Donde se requiere un excelente acabado superficial

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Ventajas de Aceites Directos

Bajo consumo de energa Menor desgaste de la herramienta Excelente acabado superficial Facil mantenimiento Excelente proteccin contra la herrumbre y corrosin

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Desventajas de Aceites Directos

Alto costo Baja eficiencia de enfriamiento Tendencia a formar humo y mal olor

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Aceites Solubles

Convencionales
80- 60 % aceite / 20- 40% aditIvos Emulsin opaca

Semislntticos
35 % aceIte / 65 % aditivos Emulsin translcida

Sintticos
60% agua /40% adItivos Solucin transparente

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Emulsiones - Clasificacin por Tamao de Partcula

Tamao de partcula de la emulsin Superior o 1 micrn Entre 0.1 y 1 micrn Entre 0.05 y 0.1 micrones Inferior a 0.05 micrones

Apariencia de la emulsin Lechosa Azul lechosa Translcida Transparente

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Aplicacin de Aceites Solubles

Operaciones de corte con generacin de alto calor y donde la lubricacin no es crtico Todos los metales excepto magnesio

Maquinado de alta velocidad

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Ventajas de Aceites Solubles

Multservicio Versatiles y econmicos Mejor aceptados por el operador No tienen olor No generan humo FaciI limpieza del equipo

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Desventajas de Aceites Solubles

Limitada proteccin contra herrumbre y corrosin Promueven la corrosin cuando se contaminan con bacterias y microorganismos Control constante y ajuste de concentracin Cambio a Intervalos regulares

Ayudas visuales

Mobil
Informacin de Productos
Descripcin Los Mobilmet de la Serie 420 son aceites antiniebla diseados con la ms avanzada tecnologa para satisfacer los requerimientos de operaciones de corte moderadas en metales no ferrosos tal como aleaciones de cobre y aluminio. Asimismo estos aceites se recomiendan como lubricante de las mquinas herramienta incluyendo el sistema hidrulico, cuando stos contaminan el aceite de corte. Beneficios Mayor vida til de la herramienta de Corte. Excelente acabado de las piezas maquinadas. Reduccin substancial de la niebla, lo cual resulta en un ambiente ms limpio para los operadores Menor consumo de aceite, al reducir las prdidas a travs de la atmsfera Mayor seguridad y limpieza de la planta, al reducirse la acumulacin de aceite en el piso y alrededores de la mquina Reduccin del inventario de aceites, al manejar un solo producto como aceite de corte y como lubricante de la mquina herramienta, incluyendo el sistema hidrulico Aplicacin Los Mobilmet de la Serie 420 se recomiendan para operaciones de corte moderadas de aleaciones de cobre y aluminio, as como tambin de metales ferrosos con un ndice de maquinabilidad mayor a 50 %, tal como aceros de corte libre, aceros al carbn y aceros cementados.

Moblmet Serie 420

Aceite Anti-niebla para operaciones de Corte Moderadas en Metales no Ferrosos
Las operaciones tpicas en donde se recomiendan los Mobilmet de la Serie 420 son las siguientes: Taladrado Roscado interno y externo Operaciones con torno automtico Barrenado Fresado

Los Mobilmet de la serie 420 dan excelentes resultados para la lubricacin de la mquina herramienta y su sistema hidrulico.

Salud y Seguridad
Basados en la informacin toxicolgica disponible se ha establecido que este producto no causa efectos adversos significativos a la salud cuando es usado o manejado adecuadamente. No es necesario tomar precauciones adicionales a las buenas prcticas de higiene personal las cuales incluyen el evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. Un boletn con informacin detallada de salud y seguridad puede ser obtenido a travs de su representante Mobil. Caractersticas

Mobilmet
Gravedad especfica a 15 C Color A.S.T.M. Punto de Inflamacin, C mn. Viscosidad a 40 C, cSt Punto mnimo de fluidez, C mx.

423
0.855 5.5 184 16 -18

426
0.874 5.5 210 34.6 -30

Mobilmet 151
Aceite Soluble para Operaciones de Corte Severas de Todo Tipo de Metales.

que el Mobilmet 151 es un aceite multiservicio que puede utilizarse para todas las operaciones de corte de todo tipo do metales (acero, fierro, cobre, aluminio y sus aleaciones). - Baja tendencia a la formacin de espuma, an en altas concentraciones. - No produce irritacin en la piel de los operadores. - No contiene agentes txicos tales como nitritos, fenoles y cloro. Aplicacin El Mobilmet 151 se recomienda para operaciones de corto severas de todo tipo de metales tal como fierro, aceros, aluminio, cobre y sus aleaciones: Las aplicaciones tpicas para el Mobilmet 151 son: Fresado Taladrado Operaciones con torno automtico Torneado Cepillado Partido Rectificado

Descripcin
El Mobilmet 151 es un aceite soluble para corte de metales con propiedades de extrema presin, el cual ha sido desarrollado para utilizarse en operaciones de corte severas de todo tipo de metales, an aquellos difciles de maquinar. El Mobilmet 151 est formulado con la ms alta tecnologa, utilizando agentes lubricantes de reciente desarrollo. No contiene elementos txicos tales como nitritos, fenoles y cloro. El Mobilmet 151 contiene un sistema de biocidas altamente efectivo, el cual le confiere una excelente resistencia al ataque por bacterias, hongos y levaduras. Beneficios Aumenta notablemente la vida til de la herramienta y los perodos de reafilado. Excelente acabado de las superficies de las piezas maquinadas. Excelente resistencia a la descomposicin por bacterias y otros micro-organismos, lo cual asegura una vida en servicio mucho ms larga que la de los aceites convencionales. Excelente proteccin anticorrosiva y antiherrum-brante a la herramienta y a las piezas maquinadas.

Para obtener una proteccin ptima, se recomienda utilizar el Mobilmet 151 a una concentracin entre 4% y el 5% .

Evita el uso de varios aceites do corte, ya

Mobil
Informacin de Productos
Descripcin del Producto: Los Mobil Vactra Oil Serie de Nmero, fueron desarrollados especialmente para la lubricacin de guas y correderas de bancadas de mquinas herramienta que se encuentran sometidas a cargas elevadas y fuerte desplazamiento del lubricante. Son resistentes a la oxidacin, una propiedad esencial en sistemas de gran tamao, y poseen buena filtrabilidad, necesaria para mantener el flujo de lubricante y prevenir taponamiento de filtros. Proporcionan excelentes propiedades de friccin, permitiendo un movimiento suave y uniforme minimizando el desgaste. Ofrecen una pelcula lubricante uniforme debido a sus propiedades de adherencia, por lo que no se escurren an cuando la mquina no est en operacin, y permiten movimientos suaves an despus de periodos largos de paro del equipo. Los Mobil Vactra Oil Serie de Nmero cubren las especificaciones de la mayora de los fabricantes de mquinas herramienta.

Mobil Vactra Oil No. 1: se recomienda principalmente para aplicaciones donde la lubricacin de correderas es crtica en mquinas con un sistema comn para fluido hidrulico y lubricacin de guas. Mobil Vactra Oil no. 2: se recomienda para correderas horizontales en mquinas herramienta de tamao chico a mediano. Mobil Vactra Oil no. 3: se recomienda para propsitos de lubricacin de sistemas de engranes y correderas. Mobil Vactra Oil no. 4: es la recomendacin normal para mquinas grandes donde las presiones en las guas son grandes o donde se requiere buena precisin. Tambin se recomienda para correderas verticales e inclinadas donde el escurrimiento puede ser un problema. Beneficios Excepcional separacin de la mayora de los fluidos de corte solubles, minimizando los problemas y costo por disposicin de refrigerante.

Permiten obtener mayor precisin en el acabado superficial de las piezas que se maquinan al eliminar la operacin errtica y la vibracin. Prolonga la vida til de todas las partes de la mquina gracias a su excelente proteccin antidesgaste, antiherrumbrante y anticorrosiva.

Aplicacin Los Mobil Vactra Oil Serie de Nmero se recomiendan para la lubricacin de guas y correderas de bancadas tanto horizontales como verticales y como fluidos de servicio moderado en los sistemas hidrulicos de mquinas herramienta. Sus propiedades de extrema presin los hacen adecuados para todo tipo de engranes encontrados en mquinas herramienta.

Adecuados para cualquier combinacin de materiales en las guas. Mayor vida til de lubricante debido a su alta estabilidad qumica y resistencia a la oxidacin.

Salud y Seguridad
Basados en la informacin toxicolgica disponible se ha establecido que estos productos no causan efectos adversos significativos a la salud cuando son manejados o usados apropiadamente. No es necesario tomar precauciones especiales adicionales a las buenas prcticas de higiene personal, las cuales incluyen el evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. Un Boletn con informacin detallada de salud y seguridad puede ser obtenido a travs de su representante o distribuidor autorizado Mobil.

Liquidos de Corte
Tipos y aplicaciones

 Los liquidos de corte son esenciales en las operaciones de cortado de metales para reducir el calor y la friccion provocados por la deformacin plstica del metal, y la viruta que se desliza por la intercara viruta-heta.

 Tales acciones hacen que el metal se adhiera al filo cortante de la herramienta, originando esto que la herramienta se rompa; el resultad es un acabado deficiente (o pobre) y un trabajo de poca precisin. Los fluidos enfrian y lubrican herramienta y la pieza de trabajo. la

VENTAJAS ECONOMICAS

Reduccin de los costos de herramienta. Mayor velocidad de produccin. Reduccin del consumo de energa.

CARACTERISTICAS DE UN BUEN LQUIDO DE CORTE

Buena capacidad de enfriamiento. Buenas cualidades de lubricacin. Resistencia a la oxidacin. Estabilidad (larga vida). Resistencia a que se haga rancio. Carencia de toxicidad. Transparencia.

 Viscosidad relativamente baja. No inflamabilidad.

TIPOS DE LQUIDOS DE CORTE

ACEITES DE CORTE Aceites de corte activos.

Se utilizan generalmente cuando se maquina acero y pueden ser obscuros o transparentes.

Aceites de corte inertes o inactivos. Se denominan inertes porque el azufre est tan firmemente unido al aceite, que se libera muy poco para reaccionar con la superficie de trabajo durante la accin de corte.

Se utilizan para el maquinado de metales no ferreos, como aluminio, laton y magnesio donde las propiedades de lubricacin y enfriamiento no son esenciales.

ACEITES EMULSIFICABLES (SOLUBLES)

Son aceites minerales que contienen un material parecido al jabn (emulsificantes) que los hace solubles al agua, y hace que se adhiera a la pieza de trabajo durante el maquinado. Se aaden de 1 a 5 partes de concentrado a 100 partes de agua.

Los aceites solubles, debido a sus buenas cualidades de enfriamiento y lubricacin, sirve cuando el maquinado se realiza a altas velocidades de corte, a reducidas presiones de corte, y cuando se genera un calor considerable.

LIQUIDOS DE CORTE QUIMICOS

Tales liquidos de corte dependen de agentes quimicos para la lubricacin y reduccin de rozamiento. Algunas clases de liquidos de corte quimicos contienen lubricantes para presion extrema (EP).

Los liquidos que contienen lubricantes EP reducen tanto el calor de la friccin entre la viruta y cara de la herramienta, como el calor producido por la deformacin plstica del metal.

 Los agentes quimicos que se encuentran en la mayoria de los liquidos sintticos incluyen:

Aminas y nitritos para la prevencin de la herrumbre. Nitratos para la estabilizacin de los nitritos. Fosfatos y boratos para ablandar el agua. Jabones y aceites humidificantes para la lubricacin. Compuestos de fsforo, cloro y azufre para la lubricacin quimica. Glicoles para que actuen como agentes mezcladores. Germicidas para controlar el desarrollo de bacterias.

Los lquidos sintticos proporcionan las siguientes ventajas:

Buen control de la herrumbe. Resistencia a la rancidez durante largos periodos de tiempo. Reduccin de la cantidad de calor generado durante el corte. Excelentes cualidades de enfriamiento. Una mayor durabilidad que los aceites de corte o solubles. No inflamables, no emiten humos. No txicos. Se separan facilmente de la pieza de trabajo y de las virutas. El polvo y las virutas finas se asientan rpidamente, de manera que no recilculan por el sistema de enfriamiento.

FUNCIONES DE UN LQUIDO DE CORTE

Las funciones primordiales de un lquido de corte son:

Enfriar y lubricar. Prolongar vida util de heta. Resisten la rancidez o ranciedad. Controlan la herrumbe.

ENFRIAMIENTO

Hay dos fuentes de calor generado durante una accin de corte: 1. La deformacin plstica del metal, que ocurre inmediatamente al frente de la heta de corte, es responsable de aprox., 2 tercios a 3 cuartas partes del calor generado.

2.

La friccin resultante de la viruta que se desliza a lo largo de la cara de la heta de corte tambien produce calor.

Lubricantes y sus propiedades

Lubricacin
La funcin lubricante de un lquido de corte es tan importante como su funcin de enfriamiento. Se genera calor por la deformacin plstica del metal y por la friccin entre la viruta y la cara cortante de la herramienta. La deformacin plstica del metal ocurre a lo largo del plano de corte. La duracin efectiva de una herramienta

 Algunos aceites y otros lquidos tienden a vaporizarse a altas temperaturas. Los lubricantes para presin extrema reduce la cantidad de rozamiento productora de calor.

Duracin de la herramienta de corte

El uso de un lquido de corte efectivo afecta a la accin de una herramienta de corte como sigue: Disminuye el calor creado por la deformacin plstica y aumenta as la vida til de la herramienta de corte. Se reduce la friccin en la intercara viruta-herramienta

 Se requieren de menos potencia para el maquinado Evita que se forme el filo acumulado Mejora el acabado superficial de la pieza

Control de la herrumbre
Los liquidis de corte utilizados deben evitar que formen oxidacin. De lo contrario las partes de la maquina y de la pieza sern daadas.

La herrumbre es hierro oxidado.- hierro que ha reaccionado qumicamente con el oxigeno y minerales dentro del agua.
Los lquidos de corte ayudan en gran

Aplicacin de los lquidos de corte en diferentes operaciones. Operaciones de torneado.- en tornos de

tipo horizontal el liquido de corte debe aplicarse a aquella porcin de la herramienta que produce la viruta para otras operaciones el liquido de corte debe aplicarse a toda la herramienta. Taladrado y rimado.- el mtodo mas efectivo para aplicar fluidos de corte en estas operaciones es utilizando brocas con alimentacin de aceite y rimas de

 Fresado.- en el fresado de superficie el liquido de corte debe dirigirse a ambos lados del cortador mediante toleras con forma de abanico.
Rectificado cilndrico.- en este mtodo es importante que todas las piezas estn en contacto con lquidos de corte Rectificado interior.- en este mtodo el liquido de corte debe arrastrar todas las partculas arrancadas del material que se esta trabajando.

 Rectificado.Rectificado de superficies.- se pueden utilizar tres mtodos para utilizar lquidos de corte
El mtodo de inundacin.- consiste en utilizar dos toberas y aplicarlo a ambos lados de la zona de trabajo A travs de la rueda.- el enfriarte se hace pasar por una rueda especial y la fuerza centrifuga hace que el liquido llegue a la zona requerida. El sistema de rociado.- es uno de los sistemas ms efectivos y utiliza el sistema del atomizador directamente a la zona de trabajo.

Ayudas visuales