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NUEVOS MODELOS DE PRODUCCIN EN UN ENTORNO COMPETITIVO

Hacia un modelo de produccin robusta

Eva Prez Pulido

Dpto. Programas Internacionales INSTITUTO ANDALUZ DE TECNOLOGA

Dos Hermanas, 30 de septiembre de 2005

Creador: Genichi Taguchi Origen: Japn, tras la Segunda Guerra Mundial.


Necesidad de ahorro de costes en fabricacin manteniendo la calidad de los productos Optimizacin de la produccin

Objeto: reducir la sensibilidad de productos y procesos a


variaciones no deseables con el objetivo ltimo de:
reducir costes

mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos aumentar la satisfaccin de los clientes.


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Producto robusto Aquel capaz de desempear todas sus funciones an cuando se han producido variaciones aceptables durante periodos de vida razonables. Proceso robusto Aquel cuyas salidas presentan pequeas variaciones cuando algunas de las entradas del proceso presentaron variaciones significantes.

Falta de robustez
Generalmente los productos/procesos poco robustos dan lugar a: Bajo rendimiento Elevado nmero de operaciones de reprocesado Alto nivel de devoluciones por parte de los clientes Insatisfaccin de los clientes

Causas de la falta de robustez


Los productos/procesos pueden ser poco robustos por: Los ajustes de los procesos clave no son los ptimos Los materiales presentan excesivas variaciones No se han establecido los mtodos ptimos de procesado Los procesos estn afectados por el entorno En definitiva: Se desconoce informacin vital sobre el proceso/ producto
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Proyecto europeo cofinanciado por la Unin Europea dentro


del programa Crecimiento Competitivo y Sostenible del V Programa Marco de I+D+I.

Versin de la Metodologa de Diseo Robusto adaptada a las


necesidades de la empresa europea. Aplicaciones en empresas.

www.eurobust.net
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Desarrollar la versin europea de la Metodologa de Diseo


Robusto, teniendo en cuenta las prcticas actuales de Desarrollo de Sistemas e Ingeniera de Diseo llevadas a cabo en empresas europeas de distintos sectores y tamaos.

Revisin de mtodos y desarrollo


de otros nuevos para la versin de la Metodologa de Diseo Robusto adaptada a las empresas europeas.

15 organizaciones europeas de Alemania, Espaa, Irlanda, Holanda, Reino Unido y Suecia.


Entre ellas:
8 empresas: MEUPE, Volvo Trucks Corp., Carl Zeiss, Leslie Group, AJ Precision Components, Eurocad, Boston Scientific Ireland, SKF 5 centros tecnolgicos: IVF (Coordinador), IAT, FZK, AMT Ireland, CQM 2 Universidades: Universidad de Chalmers y Universidad de Stuttgart
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Conjunto de herramientas EURobust para el Diseo Robusto


Diseo Robusto de un proceso
Para aquellas organizaciones que usen por primera vez tcnicas estadsticas y otras tcnicas de diseo robusto o para pequeas empresas que no llevan a cabo un gran desarrollo de nuevos productos

Diseo Robusto de un producto


Para empresas familiarizadas con el uso de tcnicas estadsticas y que cuentan con un programa de desarrollo de nuevos productos
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Enfoque del proceso


Factores de ruido

Diseo

X1
X2

Factores controlables
(Entradas)

Proceso

Y1 Y2

Respuesta
(Salidas)

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Opciones de experimentacin No todos los experimentos se hacen igual ... Un factor cada vez Experimentacin diseada

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Experimentacin: Un factor cada vez


A2 B2 C2 D2 E4 Cmo maximizaramos la respuesta del proceso (Y) cambiando un factor cada vez ?

A B C D E 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1

Y
1) Cmo sabemos que nuestros resultados son verdad absoluta?
2) Podramos predecir Y para algunos valores de A, B ,C, D, E no testados aqu ? 3)Qu informacin tenemos sobre las interacciones entre los factores?
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2
2 2 2 2 2

2 1
1 2 1 1 1 1 2 2 2 2

1
1 2 1 1 1

1
1 1 2 3 4

Ms all de Un factor cada vez


Una estrategia experimental mejorada nos dara: Modelo de prediccin. Resultado ptimo (mx., min., etc.) entre todas las combinaciones de factores. Informacin de las interacciones entre factores.

Diseo de Experimentos
Cambios organizados en variables independientes (factores) con el propsito de observar cambios relacionados con las variables dependientes (respuestas).
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Usado para identificar los factores o pasos que ms


contribuyen a la generacin de variaciones dentro de las especificaciones de un producto.

Tres enfoques distintos:


- Clsico. Fisher, agricultura - Taguchi. Japn - Shainin. Estados Unidos

Uno de los usos ms importantes del DOE es el Diseo de


que formarn parte de los objetivos de calidad.
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Parmetros, es decir las tolerancias y los valores nominales

Objetivos del DoE

Identificar el impacto de los factores en las respuestas Identificar las interacciones especficas entre factores

Optimizacin: ajuste de factores

respuesta deseada

Mxima informacin Mnimos recursos Poder obtener respuestas pronosticadas

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La Voz del Cliente


Define los Lmites de las Especificaciones y los Objetivos Informacin en Continuo
Voz del Consumidor

Lmite Inferior de Especificaciones LSL

Objetivo

Lmite Superior de Especificaciones USL

OK
Voz del proceso Frecuencia

Defectos

Medidas de Salidas del Proceso

Defectos

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Objetivos del proceso de mejora

LSL

USL

LSL LSL

USL

USL

Ilustracin de 3 cosas que pueden hacerse para mejorar el rendimiento de este proceso
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Mtodos
Existen distintos mtodos para el Diseo de experimentos, dependiendo del objeto de la experimentacin (diseo robusto, modelado del proceso, optimizacin, etc.), tales como:
-

Factorial Fraccional

- Factorial Completo - Plackett-Burman - D-ptimo

- Diseos Taguchi
- Diseos Clsicos con Factores de ruido incluidos - Central Composite - Box-Behnken (Redes Neuronales)

- Etc.
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P l a n

Clarificar objetivos Determinar respuestas Determinar factores . Rangos


. Niveles

Pasos del DOE


Check Anlisis . Adecuacin estadstica . Anlisis grfico . Ecuacin predictiva Do Llevar a cabo el experimento Confirmacin Prediccin Capacidad del DOE Modelo Act Integracin de los conocimientos

Combinacin de lneas de investigacin


Determinar el orden de las lneas Determinar las necesidades de rplica

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Mtodo de ingeniera basado en la estadstica, desarrollado para encontrar de forma sistemtica las reas del producto/proceso a las que se deberan dirigir los esfuerzos de mejora.

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VARIACIN

Presente en todos los procesos.


Problemas de calidad y seguridad (variaciones no deseadas)
Gestin de la variacin no deseada en una etapa temprana (diseo) del producto/ proceso.

Eficiencia y efectividad
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Objetivos del VMEA

Identificar parmetros/caractersticas en procesos/productos,


para los que una variacin no deseada puede resultar perjudicial

Identificar y valorar factores que pueden potencialmente


perjudicar un proceso/producto

Documenta y clasifica los aspectos relacionados con


variaciones no deseadas en procesos/productos
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KPC (Caracterstica Clave del Proceso/Producto)


Caracterstica del producto para la cul una variacin no deseada podra afectar de forma significativa a:

- la seguridad del producto


- la conformidad respecto a los estndares o regulaciones gubernamentales - la satisfaccin del cliente respecto al producto

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Sub-KPC: elemento del proceso/producto a travs del cual la


variacin es transmitida a la KPC.

Factor de ruido (NF): fuente de variacin que afecta al


producto/proceso.

VRPN (Valor de la Prioridad del Riesgo de la Variacin):


indica el orden en el que las actividades de reduccin de la variacin deberan ser llevadas a cabo.

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Seleccin de la KPC Desglose de la KPC: Sub-KPC y NF Valoracin de las sensibilidades Valoracin de la variacin de los NF

Clculo de los VRPN


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Caracterstica Clave del producto (KPC)

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Realizado por: Fecha: Sistema: Funcin: KPC Sub-KPC KPC Sens. a Sub-KPC NF Sub-KPC Sens. a NF NF Tamao de variac. VRPN (NF)
VRPN (SubKPC)

NF11 Sub-KPC1 NF12

NF13
NF14 NF21 Sub-KPC2 KPC NF22
..

NF2m
. . . . ..

NFn1 Sub-KPCn NFn2


.

NFnm

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Criterio 1: Valoracin de la sensibilidad

De KPC a sub-KPC
De sub-KPC a factor de ruido

Criterio 2: Valoracin de la variacin


De los factores de ruido (NF)
Puntuacin

Criterio 1: Criterio de evaluacin de la sensibilidad Muy baja sensibilidad. Un cambio en un parmetro es muy poco probable que cause cambios sustanciales en el otro. Baja sensibilidad. Un cambio en un parmetro es poco probable que cause cambios sustanciales en el otro. Sensibilidad moderada. Un cambio en un parmetro es bastante probable que cause cambios sustanciales en el otro. Sensibilidad alta. Un cambio en un parmetro es probable que cause cambios sustanciales en el otro. Sensibilidad muy alta. Un cambio en un parmetro es muy probable que cause cambios sustanciales en el otro.

1-2

Criterio 2: Criterio del evaluacin de la variacin del factor de ruido Muy poca variabilidad del factor de ruido en condiciones de operacin, es decir , a pesar de las condiciones de operacin la dispersin del factor de ruido continua siendo muy pequea. Poca variabilidad del factor de ruido en condiciones de operacin, es decir, a pesar de las condiciones de operacin la dispersin del factor de ruido continua siendo bastante pequea. Moderada variabilidad del factor de ruido en condiciones de operacin, es decir, a pesar de las condiciones de operacin, la dispersin del factor de ruido continua siendo pequea. Alta variabilidad del factor de ruido en condiciones de operacin, es decir, la dispersin del factor de ruido es grande. Gran variabilidad del factor de ruido en las condiciones de operacin, es decir, la dispersin del factor de ruido es muy grande.

Puntuacin

1-2

3-4 5-6

3-4

7-8

5-6

9-10

7-8

9-10

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Hacia una Produccin Robusta...


Fase Phase Contenido Content
Planificar, elegir un proyecto piloto; definir un grupode trabajo y evaluar de las actividades de planificacin

Modo Mode
Preparacin Preparation

Modelo implementacin e integracin de Metodologas de Diseo Robusto

Preparation Preparacin

Pilot Project

Proyecto piloto

Generar experiencia y una referencia; evaluar las actividaddes del proyecto piloto

Evaluation Evaluacin

Aprender de la experiencias obtenidas en el proyecto piloto; visionar y valorar las actividades de evaluacin

Implementation Implementacin

Diffusion Difusin

Difundir el RDM por todas las secciones relevantes de la empresa y evaluar las actividades de difusin

Mejora Continuous Improvement continua

Establecer una Cultura de lo robusto y evaluar las actividadees de integracin

Integration Integracin

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Eva Prez Pulido Dpto. Programas Internacionales


evaperez@iat.es Tfno. 95 446 80 10 Fax: 95 446 04 07 http://www.iat.es C/ Gutenberg s/n Isla de La Cartuja 41092 Sevilla

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