Caracterizacin de la Formacin para la Seleccin ptima del Fluido de Perforacin

Contenido
Antecedentes Problemas Relacionados con Fluidos

Criterios de Evaluacin Tcnica de Fluidos

Metodologa para la Seleccin de Fluidos Proceso de Mejora Continua

Ejemplos de Aplicacin: Campos Sinan y Cantarell

Situacin Actual de Ingeniera de Fluidos Conclusiones

Antecedentes

Un alto porcentaje de los problemas de inestabilidad de formaciones asociadas al fluido de perforacin, tiene su origen en una inadecuada evaluacin tcnica en las licitacin pblica por falta de especificaciones tcnicas de inhibicin que deben cubrir los fluidos de perforacin para evitar la inestabilidad de formacin (interaccin roca-fluido) y metodologas de evaluacin, lo anterior trae como consecuencia que las licitaciones ganadoras nicamente cumplan con los parmetros generales de los fluidos como son densidad reologa, filtracin y que presenten el costo mas bajo para ser el ganador de la licitacin.

Antecedentes
MODELO DE CONTRATO MIF DIAGNOSTICO DE BASES ACTUALES

INTEGRAR SERVICIOS INGENIERIA, FLUIDOS DE CONTROL, ECS Y AMBIENTAL

BASES DE LICITACION

FASE TECNICA FASE ECONOMICA PARAMETROS MEDIBLES: Seleccin de Fluidos ndices de desempeo ECS Certificacin del personal ndices desempeo Ambiental ndices desempeo Global

Comparacin de desempeo tcnico y Econmico

AUDITORIAS DE CAMPO Comparacin de ndices de desempeo ofertadas vs entregadas: Fluidos de control, ECS, Personal, Ambiental.

Antecedentes

Tipo de Contratacin
PEMEX
Bases de Contratacin (Fluidos)
Tipo de Fluido B. Agua B. Aceite Exploratorio
20 1 16
7 5/8

Tipo de Pozo* Tipo Mixto

13 3/8

Especificaciones Marino
30

B. Agua Reologa Sup. Densidad % Slidos Filtrado API

B. Aceite Reologa Sup. Densidad % Slidos Filtrado API Salinidad Alcalinidad

Estab. Elctrica Rel. Agua/Aceite

20

13 3/8

Salinidad Alcalinidad

2 4

13 3/8 5 9 5/8 9
5/8

7
7

3
5

(1) (2) (3) (4)

Fluido Bentonitico Fluido Polimrico Inhibido Fluido Polimrico Inhibido Salado Fluido Emulsin Inversa

* Pozos de 3/4/5 y 6 Etapas

No existe otro tipo de exigencia a las Compaas de Servicio en relacin a los Fluidos. 5

Problemas Relacionados con Fluidos

Torque Arrastre Atrapamientos Perdida de Circulacin Agujero Descalibrado Derrumbes Flujos

Posibles Causas Complejidad Geolgica Practica Operacional Incorrecta Interaccin Roca-Fluido Diseo Ineficiente de Fluidos Logstica y Soporte Tcnico insuficiente Control de Slidos Inadecuado

Problemas Generalmente Asociados a los Fluidos

Frecuencia de Problemas

Menor Impacto Econmico Negativo tanto para la Cia. Operadora y de Servicio Pozos no finalizados Pozos improductivos Tiempo de Equipo / Plataforma

Pozos someros con menor nmero de Etapas reportan menos problemas que los pozos profundos .

Mayor

Problemas Relacionados con Fluidos

Son conocidas las consecuencias de la inestabilidad del agujero durante la perforacin y terminacin de pozos de gas y petrleo que se asocian la mayora de las veces a los fluidos base agua, por mencionar algunas: Atrapamiento de la sarta de perforacin, herramientas de registro y tubulares Agujeros erosionados que generan cementaciones deficientes Contaminacin del lodo por exceso de slidos Baja o ninguna produccin del pozo Perdida total del agujero (sidetrack o desvo) Existen formas de evaluacin en laboratorio que permiten disear fluidos base agua que ayudan a mantener estable la formacin durante las operaciones de perforacin y terminacin de pozos.
7

Diseo de Fluidos de Perforacin

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Objetivo

Desarrollar una Metodologa para el diseo del fluido, que proporcione las condiciones de operacin ptimas en la perforacin de pozos petroleros.

Diagrama General

Programa de diseo
Consideraciones Soporte de Operacin

Fluido Pozo

Equipo
Logistica
Seguridad / Ecologa

Nuevas tecnologas Costo del fluido Informacion del equipo Leyes ambientales Indices de desempeo Pozos de correlacion Pruebas de laboratorio Lecciones aprendidas

Laboratorio Ingenieria

Programa de fluido
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Tipo de pozos
El diseo de un fluido de perforacin se refiere a la seleccin del tipo, propiedades del fluido y una gua prctica para utilizarse durante la ejecucin de las operaciones de perforacin, normalmente este proceso inicia considerando el tipo de pozo y su ubicacin como se muestra a continuacin : Tipo de pozo: Localizacin (Tierra, Mar , reas protegidas) Tipo de pozo (Exploratorio, desarrollo, inyeccin) Caracterstica (Alcance extendido, HPHT, Aguas profundas, Horizontal) Tipo de perforacin (convencional, esbelto, TF)

La idea es la seleccin del fluido considerando las limitaciones y fotralezas con las que se cuenta para desarrollar las actividades

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Factores de seleccin
La seleccin del fluido adecuado es de vital importancia para el xito de las operaciones de perforacin, los errores en esta fase pueden ser muy costosos y difciles de corregir, a continuacin se mencionan los factores mas importantes que deben ser considerados : Factores ambientales
Aspectos de seguridad Domos salinos Alta temperatura-alta presin Perdidas de circulacin Problemas de lutitas Logsticas Econmicas
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Impacto ambiental en el mar

Con frecuencia es el factor determinante en la seleccin del tipo de fluido (base agua o aceite), las leyes ambientales son muchas y variadas, dependiendo del sitio donde se ubica el pozo, en algunas reas prohben el uso de fluidos base aceite dependiendo de su toxicidad Biodegradacin, Bioacumulacin y Contenido de metales pesados

Fluoresencia

Descarga Bioacumulacin

Biodegradacin
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Impacto ambiental en tierra

Descargas

- Cloruros - Metales pesados - PH - Contenido de RH -TPH

Tratam

Lquido residual

Recortes

Disposicin

Reciclado - Contenido solidos

- Toxicidad - Cloruros - Metales pesados - TPH - Contenido solido

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Seleccin del tipo de base

Despues de analizar y considerar los factores previamente mencionados, se esta en posibilidad de decidir la base del fluido a utilizar (agua o aceite), en el caso de seleccionar un fluido base agua: es necesario conocer las caractersticas mineralgicas de la formacin y medir el efecto o cambio como resultado del contacto entre la roca y el fluido de perforacin, con el fin de prevenir problemas de inestabilidad del pozo, estas pruebas son la base para un diseo fluidos especifico.

Si la decisin es el empleo de un fluido de emulsin inversa, no es necesario realizar los ensayos de interaccin roca fluido como los mencionados para los fluidos base agua, debido a que este tipo de fluido impide la hidratacin de la formacin al filtrar nicamente aceite, sin embargo es necesario realizar pruebas especificas para verificar la calidad de filtracin y las propiedades reolgicas a altas temperaturas con el propsito de evitar la deficiencia en la limpieza del pozo, y los excesos de filtracin del mismo a la formacin

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Inestabilidad

Causas de inestabilidad con los fluidos base agua Esfuerzo mecnico Interaccin roca - fluido Seleccin del fluido considerando la interaccin roca - fluido, desde el punto de vista fsico y qumico.. Las interacciones qumicas: Hidratacin, hinchamiento y dispersin de la lutita. Disolucin de formaciones solubles. Las interacciones fsicas: Erosin Humectacin a lo largo de fracturas preexistentes Invasin de fluido - trasmisin de presin
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Inestabilidad

Las soluciones a problemas de inestabilidad generalmente incluyen:

buenas prcticas de perforacin unidas a una adecuada

seleccin y mantenimiento del fluido de control

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Secuencia del proceso de perforacin

Ruptura de la roca

Formacin de enjarre

Creacion de un frente invasivo

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Interaccin roca - fluido

Con la invasin comienza la interaccin roca-fluido

1 2 3

Tiempo

1 2, 3, 4

Situacin Ideal Situacin Real 19

Interaccin roca - fluido

Mantenerse cerca de la situacin ideal de invasin es posible 1. Determinacin de Geometria Porosa (clsticos) y tamaos de fracturas segn el tipo de roca por anlisis digital de imgenes en muestras de ncleo o recortes no alterados. 2. Determinacin del tamao de material obturante a utilizar en la formulacin el fluido de Perforacin, considerando la informacin de Geometria Porosa

100

Geometra Porosa

20

Interaccin roca - fluido

Propiedades de la roca afectadas durante la invasin

Dureza Cohesin Inercia Qumica

El objetivo del diseo de Fluidos de Perforacin es evitar o minimizar los cambios en estas propiedades El resultado de estos cambios en el tiempo puede ser: Erosin .......Inestabilidad...........Perdida del Agujero

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Interaccin roca - fluido

Rocas que no cambian al contacto con fluidos de Perforacin son naturalmente compatibles o poco reactivas

La no compatibilidad se puede visualizar a travs de algunos sntomas al contactar fluidos base limpios con fragmentos de roca representativos :

Turbidez Desarrollo de Fracturas Colapso estructural

Muestra Seca

Contacto inicial (Turbidez)

Fracturas/Colapso Fluido: Agua Dulce

MEB
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Interaccin roca - fluido

Existen tcnicas sencillas de laboratorio que permiten medir el efecto o cambio como resultado del contacto entre la roca y el fluido de perforacin. Estas tcnicas son la base experimental para un Diseo de Fluidos a la medida (optimizado)
Ensayos Especficos Importantes para Lutitas / Arcillas

Capacidad de Intercambio Catinico Dispersin Hinchamiento Lineal Tiempo de Transito (TSC) Integridad al Contacto Dureza al Humectar
TSC : Tiempo de Succion capilar

Estabilidad Integridad

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Interaccin roca - fluido

Tcnicas de laboratorio

Capacidad de Intercambio Cationico

Aplicable especficamente al material arcilloso/ limoso, que indica el intercambio de cationes de la estructura cristalina del mineral con las molculas de agua en el fluido de contacto. Se expresa como meq/100 g de material de formacin en una titulacin colorimtrica (Azul de Metileno/ MBT).

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Interaccin roca - fluido Dispersin

Tcnicas de laboratorio

Por efecto del contacto con fluido acuoso, el material de formacin principalmente arcilloso y limoso, tiende a disgregarse en fracciones cada vez ms pequeas
De 10 a 20 gr de muestra seleccionada entre mallas 5-10 es expuesta durante 16 horas @ 65 C con 350 ml fluido en modo de rolado La mezcla final es pasada por un malla nmero 30, el material retenido es secado y pesado

El recobro es expresado como la fraccin porcentual del peso final contra el peso original.
FLUIDO Agua dulce Polimrico ESTANDAR PEMEX 80% .5 92.3

Polimrico (agua de mar)

Polimrico (agua dulce) Polimrico (glicol) Base agua (3% KCl)

96.3
96.6 96.6 97.1
25

Interaccin roca - fluido Hinchamiento Lineal

Tcnicas de laboratorio

Similar a la capacidad de Intercambio Cationico, pero medido como el aumento de volumen inicial de una pastilla de 5 gr de material reconstituido y comprimido a 25,000 psi El aumento de volumen es por efecto de la interaccin fsica y qumica de molculas de agua que entran en la estructura cristalina del mineral como consecuencia del intercambio catinico. Se expresa como porcentaje de hinchamiento medido en una direccin, en un lapso de 20 horas.
Hinchamiento (%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Agua Hinchamiento FLUIDO PROBADO Agua Fluido probado

200 400 600 800 Tiempo (min) 1000 1200
26

81% 27%

Interaccin roca - fluido Tiempo de Transito (TSC)

Tcnicas de laboratorio

Mide la interaccin entre el material de formacin y el fluido, expresado en tiempo de contacto (segundos).
Se mezclan 2-3 g de material de formacin malla mesh 100-200, con 35 ml de fluido base o filtrado de lodo; se determina el tiempo de paso sobre un papel filtro. Este tiempo es comparado con el tiempo de paso del fluido base sin slidos y con agua como referencia.

Integridad al Contacto con el Tiempo

Determina la estabilidad de la formacion en el tiempo luego de contactar un fluido base agua
Las muestras de nucleo son cortados en fragmentos de 3 cm2, se fotografan o graban en video desde que estn secas hasta que contactan al fluido base limpio (transparente) en un tiempo que va desde minutos, horas, das y semanas Se manifiesta en cambios externos de la muestra como son la formacin de fracturas, desmoronamiento o fragmentacin
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Interaccin roca - fluido

Dureza al Humectar

Tcnicas de laboratorio

Determina la interaccin de la formacin con el fluido durante un periodo de tiempo. 30 a 40 gr de material seco, es seleccionado entre mallas nmeros 5-10, la mezcla final luego del envejecimiento de 16 horas, se recoge en una malla 30, escurrida se mantiene hmeda. Este material se introduce en una prensa de extrusin, donde se comprime frente a una placa con agujeros, mediante los giros de un tornillo que mide en cada giro el torque aplicado hasta un valor mximo de 350 pulg-lb. Si el material ha interactuado con el fluido, se ablanda y forma una pasta que sale por los agujeros en forma de espaguetis. Si la interaccin es poca el material se compacta formando una pastilla que genera un torque mayor.

400 350 Torque (pulg-lb) 300 250 200 150 100 50 0 0 2 4 6

1 2

8 10 12 Numero de Giros

14

16

2818

Criterios de seleccin
El procedimiento de seleccin del fluido basado en pruebas de laboratorio, conociendo las caractersticas de la formacin y su interaccin con el fluido propuesto, logra un proceso sistemtico y verificable.
PRUEBA
Capacidad de intercambio cationico Meq100 gr

RESULTADO
0-8 9 18 19 - 30 > 30 0 30 31 30 61 120 120 - 260

CRITERIO
No reactivo Medianamente reactivo Reactivo Muy reactivo No reactivo Medianamente reactivo Reactivo Muy reactivo

Hinchamiento lineal %

Dispersion Recobro % Succion capilar seg

90 100 90 89 < 80
0 40 41 50 > 50 > 24 24 - 4 41 <1 9 10 Giros > 50 pulg-lb 11 12 Giros > 50 pulg-lb 13 - 14 Giros > 50 pulg-lb > 14 Giros > 50 pulg-lb

Excelente Aceptanle No aceptable

Excelente Aceptable No aceptable Excelente Bueno Aceptable No aceptable Excelente Bueno

Integridad al contacto horas

Dureza al humectar Pulg-Lb

Aceptable No aceptable
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Fluidos base aceite

Los fluidos base aceite fueron desarrollados para mejorar ciertas caractersticas indeseables de los fluidos base agua tales como: Evitar la hidratacin de las arcillas reactiva Mejorar las caractersticas de lubricacin En general para mantener un agujero estable Sin embargo presentan las siguientes desventajas No aceptable ambientalmente Costos adicionales por tratamiento de recortes etc.

30

Fluidos base aceite

Aunque no hay diferencia en la presin necesaria para iniciar el Fracturamiento hidrulico, con fluidos base agua y aceite, cuando esta se forma, los fluidos de emulsin inversa requieren la adicin de materiales de puenteo que coadyuven a formar un enjarre e impidan la propagacin de la fractura y por ende el control de la perdida de circulacin El fluido no forma un enjarre, por lo que cuando se perforan lutitas con arena puede ocasionar problemas por inestabilidad mecnica.

Si los aditivos no cumplen con una calidad adecuada, son susceptibles a presentar problemas de deficiencias de acarreo de recortes por bajas reologas a altas temperaturas.
Por lo cual es recomendable efectuar las siguiente pruebas de laboratorio para asegurar su uso en el pozo.
31

Fluidos base aceite

Reologa a alta presin y alta temperatura El viscosmetro FANN 70, se usa para determinar las propiedades reologcas de fluidos de perforacin sometidos a temperaturas de hasta 260 C y presiones de hasta 20 000 psi
TEMP c 65 0 95 120 150 175

Debido a que los aceites y steres son compresibles, la viscosidad de los fluidos preparados con estos fluidos base es afectada directamente por las presiones de operacin, generalmente se realiza cuando se sospecha de asentamiento de barita o inadecuada limpieza del pozo

PRESION psi 600 RPM 300 RPM 200 RPM 100 RPM 6 RPM 3 RPM VISC. PLASTICA cps PUNTO CENENCIA lb/100 ft2 n K lb/100 ft2

2,000 2,000 4,000 4,000 6,000 6,000 8,000 8,000 10,000

o
32

Fluidos base aceite

Interpretacin Valores de o menores de 6 pueden indicar un problema de limpieza de pozo, cuando se carece de este equipo una gua es tomar la lectura a 6 rpm del viscosmetro Fann 35, la cual debe ser similar o mayor al dimetro del pozo perforado. Prueba de taponamiento de partculas PPT Este aparato es un filtro prensa esttico invertido de alta presin, alta temperatura con un disco de cermica como medio filtrante. Determina la capacidad de taponamiento de poros de un fluido. Los resultados del PPT incluyen el filtrado instantneo inicial y la prdida total de volumen en 30 minutos. Condiciones de operacin Temperatura hasta 176 C Presiones diferenciales de hasta 2000 psi Disco de cermica con dimetros medios de garganta poral de 5 a 190 micrones.
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Recomendaciones
Disee el fluido de control para reducir riesgos operativos, costos, maximizar la productividad respetando el entorno ecolgico. En la medida de lo posible formule los fluidos con aditivos de facil acceso, si esta perforando en el mar considere en primera instancia el uso de fluidos de agua de mar. Disee el sistema de fluidos basados en la sinergia con el equipo de control de slidos y la reduccin de residuos lquidos y slidos. Realice las pruebas de laboratorio que simulen los problemas potenciales del rea. Recuerde la primera consideracin para estabilizar un pozo, es a travs del control de los volmenes de filtracin y la calidad del mismo Para fluidos de emulsin inversa considere las pruebas de reologas a altas temperaturas y su capacidad de sellar las formaciones permeables. Para pozos con potenciales perdidas de circulacin considere el tipo de fluido mas simple y econmico.

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Estabilidad de Lutitas

Conceptos tericos
Lutitas Definiciones Problemas de perforacin de lutitas Clasificacin de lutitas Lutitas qumicamente reactivas Pruebas de laboratorio Mecanismos de reaccin entre lutitas Fluido de control Control de la invasin de filtrado Control de Hinchamiento Control de la dispersin Lutitas micro fracturados

Alternativas para la solucin de problemas de lutitas

Definiciones
Lutita es un trmino genrico utilizado para describir rocas sedimentarias ricas en arcillas. El trmino genrico correcto es roca arcillosa. Los dems trminos utilizados para describir la lutita incluyen los siguientes trminos: Arcilla Roca de arcilla Lutita plstica Gumbo Las lutitas pueden ser masivas, intercalados, deleznables, con tendencia a hincharse o a dispersarse Se estima que ms de 75% de las perforaciones son realizadas en lutitas

Perforacin en Lutitas
La inestabilidad de las lutitas puede ser el resultado de : Problemas mecnicos Esfuerzos de la roca Presin de poro Anisotropa (e.g. estratificacin) Fracturas (naturales o inducidas por la perforacin) Invasin de filtrado o del fluido Problemas qumicos Interacciones qumicas entre los minerales de la lutita y la invasin del filtrado o lodo a la formacin

Consecuencias de la Inestabilidad
Descalibre del agujero Tubera atrapada debido a cierre del agujero Limpieza defectuosa del agujero Prdida de control direccional Trabajos de cementacion deficiente Dificultades en la toma de registros elctricos

Cierre del Agujero Hinchamiento Pegaduras de TR Dificultades de toma de RE

Se estima que los problemas relacionados con las lutitas le cuestan a la industria ms de 600 millones de dlares al ao

Clasificacin de Lutitas
Las lutitas pueden ser clasificados segn : Edad Mineraloga Dureza Contenido de humedad Tiempo de reaccin con los fluidos de perforacin / modalidad de la falla del agujero de perforacin Profundidad / historial dagentico

Clasificacin de Lutitas (Segn Mondshine)

Clase
A Textura Blando CEC % Agua en Minerales % de meq/100 peso de Arcilla arcilla g 20-40 25-70 S mecti ta + 20-30 i l l i ta Densidad g/cc 1.2-1.5

F i rme

10-20

15-25

I l l i ta + nivel mixto
I l l i te + nivel mixto I l l i ta + posible smecti ta I l l i ta, + k aol i n i ta, clorita

20-30

1.5-2.2

F i rme-duro

10-20

2-10

20-30

2.3-2.7

Duro

3-10

5-15

20-30

2.2-2.5

Quebradiz o

0-3

2-5

5-30

2.5-2.7

Lutitas Qumicamente Reactivos

Consideremos una Lutita Reactiva Ideal

Bajo presiones normales

Esfuerzos isotrpicos
Homogneo De baja permeabilidad

Alto contenido de arcilla (incluye smectita)

No - fracturado

Pruebas de Laboratorio de Lutitas Reactivas

Estimuladores del agujero de perforacin Celda Hassler para el transporte de fluidos / mediciones de la permeabilidad de la lutita

Esfuerzo / tensin de hinchazn

Dipersin de los cortes Dureza a granel de los cortes Acrecencia / formacin de bolas de los cortes Anlisis de la lutita: XRD, SEM, CEC, contenido de humedad, etc.

Prueba de la Dispersin de Cortes

Barril con malla rotatoria

Cortes de lutita
Lodo de perforacin

Condiciones tpicas de la prueba : 20 - 30 gm de cortes de lutitas (2 - 4mm) Tiempo de prueba de 2 - 4 horas

Comparacin de Pruebas de Dispersin de Cortes

Lodo de aceite

K C l /P H P A

KC l

Yeso / agua mar

Agua mar 0 02 40 60

prueba de dispersin de cortes Prueba de dispersin de slake

80 100

Recuperacin de cortes (%)

Prueba de Dureza de los Cortes

Mud A Mud B Mud C

30

Llave de torque
25

20

Cortes

Torque (Nm)

15

10

0 0 5 10 15 20 25

Nmero de vueltas en la llave de torque

Reacciones entre las Lutitas y el Lodo

El proceso de reaccin puede ser tomado en consideracin en 3 etapas:

Invasin del fluido de perforacin dentro de la lutita Dm = DpV + RTlln(am/as)

Efecto del hiperbalance del lodo Procesos osmticos Cambios efectivos de esfuerzo (penetracin de la presin de los poros)

Reacciones de hinchazn, resultado de la invasin del filtrado Dispersin y erosin del agujero de perforacin y los cortes

Inhibicin de Lutitas por Lodos con Base de Aceite

Se ha observado que los lodos con base de aceite producen una barrera osmtica en la superficie de la lutita La barrera restringe en gran medida el movimiento de los iones entre el lodo y la lutita La barrera(alto valor l ) permite el control de la invasin mediante el uso de una salinidad apropiada de los lodos: Dm = DpV + RTlln(am/as) El hiperbalance del lodo (Dp) es de una importancia secundaria como un propulsor para la invasin en el caso de los lodos con base de aceite

Inhibicin de Lutitas por Lodos Base de Agua

Los lodos con base de agua comunes no producen una barrera osmtica en la superficie de la lutita (investigaciones en SCR y en otros lugares han identificado los sistemas de lodo que, en un futuro, podrn funcionar de esta manera) El movimiento de ionos entre el lodo y las lutitas no se encuentra restringido (el valor l se encuentra cerca de cero) La invasin est controlada por Dp, y no el equilibrio salino: Dm = DpV + RTlln(am/as) Por ende, la invasin se ve minimalizada en un nivel Dp bajo (debe haber suficiente hiperbalance a fin de mantener la integridad del agujero de perforacin y el control del pozo)

Invasin de Filtrado Base de Agua

Los aditivos de prdida de fluido convencionales no prevendrn la invasin de la lutita por el filtrato El filtrato viscosificado har que la invasin sea ms lenta, pero no la detendr por completo El filtrato aumentar la presin de los poros en la lutita cercano al agujero de perforacin (penetracin de la presin de los poros) El aumento de la presin de los poros reducir el esfuerzo efectivo y tal vez cause una falla La hinchazn de las lutitas y/o la dipersin podr ocurrir si el potencial qumico del filtrado difiere del potencial qumico del fluido de los poros

Inhibicin de las Lutitas por Lodos Base de Agua

Debido a que los lodos con base de agua utilizados hoy en da no previenen la invasin por parte de los filtratos, los lodos son formulados de manera que reducen a un nivel mnimo: La hinchazn de lutitas / acumulacin de esfuerzo Reblandecimiento y dispersin de las lutitas

 La hinchazn y la acumulacin de esfuerzo depende de los siguientes factores: Mineraloga de la lutita Estructura de las lutitas Composicin de los poros del fluido Composicin del filtrato Contenido de humedad de la lutita Presin diferencial Rgimen de esfuerzo Las lutitas con poco o nada de esmectita pueden llegar a hincharse, especialmente si el pozo se encuentra compactado y posee un bajo contenido de agua

Control de la Hinchazn y Acumulacin de Esfuerzo

Control de la Hinchazn y de la Acumulacin de Esfuerzo

Ciertos cationes inorgnicos limitan la hinchazn al entrar en reacciones de intercambio de cationes con arcillas que se estn hinchando, a fin de formar complejos ms estables: Potasio (cloruro, acetato, formiato) Calcio (yeso, cal) Aluminio (aluminio complejo - ej. Alplex de BHI) Cesio (parecido al potasio en cuanto al desempeo pero con un costo ms elevado) Amonio (parecido al potasio en cuanto al desempeo, pero puede llegar a producir amonio libre) Polmeros con bajo peso molecular: Glicoles Polmeros cationicos

Control del Reblandecimiento y la Dispersin

El reblandecimiento y la dispersin son controlados por: La cementacin de la lutita El comportamiento de la hinchazn (a veces relacionada, pero no siempre) Contenido de humedad (Lmites de Atterburg) La hidrulica del lodo El reblandecimiento y la dispersin pueden ser disminuidos por: Suficiente salinidad del filtrato para mantener floculados a los minerales de la arcilla (la composicin de la sal no es crtica) Sales epecficas (ej. potasio) si las lutitas tambin se hinchan Polmeros pequeos (ej. glicoles, cationicos) Polmeros con altos pesos moleculares (ej. PHPA) Hidrulica optimizada del lodo

Lutitas Microfracturadas

Mecanismos Comunes de Fallas

Las lutitas problemticos contienen fracturas naturales y / o fracturas inducidas por la perforacin El lodo invade, aumentando la presin dentro de las fracturas, igualndola a aquella dentro del aguejero de perforacin. Puede ser que la presin no se disipe rpidamente debido a la baja permeabilidad de la formacin. La matriz de la lutita podr o no ser qumicamente reactiva La actividad de perforacin causa el colapso del agujero de perforacin debido al efecto combinado del impacto mecnico de la sarta & BHA y las fluctuaciones de la presin en el agujero de perforacin

Invasin del Lodo en Formaciones de Lutitas Fracturadas

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Agujero de perforacin

Formaciones Fracturadas

Indicaciones de las Observaciones del Campo

El uso de OBM o WBM inhibitivos podr no otorgar una mejora significativa en la calidad del agujero de perforacin. En estos casos, la inhibicin qumica del agujero de perforacin parece no ser el factor ms crtico. La estabilidad puede ser mejorada: Al no abrir fracturas nuevas (compromiso: los requisitos de peso de lodo para la estabilidad de los agujeros de perforacin vs. la generacin de fracturas nuevas) Con la reduccin del aumento de la presin en las fracturas mediante el uso de pesos de lodo mnimos y el control de la prdida de fluido Sellando las fracturas con aditivos especficos de lodo Minimizando los disturbios del agujero de perforacin debido a (ej.) ensanchamiento posterior Minimizando los efectos de swab y surge, mediante el control de los viajes y la reologa del lodo

Sensibilidad de Tasas de Socavamiento a las Actividades de Viajes de Limpieza

Caractersticas Sugeridas de los Lodos Base

Buenas caractersticas de limpieza del agujero Perfil reolgico que disminuye a un mnimo los efectos ECD Geles rpidos, altos, no progresivos Bajo nivel de Filtracion Presencia de materiales de bloqueo / taponamiento Provisin a cualquier inhibicin qumica necesaria

Formulaciones Recomendadas de Lodos Base

Lodo con Base de Agua de Hidrxido de Metal Mezclado (Visplex) Perfil reolgico preferido Con el aditivo Floplex de Dowell se puede obtener una baja prdida de fluido Las evidencias del campo sugieren que el lodo controla las prdidas dentro de las fracturas Lodos Alternativos WBM con una alta concentracin de goma Xantham OBM completamente de aceite

Requisitos para Aditivos de Lodo para un Bloqueo de Fracturas Efectivo

Los aditivos deben prevenir la invasin de fluidos dentro de las fracturas pequeas (ej. deben reducir en gran medida el chorro (spurt)de lodo). El aditivo debe estar presente permanentemente en el lodo, y no ser utilizado como un tratamiento temporal (de pldora). Los aditivos deben : Ser lo suficientemente grandes como para cubrir las aperturas de las fracturas Ser lo suficientemente pequeos como para pasar a travs de los equipos primarios de control de los slidos

Tener un tamao correcto a fin de disminuir a un mnimo los efectos de la reologa del lodo
Implicar la preferencia por las partculas altamente anisotrpicas

Otros Aditivos para el Control de Lutitas Fracturadas

Aditivos de taponamiento
Polmeros Gilsonita Asfaltos Ceras Bentonita

Aditivos reactivos:
Silicatos Fosfatos

Enfoque para Resolver Problemas de Lutitas

 Datos disponibles de revisin Geologa local /de cuenca Informes de perforacin & lodo de pozos offset Datos de los registros de pozos offset Resultados de pruebas de esquistos / lodos realizados por terceros Informacin proveniente de otros clientes y contratistas Caracterizacin de las lutitas Estudio de laboratorio de las interacciones entre el esquisto y el lodo Ncleo Ncleo lateral Cortes Respuesta recomendada Formulacin(es) preferida(as) de lodo Directrices de ingeniera de perforacin & lodo Implementacin de la solucin, seguimiento del xito y modificar segn las necesidades

Fluidos de Perforacin: Estudios de Casos de Estabilidad de Lutitas

Inestabilidad de Lutitas: Soluciones

Determinar las causas de la inestabilidad Esfuerzos del suelo Presin de los poros Microfracturas naturales inducidas por la perforacin Reactividad qumica Identificar e implementar las formulaciones apropiadas de lodo, as como las prcticas de ingeniera de lodo y perforacin

Inestabilidad de Lutitas: Soluciones

Esfuerzos del Suelo Controlar mediante: el peso del lodo, ngulo del agujero, azimut del agujero Presin de los Poros Control mediante el peso del lodo Lutitas microfracturados Control mediante la reologa de los lodos, la hidrulica y el uso de aditivos para el bloqueo y sellado de las fracturas Reactividad qumica Determinar la naturaleza de la reactividad y controlarla mediante la formulacin del lodo (y la hidrulica)

Las soluciones podrn ser slo parciales, as como limitadas por otras consideraciones, ej. el pegamento diferencial, la circulacin perdida y limitaciones ambientales.

Inestabilidad de Lutitas: Soluciones

Las soluciones podrn ser slo parciales, as como limitadas por otras consideraciones, ej. el pegamento diferencial, la circulacin perdida y limitaciones ambientales.

69

Criterios de Evaluacin Tcnica de Fluidos

Establecimiento de las especificaciones tcnicas y metodologa de evaluacin de los fluidos de control

70

Criterios de Evaluacin Tcnica de Fluidos

Objetivo Establecer procedimientos estndar en las bases de licitacin que permitan la seleccin optima del fluido desde el punto de vista tcnicoeconmico.

Pruebas de interaccin roca-fluido

Muestras de formacin Estudio de la composicin qumica de la formacin

Simulacin de reacciones roca-fluido con los sistemas considerados

Establecer criterios de seleccin.
71

Criterios de Evaluacin Tcnica de Fluidos

Criterios de Pruebas de Laboratorio
Prueba
Capacidad de Intercambio Cationico (meq/100 g). Prueba de MBT 0-8 9-18 19-30 > 30 0-30 Hinchamiento Lineal (%) (Lodo/Fluido Base Limpio/Agua) 31-60 61-120 120-260 90-100 Dispersin. Recobro (%) (Lodo/Fluido Base Limpio/Agua) 80-89 <80 0-40 Tiempo de Succin Capilar (segundos) (Fluido Base/Salmuera Limpio) 41-50 > 50 > 24 horas Integridad al Contacto (horas) (Fluido Base/Salmuera Limpio/Agua) 24-4 horas 4-1 horas < 1 hora 9-10 Giros/>50 Dureza al Humectar (pulg.-libra) (Lodo/Fluido Base Limpio) 11-12 Giros/>50 13-14 Giros/>50 >14 Giros/>50

Resultado / Criterio
No Reactivo Medianamente Reactivo Naturaleza de la Formacin Reactivo Muy Reactivo No Reactivo Medianamente Reactivo Reactivo Muy Reactivo Excelente Aceptable No aceptable Excelente Aceptable No aceptable Excelente Bueno Aceptable No aceptable Excelente Bueno Aceptable No aceptable Efectividad de Aditivos de Inhibicin

72

Metodologa para la Seleccin de Fluidos

Evaluacion, diseo y seleccin de un fluido de Perforacion:

Muestras de formacion:
Ncleos Recortes

Muestras sintticas

Se prefieren nucleos de la formacion de la zona problema, para realizar las pruebas, pero sin embargo estas no son indispensables. La UPMP tendra la responsabilidad de proveer las muestras de formacion en cada licitacion
73

Metodologa para la Seleccin de Fluidos

Recoleccin de Recortes (Base Aceite) Muestreo cada 25-50 m Identificar muestras en bolsas de plstico

Tratamiento de Recortes en Laboratorio

Rompimiento de Emulsin (Mezcla Xileno / Metan

Lavado con Metanol

Secado a 150oF en Campana de Extraccin

Tamizado con mallas # 4/10/100

74

Metodologa para la Seleccin de Fluidos

Evaluacion, diseo y seleccin de un fluido de Perforacion:
Estudio de la composicion quimica de la formacion: Composicion mineralogica del nucleo o muestra. Litologia y reporte de materiales hidratable Mineraloga (DRX)
Estimacin Semicuantutativas (%)

Cuarzo Feldespato Calcita Kaolinita Illita 38 44 40 10 11 10 22 20 24 20 15 14 10 10 10

75

Metodologa para la Seleccin de Fluidos

Evaluacin, diseo y seleccin de un fluido de Perforacion: Simulacin de reacciones roca-fluido con los sistemas considerados: DISPERSION:

Fluidos Agua DI Polimrico (LD-1) Polimrico (Agua de Mar) Polimrico (Agua Fresca)

Recobro (%) 0.5 92.3 96.3 96.6

Polimrico (Glicol)
FLOPRO NT (3% KCI)

96.6
97.1
76

Metodologa para la Seleccin de Fluidos

Evaluacion, diseo y seleccin de un fluido de Perforacin: Simulacion de reacciones roca-fluido con los sistemas considerados: HINCHAMIENTO LINEAL
Fluido: (1) Agua Dl (2) Polimrico DL-1 (3) FLOTROL NT (4) Polimrico/Glicol (5) Polimrico/ agua mar (6) Polimrico/agua dulce

77

Metodologa para la Seleccin de Fluidos

Simulacion de reacciones roca-fluido con los sistemas considerados

78

Proceso de Mejora Continua

Evaluacin, diseo y seleccin de un fluido de Perforacin:

Modelo Estadstico

Establecer puntos de referencia con base a datos histricos.

Establecer metas:
Especficas Medibles

Alcanzables
79

Proceso de Mejora Continua

Evaluacin, diseo y seleccin de un fluido de Perforacin:

ETAPA DE DESARROLLO DEL CONTRATO

Establecer ndices de Desempeo: Calibre del pozo Recortes Generados Ton/etapa ROP mts/hr Distribucin de tiempos de perforacin Tiempos no productivos relacionados con el fluido de perforacin Costo total del pozo Costo del servicio de Fluidos de control Costos de manejo y disposicin de slidos y lquidos
80

Proceso de Mejora Continua

Bsqueda de Informacin

Determinacin de Problemtica Historias de Pozos Previos Registros/Muestras de Pozo Parmetros de P,T y Geomecnica
Caracterizacin de la Formacin

Determinacin de Mineraloga y Estructura Pruebas de Interaccion Roca-Fluido Construccin Perfiles de Reactividad Correlacin con Registros Petrofisicos Diseo de Fluidos Evaluacin y Seleccin de Fluidos Pruebas de Reologa ATAP Pruebas de Filtrado ATAP Compatibilidad Ambiental Estudio de Factibilidad Logstica y Econmica Aplicaciones Campo Pruebas de de campo Elaboracin de Estadsticas Comparativas Revisin de Fallas /Curvas de

81

Seleccin De Sistemas De Fluidos Para Mejorar La Velocidad De Penetracion Y Estabilidad Del Pozo.

Contenido

INTRODUCCIN
CAMPO SINAN PROBLEMAS RECURRENTES DEL CAMPO

GRAFICAS DE AVANCE DEL CAMPO

SELECCIN DEL FLUIDO DE CONTROL CONCLUSIONES

83

INTRODUCCIN
En un intento por contrarrestar los problemas operativos ocasionados por la inestabilidad de la formacin, brotes y problemas de embolamientos manifestados como bajas velocidades de penetracin en la formacin del campo Sinan, personal especialista de fluidos de control se dio a la tarea de analizar e identificar las causas del problemas y aplicar propuestas de solucin que permitieran perforar los pozos en el menor tiempo posible, dentro de las observaciones encontradas podemos mencionar:
1.La seleccin del fluido de perforacin representa un factor determinante en la velocidad de penetracin. 2.Las intercalaciones de arenas en el intervalo son los puntos de inicio de la inestabilidad de la formacin 3.Para mejorar las velocidades de penetracin es necesario, trabajar en equipo las especialidades de fluidos de control, barrenas y personal operativo. 4.Minimizar los tiempos de exposicin fluido-formacin.
84

Considerando Los factores antes mencionados se perforaron los pozos Sinan 151 A , utilizando un fluido base agua disperso en la etapa de 17.5 y sustituyendo el fluido de emulsin inversa en la zona productora; en el pozos Sinan 59 empleando un fluido base agua inhibido seleccionado en base a estudios de interaccin roca-fluido, complementados con la aplicacin de materiales de sello de formaciones en forma preventiva, uso de agua de mar y aditivos mejoradores de la velocidad de penetracin con resultados satisfactorios, permitiendo reducir tiempos y costos de perforacin. Especial atencin se puso en la integracin del equipo de las especialidades de fluidos de control, barrenas y personal operativo con el propsito de definir y trabajar en mejorar la velocidad de penetracin, definiendo metas comunes y concentrando los esfuerzos para este fin

85

IDENTIFICANDO PROBLEMAS Y CORRELACIONANDO LAS ZONAS

86

ANALISIS DE LA PROBLEMATICA

PROBLEMAS DURANTE LA INTRODUCCION DE LA TR 20 EN ZONA DE ARENAS, ALTOS CONSUMOS DE AGUA DULCE

* BAJOS ROP * INESTABILIDAD DE FORMACION * BROTES

USO DE LODO E.I. BAJOS ROP ENCAPSULADO GAS

87

RESMEN DE ACCIONES REALIZADAS

88

ANALISIS DE LA PROBLEMATICA

ARENA 1350 m

Los problemas coinciden con las intercalaciones de arenas las cuales presentan: gasificaciones. flujos de agua inestabilidad por invasion del fluido

ARENA 2200 m ARENA 2450 m GAS

ARENA 2850 m AGUA SALADA

89

APLICANDO SOLUCIONES

A
PROBLEMAS IDENTIFICADOS
90

COMPARATIVO DE RESULTADOS

SELLO DE ARENAS REFORMULACION DEL LODO *Sello de la formacin *Bentonita/Obturantes *Uso de Agua de Mar *Rimando dimetros a calibre ENFOCANDO ESFUERZOS P/MEJORAR ROP Tipo de Fluido, barrenas, condiciones operativas Uso de lodos dispersos LS Uso de lodos inhibidos (seleccionados con pruebas de laboratorio)

UNIENDO ESFUERZOS PARA MEJORAR ROP Tipo de Fluido, barrenas, condiciones operativas Sustituyendo el lodo de E.I. Por Base Agua HPHT Sellando formacin con CaCO3

91

SOLUCION A TREVES DEL FLUIDO DE CONTROL

92

CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR EL FLUIDO LS Y HD INHIBIDO

93

COMPORTAMIENTO DE FORMACIONES ARCILLOSOS EN FUNCION DEL CONTENIDO DE AGUA

PLASTICIDAD DE LA ARCILLA / ADHERENCIA

ZONA SECA

ZONA PLASTICA Lutita Plstica y Pegajosa

ZONA DE EMBOLAMIENTO

ZONA LIQUIDA

LODOS DE EI !CUIDADO! BASE AGUA INHIBIDOS *

Lutita muy seca para pegarse a la barrena. No hay Embolamiento
LODOS CALCICOS LODOS DE YESO LODOS DE Na CL

LODOS LS

Lutita muy dispersada para pegarse a la barrena. No hay Embolamiento

HIDRATACION

HIDRATACION

DESHIDRATACION
CONTENIDO DE AGUA

DESHIDRATACION

* SELECCIONADO EN BASE A PRUEBAS DE INTERACCION ROCA -FLUIDO

94

Porcentaje

10

15

20

25

30

Pl .F
19

Q ua rt z, w t% el ds pa r, w t%

29

Ca lc ite , Do l
14

w t%

om ite ,w t%
1

Campo Sinan

Sm ec tit e, w t% Ill ite ,w t%

7

28

Ka o lin

,w t% Ch l
2

or ite ,w

t%
Tr

COMPARATIVO DE RESULTADOS

95

COMPARATIVO DE RESULTADOS

Figura 3 Datos de Hinchamiento lineal para HYDRO GUARD Arcilla del campo Sinan Offshore Mexico
10 9
HYDRO-GUARD

Cambio de Volumen Arcilla (%)

Hum edad Incial Arcilla = 12% Muestra com prinida a 10,000 psi Tem peratura de Prueba = 150 F

15% NaCl / HYDROGUARD 5% KCl / HYDRO GUARD PERFORMADRIL

7 6 5 4 3 2 1 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Tiempo (das) 3

3.5

4.5

96

COMPARATIVO DE RESULTADOS

ADICIONALMENTE SE REALIZARON PRUEBAS DE ADHERENCIA PARA SIMULAR POSIBLES EMBOLAMIENTOS

TIPO DE FLUIDO BA HD INHIBIDO SISTEMAS CALCICOS EMULSION INVERSA % ARCILLA ADHERIDA 4.0 14.6 4.2

Bit and BHA show minimal gumbo coating.

97

COMPARATIVO DE RESULTADOS

98

C O M P A R A C I O N:

CAMBIO LODO HD INHIBIDO

LODO LS + MEJOR ROP LODO CALCICO

3725 m

8-1/2

POZO ANTERIOR LODO DE E.I. REDUCCION DE TIEMPOS

LODO BASE AGUA

99

C O N C L U S I O N E S:

Se logro mejorar la perforacion del campo Sinan, a traves de la identificacion, y comprension de la problemtica de cada etapa del campo, aplicando medidas preventivas a los problemas de inestabilidad, de la formacion, sello de arenas permeables logrando reultados excelentes

La seleccin del fluido de perforacion se efectuo con el proposito de mejorar las velocidades de penetracion identificando los lodos base agua disperso formulados con aditivos mejoradores de penetracion y el fluido inhibido HD como adecuados para perforar la etapa de 17.5 del campo, y al lodo base agua calcico como el lodo peor del campo, e integrando equipos de trabajo con las diferentes especialidaes con el proposito de definir metas comunes. 100

C O N C L U S I O N E S:

Se mejor la perforacin del campo Sinan a travs de: Identificacin y comprensin de la problemtica de cada etapa del pozo. Estableciendo objetivos comunes con las diferentes especialidades (barrenas, fluidos, operativos, etc) con el propsito de direccionar los esfuerzos para un mismo fin. Seleccionando el fluido de perforacin para resolver los problemas identificados del campo, como inestabilidad de pozo, bajas velocidades de penetracin y sello de arenas permeables.
101

Ejemplos de Aplicacin: Campo Sinan

Evaluacin de Campo Sinan

Sustitucin de Fluidos de Emulsin Inversa etapa 17

102

Ejemplos de Aplicacin: Campo Sinan

103

Ejemplos de Aplicacin: Campo Sinan

104

Ejemplos de Aplicacin: Campo Sinan

ADICIONALMENTE SE REALIZARON PRUEBAS DE ADHERENCIA PARA SIMULAR POSIBLES EMBOLAMIENTOS

TIPO DE FLUIDO BA HD INHIBIDO SISTEMA CALCICOS EMULSIN INVERSA

% ARCILLAS ADHERIDA 4.0 14.6 4.2

105

Ejemplos de Aplicacin: Campo Sinan

PLASTICIDAD DE LA ARCILLA / ADHERENCIA

PLASTICIDAD DE LA ARCILLA COMO FUNCION DEL CONTENIDO DE AGUA ZONA SECA ZONA PLASTICA ZONA LIQUIDA Lutita Plstica y Pegajosa
ZONA DE EMBOLAMIENTO

LODOS DE EI !CUIDADO! BASE AGUA INHIBIDOS *

Lutita muy seca para pegarse a la barrena. No hay Embolamiento
LODOS CALCICOS LODOS DE YESO LODOS DE Na CL

LODOS LS

Lutita muy dispersada para pegarse a la barrena. No hay Embolamiento

HIDRATACION

HIDRATACION

DESHIDRATACION CONTENIDO DE AGUA

DESHIDRATACION
106

Ejemplos de Aplicacin: Campo Sinan

Figura 3 Datos de Hinchamiento lineal para HYDRO GUARD Arcilla del campo Sinan Offshore Mexico
10 9
HYDRO-GUARD

8
Cambio de Volumen Arcilla (%)

Hum edad Incial Arcilla = 12% Muestra com prinida a 10,000 psi Tem peratura de Prueba = 150 F

15% NaCl / HYDROGUARD 5% KCl / HYDRO GUARD PERFORMADRIL

7 6 5 4 3 2 1 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Tiempo (das) 3

3.5

4.5

107

Porcentaje

10

15

20

25

30

Q ua rt z, w t%
19

Pl .F el ds pa r, w t%

29

Ca lc ite , Do l om ite ,w t%
1

w t%
14

Campo Sinan

Sm ec tit e, w t% Ill ite ,w t%

28

Ka o

lin Ch l

,w t%
2

or ite ,w

t%
Tr

Ejemplos de Aplicacin: Campo Sinan

108

Ejemplos de Aplicacin: Campo Cantarell

Evaluacin de Campo Cantarel

Sustitucin de Fluidos de Emulsin Inversa por base agua

109

Ejemplos de Aplicacin: Campo Cantarell

Perfil de Reactividad/Pruebas de Inhibicin
Abril 2004
Perfil de Reactividad al Agua
C I C (m e q / 1 0 0 g ) 0 1300 5 10 15 20 25 30 35

Muestras de Recortes/Pozo Cantarell-1061D

Agua Destilada Ultradril 60 40

1500

Porcentaje %

20
0 -20 0 -40 -60 -80 -100 200 400 600 800 1000 1200 1400

1700

1900

2500

Torque plg-lb

Profundida d (m )

Fluido Emulsin Inversa

2100

Tiempo (minutos) Ultradril

2300

350 Fluido DRILPLEX Agua de Mar

Ultradril

300
250 200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Nmero de giros

2700

2900

Muestra 1350 m MCIC 31 meq/100 g

110

Ejemplos de Aplicacin: Campo Cantarell

Resultados de Laboratorio
ULTRADRIL (Fluido de base Agua de Mar de Alto Desempeo) Evaluacin de Factibilidad de Uso/Compatibilidad

Capacidad de Intercambio Cationico Dispersin (Recobro) Hinchamiento Lineal Tiempo en Transito (TSC) Dureza al Humectar

31 meq/100 g 99% 27% 18 seg 9 giros/60 pulg.-libra

Comentarios: El fluido ULTRADRIL si es utilizado para perforar rocas similares a las que generaron los recortes evaluados, muestra muy buenas caractersticas de inhibicin por lo que se espera perforar agujeros estables, y resulta una buena opcin para sustituir al fluido de emulsin inversa utilizado en la formacin estudiada con el perfil de reactividad al agua obtenido. Este fluido esta siendo evaluado en Operaciones de Campo (Cantarell) en conjunto con personal de PEMEX.
111

Ejemplos de Aplicacin: Campo Cantarell

Resultados de aplicacion

Cantarel 3065 D

Cantarel 418

Cantarel 471

112

Situacin Actual de Ingeniera de Fluidos

Tecnologa de Fluidos/ Tendencias
Impacto Ambiental es importante Perfil de Propiedades bajo condiciones extremas (simulacin) Reutilizacin del Fluido Base (costos) Nuevos Materiales y Aditivos con Alto Impacto en costos y logstica operacionales Diseo de fluidos considerando el tipo de Formacin Productividad del pozo es la meta global. Su construccin es una meta parcial.
113

Situacin Actual de Ingeniera de Fluidos

La Tecnologa de Fluidos utilizada ha evolucionado con lentitud por las bases de contratacin. No existe la formulacin de un fluido universal con presentacin en un solo saco, con el costo mas bajo posible. El costo es visto como costo unitario/masa o volumen y no como costo de un sistema ni su impacto en la economia global de la operacin. No se diferencia el fluido de zona productora en relacin al fluido genrico para perforar zonas no productoras. No se disea el fluido. Se pretende perforar a mayores tasas de penetracin con exceso de slidos en el fluido formulado.

Pocos grupos toman en cuenta el papel que tiene la naturaleza de la roca (formacin) en el desempeo del fluido.
114

Situacin Actual de Ingeniera de Fluidos

Romper Paradigmas
El fluido no es el causante principal de problemas (TNP) si esta correctamente Diseado
Los fluidos de E.I. presentan DEC difciles de controlar en situaciones de alta densidad (fracturas) Los fluidos de base agua ocuparan mas de 80% de las operaciones El trabajo en equipo es mandatario as como el flujo de la informacin.
115

Situacin Actual de Ingeniera de Fluidos

Como parte de los acuerdos de la Subdireccin de UPMP del da 11 de marzo del presente ao, se homologaron las bases de Trabajos integrales de caracterizacin de formaciones como base para la seleccin de fluidos de control en el periodo del 29 marzo al 1 abril con la participacin del personal de las tres divisiones y la GEID Control de operacin.

116

Conclusiones

Reforzamiento en Base de Datos para los Estudios de Interaccion Roca-Fluido Diseo de Fluidos optimizando al proceso global de la Tecnologa de Perforacin (costos y desempeo). Sustitucin de Fluidos E.I. por sistemas Base Agua (donde el estudio de caracterizacin nos indique)

117

Fin

118