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CONGLOMERANTES Y CONGLOMERADOS

FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL AMBIENTAL

MATERIAL Material en polvo que amasado con agua se endurece.

TIPOS Areos: endurecen en contacto con el aire. Hidrulicos: endurecen en contacto con el aire y sumergidos en agua. VARIEDADES

Yeso Cal Cementos

Extraccin
El sulfato de calcio se extrae de las minas.

Seleccin de la materia prima


Se hace una minuciosa seleccin del yeso natural.

Calcinacin
Se somete a altas presiones para obtener un material de mnima porosidad y forma regular.

Trituracin
Reduce el tamao de las piedras para facilitar su manejo.

Molienda y cribado
el yeso calcinado es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los molinos.

Presentacin

Se fabrica de colores y se embaza.

Mezclado
Se ajustan los detalles con aditivos para que el producto responda a las necesidades del cliente.

Pruebas de estudio
Para garantizar que todos los productos cumplan las estrictas especificaciones requeridas

Almacenamiento
Envasado de ptima proteccin que mantenga la calidad del producto

Por sus cualidades higromtricas el yeso es el ms eficaz y natural regulador de la humedad ambiental.
Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, ofrece una excelente capacidad de insonorizacin. El yeso, debido a su plasticidad y moldeo, posee infinidad de posibilidades en decoracin.

La blancura natural del yeso conforma el soporte ms adecuado para aplicar cualquier tipo de acabado posterior, tanto en blanco como en otros colores.

APLICACIONES
Construccin: debido a sus excelentes propiedades bioclimticas, de aislamiento y regulacin higromtrica, mecnicas y estticas se utiliza en guarnecidos, enlucidos, prefabricados y relieves arquitectnicos, proporcionando bienestar y comodidad. Esencial como agente retardante en la produccin de cemento. Agricultura: para mejorar las tierras de cultivo, como abono y desalinizador.

Medicina: se utiliza en traumatologa para elaborar vendas de yeso, en la fabricacin de moldes quirrgicos y odontolgicos y en la produccin de pasta dentfrica.

Industria de alimentos: en el tratamiento de agua, limpieza de vinos, refinacin de azcar, vegetales enlatados y alimentos para animales.

TIPOS DE YESOS
Es un material muy utilizado en construccin, contiene pocas impurezas, es de color blanco, y con l se da la ltima capa de enlucido.

BLANCO

MUERTO

Se aplica como ltima capa de enyesado para tapar pequeos poros y araazos.

Es el que se obtiene con aljez que contiene gran cantidad de impurezas, directamente calcinado, por lo que se ennegrece con los humos y cenizas de los combustibles.

NEGRO

ESCAYOLA

Es un producto industrial que se obtiene del aljez, o yeso natural, de alta calidad y grano muy fino, con pureza mayor del 90%.

Qu es la CAL?

CaCO3 + Calor = CaO(compuesto slido) + CO2(compuesto gaseoso)

Para que sirve o se utiliza la CAL?

aglomerantes de lamas y arcillas, desodorizante de lodos y aguas sucias, agente disecante, agente enlazante qumico, agente escorificante, reaccionante, plastificante, estabilizante, etc.

Quines utilizan la CAL?

agricultura, construccin, minera metlica e industrial, industrias qumicas, granjas avcolas, viveros marinos, etc.

Cul es la Formulacin qumica de los cales y las caractersticas fsicas?


* Cal viva calctica: CaO * Cal hidratada, apagada o muerta, * calctica: Ca(OH)2 * Cal viva magnesiana, Magnesia o Periclasa: MgO. * Cal apagada magnesiana: Mg(OH)2 * Cal viva dolomtica: CaO.MgO * Cales apagadas dolomticas: Ca(OH)2.MgO; y Ca(OH)2.Mg(OH)2 stas son granuladas o molidas a diferentes tamaos de partculas, son de color blanco, crema, o gris

Cmo se fabrica o produce la CAL?


1) Obtencin de la Piedra Caliza 2) Preparacin de la Piedra 3) Calcinacin 4) Hidratacin 5) Separacin 6) Envasado/Empaque/Despacho

Reaccin qumica: CaCO3 + calor = CaO(slido) + CO2(gas).

Es la cal parcialmente hidratada o apagada en polvo que, adems de solidificarse o fraguar en el aire, lo hace debajo del agua

Fabricacin: Extraccin de la Caliza Coccin

Apagado de la Cal Hidrulica


Se lleva a cabo por aspersin, regando con pulverizadores de agua fra o caliente la cal viva

Es el producto resultante de la descomposicin por el calor de las rocas calizas. Si stas son puras y se calientan a temperatura superior a 900 C

Fabricacin: Extraccin de la piedra Calcinacin Se practica de distintas formas, segn los medios y materiales de que se dispone Extincin o apagado de la cal

Cemento. Definicin:
El cemento es un material inorgnico finamente pulverizado, de color gris o

blanco que, al agregarle agua, ya sea slo o mezclado con arena, grava u
otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones qumicas durante la hidratacin y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y grava forman el llamado concreto (Hormign).

PROCESO DE FABRICACION
ETAPA I: OBTENCIN Y PREPARACIN DE LAS MATERIAS PRIMAS.

Obtencion de la materias primas necesarias: Calizas Arcillas Arcillas

Mineral de hierro

Mineral de yeso

Etapa II: Tratamiento de las materias primas( Calizas+ arcillas+correctores). CHANCADO HOMOGENEIZACIN HORNEADO CLINKERIZACION SECADO ALMACENAMIENTO

TIPOS DE CEMENTO
Tipo I: De uso general
Tipo II: De moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratacin PISOS, PAVIMENTOS, EDIFICIOS, ESTRUCTURAS, ELEMENTOS PREFABRICADOS MUROS DE CONTENCIN, PILAS, PRESAS, PUENTES TUBERAS DE CONCRETO SERVICIO MUY RPIDAMENTE, COMO EN CARRETERAS, AUTOPISTAS Y PUENTES ESTRUCTURAS MASIVAS COMO LAS PRESAS DE CONCRETO

Tipo III: Desarrollo rpido de resistencia con elevado calor de hidratacin Tipo IV: De bajo calor de hidratacin Tipo V: Alta resistencia de sulfato, para ambientes muy agresivos.

CANALES, ALCANTARILLAS, OBRAS PORTUARIAS

Reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar compuestos que poseen propiedades hidrulicas

Tipo IP: Cemento producido mediante la molienda conjunta de clnker Portland y entre un 15% y 40% de Puzolana. Tipo IPM: Cemento producido mediante la molienda conjunta de clnker Portland y hasta con un 15% de Puzolana Tipo P: Cemento producido mediante la molienda conjunta de clnker Portland y ms del 40% de Puzolana.

EMPLEADO EN CONSTRUCCIONES EN GENERAL SE EMPLEA EN TODO TIPO DE CONSTRUCCIONES DE CONCRETO SE UTILIZA NORMALMENTE EN ESTRUCTURAS MASIVAS, COMO ESTRIBOS, PRESAS Y PILAS DE CIMENTACIN

1) Mdulo Hidrulico: Es el cociente entre el peso de


xidos bsicos y xidos cidos; debe oscilar entre 1,8 y 2,2 para un buen cemento. Permite clasificar a los cementos en: a) Lentos, de mdulo bajo, que fraguan al cabo de 10 horas y continan endurecindose durante meses. b) Rpidos, de mdulo alto, que fraguan en dos o tres minutos. 2) Mdulo de Silicato: Es el cociente entre el peso del Slice y xidos de aluminio y de hierro; debe estar entre 2 y 3 para una buena calidad.

3) Mdulo de Fundentes: Es la relacin entre el peso de


almina y de xido frrico; debe ser lo mayor posible.

Propiedades Fsicas
Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en construccin, el cemento endurece rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la combinacin cal slice. Fraguado: Normal 2-3 horas. Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80% de la resistencia. Estabilidad de volumen: No expansivo. Calor de hidratacin: muy exotrmico

LA PRODUCCION DEL CEMENTO EN EL PERU


CEMENTO ANDINO S.A. Cemento portland Tipo I Cemento Portland Tipo II Cemento Portland Tipo V CEMENTO LIMA S.A. Cemento portland Tipo I; Marca SOL Cemento Portland Tipo IP; Marca SUPER CEMENTO ATLAS CEMENTO NORTE PACASMAYO S.A Cemento portland Tipo I Cemento Portland Tipo II Cemento Portland Tipo V Cemento Portland Punzolanico Tipo IP Cemento Portland MS

LA PRODUCCION DEL CEMENTO EN EL PERU


CEMENTO SUR S.A Cemento Portland Tipo I- Marca Rumi Cemento Portland Punzolanico Tipo IPM- Marca Inti Cemento portland Tipo II ( a pedido) Cemento Portland Tipo V ( a pedido)

CEMENTO YURA S.A Cemento portland Tipo I Cemento Portland Tipo IP Cemento Portland Tipo IPM Cemento de albaileria Marca Estuco Flex

CEMENTO PACASMAYO

CEMENTO PACASMAYO TIPO MS

PROPIEDADES DEL C.P TIPO MS


MAS RESISTENTE A LA AGRESION QUIMICA
Debido a la accin qumica de sus adiciones activas es ms resistente cuando se encuentra en contacto con suelos hmedos que contienen sulfatos y sustancias salitrosas que deterioran el concreto. MAYOR RESISTENCIA MECANICA Desarrolla con el tiempo una resistencia mecnica superior a la del cemento de uso comn.

CEMENTO PACASMAYO TIPO IP ESPECIAL


Fabricado especialmente para ambitos calidos y lluviosos. Mayor recistencia a la compresion. Moderado calor de hidratacion. Mayor impermeabilidad. Inhibe la reaccion alcali-agragado.

CEMENTO PACASMAYO TIPO I MEJORADO


Siempre resistente por las acciones que ejerce el microfiller calizo que contribuye positivamente las resistencias iniciales del cemento Mayor trabajabilidad y plasticidad Las partculas finas del microfller calizo llenan los vacos entre las partculas gruesas del clinker, generando una accin lubricante que reduce la demanda de agua y mejora la trabajabilidad

QU SON LOS RIDOS?


ridos: Son materias primas granulares inertes formados por la meteorizacin de la roca madre o arenas utilizados en la construccin (edicacin e infraestructuras) y en numerosas aplicaciones industriales.

RIDOS NATURALES, extrados de los yacimientos geolgicos

99%

RIDOS RECICLADOS, proceden del tratamiento de residuos de construccin y demolicin (RCD)

RIDOS SECUNADRIOS, (artificiales), elaborados por tratamiento de escorias de otras industrias

TIPOS DE RIDOS
Son los procedentes de yacimientos minerales obtenidos slo por procedimientos mecnicos.

ridos Naturales

Constituidos por dos grupos: ridos granulares y ridos de machaqueo

Estn constituidos por subproductos o residuos de procesos industriales

ridos Artificiales

Son las escorias siderrgicas, cenizas volantes de la combustin del carbn, flleres, etc.

ridos Reciclados

Resultan de un tratamiento del material inorgnico que se ha utilizado previamente en la construccin Por ejemplo, los procedentes del derribo de edificaciones, estructuras de firmes, etc.

FABRICACIN
Arranque:
Etapa en la que el material rocoso es extrado del yacimiento. Los mtodos de arranque empleados van a depender en gran medida de tipo de yacimiento con el que nos encontremos: las canteras y las graveras. Canteras: son yacimientos donde la roca, generalmente de origen calizo, se encuentra en forma masiva.

Graveras: son yacimientos de origen fluvial. Los ridos se presentan en forma de cantos rodados y su origen es generalmente silceo.

FABRICACIN
Carga y Transporte:
La carga consiste en la recogida, mediante palas cargadoras, del material fragmentado en el arranque para depositarlo sobre un medio de transporte (dumper o camin) que lo trasladar desde el frente de explotacin a la planta de tratamiento.

FABRICACIN
Tratamiento:
Comprende toda la preparacin y clasificacin del rido, los pasos del tratamiento son los siguientes:
Trituracin. Clasificacin. Molienda. Lavado.

FABRICACIN
Almacenamiento y Expedicin:
Los diferentes productos se almacenan en acopios generalmente al aire libre, aunque algunos productos precisan su conservacin en silos para protegerlos de la humedad.

La expedicin se realiza con la ayuda de camiones o baeras que se cargan directamente del acopio con la ayuda de palas cargadoras.

FABRICACIN
Restauracin:
Para algunas empresas la restauracin forma parte del proceso de fabricacin, estas empresas han sido reconocidas con varios galardones a nivel europeo.

PROPIEDADES
Implica su forma, tamao, de las partculas, calidad de los finos. En el campo de la construccin esta propiedad es importante, ya que depende que el ingeniero a cargo debe de determinar la calidad, el Geomtricas tamao y forma del rido a utilizarse, para el vienes de la obra.

Resistencia al desgaste, resistencia a la fragmentacin, resistencia al pulimiento, densidad, porosidad, contenido de agua. Mecnicas y Permeabilidad. Resistencia. Fsicas

Qumicas

Contenido en azufre, cloruros, materia orgnica, contaminantes ligeros, estructura, textura y fbrica.

APLICACIONES:
En la construccin.
Fabricacin de morteros, de hormigones estructurales o en masa y de elementos prefabricados, empleados en la construccin de viviendas, puentes, centros comerciales, tneles, naves industriales Uso en subbases y bases de carreteras, calles, aparcamientos, pistas forestales o caminos de parques.

Elaboracin de aglomerados asflticos para capas de firme de carreteras o vas urbanas.


Taludes de sostenimiento (pedraplenes), rellenos y aplicaciones varias. .

EN LA CONSTRUCCIN.

EN LA CONSTRUCCIN

(a)

(b)

(a) Taludes de sostenimiento (Pedraplenes) (b) Rellenos (Terraplenes).

APLICACIONES
Industriales:
Fabricacin de cal y de cemento, el 80% del cemento es caliza. Industria qumica y farmacutica. Tratamientos de agua, por ejemplo en los sistemas de filtracin. Pinturas y detergentes, cermica, vidrio, industria papelera, fabricacin de acero.

Otras: usos agrcolas, revestimientos aislantes, materiales abrasivos, etc.

INDUSTRIALES

Materiales Abrasivos.

INDUSTRIALES

AGUA DE AMASADO
Cumple una doble funcin en el hormign, por un lado participa en la reaccin de hidratacin del cemento, y por otro confiere al hormign el grado de trabajabilidad necesaria para una correcta puesta en obra.

AGUA DE CURADO
Es la ms importante durante la etapa del fraguado y el primer endurecimiento. Tiene por objeto evitar la desecacin, mejorar la hidratacin del cemento y evitar la retraccin prematura.

DEFINICIN
Los morteros son mezclas plsticas obtenidas con un aglomerante, arena y agua, que sirven para unir las piedras o ladrillos que integran las obras de fbrica y para revestirlos con enlucidos o revocos.

TIPOS DE MORTEROS
El mortero de yeso: sirve para fijar elementos en tabiques interiores que no soporten grandes cargas. El mortero de cal: resulta ideal para trabajos que requieren buena terminacin, ya que tarda ms tiempo en secar. El mortero de cemento: Se utiliza particularmente para muros de carga y tabiques de cuartos hmedos (bao

TIPOS DE MORTEROS
El mortero de cola: Se usan habitualmente para porcelanato o baldosas de gres. Morteros Yeso y cal: Debido a su resistencia al agua, se usan en zonas con bastante lluvia. Morteros Cal y cemento: Si en la masa se pone ms Cemento que Cal ser ms resistente y si la cantidad de Cal es mayor ser ms flexible.

COMPONENTES DE LOS MORTEROS


Cal: Para mejorar la deformabilidad del mortero y de la pared Cemento: Como material aglutinante o pegante. Arena: Fina o gruesa como agregado Agua: Para el amasado.

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS


La resistencia La adherencia

Retraccin
Durabilidad

ADITIVOS
Impermeabilizantes Plastificantes

Acelerantes

Retardantes

ADITIVOS
Autonivelantes:

Colorantes:

Mejoradores de Adherencia:

Morteros Especiales
Se ilustran cuatro de las aplicaciones ms extendidas en este campo: Morteros cola Morteros monocapa Morteros para solados Morteros impermeabilizantes

Morteros Cola
Los morteros cola son adhesivos cementosos para colocacin en paredes o suelos tanto interiores como exteriores, de baldosas cermicas. Los morteros cola estn formados por una mezcla de cemento blanco o gris, cargas minerales de naturaleza silcea y/o caliza y aditivos orgnicos:

Ejecucin
Amasado Colocacin

PUESTA EN OBRA
Eleccin del adhesivo
Tipo de soporte Localizacin y uso del pavimento o revestimiento

Morteros Monocapa
Revestimiento exterior derivado del avance y evolucin tecnolgica de los morteros de cemento. Suponen una alternativa al sistema tradicional de enfoscado y pintado que aporta una esttica y textura caractersticas.

Caractersticas

El mortero monocapa tiene una serie de caractersticas propias fundamentales como son:

Adherencia al soporte. Impermeabilidad al agua de lluvia. Permeabilidad al vapor de agua. Durabilidad.

Morteros Para Solados


Los morteros autonivelantes o pastas niveladoras son productos que constituyen lo que se denomina "revestimientos continuos Estos morteros especiales sustituyen a los morteros tradicionales en la confeccin de soleras, con importantes ventajas en prestaciones, homogeneidad, facilidad y rapidez de aplicacin

Morteros Impermeabilizantes
Se puede definir la impermeabilidad de un material como la dificultad que presenta para ser atravesado por un fluido, bien sea lquido o gas. Por tanto, los factores de los que depende dicha impermeabilidad son el volumen, la distribucin y el tamao e interconexin de sus poros.

La agresividad del medio ambiente, se clasifica como: Despreciable, cuando los morteros estn expuestos, de un modo excepcional, a la accin de la humedad y de ciclos hielo-deshielo. Moderada, cuando los morteros estn sometidos a la accin de la humedad y de las heladas en unas condiciones superiores a las del ambiente despreciable, sin llegar a las del ambiente severo. Severa, cuando hay un alto grado de riesgo de saturacin de los morteros por la accin del agua, acompaada de heladas.

Dosificacin de Morteros
Los morteros pueden dosificarse por peso o por volumen. Principios fundamentales:

Morteros con altos consumos de cemento generan altas resistencias, . Este tipo de morteros fraguan muy rpido, son muy densos, durables e impermeables y poseen una gran capacidad de adherencia.

Los morteros con bajo contenido de cemento son muy estables a los cambios volumtricos, pero poseen muy baja adherencia, tambin son muy absorbentes y por su baja resistencia son menos durables y rigidizan menos a estructuras como la mampostera de tabique.

Los morteros con altos contenidos de arena son ms econmicos y ms estables a los cambios volumtricos, siempre y cuando cumplan con la resistencia deseada.

Proporciones Empricas de Morteros

Definicin
El concreto es una mezcla de varios componentes que se combina para producir un gel que se deja moldear y que al fraguar, forma un todo compacto que despus de cierto tiempo adquiere altas resistencias a esfuerzos de comprensin.

Tipos de Concreto
Concreto simple o sin refuerzo Concreto Armado o con refuerzo Concreto Ciclpeo con piedras grandes o

Componentes del Concreto


Son:

Agregados

Aditivos
Se utilizan como ingredientes del concreto y, se aaden a la mezcla con el objeto de modificar sus propiedades para que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para reducir los costos de produccin.
Inclusores de aire Fluidizantes Retardantes del fraguado Acelerantes de la resistencia Estabilizadores de volumen Endurecedores