Transformación del arrabio

en acero:
convertidor Bessemer y LD
Índice

• Arrabio
• Acero
• Convertidor Bessemer
• Convertidor LD
– Materia prima que emplea
– Características del horno.
– Funcionamiento.
Arrabio

• Se denomina arrabio al material fundido

que se obtiene en el alto horno mediante
reducción del mineral de hierro.
• Se utiliza como materia prima en la
obtención del acero.
• EL ARRABIO CONTIENE MÁS DE UN 2%c Y
OTRAS IMPUREZAS Y LO QUE SE
PRETENDE CONSEGUIR ES UN ACERO:
CONTENIDO <2%C y disminuir (es
imposible eliminarlas totalmente) las
impurezas.
Acero
• Es el metal más utilizado en la construcción de
maquinaria, edificios y obras públicas.
• El acero es una aleación de dos elementos, hierro
y carbono, donde el porcentaje de hierro es más
del 98% y el porcentaje de carbono raras veces
supera el 1% de la aleación
• Impurezas tales como el fósforo y el azufre
Convertidor Bessemer
• Es un horno en forma de pera que
estaba forrado con refractario de
línea ácida o básica.
• El convertidor se cargaba con
chatarra fría y se le vaciaba
arrabio derretido, posteriormente
se le inyectaba aire a alta presión
con lo que se elevaba la
temperatura por encima del punto
de fusión del hierro, haciendo que
este hirviera.
• Los óxidos de silicio, hierro y
manganeso se combinaban entre
si dando lugar a silicatos
complejos, que por su poca
densidad subían a la superficie
del baño y formaban la escoria
que no intervenía en las
reacciones.
CONVERTIDOR
1. Fase de llenado :
LD
• Se inclina el
convertidor y se
introduce en él, en
primer lugar, el
arrabio líquido
procedente del horno
alto, seguido de
chatarra de acero y
finalmente, fundente
(cal) encargado de
formar y arrastrar la
escoria ,una vez
cargado, se coloca en
CONVERTIDOR
2. Fase de afino
LD
• Se inyecta oxígeno mediante
la lanza refrigerada a una
presión de doce atmósferas.
• Este provoca la oxidación del
carbono hasta reducir su
contenido por debajo del uno
1%.
• La reacción de carbono con el
oxígeno es muy rápida y
produce altas temperaturas
que mantienen el material en
estado líquido.
• Al mismo tiempo se elimina el
exceso de fósforo, azufre y
silicio.
• Al final del proceso se añaden
al interior del convertidor los
aleantes en la proporción
adecuada, para conseguir el
tipo de acero que se desea.
CONVERTIDOR LD
3. Fase de vaciado:

• Se inclina el
convertidor sobre
su costado con el
fin de eliminar la
escoria que flota y,
después, se
bascula totalmente
para vaciar el
acero.
Horno LD