Concepto:

se conocen como aleaciones o metales antifriccin determinadas aleaciones mas o menos complejas, empleadas para revestir cojinetes a los que se le proporciona cualidades muy superiores a las de metal base.

Los metales mas comnmente se usan en las aleaciones antifriccin son: el estao, plomo, cobre y antimonio. Las propiedades que deben reunir una buena aleacin antifriccin son las siguientes: Plasticidad, para que se deforme con facilidad adaptndose a los defectos de alineacin del eje y para resistir adems sin romperse los choques que le transmite este

 Resistencia al desgaste Resistencia a la compresin Resistencia a la corrosin para que n pierda calidad, si es atacado por los agentes corrosivos de los lubricantes o productos de combustin incorporados a ellos Conductividad calorfica, para que disipe el calor producido en el rozamiento. Adherencia con el metal base Bajo coeficiente de rozamiento Bajo punto de fusin

De acuerdo a su composicin se pueden clasificar de la siguiente manera:

 Aleaciones antifriccin amarillas o rojas para cojinetes. Contienen casi siempre 80% y hasta 90% de cobre y adems hasta 1020% de estao y a menudo zinc hasta un 5%. Estos materiales deben clasificarse entre los bronces como se desprende de su composicin. Estas aleaciones poseen gran capacidad para soportar altos esfuerzos a compresin. Aleaciones antifriccin blancas. Se distinguen esencialmente de las anteriores en que su textura est formada por una masa fundamental blanda, en el cual se encuentran incrustado cristales duros. Los ejes no necesitan estar ajustados con tanta exactitud como los cojinetes de aleacin amarilla, pues la masa fundamental blanda se desgasta con la marcha de modo que los cristales duros dispuestos por grupos son los que al fin y al cabo sostienen al eje. Si la presin del cojinete es mayor

 Aleaciones antifriccin a base de Plomo y Estao. Metal BABBIT es un trmino genrico para designar aleaciones suaves con base de estao y plomo, que se funden como superficies de cojinete o apoyo en tapas o respaldos de acero, bronce o hierro fundido. Los Babbit tienen excelente capacidad embebedora y confortabilidad (capacidad para deformacin plstica y compensar las irregularidades en el cojinete).

Aleaciones antifriccin a base de aluminio.

Se utilizan para soportar cargas muy pesadas, pero no han sustituido al Babbit en equipo que trabaja con carga constante unidireccional. Los dos primeros tipos de aleacin (Estao, Nquel) pueden usarse como cojinetes fundidos integrales (chumaceras) o con respaldo de acero, el tercer tipo (Cobre) se usa con respaldo de acero como soporte.

Aleaciones antifriccin a base de zinc. Han sido muy empleadas como aleaciones para cojinetes, en particular como metales substitutivos durante la guerra; en general son aleaciones duras, es decir, parecidas a las amarillas, pero en calidad son inferiores a estas. Aleaciones antifriccin a base de cadmio.

Son de Cadmio - Nquel (con contenido de alrededor de 1.5% de nquel y de 0.4 a 0.75% de cobre) y de cadmio - plata (con contenido de 0.5 a 2% de plata). Estas aleaciones no tienen tanta confortabilidad como las aleaciones de metal blanco y son ms duras que el Babbit. Aunque poseen mayor resistencia a la fatiga

Aleaciones antifriccin a base de plata. los cojinetes con plata normalmente consisten en lata electropositiva sobre un respaldo de acero y con un recubrimiento de plomo de 0.001 a 0.005%. Se utiliza una capa muy delgada de indio encima del recubrimiento del plomo, para aumentar la resistencia a la corrosin del material. Aleaciones antifriccin a base de cobre. Tienen una amplia gama de propiedades y se presentan para muchas aplicaciones. Si se utilizan por s solas o en combinacin con el acero, Babbit o grafito, los bronces y los cobre - plomos se funden sobre tiras de acero para respaldo en capas muy delgadas (0.02 plg.) para constituir la superficie del cojinete.