El Anlisis de aceites consiste en la realizacin de tests fsico-qumicos en el aceite con el fin de determinar si el lubricante se encuentra en condiciones de ser empleado,

o si debe ser cambiado. Es una de las tcnicas simples, que mayor informacin proporciona al Administrador de Mantenimiento, con respecto a las condiciones de operacin del equipo, sus niveles de contaminacin, degradacin y finalmente su desgaste y vida til.

Objetivos del seguimiento analtico de los aceites: Controlar el estado de la carga de aceite Controlar el estado del equipo

BENEFICIOS

Determinacin del estado del lubricante en el equipo. Determinacin de los niveles de desgaste del equipo. Asegurar el correcto funcionamiento de los componentes mecnicos. Determinar la efectividad de los sistemas de filtrado. Confirmacin de la avera detectada por medio de otras tecnologas de mantenimiento. Alargamiento de la vida til de los aceites en uso. Optimizacin de compras y reduccin de las cantidades gastadas Controlar la calidad de los aceites nuevos. Mejorar la programacin de sustituciones de lubricantes. Minimizar la produccin de residuos mejorando las tareas de control medioambiental

APLICACIONES

Compresores: alternativos, rotativos, frigorficos y climatizacin. Motores de combustin interna. Sistemas hidrulicos. Turbinas: gas, vapor e hidrulicas. Maquinas herramienta de corte. Transformadores de baja, media y alta tensin. Aceites trmicos. Equipos rotativos en general, con lubricacin por aceite.

PASOS PARA UNA INPLANTACION DE ANALISIS DE ACEITES

Seleccin de equipos bajo vigilancia Relacin de aceites usados bajo vigilancia:
Marca Tipo Caractersticas tcnicas:
Viscosidad (40c/100c) Aditivos Rango temperatura trabajo, etc.

Establecimiento frecuencia de muestreo por equipo Toma de muestras Establecimiento rangos de aceptabilidad y severidad por aceite y equipo

NORMAS:

contenido en agua (%) -> KARL FISHER E-1064. contenido en aditivos, metales de desgaste y contaminacin -> ASTM D 5185 viscosidad a 40c -> ASTM D 445 TAN -> ASTM D 974 estabilidad de espuma -> ASTM D 892

Las tcnicas que se utilizan actualmente para identificar y cuantificar el contenido de partculas de desgaste son principalmente la espectrometra de emisin, la espectrometra de absorcin y la ferrografa, aunque tambin existen una serie de tcnicas complementarias, como son el contaje de partculas o la inspeccin microscpica.

ESPECTROMETRIA
Es el mtodo de determinacin y cuantificacin de elementos contaminantes en el aceite ms usado. Se basa en la propiedad de los tomos de emitir radiacin compuesta de longitudes de onda caractersticas de cada elemento cuando son excitados. Esta radiacin es funcin de la configuracin electrnica del tomo, de forma que elementos diferentes emiten radiaciones diferentes, lo que permite su identificacin.

Un anlisis mediante la espectrografa nos permite obtener resultados sobre:

DETECCIN DE CONTAMINANTES DETECCIN DEL DESGASTE Y LA FATIGA

DETECCIN DE CONTAMINANTES

Anlisis espectrometrico ASTM D5183 nos da un informe cuantitativo de los elementos presentes en el aceite. Los elementos se pueden dividir en 3 categoras: Metales de desgaste Contaminantes y aditivos El ICP permite al analista determinar cuando existe presencia de contaminantes ambientales y del proceso o cuando se ha producido un relleno de aceite incorrecto. Tiene la limitacin del tamao de partculas < 5-8 micras. Detecta contaminantes del proceso y ambientales Identifica rellenos de aceite incorrecto

En el ejemplo: se observa como se ha producido un importante entrada de silicio en forma de polvo exterior que ha originado importantes desgastes metlicos

DETECCIN DEL DESGASTE Y LA FATIGA

Anlisis Espectromtrico ASTM D5185, El anlisis espectromtrico del desgaste es el ensayo mas antiguo utilizado para el anlisis del aceite. En los 40 los ferrocarriles utilizaban Unidades de Absorcin Atmica para detectar cromo, cobre y plomo en su maquinaria. Las unidades modernas de ICP pueden analizar alrededor de 20 elementos en 1 minuto.
El anlisis de metales de desgaste por ICP puede detectar en ocasiones problemas potenciales meses antes de que estos sean aparentes mediante el anlisis de vibraciones. Deteccin temprana de desgaste de componentes Detectar trazas especficas de desgaste

Una vez determinado el contenido de partculas de desgaste, es necesario conocer su origen, para identificar dnde hay un problema potencial. La siguiente tabla puede servir de referencia en la bsqueda de origen de esas partculas: Aluminio Bario Boro Calcio Cobre Estao Hierro Nquel Silicio Sodio Zinc Cojinetes Fugas de refrigerante, aditivo detergente Polvo atmosfrico, fugas de refrigerante Aditivo antiespumante Cojinetes de bronce Cojinetes de bronce Mecanismos de distribucin y engranajes Engranajes Aire atmosfrico, aditivo antiespumante Fugas de refrigerante Cojinetes de latn, aditivo antioxidante

Ejemplo: La tendencia de los metales de desgaste identifica rpidamente un desgaste anormal en la muestra de la caja de engranajes del grfico

GUIA DE MUESTREO

Tomar la muestra a la temperatura de trabajo Tomar la muestra antes de 10 min. de parada la mquina Siempre tomar la muestra del mismo punto y de igual manera. En mquinas que se cambia el aceite muy frecuentemente, tomar la muestra a los mismos perodos de tiempo Muestrear siempre antes de hacer aadidos Analizar la muestra antes de 48 horas. Utilizar recipientes nuevos, nunca llenarlos por encima de 3/4 partes.

COMPARACION ENTRE ESPECTROGRAFIA Y FERROGRAFIA

En relacin con la Espectrometra, la Ferrografa produce mejores datos cualitativos sobre morfologa de las partculas, distribucin de tamaos (de 2 a 20 m), modo de desgaste y caractersticas metalogrficas, pero no tiene la calidad cuantitativa de la espectrometra. La eficacia de la Ferrografa depende obviamente de la facilidad de separacin magntica de las partculas del aceite.

Espectrometra de absorcin atmica (AAS): esta tcnica consiste en excitar los tomos de las partculas existentes en la muestras y favorecer que estos tomos absorban energa luminosa de una determinada longitud de onda. La fuente de excitacin es una llama de acetileno, aire u xido nitroso. La luz absorbida viene relacionada con la concentracin de metal en la muestra.

Espectrometra de emisin de plasma (ICP-OES): en estos equipos la fuente de excitacin se obtiene a partir de un plasma de argn ionizado por radiofrecuencias, que alcanza una temperatura de 10.000 K. En este caso se cuantifica la radiacin emitida por los tomos excitados por el plasma y que se relaciona con su concentracin en el aceite. Actualmente se suele emplear mayoritariamente en laboratorios de mantenimiento predictivo los equipos ICPOES por su mayor velocidad de anlisis, poder analizar mayor variedad de metales y obtener una mayor deteccin; en comparacin, los equipos de absorcin son ms econmicos, presentan un menor consumo de gases y de energa elctrica.


1. 2.

Para ambas tcnicas el procedimiento de anlisis es muy similar:

Realizacin de anlisis con disoluciones patrn de concentracin exactamente conocida. Disolucin de la muestra de aceite usado con un disolvente puro, de manera que la viscosidad y densidad de la muestra y los patrones sean similares. Realizacin del anlisis y obtencin de los valores de concentraciones de las muestras de aceites usados a partir de la comparacin con las grficas de calibrado de los patrones.

3.

La ferrografa es la ms compleja de las tres tcnicas y requiere de grandes conocimientos y experiencia para aprovechar todas sus posibilidades y toda la informacin que brinda. La muestra a analizar se diluye y se pasa por un cristal inclinado, que tiene un tratamiento superficial especfico y est sometido a un fuerte campo magntico. Las fuerzas magnticas retienen las partculas en el cristal, y se alinean en tiras. Las partculas se distribuyen por tamaos, de manera que las ms grandes quedan junto al borde superior y las ms pequeas en la parte inferior. Las partculas poco magnticas no se alinean en tiras, sino que se depositan al azar a lo largo del ferrograma permitiendo una rpida distincin entre partculas frreas y no frreas. Calentando el ferrograma se puede distinguir entre fundicin de hierro, acero de alta y baja aleacin, diferentes metales no ferrosos y materiales orgnicos e inorgnicos.

MUESTRAS ANALIZADAS

El anlisis mediante espectrometra de emisin (ICPOES) ha sido efectuado en laboratorios externos debidamente acreditados, adems, de forma paralela y a fin de comparar resultados, se han realizado en nuestras instalaciones los anlisis mediante espectrometra de absorcin atmica de los mismos lubricantes.

Para realizar la comparativa de medidas de metales han sido seleccionados cuatro metales que forman parte de los principales elementos internos del motor y que son fcilmente medibles por ambas tcnicas espectromtricas;

hierro (Fe) componente mayoritario del bloque, bomba de aceite, vlvulas y cadena de distribucin, cobre (Cu) y plomo (Pb) presentes fundamentalmente en cojinetes antifriccin cromo (Cr) presente en los segmentos del pistn.

Tabla 2. Concentraciones de metales de las muestras analizadas.

Adems de los anlisis qumicos de concentracin de metales, en la tabla 3 se presentan los resultados de la ferrografa realizada sobre las 24 muestras de lubricante, adems en la Fig. 3 se incluyen algunas de las partculas ms representativas detectadas en algunas de las muestras. El anlisis ferrogrfico permite obtener gran cantidad de informacin, pero en este trabajo solamente se ha comentado la concentracin de partculas de desgaste de composicin asociada a los metales medidos por espectrometra.

CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos nos permiten inferir las siguientes conclusiones:

No existen diferencias significativas en las medidas de concentraciones de metales mediante las tcnicas de emisin y absorcin, siendo la de ICP-OES la que permite una mayor determinacin de concentraciones metlicas. Existe una correlacin directa entre el contenido de hierro medido mediante espectrometra y las cuantificaciones proporcionadas por la ferrografa, como se aprecia en las muestras I, M, N, O, V y X. Las muestras correspondientes a motores que emplean gas como combustible, presentan una concentracin muy baja de partculas metlicas de desgaste, siendo eficaz la ferrografa solamente para la deteccin de polmeros de friccin asociados a la degradacin del lubricante. En las muestras H y O la ferrografa ha detectado la presencia de partculas de desgaste de metales no ferrosos, que indicaran un funcionamiento anmalo de la mquina, mientras que la espectrometra obtiene valores de concentracin dentro de niveles normales. En el caso de la muestra K ocurre lo contrario, la ferrografa proporciona medidas normales mientras que por espectrometra se obtienen concentraciones de cobre muy elevadas. Se confirma que el empleo de una nica tcnica de anlisis impide realizar un diagnstico eficaz del funcionamiento de la mquina.

CONTROL DE ACEITES EN SERVICIO