CARACTERIZACIN DEL TAMAO DE PARTCULAS

Dr. Sc. Hildebrando Anival CONDOR GARCIA

OBJETIVO. Al concluir el estudio del presente captulo, usted estar capacitado en la toma de muestras para diferentes fines por diversos mtodos, efectuar anlisis granulomtricos para evaluacin de operaciones unitarias de reduccin de tamao, as como a partir de los datos de laboratorio representar el anlisis granulomtrico mediante grficos y modelos matemticos.

* La evaluacin de las caractersticas de las partculas de mineral es muy vital en el Procesamiento de Minerales, donde tiene mucho que ver con la forma y tamao y este proceso de reduccin de tamao tiene como finalidad liberar los diferentes minerales valiosos de los no valiosos. El anlisis de tamao de partcula en una Planta Concentradora debe realizarse empleando mtodos que sean exactos y seguros y como normalmente las partculas procedentes de los diversos productos de las operaciones de reduccin de tamao tienen una gama de caractersticas, lo cual hace imposible lograr una descripcin precisa de tales productos, por ende, ser necesario tener en cuenta, lo siguiente:

 El tamao de partcula. El tamao promedio de todas las partculas. La forma de las partculas. La gama de tamaos de partculas. Los minerales que ocurren en las partculas La asociacin de los minerales en las partculas. Para obtener un buen ensayo de tamaos de partculas es necesario contar tambin con una buena muestra, la cual debe ser representativa y ello depende del mtodo de muestreo que se utilice

CARATERIZACION DE PARTICULAS Y CONJUNTOS DE PARTICULAS Subliberado

La caracterizacin de partculas y conjuntos de partculas es una operacin metalrgica muy importante en el Procesamiento de Minerales (concentracin de minerales, hidrometalurgia, pirometalurgia),ya que el tamao se usa como una medida de control para la conminucin que tiene como finalidad la liberacin de las especies valiosas de las no valiosas contenidas en una mena.
Mineral - ganga

Mineral valioso Sobreliberado

Dimetro basado en una dimensin lineal

Valor de la distancia entre 2 paralelas tangentes a la silueta proyectada de la partcula y que son perpendiculares a una direccin fija dF

Dimetro de Feret

A1

Dimetro de Martin

A2
dM

Largo de la lnea paralela a una direccin fija que divide la silueta proyectada en 2 partes iguales

Dimetro mximo Y Mnimo lineal

dmin

dmax

DIMETRO NOMINAL
Un mineral al ser fracturado, aun cuando originalmente haya sido regular, est formado por una gama de partculas de formas distintas e irregulares que no pueden ser definidas con exactitud, por lo que se opta por adoptar una forma aproximada a fin de darle una descripcin adecuada que se le conoce como el dimetro nominal dn. Este dimetro se define ya sea en funcin de una propiedad real de la partcula como su volumen o el rea de su superficie.

DIMETRO NOMINAL

Dimetro de superficie
=

Dimetro de superficie especfica

=
3 2

Dimetro de volumen =
3

Dimetro del rea proyectada =

4

Dimetro de Stokes 18 =

FORMA DE LAS PARTCULAS

Para caracterizar totalmente las partculas se debe indicar la forma que tienen. En efecto, la forma de las partculas puede afectar fuertemente la clasificacin por tamaos. Una partcula angular puede ser clasificada en diferentes formatos segn la manera en laque enfrente a la abertura de una malla o tamiz. a)Partcula retenida. b)Partcula pasa una abertura mucho menor que la anterior.

OPERACIN DE MUESTREO MUESTRA. En Procesamiento de Minerales, muestra es una pequea porcin de un lote de mineral, el cual contiene todos los componentes qumicos y mineralgicos, en la misma proporcin que existen en el original MUESTREO. El muestreo es una operacin de control metalrgico que obligatoriamente se hace en toda Planta Concentradora que consiste en la obtencin de pequeas muestras que representan todas las cualidades del tonelaje tratado, es decir, el muestreo conduce a la obtencin de una muestra representativa que permite estimar a travs de ella, todas las caractersticas de un gran conjunto de mineral del que fue extrada. Esta operacin se ejecuta con el propsito de investigar, controlar y establecer las condiciones en que se desarrollan todas las operaciones de un proceso metalrgico extractivo

Lote de mena

Muestra

Mineral bulk

Muestra

Los elementos bsicos considerados en cualquier procedimiento de muestreo son: Definir la caracterstica a investigar. Grado de precisin requerido. Caractersticas de la poblacin. Tamao de la muestra requerida. Por consiguiente, as como es importante hacer un buen muestreo que permita obtener datos confiables, reviste tambin trascendental importancia la preparacin de las muestras la cual se puede definir como un conjunto de operaciones que deben hacerse para llevar la muestra desde su forma original hasta la forma apropiada para los estudios y/o anlisis que se efectuarn con ella. As por ejemplo, la muestra se toma para ejecutar lo siguiente: Anlisis granulomtrico y mineralgico. Ensaye qumico. Anlisis microscpico o mineragrfico. Estudios metalrgicos.

Caracterizacin de las muestras en procesamiento de minerales

ETAPAS Anlisis de tamao

OBJETIVOS Distribucin de masa de las fracciones de tamao

Distribucin de los elementos en las varias fracciones de tamao de partcula

PROCEDIMIENTOS
Tamizado (seco o hmedo) Elutriacin (cyclosizer) Anlisis de la variedad de partculas finas. Agrupamiento de fracciones de tamao. Tamizado (seco o hmedo) Anlisis de los elementos orgnicos einorgnicos.
Separacin en lquidos pesados. Anlisis por difraccin de rayos X. Anlisis: mayora de elementos constituyentes de la muestra. Observacin: ptica, microscpica equipada con microscopio electrnico de barrido Pruebas de concentracin de flotacin, gravimtrica, electromagntica, etc. Pirometalurgia, hidrometalurgia, etc.

Anlisis Qumico

Modo de interpretacin

Estudio Mineralgico

Identificacin de constituyentes contenidos en las fases y evaluacin del grado deliberacin

Estudio metalr gico

Concentracin de los minerales Extraccin del metal

Las muestras que deben someterse a preparacin en la industria de los minerales o mineralurgia pueden provenir de Mina y de Planta Concentradora y por lo tanto se clasifican en dos grupos: Muestras de mineral slido y seco: De mina tomadas por el departamento de geologa y de Planta Concentradora de algn punto de las etapas de chancado, cribado y almacenamiento. Muestras de pulpa: De Planta Concentradora, tomadas de algn punto de la molienda, clasificacin, flotacin, espesamiento, filtrado y secado. Si la muestra es slida seca, se sigue el siguiente procedimiento: Chancado Molienda Ensaye

Si la muestra est como pulpa, se ejecuta el siguiente procedimiento:

Espesamiento Filtrado Secado Disgregacin Ensaye

Los factores que hacen difcil un muestreo de minerales son entre otros los siguientes: Gran variedad de constituyentes minerales en la mena. Distribucin dispareja de los minerales en la mena. Variacin en tamao de las partculas constituyentes. Variacin en dureza en los distintos minerales.

METODOS DE MUESTREO

Generalmente en una Planta Concentradora, las muestras pueden ser tomadas por dos mtodos, a saber: Muestreo manual o a mano. Muestreo mecnico o a mquina. Muestreo en lnea (controlautomtico). El muestreo manual es llevado acabo por personal de Planta Concentradora o del laboratorio qumico, es lento y caro, con una pronunciada tendencia a error y algunas veces se presta para el fraude. Este puede hacerse por: - Muestreo mediante tenazas. - Muestreo mediante tubos o dispositivos en espiral - Muestreo mediante cono y cuarteo. - Paleo fraccionado o alternado. - Rifleado

Izquierda: sonda para muestreo en una relavera. Derecha: probeta para muestreo del suelo

PREPARACION DE LA MUESTRA

Incremento 1 Incremento 2

Lote

Muestra general

Filtrado Secado Chancado Pulverizado Reduccin de la muestra

Ensaye

Datos

Incremento N

Muestreo

Preparacin de la Muestra

Medicin

En la prctica principalmente se utiliza: - Cuarteo manual - Cortador Riffle. - Cortador rotatorio - Cortador de mesa.
Coneo Tronco de cono

Cuarteo

El cuarteo manual debe realizarse en forma muy cuidadosa

PALEO FRACCIONADO Y ALTERNADO El paleo fraccionado es el ms barato y sencillo de los mtodos masivos de muestreo el cual consiste en mover el lote mediante una pala, ya sea en forma manual o mecnica, separando una muestra formada por una palada de cada N, logrando as una relacin de corte t= 1/N. Este mtodo puede dividirse en tres formas de llevarse a cabo: Paleo fraccionado verdadero. Paleo fraccionado degenerado. Paleo alternado. * En el paleo fraccionado, las paladas extradas de un lote se depositan en la parte superior de N montones, los cuales, al terminar con el lote M se convierten N muestras potenciales de igual volumen.

PALEO FRACCIONADO DEGENERADO En paleo fraccionado degenerado, cada nsima palada se deposita en el montn1 y el resto, n-1 paladas del ciclo, se depositan en el montn 2; en consecuencia, el montn 1 es la muestra predeterminada y el montn 2 es el rechazo

PALEO ALTERNADO En el paleo alternado se ha caracterizado por N = 2 y una relacin de muestreo t = , tal como se muestra en la figura .En este mtodo existe la posibilidad de una desviacin mayor cuando se muestrean menas gruesas, ya que una porcin menor o mayor de ellos puede quedar en una de las fracciones

RIFLEADO O CORTADOR RIFFLE

El tamao de partcula es de alrededor de 15 mm. El peso de lote desde 100 gramos hasta algunos cientos de kilos. El peso de muestra, hasta unos cuantos gramos. El material debe estar totalmente seco. Para la operacin de un cortador riffle, es necesario tener en cuenta las reglas siguientes:

a. Al menos 12 canales. b. Nmero par de canales. c. Abertura de canales mayor que 2 veces el dimetro mximo de las partculas. d.Alimentar o cargar lentamente, desde el centro, con el contenedor diseado

El cortador rotatorio

El cortador rotatorio consiste en un alimentador vibratorio y una mesa rotatoria con subdivisiones, las cuales se consideran como submuestras.

El nico problema de este aparato es que en algunas ocasiones, al terminar la operacin, queda un remanente de material fino en el alimentador. El cortador rotatorio

EL CORTADOR DE MESA

EL CORTADOR DE MESA. La mesa es vibratoria. Este dispositivo tiene, a veces, el mismo problema que el cortador rotatorio. El cortador de mesa

MUESTREADOR A MQUINA

El muestreo a mquina se lleva a cabo en equipos denominados muestreadores mecnicos que en su mayora son automticos, los cuales operan por el movimiento de un mecanismo colector a travs del material a muestrearse que cae de una faja transportadora o tubera. En estos equipos es importante que: El frente del mecanismo colector o cortador se presente en ngulos rectos a la corriente. El cortador cubra la corriente El cortador se mueva a velocidad constante. El cortador sea bastante grande para pasar la muestra. El intervalo de tiempo debe ser predeterminado.

CORTADORES DE MUESTRAS DE FLUJO CONTINUO

Los cortadores de muestras que se utilizan en plantas de beneficio de minerales, en el caso de flujo continuo, deben seguir las reglas siguientes, para garantizar la equiprobabilidad: a) Deben ser verticales. b) Las caras deben ser perpendiculares al flujo. c)Las caras cortadoras deben estar centradas con respecto al flujo y perpendiculares al movimiento. d)La velocidad, la cual tambin debe seguir ciertas reglas que no se explicitar aqu (en todo caso la experiencia indica que debe ser inferior a 0.6 m/s), debe ser uniforme. Para el diseo de estos equipos hay que considerar que el centro de gravedad de la partcula es el que determina si sta es cortada o no. Luego el diseo de los bordes debe ser afilado

Por otra parte el ancho del cortador debe considerar el efecto que se muestra en la figura V.3 (efecto de rebote). Para ello se debe utilizar: d>3dm (Dm = dimetro de partcula mximo). Para mayor seguridad se recomienda d>4dm

CORTADOR

El diseo del cortador debe considerar los choques de la partcula. Efecto de rebote

MUESTREADORES AUTOMTICOS

* Cualquiera sea el tipo de muestreador en general debe cumplir las siguientes condiciones: Debe tomar la corriente completa de material en cada punto de la trayectoria y debe pasar a travs de toda la corriente. Debe tener lados paralelos y moverse en ngulo recto ala corriente de material. La abertura debe tener un ancho por lo menos de 4 veces mayor que la partcula ms grande del material a muestrear. La velocidad a travs de la corriente debe ser constante y de una magnitud tal que altere lo menos posible el flujo de material.

ANALISIS GRANULOMTRICO El anlisis granulomtrico es una operacin de control metalrgico que tiene por objeto estudiar la composicin granular de las mezclas de minerales con el fin de conocer el tamao promedio de partculas, su volumen y su superficie, adems, en la medida de lo posible, debe conocerse la forma aproximada de la partcula, tal como: Acicular: Forma de aguja. Cristalina: Forma geomtrica libremente formada en un medio fluido. Angular: Forma puntiaguda. Dentrtica: Ramificaciones en forma cristalina. Fibroso: Regular o irregularmente filamentado. Escamoso: En forma de hojas o lminas. Granular: Tiene aproximadamente una misma forma irregular equidimensional. Irregular: Carece de cualquier simetra. Modular: Tiene forma redonda irregular Esfrica: Forma globular.

ANLISSIS GRANULOMTRICO

TAMICES Y MALLA

SERIES DE MALLAS

Desde 1962 los tamices se designan por el tamao de la abertura, que ofrece directamente al operario la informacin que necesita. Asimismo se conocen las siguientes series: Serie TYLER = Americana Serie ASTM-E-11-61 = Americana Serie AFNOR = Francesa Serie BSS-410 = Britnica Serie DIN-4188 = Alemana Cuando no se tiene mallas o las partculas son mayores a 4 se mide la longitud ms grande, tal como se muestra en el esquema a)

Set de mallas o tamices

1 = 2 = Xi = Abertura de malla base

+1 = 4 = 3 = 2 = 1 =
75 2
75 2 75 2 2

= Malla inmediata inferior 2 212 = 300 2 150 = 212 150 106 48 65 100 150 200

2 106 = 2 75 =

= 75

+1 =
+2 = +3 =

= 53 m
= 38 m = 27 m

m 270
m 400 m 600

LIMPIADOR ULTRASNICO DE TAMICES

Este equipo produce vibraciones ultrasnicas que hace que los elementos contaminantes adheridos al tamiz se desprenden del marco y del centro del cuerpo. Apto para tamices de 8" 20 cm. de dimetro

Presentacin de datos de anlisis granulomtrico (ANGRA) Nmero de malla

Abertura de malla en m Xi Peso retenido en g Wi % RETENIDO PARCIAL f(xi)
% RETENIDO ACUMULADO G(xi) % PASANTE ACUMULADO F(xi)

X0 X1 X2 X3 X4

0,00 W1 W2 W3 W4

0,00 f(x1) fx2 fx3 fx4

0,00 G(x1) G(x2) G(x3) G(x4) F(x1) F(x2) F(x3) F(x4)

f(xn-1) f(xn)
f(xn+1) 100,0

X (n-1) X (n)
X(n+1)

Wn-1 Wn
Wn+1 W

G(xn-1) G(xn)
G(xn+1)

F(xn-1) F(xn)
F(xn+1)

Presentacin de datos de anlisis granulomtrico

* f(xi).- Es el porcentaje en peso de mineral retenido en cada malla, referido al peso total de mineral tamizado, considerado como muestra representativa. G(xi).- Es el porcentaje acumulado retenido, es decir, est constituido por todo el mineral que tiene un tamao de partcula mayor que la abertura del orificio de una malla X cualquiera de la serie de tamices tomada. Es el mineral rechazado por esta malla. F(xi).- Es el porcentaje acumulado pasante, es decir, est constituido por todo el mineral que tiene un tamao de partcula menor que la abertura del orificio de una malla X cualquiera de la serie de tamices tomada. Es el mineral que pas a travs de esta malla.

PRESENTACIN NUMRICA DEL ANLISIS GRANULOMTRICO

Abertura m xi 2800 2360 1700 1180 850 600 425 300 212 150 106 75 - 75

Masa, g 0 12,3 67,6 68,8 55,6 40,8 32,8 25,6 18 15,2 12,4 7,6 43,3 400

% Parcial f(xi) 0 3,1 16,9 17,2 13,9 10,2 8,2 6,4 4,5 3,8 3,1 1,9 10,8 100

% Acum. Retenido G(xi) 3,1 20.0 37,2 51,1 61,3 69,5 75,9 80,4 84,2 87,3 89,2 100,0

% Acum. Pasante F(xi) 96,9 80,0 62,8 48,9 38,7 30,5 24,1 19,6 15,8 12,7 10,8 0,0

Representacin grfica del anlisis granulomtrico en papel Semi-logaritmo

Representacin grfica del ANGRA

% Parcial f(xi)
100
90 80

% Acum. Retenido G(xi)

% Acum. Pasante F(xi)

x)

% A c u m u l a d o G ( x ), F (

F(X) G(X)

70
60 50

40
30 20 10 0

10

100

1000

10000

Tamao de particulas, en micrones

Representacin grfica del anlisis granulomtrico en papel Log-log

ANGRA % A c u m u l a d o F ( x )
100

10

10

100

1000

10000

Tamao de partcula en micrones

COMPARACIN DE ESCALAS

REPRESENTACION MATEMATICA DEL ANALISISGRANULOMETRICO

Los resultados de un anlisis granulomtrico pueden ser generalizados y correlacionados por expresiones matemticas denominadas funcionesde distribucin de tamaos que relacionan el tamao de partcula (abertura de malla), con un porcentaje en peso, que generalmente es elacumulado retenido o el pasante. Existen ms de 06 funciones de distribucin de tamao, pero las msutilizadas en procesamiento de minerales son tres: 1.Funcin de distribucin de Gates-Gaudin-Schuhmann(G-G-S). 2.Funcin de distribucin de Rosin-Rammler(R-R). 3.Funcin de distribucin de los tres parmetros.

Funcin de distribucin de Gates-Gaudin-Schumann (G-G-S )

Esta funcin se obtiene de comparar o relacionar los valores del porcentaje acumulado pasante F(xi) con el tamao de partcula o abertura de malla de la serie utilizada. El modelo matemtico propuesto es:

() = 100 [

a ]

Donde: F(x) = % en peso acumulado pasante por cada malla. x = Tamao de partcula en micrones. xo = Mdulo de tamao el cual indica el tamao terico mximo de partculas en la muestra. a = Mdulo de distribucin.

Una forma habitual de representar la distribucin granulomtrica G.G.S es un grfico log log, tal como se muestra en la figura 3.4 donde las ordenadas se plotea el log F(x) y en las abscisas se plotea el log (x), y como podemos ver, es una lnea recta, la cual se origina debido a que:
() = [ ]

100

Es transformada en el papel logaritmico en:

log () = log[ ] + a log X

100

Donde si hacemos un cambio de variable, tenemos;

Y = log F(x) X = log X

A = log
100

Constante

De donde se obtiene el valor de Xo mediante la siguiente expresin:

Log 100 - a log Xo

2 )

= A

= 10 B = a
Luego:

Pendiente

Y = A + Bx
Que es la ecuacin de una lnea recta

Representacin grfica de la funcin Gates-Gaudin-Schumann (G-G-S)

100 F(x) Porcentaje Acumulado Pasante (Escala log)

m
10

m=b

Log[ ]a

100

Xo
10 100 1000

Tamao de Partcula en micrones (escala log)

FUNCIN DE DISTRIBUCIN DE ROSIN-RAMMLER (R-R)

Al efectuar un anlisis granulomtrico de algn producto de reduccin de tamao de partcula mineral, se obtiene un conjunto de datos experimentales de tamao de partcula o abertura de malla y su respectivo porcentaje acumulado fino o pasante, los cuales se ajustarn a una distribucin de Rossin-Rammler, si cumplen la siguiente expresin

Donde: F(x) = Porcentaje acumulado pasante. xr = Es el mdulo de tamao. m = Es el mdulo de distribucin.

Esta ecuacin se puede escribir como:

() = 100 100 exp[ ( ) n]

100 () = 100 exp[ ( ) n] () = 100 exp[ ( ) n]

100 = exp[ ( ) n] ()
Aplicando logaritmo natural a ambos lados tenemos:
100

ln [ ] =
()

Luego, aplicando logaritmo decimal a ambos lados, se obtiene:

log ln[ ] = m log X m log X

()

100

Si se grafica log ln[ ] vs., log X se obtendr una lnea recta de la forma:
()

100

Y = A + Bx si hacemos: Y = log ln[ ]

()

100

A = m log Xf De donde se obtiene el valor de Xf m = 10 B=m X = log X Luego : Y = A + B x (ecuacin de la lnea recta).
( )

En comparacin con el mtodo log-log de G.G.S, la grfica de R-R agranda las regiones abajo del 25 % y arriba del 75 % del acumulativo de finos y se contrae en la regin de 30 a 60 %. Sin embargo, se ha demostrado que esta contraccin es insuficiente para causar efectos adversos. En este grfico se aprecia que para x = xr F(x) = 100 [1 -exp(-1) ] = 63,21 G(x) = 100 exp(-1) = 36,79

0,1 G (x)

99,99 F(x)

Porcentaje Acumulado Retenido

36,79

63,21

X = Xr

99,99

Tamao de Partcula en micrones

0,1

Porcentaje Acumulado Pasante

FUNCIN DE DISTRIBUCIN DE TRES PARMETROS

Esta funcin fue deducida por C. Harris y est dada por:

() = 1 [1

s r ( )]

Donde: s = Parmetro de distribucin de tamao. r = Parmetro de sesgamiento de distribucin. xm = Tamao mximo de partcula.

APLICACIONES DE LOS GRAFICOS DE ESTAS FUNCIONES

Se tienen las siguientes aplicaciones: 1.En la determinacin de las eficiencias comparativas de unidades de chancado y molienda. 2.Las reas superficiales de las partculas se determinan mediante el anlisis de malla. 3.La estimacin de la potencia requerida para chancar y/o moler una mena desde un tamao de alimentacin hasta un tamao de producto determinado. 4.El clculo de la eficiencia de clasificacin por tamaos de un clasificador o hidrocicln se estima con acertada precisin. 5.El clculo de la eficiencia de molienda por mallas. 6.El clculo del D50 para el transporte de pulpas.

GRACIAS

http://es.scribd.com/doc/38287906/Capitulo-III-CARACTERIZACION-DE-TAMANO-DEPARTICULAS