TECNOLOGIA DOS MATERIAIS PROGRAMA DA DISCIPLINA

Introduo Objetivo. Os materiais na Engenharia. Ligao Atmica. Uma reviso. Modelos de tomos. Ligaes qumicas. Ordenao Atmica dos Materiais. Cristalinidade. Estrutura cristalina. Sistemas cristalinos. Indexao de pontos, direes e planos em cristais. Difrao de R-X. Desordem atmica dos Materiais. Cristais perfeitos, imperfeitos e materiais amorfos. Defeitos na rede cristalina : pontuais, lineares, superficiais e volumtricos. Vibraes atmicas. Difuso.

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Diagramas de Fase. Definio de fase. Diagramas de fase de substncias puras ou elementos. Diagrama isomorfo. Regra da alavanca. Diagrama euttico. Diagrama ferro-carbono.

Propriedades Mecnicas. Propriedades vs. estrutura. Deformao elstica. Deformao plstica. Diagrama tenso e deformao de engenharia e real.

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Caracterizao mecnica dos materiais: limite de resistncia, limite de escoamento, ductilidade. Escoamento e encruamento. Endurecimento, recuperao, recristalizao e crescimento de gro. Fratura. Fadiga. Fluncia. Os Materiais Metlicos. Ligas ferrosas. Ferros fundidos Ligas no-ferrosas Os Materiais Cermicos. Estrutura cristalina e fases amorfas. Comportamento mecnico, eltrico e ptico.

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Os Materiais Polimricos. Estrutura. Reaes de Polimerizao. Termoplsticos e termofixos. Aditivos. Propriedades mecnicas. Os Materiais Compsitos. Classificao. Propriedades mecnicas. Regra das Misturas. Corroso De Metais Formas de corroso Ambientes de corroso Preveno da corroso

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Cincias e Engenharia dos Materiais Cincia dos materiais: Envolve a investigao das relaes que existem entre as estruturas e as propriedades dos materiais

Engenharia de Materiais: Consiste, na escolha e uso da estrutura de um material para produzir uma srie de propriedades pr - determinadas. A estrutura de um material est geralmente relacionada ao arranjo de seus componentes internos.

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Cincias e Engenharia dos Materiais Devemos chamar a ateno para as relaes existentes entre as propriedades dos materiais e os elementos estruturais

Devem ser considerados vrios nveis de estudo: A estrutura subatmica envolve eltrons no interior dos tomos individuais e a interao com seus ncleos. No nvel atmico, a estrutura engloba a organizao dos tomos ou molculas entre si
Ex : estrutura eletrnica; estrutura cristalina

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Cincias e Engenharia dos Materiais

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Cincias e Engenharia dos Materiais

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Cincias e Engenharia dos Materiais

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Cincias e Engenharia dos Materiais Nvel microscpico: grandes grupos de tomos ou molculas aglomerados (com a possibilidade de observao direta da estrutura com um microscpio). Ex : microestrutura
Nvel

Macroscpico : so os elementos estruturais que podem ser vistos a olho nu.

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Cincias e Engenharia dos Materiais

6 mm

a)

b)

Nvel

Macroscpico : so os elementos estruturais que podem ser vistos a olho nu.

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Cincias e Engenharia dos Materiais
Nvel

Macroscpico : so os elementos estruturais que podem ser vistos a olho nu.

Relao Estrutura x Propriedades

As propriedades cotidianas dos materiais dependem da estrutura em escala atmica da microestrutura (estrutura em escala intermediria)

Alumnio
(estrutura cbica)

Magnsio
(estrutura hexagonal)

Fibras de vidro em uma matriz de polmero.

Propriedade uma peculiaridade do material em termos do tipo e da intensidade da resposta a um estmulo especfico que lhe imposto.

Ex : Enquanto em uso, todos os materiais esto expostos a estmulos externos que provocam algum tipo de resposta uma amostra sujeita a fora ir experimentar uma deformao. Virtualmente, todas as propriedades importantes dos materiais slidos podem ser agrupadas em seis categorias diferentes: mecnica eltrica trmica magntica tica e deteriorativa.

Mecnicas relacionam deformaes com uma carga ou fora aplicada. Ex. mdulo de elasticidade e a resistncia.
Eltricas: O estmulo um campo eltrico. Ex.condutividade eltrica e a constante dieltrica.

Trmica - O comportamento trmico de um slido pode ser representado em termos da capacidade calorfica e da condutividade trmica.
Magnticas demonstram a resposta de um material aplicao de um campo magntico. Fenmenos naturais relacionados atrao ou repulso ticas o estmulo a radiao eletromagntica ou luminosa. Ex. ndice de refrao e a refletividade

Deteriorativas - indicam a reatividade qumica dos materiais.

A reatividade consiste na tendncia que um tomo possui para captar ou perder eltrons. Alm da estrutura e propriedade, dois outros componentes importantes esto envolvidos na cincia e na engenharia dos materiais, quais sejam, processamento e desempenho.
Com respeito s relaes destes quatro componentes, a estrutura de um material ir depender da maneira como ele processado.

Alm disso, o desempenho de um material ser uma funo das suas propriedades.Assim, a inter-relao entre processamento, estrutura, propriedades e desempenho linear, conforme esquema abaixo.
Processamento Estrutura Propriedade Desempenho

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Materiais
Define-se material como sendo aquilo que empregamos na confeco de bens materiais tais como: habitaes, veculos, mquinas e equipamentos, utenslios, etc.

Como definir qual o melhor material para um determinado fim?

Exemplo: Copo

Vidro Cermica Plstico Madeira Metal Papel

Depende

Custo Tempo de vida ou Durabilidade Aparncia Finalidade: Natureza do lquido (ex: copo de metal e papel no pode ser usado para caf.

Casa construda com materiais reciclados, conservando os recursos da terra e energia, ao mesmo tempo em que se preserva o meio ambiente.

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Classificaes dos Materiais

Os materiais slidos tm sido convenientemente agrupados em trs classificaes bsicas:

metais cermicas polmeros

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS Adicionalmente, existem outros trs grupos de materiais: Compsitos Semicondutores Biomateriais

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

Materiais metlicos: So combinaes de elementos metlicos. normalmente

Os metais so condutores extremamente bons de eletricidade e calor. No so transparentes luz visvel. Uma superfcie metlica polida possui uma aparncia lustrosa. Os metais so muito resistentes, e ainda assim deformveis.

METAIS Ex; ao estrutural, molas, grampos

Os metais na tabela peridica

CERMICOS
So compostos formados entre os elementos metlicos e no metlicos; So freqentemente xidos, nitretos e carbetos. A grande variedade de materiais que se enquadra nesta

classificao so compostos por minerais argilosos, cimento

e vidro. So materiais tipicamente isolantes passagem de

eletricidade e calor e so mais resistentes a altas

temperaturas e ambientes abrasivos do que os metais e polmeros.

Com relao ao comportamento mecnico, os cermicos so duros, porm muito quebradios.

As cermicas na tabela peridica

Cermicas so formadas por combinao de metais (quadrados mais claros) com os elementos C, N, O, P e S.

POLMEROS
Os

polmeros compreendem os materiais comuns de

plsticos e borracha. Muitos deles so compostos orgnicos que tm sua qumica baseada no carbono, no hidrognio e em outros elementos no-metlicos; alm disso, eles possuem estruturas

moleculares muito grandes.

Estes materiais possuem tipicamente baixas densidades e

podem ser extremamente flexveis.

POLMEROS

Os polmeros na tabela peridica

Compsitos
Consiste em um ou mais tipo de material, trabalhando juntos, sendo que, as propriedades do conjunto so melhores do que a de um material individual. Um compsito projetado para mostrar uma combinao das melhores caractersticas de cada um dos materiais que o compe.

Compsitos

Enfeite de resina (polmero, que a base de petrleo) + fibra de madeira.

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS Semicondutores So materiais que possuem propriedades eltricas intermedirias aos condutores normais. Eles

tornaram possvel os circutos integrados que revolucionaram as indstrias de eletrnicos ( micro circutos ).

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS Definio de Biomateriais So empregados em componentes implantados no interior do corpo humano. Todos os materiais

citados anteriormente, podem ser usados com

biomateriais.

ESTRUTURA ATMICA DOS MATERIAIS preciso conhecer:

- a sua estrutura atmica,

- propriedades

comportamento,

quando

submetidos tenses , esforos ou tratamento que modificam sua microestrutura.

ATRAES INTERATMICAS

Elas

resultam

da

interferncia

de

ondas

estcionrias e eletrnicas, isto , do contato entre nveis e rbitas de eltrons, de dois ou mais tomos.

LIGAES INTERATMICAS
O tipo de ligao interatmica geralmente explica a
propriedade do material.

Exemplo: o carbono pode existir na forma de grafite que mole, escuro e gorduroso e na forma de diamante que

extremamente

duro

brilhante.

Essa

diferena

nas

propriedades diretamente atribuda ao tipo de ligao qumica que encontrada no grafite e no no diamante.

LIGAES INTERATMICAS

Diamante Ligao covalente Grafite Ligao covalente + Ligao de van der waals

LIGAES INTERATMICAS
Os elementos se ligam para formar os slidos para atingir
uma configurao mais estvel: oito eltrons na camada mais externa. A ligao qumica formada pela interao dos eltrons de valncia atravs de um dos seguintes mecanismos:

- Ganho de eltrons
- Perda de eltrons - Compartilhamento de eltrons

TIPOS DE LIGAES ATMICAS

- Ligao inica; - Ligao covalente; - Ligao metlica e - Ligao Van der waals.

TIPOS DE LIGAES ATMICAS

Ligao inica : Atrao mtua entre positivo e negativo (propriedades encontradas : Materiais

isolantes, duros e quebradios. Ex: cermica,

Cimentos e sal de cozinha).

TIPOS DE LIGAES ATMICAS a ligao cermicos predominante nos materiais

as energias de ligao so relativamente altas

Temperatura de fuso elevada

os materiais quebradios so duros e

bons isolantes trmicos e eltricos

TIPOS DE LIGAES ATMICAS

Ligao eltrons

covalente de tomos :

Compartilhamento

de

adjacentes. (propriedades isolantes, menos

encontradas

Tambm

quebradios. Ex: Plsticos).

TIPOS DE LIGAES ATMICAS

Diamante (Tf = 3550oC) Bismuto (Tf = 270oC) Normalmente as ligaes interatmicas so parcialmente inicas e parcialmente covalentes, poucos compostos exibem ligaes com carter que seja exclusivamente inico ou covalente;

Quanto maior for a diferena entre as eletronegatividades

mais inica ser a ligao. De modo contrrio, quanto menor for a diferena de eletronegatividade maior ser o grau de covalncia.

TIPOS DE LIGAES ATMICAS

Eletronegatividade a capacidade que um tomo tem, de atrair eltrons de outro tomo quando os dois formam uma ligao qumica.

TIPOS DE LIGAES ATMICAS

Ligao nvem

metlica de

Caracterizada livres e

pr

uma

eltrons

ons positivos.

(propriedades encontradas : bons condutores de

eletricidade e calor. Ex: ferro, cobre e alumnio).

TIPOS DE LIGAES ATMICAS

os ncleos e os eltrons restantes formam o

ncleo inico carregados positivamente

os eltrons livres protegem os ncleos inicos

das foras repulsivas (cola)

bons condutores eltricos e trmicos devido

aos eltrons livres ruptura dctil na temperatura ambiente

TIPOS DE LIGAES ATMICAS

ductilidade

ou

ductibilidade

propriedade fsica dos materiais de suportar a

deformao plstica, sob a ao de cargas,

sem se romper ou fraturar.

CLASSIFICAO QUMICA DOS MATERIAIS

Ligao Metais metlica Menor partcula tomo tomo Estrutura crsitalina Cristalina (raram. amorfa) Cristalina Amorfa

Semicondutores Covalente, inica Cermicos Vidros Polmeros Covalente, inica Covalente, inica

molcula molcula

Covalente, Cadeia de Amorfa lig. molculas (raram. secundrias cristalina)

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS

TIPOS DE ESTRUTURAS ( ARRANJOS ATMICOS)

As propriedades dos materiais dependem do arranjo de seus tomos. Estes arranjos podem ser classificados em: Estruturas moleculares - agrupamentos de tomos. Estruturas cristalinas - arranjo repetitivo de tomos. - Estruturas amorfas

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS ESTRUTURAS MOLECULARES

Pode ser definida por um nmero limitado de

tomos, fortemente ligados entre si.

Os

exemplos

mais

comuns

de

molculas

incluem os compostos como: H20, CO2, O2, CCL4, N2 , CH4, etc...

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS MATERIAIS CRISTALINOS

compostos por tomos, molculas ou ons arranjados de uma forma peridica em 3 dimenses.
As posies que so ocupadas seguem uma ordenao que se repete ao longo de grandes distncias ordem de longo alcance

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS MODELO DE ESFERAS RGIDAS

os tomos so considerados com se fossem esferas slidas de dimetro fixo. Exemplo: modelo bi-dimensional.

RETICULADO CRISTALINO
arranjo de pontos que representam a posio mdia dos tomos Exemplo: modelo bidimensional.

SISTEMAS CRISTALINOS -Estruturas Cristalinas so formadas por unidades bsicas e repetitivas denominadas de Clulas Unitrias.

-Clula Unitria - menor arranjo de tomos que pode representar um slido cristalino.
- Existem 7 sistemas englobam todas as conhecidas cristalinos bsicos que substncias cristalinas

Sistemas
CBICO TETRAGONAL ORTORRMBICO a=b=c a=bc abc

Eixos

ngulos entre os eixos

Todos os ngulos = 90 0 Todos os ngulos = 90 0 Todos os ngulos = 90 0

MONOCLNICO
TRICLNICO

abc
abc

2 ngulos = 90 0 e 1 ngulo 900

Todos ngulos diferentes e nenhum igual a 90 0

HEXAGONAL
ROMBODRICO

a1=a2=a3c
a=b=c

2 ngulos = 90 0 e 1 ngulo = 120 0

Todos os ngulos iguais, mas diferentes de 90 0

Sistemas Cristalinos Existentes

CRISTAIS COMPACTOS Cristais Cbicos - Cbico simples (CS) - Cbico de corpo centrado (CCC) - Cbico de face centrada (CFC)

Cristais Hexagonais
- Hexagonal simples (HS) - Hexagonal compacto (HC)

FATOR DE EMPACOTAMENTO -Fator de Empacotamento (F.E.): nvel de ocupao por tomos de uma estrutura cristalina, F.E. = N VA Vc - N = Nmero de tomos que efetivamente ocupam a clula; - VA = Volume do tomo (4/3..r3); - r = Raio do tomo; - VC = Volume da clula unitria.

SISTEMAS CBICOS ESTRUTURA CS Po -No de tomos dentro da clula unitria: - 1/8 de tomo em cada vrtice: 8x1/8=1 tomo. -Volume da clula VC = a3 = (2r3 ) = 8r3 -Fator de Empacotamento

FE = 1 (4/3r3)/ 8r3 = 0,52

ESTRUTURA CCC - Fe, Nb, Cr No de tomos dentro da clula unitria - 1/8 de tomo nos vrtices e 1 no centro: 8x1/8+1=2 tomos -Volume da clula

Vc = a3 = (4r/3)3 = 64r3/33
-Fator de Empacotamento

FE = 8/3r3 64r3/33

Clula unitria representada por esferas rgidas tamanho real slido cristalino CCC.

ESTRUTURA CFC - Al, Cu

- No

de tomos dentro da clula unitria - 1/8 de tomo nos vrtices e 1/2 nas faces: 8x1/8+3=4 tomos

-Volume da clula
VC = a3 = (2 2r )3 = 16 2r 3 -Fator de Empacotamento FE = 16/3 r3 16 2r 3

Clula unitria representada por esferas rgidas tamanho real slido cristalino CFC.

ESTRUTURA HS -No de tomos dentro da clula unitria - 1/6 de tomo nos vrtices e 1/2 nas faces: 12x1/6+1=3 tomos. -Volume da clula VHS = SHEH = 6 a2 3 a = 12 3r3 4 -Fator de Empacotamento FE = 12/3(r3) 12 3r3

EXERCCIOS

1) temperatura ambiente, o estrncio exibe estrutura cfc. ao ser aquecido acima de 5570C, esse arranjo atmico transforma-se em ccc. Determine a variao de volume que envolve essa transformao alotrpica. Considere que o raio atmico permanece constante.
2) Qual

a diferena entre estrutura atmica e estrutura cristalina? 3) Se o raio atmico do alumnio de 0,143 nm, calcular o volume de sua clula unitria em metros cbicos. 4) Mostrar que o fator de empacotamento atmico para a estrutura cristalina CCC de 0,68.

EXERCCIOS 1) A 20 C, o brio CCC e o parmetro de rede 0,5019 nm. Calcule o valor do raio de um tomo de brio, em nanometros? 2) Na estrutura cristalina CFC, quantos tomos existem por clula unitria? 3) O cobre CFC e o parmetro de rede 0,3615 nm. Calcule o valor do raio de um tomo de cobre, em nanometros? 4) Se o raio atmico do alumnio (CCC) de 0,143 nm, calcular o volume de sua clula unitria em metros cbicos. 5) Mostrar que o fator de empacotamento atmico para a estrutura cristalina CCC de 0,68.

Propriedades Mecnicas dos Materiais

Objetivo - Introduzir os conceitos bsicos associados com as propriedades mecnicas dos materiais; - Avaliar fatores que afetam as propriedades mecnicas dos materiais; - Rever alguns dos testes bsicos utilizados para avaliar muitas destas propriedades.

Algumas propriedades mecnicas

-Resistncia Mecnica - Rigidez - Ductilidade - Dureza - Tenacidade - Resilincia

Como determinar as propriedades mecnicas?

-Atravs de ensaios mecnicos. -Utiliza-se normalmente corpos de prova. - Utilizao de normas tcnicas para o procedimento das medidas e confeco do corpo de prova.

NORMAS TCNICAS
Normas tcnicas mais comuns:

ASTM (American Society for Testing and

Materials)
ABNT (Associao Brasileira de Normas

Tcnicas)

Tipos de tenses que uma estrutura esta sujeita

Resistncia trao - medida submetendo-se o material uma carga ou fora de trao, gradativamente crescente, que promove uma deformao progressiva de deformao progressiva de aumento de comprimento.

Resistncia Trao Tenso () X Deformao () = F/Ao Kgf/cm2 ou Kgf/mm2 ou N/ mm2

Fora ou carga rea inicial da seo reta transversal

Deformao()= lf-lo/lo=l/lo

lo= comprimento inicial

lf= comprimento final

Comportamento dos metais quando submetidos trao Resistncia trao Dentro de certos limites, a deformao proporcional tenso (a lei de Hooke obedecida).
Lei de Hooke:

=E

Deformao Elstica e Plstica DEFORMAO ELSTICA Precede deformao plstica reversvel Desaparece quando a tenso removida proporcional tenso aplicada (obedece a lei de Hooke)

DEFORMAO PLSTICA provocada por tenses que ultrapassam o limite de elasticidade. irreversvel; resultado do deslocamento permanente dos tomos e portanto no desaparece quando a tenso removida.

Deformao ()
=l l0 = l l0

Tenso de escoamento primeiro ponto na curva tenso-deformao no qual o aumento de deformao ocorre sem um aumento na tenso

Comportamento de certas ligas especialmente aos de baixo teor de carbono

Mdulo de elasticidade ou Mdulo de Young

E= / =Kgf/mm2
o quociente entre a tenso aplicada e a deformao elstica resultante. Est relacionado com a rigidez do material ou resist. deformao elstica Lei de Hooke: = E

A lei de Hooke s vlida at este ponto Tg = E

O Fenmeno de Escoamento
Esse fenmeno nitidamente observado em alguns

metais de natureza dctil, como aos baixo teor de

carbono.

Caracteriza-se por um grande alongamento sem

acrscimo de carga.

Tenso de escoamento
Escoamento

Resistncia Trao (Kgf/mm2)

Corresponde tenso mxima aplicada ao material antes da ruptura. calculada dividindo-se a carga mxima suportada pelo material pela rea de seo reta inicial.

Ductilidade em termos de alongamento

Corresponde ao alongamento total do material devido deformao plstica

ductilidade

Ductilidade expressa como estrico

Corresponde reduo na rea da seo reta do corpo, imediatamente antes da ruptura Os materiais dcteis sofrem grande reduo na rea da seo reta antes da ruptura

Resilincia a capacidade de um material absorver energia quando ele deformado elasticamente e depois, com o descarregamento, ter essa energia recuperada. Materiais resilientes so aqueles que tm alto limite de elasticidade e baixo mdulo de elasticidade (como os materiais utilizados para molas).

Tenacidade

Corresponde capacidade do material de absorver energia at sua ruptura.

tenacidade

FALHA OU RUPTURA NOS METAIS

Fratura Fluncia Fadiga

FRATURA

Consiste na separao do material em 2 ou mais partes devido aplicao de uma carga esttica temperaturas relativamente baixas em relao ao ponto de fuso do material.

FRATURA
Dctil a deformao plstica continua at uma

reduo na rea.
Frgil no ocorre deformao plstica,

requerendo menos energia que a fratura dctil que consome energia para o movimento de discordncias e imperfeies no material.

FRATURA
Fratura frgil

Fraturas dcteis

Mecanismo da fratura dctil a- formao do pescoo b- formao de cavidades c- coalescimento das cavidades para promover uma trinca ou fissura d- formao e propagao da trinca em um ngulo de 45 graus em relao tenso aplicada e- rompimento do material por propagao da trinca

FLUNCIA (CREEP)
Quando um metal solicitado por uma carga, imediatamente sofre uma deformao elstica.

Com a aplicao de uma carga constante, a

deformao plstica progride lentamente com o tempo (fluncia) at haver um estrangulamento e ruptura do material.

FLUNCIA (CREEP) Definida como a deformao permanente,

dependente do tempo e da temperatura, quando o material submetido uma carga constante. Este fator muitas vezes limita o tempo de vida de um determinado componente ou estrutura.

FADIGA

a forma de falha ou ruptura que ocorre nas estruturas sujeitas foras dinmicas e cclicas.

Nessas situaes o material rompe com tenses

muito inferiores correspondente resistncia

trao (determinada para cargas estticas).

FADIGA

Os esforos alternados que podem levar fadiga podem ser: Trao Trao e compresso Flexo Toro,...

EXERCCIOS 1)Uma barra metlica de 12,7 mm de dimetro suporta uma carga de 6810 Kgf. Pergunta-se: a) qual a tenso a que est sujeita a barra? b) se a barra possui mdulo de elasticidade de 21.000 kgf/mm2, quantos mm/mm a barra se deformar se lhe for aplicada uma carga de 6810 Kgf?

1)Uma carga de 454 Kgf suspensa num fio de ao de 2,40 m de comprimento, com 1,61 mm2 de seco transversal, ocasionou um aumento de comprimento elstico do fio de 3 mm. Calcular: a) a tenso, b) a deformao e c) o valor do mdulo de elasticidade. 2)Uma liga de alumnio possui um mdulo de elasticidade de 7.000 Kgf/mm2 e um limite de escoamento de 28 Kgf/mm2. Pergunta-se: a) qual a carga que pode ser suportada por um fio de 0,275 cm de dimetro sem que ocorra deformao permanente? B) se uma carga de 44 Kgf/mm2 suportada por 30 m desse fio, qual ser o alongamento?

Materiais Metlicos e No Metlicos

Materiais Metlicos Metais Ferrosos O ferro O ferro no encontrado puro na natureza. Encontra-se geralmente combinado com outros elementos formando rochas as quais d-se o nome de MINRIO. Minrio de ferro O minrio de ferro retirado do subsolo, porm muitas vezes encontrado exposto formando verdadeiras montanhas. (Fig. 1)

O principais minrios de ferro so a Hematita e Magnetita. Para retirar as impurezas, o minrio lavado, partido em pedaos menores e em seguida levados para a usina siderrgica. (Fig. 2)

Obteno do ferro gusa Na usina, o minrio derretido num forno denominado ALTO FORNO. No alto forno, j bastante aquecido, o minrio depositado em camadas sucessivas, intercaladas com carvo coque (combustvel) e calcrio (fundente). (Fig. 3)

Estando o alto forno carregado, por meio de dispositivo especial injeta-se ar em seu interior. O ar ajuda a queima do carvo coque, que ao atingir 1200C derrete o minrio. (Fig.4)

O ferro ao derreter-se deposita-se no fundo do alto forno. A este ferro d-se o nome de ferro-gusa ou simplesmente gusa.

As impurezas ou escrias por serem mais leves, flutuam sobre o ferro gusa derretido. (Fig. 5)

Atravs de duas aberturas especiais, em alturas diferentes so retiradas, primeiro a escria e em seguida o ferro-gusa que despejado em panelas chamadas CADINHOS. (Fig. 6)

O ferro-gusa derretido levado no cadinho e despejado em formas denominadas lingoteiras. Uma vez resfriado, o ferro-gusa retirado da lingoteira recebendo o nome de LINGOTE DE FERRO GUSA. (Fig. 7)

A seguir so armazenados para receberem novos tratamentos, pois este tipo de ferro, nesta forma, usado apenas na confeco de peas que no passaro por processos de usinagem.

Ferro fundido
uma liga de ferro - carbono que contm de 2 a 4,5% de carbono. O ferro fundido obtido diminuindo-se a porcentagem de carbono do ferro gusa. portanto um ferro de segunda fuso.

FERROS FUNDIDOS CARACTERSTICAS GERAIS

Ligas ternrias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silcio (1 a 3%)
POSITIVAS NEGATIVAS

Baixo ponto de fuso. Elevada dureza e resist. ao desgaste Boa resistncia corroso

Grande fragilidade, logo, baixa ductilidade

Deformao plstica impossvel temperatura ambiente

Difceis de maquinar

Versatilidade de propriedades e aplicaes

Soldadura muito limitada

Domnio elstico no-linear

A fuso de ferro gusa, para a obteno do ferro fundido, feita em fornos apropriados sendo o mais comum o forno CUBIL. (Fig. 9)

O ferro fundido tem na sua composio maior porcentagem de ferro, pequena porcentagem de carbono, silcio, mangans, enxofre e fsforo.

Tipos de ferro fundido

Os tipos mais comuns de ferro fundido so. Ferro Fundido Cinzento - Ferro Fundido Branco - Ferro Fundido nodular - Ferro Fundido Malevel
-

Ferro fundido cinzento

Esta liga Fe-C-Si, pela sua fcil fuso e moldagem, excelente usinabilidade, resistncia mecnica satisfatria, boa resistncia ao desgaste e boa capacidade de amortecimento, dentre os ferros fundidos os mais usados.

 caracterizado pelos fatores que favorecem a formao da grafita A fratura de cor cinzenta barato o mais usado de boa resistncia Mecnica (at 40 Kgf/mm2) e ao desgaste de fcil usinagem e difcil soldagem obtido pelo resfriamento lento de fcil fuso Elevado coeficiente de amortecimento

Composio tpica

C Si Mn

2,5-4% 1-3% 0,4 -1%

O ferro fundido cinzento, devido s suas caractersticas, tm grande aplicao na indstria.

Figura 1 Ferro fundido cinzento

Aplicaes Anis de pisto, produtos sanitrios, tampas de poos de inspeo, tubos, conexes, carcaas de compressores, rotores, pistes hidrulicos, engrenagens, eixos de comandos de vlvulas,

Ferro fundido branco Caractersticas:

Difcil de ser fundido.

Muito duro, difcil de ser usinado, s podendo ser trabalhado com ferramenta de corte especiais. usado apenas em peas que exijam muito resistncia ao desgaste.

 Quando quebrado, sua face apresenta-se brilhante, pois o carbono apresenta-se totalmente combinado com o ferro.
Porcentagem de carbono varivel entre 2% e 3%. O ferro fundido branco utilizado apenas em peas que requerem elevada dureza e resistncia ao desgaste.

Figura 2 Ferro fundido branco

APLICAES Principal aplicao a produo de ferro fundido malevel Peas sujeitas a elevada compresso e atrito

Esferas de moinhos e rolos de laminadores

Elevada taxa de arrefecimento limita o tamanho das peas

Ferro fundido nodular

CARACTERSTICAS 3,5%C4,0 ; 1,8%Si3,0

Carbono livre na forma esferoidal Devido Ao tratamento feito no estado lquido Inoculao da liga Fe-Mg-Si (+ comum)
Em vez de flocos de C formam-se ndulos A matriz ferrtica (veloc. baixa) ou perltica (veloc. moderada) Grafita em ndulos proporciona maior resistncia, ductilidade e tenacidade

PROPRIEDADES Alta resistncia, tenacidade e ductilidade Excelente usinabilidade

Possibilidade de deformao a quente

Grande resistncia ao desgaste Fluidez boa Soldabilidade melhorada Baixo custo (superior ao ff cinzento)

APLICAES Vlvulas,

carcaa de bombas, virabrequins, engrenagens, pinhes, cilindros e outros componentes de mquinas e automveis.

Figura 3 Ferro fundido nodular

FERRO FUNDIDO MALEVEL MICROESTRUTURA % elementos constituintes idnticas ao ferro fundido branco. Obtido do ff branco por tratamento trmico de maleabilizao. A microestrutura obtida resulta da decomposio da cementita em rosetas de grafite, numa matriz de ferrita, perlita ou martensita.

Figura 4 - Ferro fundido malevel

APLICAES
Aplicao similares ao ff dctil.

Peas sujeitas a alta temperatura.

Elementos de ligao. Juntas universais. Pequenas ferramentas.

Fifura 5 Peas feitas de ferro fundido malevel

Ao O ao um dos mais importantes materiais metlicos usados na indstria mecnica. usado na fabricao de peas em geral.

Obtm-se o ao abaixando-se a porcentagem de carbono do ferro gusa.

A porcentagem de carbono no ao varia entre 0,05% a 2,0%.

Principais caractersticas do ao:

H duas classes gerais de aos: os aos ao carbono e os aos especiais ou aos-liga. Ao ao carbono So os que contm alm do ferro, pequenas porcentagens de carbono, mangans, silcio, enxofre e fsforo. Os elementos mais importantes do ao ao carbono so o ferro e o carbono. O mangans e silcio melhoram a qualidade do ao.

Ferro - o elemento bsico da liga. Carbono - Depois do ferro o elemento mais importante do ao. A quantidade de carbono define a resistncia do ao.

Exemplo: Um ao com 0,50% mais resistente que um ao com 0,20% de carbono.

Alm disso, os aos com porcentagem acima de 0,35% de carbono podem ser endurecidos por um processo de aquecimento e resfriamento rpido denominado tmpera.

A porcentagem aproximada de carbono de um ao pode ser reconhecida na prtica pelas fagulhas que desprendem ao ser esmerilhado. O ao com at 0,35% de carbono, desprendem fagulhas em forma de riscos (Aos de baixa porcentagem de carbono). (Fig.21)

Nos aos com 0,4% at 0,7% de carbono as fagulhas saem em forma de estrelinhas. (Ao de mdia porcentagem de carbono). (Fig.22)

Acima de 0,7% de carbono as estrelinhas saem em forma de um feixe. (Ao de alto teor de carbono). (Fig.23)

Classificao segundo a ABNT A fim de facilitar as interpretaes tcnicas e comerciais, a ABNT, (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) achou por bem dar nmeros para a designao dos aos de acordo com a porcentagem de carbono.

Formas comerciais do ao Para os diferentes usos industriais, o ao encontrado no comrcio na forma de vergalhes, perfilados, chapas, tubos e fios.

1) Vergalhes - so barras laminadas em diversos perfis, sem tratamento posterior laminao. (Fig.24).

2) Perfilados - So vergalhes laminados em perfis especiais tais como: L (cantoneira), U, T, I (duplo T), Z. (Fig.26).

Fig. 26

Perfilados

Chapas - So laminados planos, encontradas no comrcio nos seguintes tipos: Chapas pretas - sem acabamento aps a laminao, sendo muito utilizadas nas indstrias. Chapas galvanizadas - recebem aps a laminao uma fina camada de zinco. So usadas em locais sujeitos a umidade, tais como calhas e condutores, etc.

Chapas estanhadas - tambm conhecidas como Folhas de Flandres ou latas. So revestidas com uma fina camada de estanho.

So usadas principalmente na fabricao de latas de conservas devido sua resistncia umidade e corroso. (Fig.27)

Tubos - Dois tipos de tubos so encontrados no comrcio: com costura - Obtidos por meio de curvatura de uma chapa. Usados em tubulaes de baixa presso, eletrodutos, etc.(Fig.28)

 sem costura - Obtidos por perfurao a quente. So usados em tubulaes de alta presso.(Fig.29).

Fios - (arames) - So encontrados em rolos podendo ser galvanizados ou comuns. Alguns exemplos de especificao 1) Ao laminado 1020 O - 2 x 100 interpretao: uma barra de ao de baixa porcentagem de carbono (0,20%) com 2 de dimetro e 100mm de comprimento. (Fig.30).

2) Ao laminado 1050

- 1 x 2 x 150

interpretao: uma barra de ao de mdio teor de carbono (0,50%) laminada em forma retangular (chata) com as seguintes dimenses: (Fig.31)

Resistncia ruptura Algumas tabelas apresentam os aos classificados pela resistncia ruptura, indicada em quilogramas por milmetro quadrado (kg/mm2). Exemplo: Ao 60 kg/mm2 Isso significa que um fio desse ao, que tenha uma seco de 1mm2, rompe-se quando se aplica em seus extremos um esforo de trao de 60 kg. (Fig.32)

Tabela de aos ao carbono e usos gerais Ao 1006 a 1010 - (Extra-macio) . Resistncia ruptura - 35 a 45 kg/mm2 Teor de carbono - 0,05% a 0,15% No adquire tmpera Grande maleabilidade, fcil de soldar-se

Usos: chapas, fios, parafusos, produtos de caldeiraria, etc.

 Ao 1020 a 1030 - (Macio) Resistncia ruptura - 45 a 55 kg/mm2 Teor de carbono - 0,15% a 0,30%

No adquire tmpera
Malevel e soldvel Usos: barras laminadas e perfiladas, peas comuns de mecnica, etc.

 Ao 1030 a 1040 - (Meio macio)

Resistncia ruptura - 55 a 65 kg/mm2 Teor de carbono - 0,30% a 0,40% Apresenta incio de tmpera Difcil para soldar

Usos: peas especiais de mquinas e motores, ferramentas para a agricultura, etc.

 Ao 1040 a 1060 - (Meio duro) Resistncia ruptura - 65 a 75 kg/mm2 Teor de carbono - 0,40% a 0,60%

Adquire boa tmpera

Muito difcil para soldar-se Usos: peas de grande dureza, ferramentas de corte, molas, trilhos, etc.

Ao acima de 1060 - (Duro a extra-duro)

Resistncia ruptura - 75 a 100 kg/mm2 Teor de carbono - 0,60% a 1,50%

Tempera-se facilmente
No solda Usos: peas de grande dureza e resistncia, molas, cabos, etc.