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Resumen
2
aeroespaciales
con
altas
Aplicaciones
4
disminucin del peso es la ms crtica en las aplicaciones espaciales. Las aleaciones de Aluminio-litio, reemplazan a las aleaciones de Al-Be, que al igual que el litio, el berilio tambin decrece la densidad de las aleaciones de aluminio pero es extremadamente txico y peligroso para la salud del ser humano.
El litio es uno de los pocos elementos aleantes que tiene una solubilidad del 5,2% a 600C, tal como se muestra en la figura 4. La reduccin de la densidad en las aleaciones del aluminio a travs de las adiciones de litio es evidente por la comparacin de sus pesos atmicos, Li(6,94) y Al ( 26,98).
Las adiciones de Li al aluminio tambin causa un significante incremento en el mdulo de elasticidad y a la vez una disminucin de densidad, tal como se puede observar en la figura 5.
Figura 5: Efecto de del litio sobre la rigidez y densidad de las aleaciones.
La alta resistencia de las aleaciones Al-Li es resultado del endurecimiento por envejecimiento, las que contienen hasta 2,5% Li (figura 6) se pueden tratar trmicamente con mtodos convencionales. Mediante un proceso de solidificacin rpida es posible introducir Li adicional (hasta 4 %), mejorando an ms la ligereza y la resistencia mxima.
En general las aleaciones de aluminio se procesan mediante tixovaciado, es decir, la aleacin de aluminio es agitada vigorosamente durante la solidificacin, para dividir la estructura dendrtica en pequeos granos redondos de aluminio primario, rodeados por un micro constituyente eutctico.
Figura 7: Estructura dendrtica normal de una aleacin de fundicin hipoeutctica Al-Si. (a)Puede dividirse mediante la agitacin en el Tixovaciado (b)La fase de aluminio primario forma una estructura redonda equiaxial en el material tixovaciado
Se le aplica un tratamiento de enfriado rpido y luego un sobreenvejecimiento a 200C, para formar la fase '(Al3Li) la cual es coherente y debido al tixovaciado forma una matriz dura de alfa con un precipitado en su interior.
como precipitado sobre alfa, se expande sobre esta matriz creando tensiones, hacindola ms dura y con un volumen distinto.
La estructura de precipitacin depende de variables como:
- La velocidad de enfriamiento tras el tratamiento trmico - El grado de deformacin en fro antes del envejecimiento - Temperatura - Tiempo de envejecimiento
Metalurgia Fsica I S1-2012
Conclusiones
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aleacin para todo lo concerniente a naves areas y espaciales, pero adems se ha extendido a otros usos debido a sus propiedades favorables.
Es importante destacar que el tiempo de sobreenvejecimiento es
fundamental para obtener la estructura adecuada y as conseguir y conservar las propiedades requeridas, esto a travs de la utilizacin de la pieza final a temperaturas que no se acerquen a la temperatura de tratamiento.