You are on page 1of 95

SuperVision (Mdulo 5)

Administrador de la Seguridad

Mayo 2010

OBJETIVO GENERAL

INCULCAR LA CULTURA EN LA PREVENCIN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO AL PERSONAL, A TRAVS DEL CONOCIMIENTO Y

RESPETO DE LOS PROCEDIMIENTOS, METODOS Y REGLAS DE SEGURIDAD COMO UN MEDIO PARA PROTEGER Y CONSERVAR LA VIDA DE LOS EMPLEADOS

Manual en la Prevencin del Peligro

LA PREVENCIN ES UNA REGLA BSICA EN REALIZACIN DE CUALQUIER ACTIVIDAD


3

POLTICA DEL SISSEGA


POLITICA DE SALUD, SEGURIDAD Y GESTION AMBIENTAL En Nemak estamos comprometidos a producir y proveer componentes de la aluminio para la industria automotriz, reconociendo nuestra responsabilidad para: Prevenir la contaminacin al aire, agua y suelo Promover el uso eficiente de energa, agua y materiales. Cumplir con los requerimientos legales y otros aplicables a nuestros aspectos ambientales y riesgos. Mejorar continuamente el sistema
4

Evolucin de la Cultura de Seguridad


MI SEGURIDAD ES RESPONSABILIDAD DEL GERENTE LA SEGURIDAD ES MI RESPONSABILIDAD LA SEGURIDAD ES RESPONSABILIDAD DE TODOS

DE LESIONES

INDICE

DEPENDIENTE

INDEPENDIENTE

INTERDEPENDIENTE

Evolucin de Nemak

Tiempo
DEPENDIENTE INDEPENDIENTE
Yo soy responsable de mi seguridad Valores personales son los que importan Se atienden los sntomas y no causas

INETERDEPENDIENTE
Todos hacemos un lugar de trabajo

La seguridad es..
Obligacin de la empresa
Miedo/Disciplina No Reglas/Procedimientos

seguro

Reglas y procedimientos se cumplen La seguridad es un requisito para

raz

Se requiere supervisin y Control


Las reglas y procedimientos son del

Reglas y procedimientos se desarrollan

trabajar

supervisor

pero no se comparten (Yo conozco los procedimientos no es mi problema si los dems no lo hacen)

Todos conocen y aplican los

procedimientos y se revisan en equipo aplicacin de soluciones efectivas organizacin

La oficina de seguridad es

responsable de la seguridad y los accidentes

La seguridad se planea. Yo hago mi trabajo seguro.

Se trabaja en las causas raz y la Trabajo en equipo y orgullo en la

La seguridad no se planea

La seguridad se administra como otras

reas clave del negocio

ACCIDENTES
8 7 7 6 5 4 4 4 3 24 21

PLANTA
Accidentes Incapacitantes
33

Accidentes no Incapacitantes

2
2 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 2 6 2 3 2 6 2 6 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0

PEPSA
Accidentes Incapacitantes
14 12 12 10 8 6 6 4 2 0 1 0 0 1 1 0 5 3 1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 15 10 5 0 2 6 2 3 2 3 2 7 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0

Accidentes no Incapacitantes
35 33 30 25 20 24 19

2009 2010 YTD E E F F M M A A M M J J J J A A S S O O N N D D

POLTICA DE TRABAJO

Ningun trabajo es tan importante y ninguna orden es tan urgente que no podamos

tener el cuidado necesario para hacer el trabajo de una manera segura y correcta .

El compromiso de la organizacin es que todos y cada uno de los empleados

regresemos a nuestros hogares conservando la salud e integridad fisica .

QUE ES LA SEGURIDAD ?

Seguridad es la actitud y accin que se toma para evitar riesgos innecesarios, basados en el conocimiento de la forma correcta de realizar el trabajo.

Es el conjunto de mtodos y tcnicas administrativas enfocadas a la identificacin, evaluacin y eliminacin de factores de riesgo que pueden

causar daos a la integridad de las personas.

PRINCIPIOS PARA LAS ACTIVIDADES DE SEGURIDAD :


CONTENIDO DE LOS 5 PRINCIPIOS EN ACTIVIDADES DE SEGURIDAD :
1. PRINCIPIO DE CERO : Deben de ser Cero las causas que originan los accidentes. Trabajar en equipo para lograr Cero accidentes. 2. PRINCIPIO DE PREVENCIN : Tomar acciones cuando ya se ha presentado un accidente es demasiado tarde y a esto no puede llamarse actividades de seguridad. La actividad de seguridad es para prevenir y evitar accidentes. 3. PRINCIPIO DE PARTICIPACIN : Lo importante es que ninguna persona del rea de trabajo sufra accidente. Por lo tanto, cada uno debe comprender que Es una actividad de seguridad para uno mismo y todos participan de acuerdo al cargo. No se admiten citicas ni observadores que no aporten algo en pro de la seguridad. 4. PRINCIPIO DE VERIFICACIN : Buscar un mtodo para verificar si todos estn realizando su trabajo correctamente de acuerdo a lo esdtandares establecidos. Es importante fomentar un clima en donde se intercambien impresiones con la finalidad de mejorar continuamente. 5. PRINCIPIO DE SEGUIMIENTO : Por ms excelente que sea una actividad, si no hay seguimiento o continuidad, no puede esperarse un resultado positivo.

10

No solo realizar una actividad brillante momentaneamente, lo ms importante es continuarla con la participacin de todos.

PROPORCIONES DE ACCIDENTES REGLA DE HEINRICH


Primeramente, H.W. HEINRICH (realiz estudios sobre el control de Costes de Seguridad) concluy que por cada lesin grave o mortal se producan 29 accidentes leves y 300 accidentes sin lesin pero con prdidas materiales .

Lesin grave o mortal 1

Lesiones Leves
29 300
11

Sin Lesin

LEY DE HEINRICH
ESTUDIO DE LAS PROPORCIONES DE ACCIDENTES

ACCIDENTE CON LESIN GRAVE

29

ACCIDENTES CON LESIONES MENOS SEVERAS

R E A D E O P O R T U N I D A D

15 %

( 45 SON ACCIDENTES CON LESIN ES LEVES)

300
85 %
( 255 SON CUASI ACCIDENTES )

INCIDENTES

FACTORES DE RIESGO
( ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS )

FUNTES GENERADORAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

12

POR CADA ACCIDENTE GRAVE, SE PRESENTAN EN PROMEDIO 29 ACCIDENTES LEVES Y 300 INCIDENTES O CUASI ACCIDENTES

PROPORCIONES DE ACCIDENTES REGLA DE BIRD


Ms tarde, Frank E. BIRD (realiz estudios sobre el Control total o prdidas), con un anlisis ms profundo dedujo que: por cada accidente grave o mortal se producen 10 accidentes con baja, 30 que no producen daos personales pero s materiales y 600 incidentes

Accidente con lesin grave o mortal Accidentes con lesiones Leves

10

Daos materiales 30 600


13

Sin Lesin ni dao material ( incidentes)

DEFINICION DE ACCIDENTE, INCIDENTE Y CUASI ACCIDENTE

ACCIDENTE : Es un acontecimiento no deseado que da como resultado la muerte, enfermedad, lesin, dao u otra prdida Generalmente es el resultado del contacto con una fuente de energia ( mcanica, elctrica, qumica o trmica ) por sobre la capacidad limite del cuerpo.

INCIDENTE : Evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial para producir un accidente (Un incidente en que no ocurre ninguna lesin, enfermedad, dao, u otra prdida es denominado tambin "cuasi - prdida"". El trmino "incidente" incluye las "cuasi - prdidas".

14

CUASI ACCIDENTE ( ADVERTENCIA ) :

Un cuasi accidente es un acontecimiento no deseado que bajo circunstancias ligeramente diferentes podra haber causado: - Lesin, enfermedad, fatalidad. - Dao a la propiedad o al medio ambiente.

15

SECUENCIA DEL ACCIDENTE


Son las desviaciones que se presentan en el proceso administrativo Programas deficientes Faltan estndares Incumplimiento a programas y estndares Factores personales Factores del trbajo No sabe No puede No quire Falta mtto. Supervisin deficiente

La falta de control administrativo permite la existencia de causas bsicas

Actos inseguros Condiciones inseguras

Violacin a reglas de seguridad Faltan resguardos de proteccin

SECUENCIA DE ACONTECIMIENTO DESEADO : ACCIDENTE INCIDENTE CUASI ACCIDENTE

UN NO

Es el contacto con el tipo de energa o sustancias

Personas Propiedad

EL ACTO INSEGURO O SUBESTANDAR SE DEFINE COMO : LA ACCIN GENERADA POR LA PROPIA PERSONA, QUE LOS EXPONE INNECESARIAMENTE A SUFRIR UN DAO EN SU PERSONA.

16

LA CONDICIN INSEGURA, SE DEFINE COMO LA ANORMALIDAD QUE EXISTE EN LAS COSAS Y QUE ES CAPAZ DE CAUSAR DAOS A LAS PERSONAS.

FALTA DE CONTROL

FALTA DE CONTROL

EL CONTROL ES UNA DE LAS CUATRO FUNCIONES ESENCIALES DE LA ADMINISTRACIN


Planeacin, organizacin, direccin y CONTROL que deben ser realizadas por cualquier administrador. Algunas funciones del CONTROL ADMINISTRATIVO : - Conocimiento de los estandares - Planeacin y organizacin del trabajo - Guia para cumplir estandares - Evaluacin de resultados y necesidades
PORQUE SE ORIGINA LA FALTA DE CONTROL ADMINISTRATIVO ?

1. Programas inadecuados : Los aspectos del programa deben estar adecuados a la naturaleza, condiciones y tipo de organizacin; y se deben programar las cantidades necesarias de acuerdo a los estandares. 2. Estandares inadecuados de trabajo : Son los estandares formulados de manera poco especifica y poco exigente. Un estandar adecuado permite informar claramente lo que se espera del personal. 3. Cumplimiento inadecuado de estandares : La falta de cumplimiento a los estandares es la razn ms comun de la falta de control.
LA CORRECCIN DE ESTOS TRES ASPECTOS ES RESPONSABILIDAD DE TODOS LOS NIVELES DE LA ADMINISTRACIN LOS ESTADANDARES CORRECTOS O LOS QUE DEBEN SER APLICADOS :

1. TODO EL PERSONAL DEBE DE CONOCER, COMPRENDER Y APLICAR LAS REGLAS BSICAS DE SEGURIDAD
2. DAR CAPACITACIN Y SEGUIMIENTO EN CADA CAMBIO DE OPERACIN ( TRABAJO NUEVO O MODIFICADO ) 3. DAR CAPACITACIN Y SEGUIMIENTO A TODO EL PERSONAL DE NUEVO INGRESO O TRANSFERIDO. 4. ENSEAR Y HACER CUMPLIR 5 ESES. 5. FACILITAR Y HACER RESPETAR EL USO DEL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL. 6. PARTICIPAR EN LA INVESTIGACIN Y ANALISIS DE ACCIDENTES Y DAR SEGUIMIENTO A LAS MEDIDAS PARA EVITAR SU REINCIDENCIA. 7. ESTIMULAR Y RECONOCER AL PERSONAL QUE TRABAJA CON Y POR LA SEGURIDAD. 8.- REALIZACION DE LOS WOC

17

CAUSAS BSICAS

CAUSAS BASICAS

LAS CAUSAS BSICAS EXPLICAN PORQUE EL PERSONAL COMETE ACTOS INSEGUROS . - Desconocimiento : No se capacita sobre la operacin - Capacidad fisica : No se desarrolla la habilidad - Falta de motivacin : No se explica la importancia del trabajo LAS CAUSAS BASICAS CONTRIBUYEN A EXPLICAR PORQUE EXISTEN CONDICIONES INSEGURAS

Si no se tienen establecidos o no se hacen cumplir los estandares de diseo y construccin, se adquirira mquinaria y equipo, que representara un peligro latente para las personas, esta condicin se presentar en culquier actividad del trabajo.
LAS CAUSAS BSICAS SE CLSIFICAN EN FACTORES PERSONALES Y FACTORES DEL TRABAJO : 1. FACTORES PERSONALES - Capacidad fisica/fisiologica inadecuada - Capacidad mental/sicologica inadecuada

- Tensin fisica o fisiologica


- Tensin mental o sicologica - Falta de conocimiento - Falta de habilidad 2. FACTORES DEL TRABAJO - Supervisin insuficiente - Ingenieria inadecuada - Mantenimiento inadecuado - Herramientas y equipos inadecuados

18

- Estandares de trabajo deficientes

CAUSAS INMEDIATAS

CAUSAS INMEDIATAS

Las Causas Inmediatas de los accidentes, son las circunstancias que se presentan antes del contacto. Se les denomina actos inseguros o comportamientos que podrian dar paso a la ocurrencia de un accidentes y condiciones inseguras o cirrcunstancias que podrian dar paso a la ocurrencia de accidentes.

IMPORTANTE Es fudamental el considerar estos actos y condiciones, solo como causas inmediatas o SINTOMAS y dedicarse a hacer un trabajo completo de diagnostico de las enfermedades que se manifiestan a travs de estos sintomas. Si se pretende unicamente tratar los sintomas, estos se repetiran una y otra vez. Es importante encontrar la respuesta a las siguientes preguntas :

PORQUE SE PRODUJO ESTE ACTO INSEGURO ?


PORQUE APARECIO ESA CONDICIN INSEGURA ? QUE FALLA EN NUESTRO SISTEMA DE SUPERVISIN Y/O ADMINISTRACIN QUE PERMITIO ESE ACTO O CONDICIN ? EL ACTO INSEGURO O SUBESTANDAR SE DEFINE COMO : LA ACCIN GENERADA POR LA PROPIA PERSONA, QUE LOS EXPONE INNECESARIAMENTE A SUFRIR UN DAO POR EJEMPLO : - Operar equipo sin autorizacin - No sealar o advertir - Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad - No usar su equipo de proteccin personal - No respetar las reglas de seguridad - Usar equipos o herramientas en mal estado

LA CONDICIN INSEGURA, SE DEFINE COMO LA ANORMALIDAD QUE EXISTE EN LAS COSAS Y QUE ES CAPAZ DE CAUSAR DAOS A LAS PERSONAS. POR EJEMPLO : -Falta de protecciones y resguardos -Falta de orden y limpieza - Herramientas, equipos o materiales defectuosos - Ruido excesivo

19

ACCIDENTES

ACCIDENTES

CONTACTO

El accidente, se produce mediante el contacto con una fuente de energia, por sobre la capacidad limite

La energia se transfiere a travs de un contacto.

Algunos tipos ms frecuentes de contactos :

- Golpeado contra

- Atrapado entre

- Golpeado por
- Atrapado por

- Caidad a diferente nivel


- Caida al mismo nivel

20

LESIN

LESIN

El resultado de un accidente es la LESIN DAO. Una vez que se ha producido la secuencia, el tipo y grado de dao es en cierto modo una cuestin de suerte. El efecto puede fluctuar desde un acontecimiento insignificante a uno catastrofico, de una simple magulladura o abolladura, hasta numerosas muertes o la perdidad de una planta.. El tipo y grado de prdida depende, en parte, de circunstancias fortuitas y, en parte, de las medidas que se tomen para minimizar el dao. No existe hecho de mayor trasendencia o ms dramtico que los aspectos humanos derivados de la perdida accidental : lesiones, dolor, pena, angustia, prdida de miembros o de funciones del cuerpo, enfermedades ocupacionales, incapacidad, muerte. La manera ms efectiva de que se dispone para minimizarlos es haciendo uso tanto de los aspectos humanos, como de los econmicos, para motivar el control de los accidentes.

21

FACTORES PERSONALES

1.- Falta de conocimiento (no sabe) 2.- Falta de motivacin o actitud indebida. (no quiere) 3.- Falta de capacidad fsica o mental (no puede)

Falta de conocimiento: la falta de conocimiento o de habilidad se produce cuando la persona se ha seleccionado mal para el cargo que va a ejecutar, no es el trabajador adecuado, no se le ha enseado o no ha practicado lo suficiente. Generalmente ocurre que un supervisor manda a un trabajador a realizar una actividad sin preguntar si sabe o no hacerlo, o no cerciorase de que efectivamente sabe el trabajo que se le ha asignado.
Falta de motivacin: las actitudes indebidas se producen cuando la persona trata de ahorrar tiempo, de evitar esfuerzos, de evitar incomodidades o de ganar un prestigio mal entendido. En resumen, cuando su actitud hacia su propia seguridad y la de los dems no es positiva. Falta de capacidad: la incapacidad fsica o mental se produce cuando la persona se ha seleccionado mal para el cargo a ejecutar, no es el trabajador adecuado, la persona ha visto disminuida su capacidad fsica o mental.

El control de estos factores personales se puede hacer durante la seleccin de personal, entrenamiento, control mdicos y otras practicas de administracin.

22

FACTORES DE TRABAJO

Falta de procedimientos, mtodos e instrucciones de operacin, normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas. Diseo o mantenimiento inadecuado de las mquinas y equipos. Hbitos de trabajo incorrectos. El uso y desgaste normal de equipos y herramientas. Uso inadecuado o incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones de trabajo.

23

ACTOS INSEGUROS
Realizar trabajos para los que no se estn autorizados. Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas. No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no sealizadas. No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que esta equipadas las mquinas o instalaciones. Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado. No usar el equipo de proteccin personal establecidas o usar equipo inadecuado. Realizar bromas durante el trabajo. Reparar mquinas , equipo o instalaciones de forma provisional. Realizar mantenimiento y/o reparaciones para las que no se est autorizado. Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo. Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes , demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.). Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con mquinas con elementos mviles (riesgo de

atrapamiento).
Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevacin, en mal estado. Sobrepasar la capacidad de carga de los equipos, montacargas o de los vehculos industriales. Colocarse debajo de cargas suspendidas. Introducirse en fosos, cubas o espacios confinados, sin tomar las debidas precauciones. Transportar personas en los carros o carretillas industriales

24

CONDICIONES INSEGURAS

Falta de protecciones y guardas en las mquinas e instalaciones. Protecciones y guardas inadecuadas. Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo. Espacio s inadecuados para trabajar y almacenar materiales. Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos depositados en los pasillos, Obstruccin de los sistemas contraincendio, salidas de emergencia etc. Niveles de ruido excesivos. Iluminacin inadecuada (falta de luz, lmparas que deslumbran ...). Falta de sealizacin de puntos o zonas de peligro. Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de fuentes generadoras de calor o fuego Huecos, pozos, zanjas, sin proteccin ni sealizacin que presentan riesgo de cada. Pisos en mal estado; irregulares, resbaladizos. Falta de protecciones , rodapis en las plataformas y andamios

25

CAUSALIDAD DE LOS ACCIDENTES :

CAUSAS INMEDIATAS

FALTA DE CONTROL

CAUSAS BSICAS

ACCIDENTES

PRE - CONTACTO

CONTACTO

POS - CONTACTO

La experiencia demuestra que un porcentaje alto de los accidentes implican, tanto actos inseguros como tambien condiciones insegura. Estos son slo SNTOMAS . Tras los sntomas estn las CAUSAS BSICAS, los factores personales y los factores del trabajo que dan lugar a los actos y condiciones inseguras.

26

LESIN

Factores de Riesgo del Trabajo

Ciertas caractersticas del ambiente de trabajo se han asociado con lesiones, a estas caractersticas se les llaman factores de riesgo de trabajo e incluyen: Caractersticas fsicas de la tarea (la interaccin primaria entre el trabajador y lo fsico): Posturas Fuerza Repeticiones Velocidad / aceleracin Duracin Tiempo de recuperacin Carga dinmica Vibracin de segmentos Caractersticas ambientales (la interaccin primaria entre el trabajador y el ambiente laboral): Estrs por el calor Estrs por el fro Vibracin hacia el cuerpo Iluminacin Ruido

27

REGLAS BSICAS DE SEGURIDAD

QUE SON LAS REGLAS BSICAS DE SEGURIDAD ? Son una guia para orientar la conducta o accin de las personas hacia la prevencin de riesgos.

COMO SURGEN ?
Las reglas bsicas de seguridad se establecen en base a las causas ms comunes de accidentes. Normalmente son la condicin opuesta a estas causas.

PORQU SON NECESARIAS ?


Generalmente en cada accidente ocurrido se violan cuando menos dos reglas de seguridad, por lo que se hace necesaria su implementacin y aplicacin para evitar exponernos a riesgos innecesarios y casos reincidentes.

28

REGLA No. 1.

NO INTRODUZCAS PARTES DEL CUERPO EN MQUINAS EN MOVIMIENTO.


El hecho de que una mquina este energizada ya representa un riesgo, tambien existen sistemas hidraulicos y nematicos que en cualquier momento pueden ser accionados y exponernos a ser atrapados, las consecuencias pueden ser muy graves, por lo que debemos conocer los mecanismos de movimiento de las mquinas que tengamos asignadas y evitar a exponernos inecesariamente.

RAZN :
De cada 5 accidentes 4 son propiciados por la violacin a esta regla. De cada 4 accidentes 2 presentan fracturas y amputaciones El 60 % de las lesiones son en manos.

29

Esta es una de las causas ms frecuentes que origina accidentes, por lo que es de vital importancia respetar esta regla en todo momento

REGLA No. 2.

CONCENTRESE EN SU TRABAJO Y EVITE DISTRAER A SUS COMPAEROS.


Es de suma importancia mantener los cinco sentidos enfocados en la actividad que desarrollamos.

RAZN : La distraccin propia y la de nuestros compaeros nos lleva a perder la atencin de la actividad que realizamos, originando que nos expongamos inconcientemente a sufrir daos o exponer al resto del personal

30

REGLA No. 3.

USE SU EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Y MANTENGALO EN BUENAS CONDICIONES.


En planta existen riesgos generales y especificos en los cuales debemos de estar protegidos con el equipo de proteccon personal.

RAZN :
Utilizando el equipo de proteccin personal evitaremos enfermedades, podremos reducir y minimizar las consecuencias ante un accidente. El equipo de proteccin personal bsico, de uso obligatorio es : Lentes de proteccin Tapones auditivos Calzado de seguridad con puntera de acero

31

Uniforme de trabajo

REGLA No. 4.
PARE SU MQUINA O EQUIPO TOTALMENTE Y COLOQUE LA TARJETA DE SEGURIDAD ( AYUDA VISUAL O CANDADO ) Y PORTACANDADO EN ACTIVIDADES DE REPARACIN, AJUSTE, LIMPIEZA Y CAMBIO DE HERRAMENTAL.
Para intervenir un equipo, sea cul sea la actividad a realizar, debemos desenergizarlo, debido a que la energa almacenada puede liberarse en cualquier momento provocando movimientos que pueden generarnos lesiones. Por otro lado, debemos colocar la tarjeta de seguridad para garantizar que mientras realizamos la actividad en la mquina nadie la activar.

Encendido

Apagado

PELIGRO

RAZN : El no desenergizar los equipos cuando se intervienen, ha sido tambien una causa muy frecuente en los accidentes. Normalmente las consecuencias son graves.

- Perdida de la vida

32

- Amputaciones

REGLA No. 5. USE, AJUSTE Y REPARE EQUIPO Y MQUINARIA SOLO CUANDO TENGA AUTORIZACIN POR SU JEFE INMEDIATO.

Es importante tener el conocimiento y la autorizacin por el jefe inmediato para manejar cualquier mquinaria y equipo, aspecto bsico para garantizar su uso correcto y evitar accidentes por el desconocimiento.

RAZN : Al accionar mquinaria y equipo sin tener el conocimiento bsico de los mismos, nos exponemos y exponemos a otras personas a riesgos, pues ignoramos de que manera se moveran los mecanismos o sistemas de la mquina. Durante este proceso usted puede estar en el lugar ms peligroso del lugar de trabajo y no lo sab.

33

REGLA No. 6.

EFECTU SUS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN EL PROCEDIMIENTO ESTANDAR.

El conocimiento y el respeto a los procedimientos, metodos e instrucciones de operacin es la parte bsica para realizar el trabajo de manera correcta y segura.

RAZN : El procedimiento estandar, mtodo e instruccin de operacin , es medio que nos permite realizar las actividades con seguridad, calidad y facilidad de operacin, pero sobre todo, garantiza que realicemos el trabajo de una manera segura. Esta es la segunda regla que ms se viola y que es causa de accidentes.

34

REGLA No. 7. NO OPERE EQUIPO QUE NO CONOZCA.


La falta de conocimiento y habilidad en la operacin de mquinas y equipos, es la tercer causa de accidentes, podriamos decir que es la tercera regla que ms se viola.

RAZN : A muchas personas se les hace facil operar mquinas o equipos de los cules no tienen el conocimiento ni la habilidad para su operacin, este tipo de comportamiento normalmente termina en daos graves para las personas.

35

REGLA No. 8. MANTENGA SU REA DE TRABAJO LIMPIA Y ORDENADA, PONGA TODO LO QUE USTED USA EN SU LUGAR.
El orden y la limpieza son tambien factores importantes para mantener una rea de trabajo segura y agradable.

RAZN : Al ordenar y mantener limpio nuestro lugar de trabajo, eliminamos condiciones inseguras.

36

REGLA No. 9. SI TIENE DUDA EN CUALQUIER ACTIVIDAD DE SU TRABAJO, CONSULTE CON SU JEFE INMEDIATO.
Es importante que entendamos exactamente lo que tenemos que hacer, de esta manera, trabajaremos en forma correcta y no nos expondremos a riesgos que nos afecte.

RAZN : Al recibir instrucciones que no son suficientemente claras o precisas y nos indican que realicemos actividades con las que no estamos familiarizados, si realizamos las actividades bajo esta condicin, seguramente tendremos algun incidente o acciente. No lo dudes, pide a tu supervisor que te aclare tus dudas. De esta forma podras realizar las actividades de manera segura y correcta.

37

REGLA No. 10. UTILIC LA TCNICA ADECUADA PARA EL LEVANTAMIENTO Y MANIPULACIN DE CABEZAS, BLOCKS Y/O OTROS OBJETOS.
Al levantar objetos evitemos lesionarnos, debemos flexionar las piernas, tomar firmemente la carga y levantarnos manteniendo la espalda lo ms recta posible.

RAZN : Evita daos por sobre esfuerzos que puedan tener consecuencias graves. Utiliza los equipos de levantamiento siempre que puedas.

38

Cuando la carga exceda de ms de 30 kg. Pide ayuda, no te expongas.

Medidas Disciplinarias

las medidas disciplinarias esta establecidas en el manual de normas basicas de seguridad en la operacion

39

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL


OBJETIVO :

AISLAR Y REDUCIR LAS POSIBILIDADES DE DAO EN LA PERSONA, DE ACUERDO A LOS RIESGOS A LOS QUE ESTA EXPUESTO.
QUE ES EL EPP ?

Es un conjunto de apartos y accesorios diseados y fabricados especialmente para su adaptacin al uso en diversas partes de cuerpo, con el fin de impedir lesiones y enfermedades causadas por los riesgos en las herramientas o en la mquinaria, asi como aquellos riesgos fisicos, qumicos y biologicos a los que estamos expuestos. Aun cuando el equipo de proteccin personal nos brinda seguridad en el trabajo, es importante considerar que debe ser nuestro ultimo recurso a administrar, el riesgo al que se exponen las personas debe ser controlado en su fuente de origen ( mquina, equipo, instalaciones, etc. ).

RAZN :

Proteger a las personas de contactos que pudiesen tener a travs de los ojos, piel, vias respiratoria y vias auditivas con diferentes tipos de materiales que puedan ocasionar un peligro para la vida y la salud.

40

EQUIPO DE SEGURIDAD BSICO


EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL PROTEGE RAZN DE USO
Protgete de posibles lesiones a los ojos o bien la perdida total de los mismos. Deben usarse en reas donde exista proyeccin de partculas y salpicadura de productos qumicos, por ejemplo: en operaciones de rebabeado y sopleteado Atena la intensidad del ruido en un rango de 20 a 30 decibeles, el no usarlos nos puede provocar la perdida parcial o total del sistema auditivo. Es de uso obligatorio en todas la reas de trabajo donde el nivel de ruido exceda los 90 dB en un periodo de trabajo mayor a 8 horas. Previene de lesiones en los pies, ocasionadas por la cada de objetos pesados o por el choque con objetos duros al caminar ( tropiezos ).

OJOS

OIDOS

PIES

MANOS

Deben de usarse en operaciones que impliquen el contacto con superficies speras filosas y calientes o en su caso en el manejo de sustancias qumicas, su uso evitar y reduce daos en las manos. Debe de utilizarse en el manejo de objetos pesados, cuyo peso se encuentre en el rango de los 15 a 30 kilogramos, en operaciones repetitivas en las cuales existan movimientos rotativos o de giro y de flexin de cintura, previene de lesiones en cintura y abdomen. Es de uso obligatorio al intervenir cualquier tipo de mquina, debe ser colocada en el tablero principal donde se energiza la mquina o equipo, una vez desenergizados todos los sistemas. El no hacer uso de la tarjeta de seguridad le puede costar la vida.

COLUMNA VERTEBRAL Y ABDOMEN

PELIGRO
Hombres Trabajando en la
Maquinaria y/o Equipo

PELIGRO
NO OPERAR

LA VIDA
NOMBRE:SR.ANTONIO RIOS SANCHES DEPARTAMENTO: MANTENIMIENTO N DE SOCIO.-

Solo Personal Autorizado

41

7413

PROCEDIMIENTO CATA PE-SEG-02

42

P-26

PROCEDIMIENTO CATA PE-SEG-02


PROPSITO
Establecer los requisitos para el bloqueo de equipos como maquinaria, herramentales, ductos y vlvulas hidrulicas y neumticas que requieran ser intervenidos, esto con la intencin de evitar accidentes e incidentes por arranques imprevistos o liberacin de energas al momento de realizar reparaciones o ajustes por parte del personal operario, mantenimiento y contratistas.

ALCANCE
Este procedimiento aplica para todo el personal de NEMAK y personal contratista

RESPONSABILIDAD
Jefes de las reas: identificar equipos y realizar las instrucciones de trabajo requeridas. Gerentes y Jefes: asegurar que el personal a su cargo siga el presente documento.
.

Jefe de seguridad/ Seguridad Industrial: asegurar el cumplimiento de este documento as como supervisa las actividades relacionadas. Jefe de mantenimiento: contar con informacin de los puntos de bloqueo de los equipos, asegurar la competencia del personal que realiza trabajos que requieran CATA. Persona que interviene equipos: notificar y recibir autorizacin para intervenir un equipo, contar con los instrumentos necesarios (portacandado, candado, tarjeta, etc.), y seguir todos los pasos para intervenir adecuadamente un equipo descritos en el presente documento.

43

Operador o supervisor (dueo del equipo): supervisar la intervencin del equipo y quitar su candado hasta el final.

PROCEDIMIENTO CATA PE-SEG-02


DESCRIPCIN

Cualquier persona que requiera intervenir un equipo o maquinaria requiere notificarlo a su jefe inmediato y recibir autorizacin para la intervencin. El jefe inmediato debe asegurar que la persona que realizar el trabajo tiene los conocimientos y habilidades necesarias para desarrollarlo. Toda persona que requiera intervenir un equipo o maquinaria debe contar con lo siguiente dispositivos de seguridad Portacandados o tijeras

Candados (los suficientes para colocar uno en cada punto de bloqueo. Estos son personales e intransferibles y deben contar con llave) Llaves (las cuales deben permanecer todo el tiempo en poder del propietario).

Tarjetas. Todo candado deber tener una tarjeta perfectamente identificada

44

PROCEDIMIENTO CATA PE-SEG-02


El Jefe del rea debe asegurar su personal cuente con los accesorios para bloquear y los equipos cuenten con la preparacin para colocar los portacandados, candados y tarjetas. No se pueden utilizar tarjetas de peligro como nico medio de aislamiento ya que esto no se considera bloqueo. La tarjeta, el candado y el portacandados son iguales de importantes y siempre debern colocarse juntos. Es responsabilidad de cada individuo involucrado asegurar que se ha hecho un bloqueo correcto antes de desarrollar cualquier trabajo en alguna parte del equipo o parte de un proceso en el que se este trabajando. Todos los pasos son iguales de importantes y cada uno debe seguirse en el orden indicado para evitar lesiones. Todo el personal que requiera intervenir un equipo necesita seguir los siguientes pasos: Identificacin El equipo a intervenir y a desenergizar Los tipos de energa involucradas Los puntos de bloqueo Preparacin de Tarjetas Colocar la tarjeta y preparar los candados necesarios considerando que se deben colocar candados y tarjetas en cada uno de los puntos de bloqueo identificados y de manera personal. Paro de equipo

45

Desconectar todas las fuentes de energa Verifique que el equipo que desconect sea el correcto

PROCEDIMIENTO CATA PE-SEG-02


Bloqueo de fuentes de energa Coloque el portacandado, candado y tarjetas en cada punto de bloqueo identificado como son interruptores, volantes de vlvulas, botoneras, centros de carga, entre otros. En el caso de que el equipo no este preparado para alojar el candado o portacandados y la tarjeta, es necesario utilizar cadenas, seguros para tableros, capuchones o cualquier aditamento que impida el movimiento del equipo.. Una vez colocado el portacandado, candado y la tarjeta, asegure que las partes que pudieran entrar en movimiento una vez que sea eliminada la energa almacenada queden bloqueadas, utilizando para ello dispositivos de bloqueo como seguros, pasadores, tierras, entre otros. Eliminacin de energa almacenada Elimine o libere la energa almacenada segn sea el caso (hidrulica, neumtica, esttica, elctrica, trmica, qumica, cintica). Asegrese que los engranes, bandas o cadenas de transmisin de los equipos no puedan moverse debido a la inercia o accionamiento manual y de ser necesario utilice dispositivos adecuados con suficiente capacidad para eliminar riesgo de movimiento. Los equipos accionados por motores de gasolina deben hacerse inoperativos por medios seguros, tales como quitar los cables de la batera. En los bloqueos de energa elctrica debe asegurar una completa desconexin fsica de los conductores de energa, por medio de una inspeccin visual y verificando la ausencia de voltaje con un dispositivo de medicin.

46

PROCEDIMIENTO CATA PE-SEG-02


Prueba Para asegurar que el equipo en el que se va a trabajar ha sido desenergizado efectivamente y es el correcto realice diferentes pruebas que garanticen su no operabilidad. Verifique la ausencia de energa mediante el uso de dispositivos de medicin confiables probados previamente en equipos energizados. 6.3 Revise que los dispositivos aplicados para bloquear y eliminar las fuentes de energa fueron efectivos. Verifique en campo que el equipo no opere intentando arrancarlo nuevamente desde la botonera Verifique visualmente la desconexin de cuchillas, en caso que aplique. Incluya en su hoja de planeacin por seguridad las pruebas positivas de manera lgica y ordenada Retiro de candados Si un candado requiere ser removido y la persona que lo coloc no se encuentra en la planta, se solicitar autorizacin al supervisor del grupo de trabajo al que pertenece para poder retirarlo; previo anlisis de la situacin y autorizacin de la gerencia de la planta. El retiro de candados deber hacerse una vez que se han terminado de realizar las actividades y no se pone en riesgo a ninguna persona. La ltima persona que deber retirar su candado ser siempre la persona responsable o duea del equipo. Supervisin El Jefe de Seguridad es responsable de asegurar que este procedimiento y todos sus requisitos sean seguidos, as mismo supervisa las operaciones que requieran aplicar este documento. Los gerentes y jefes de las reas son responsables de hacer cumplir el presente documento en el personal a su cargo y sancionar, en un dado caso, al que no lo siga.

47

PROCEDIMIENTO CATA PE-SEG-02


Sanciones por incumplimiento al procedimiento: 1 falta: 3 dias sin goce de sueldo 2 falta: Rescisin de contrato

48

PROCEDIMIENTO CATA PE-SEG-02


SOLICITUD DE INTERVENCIN A MAQUINARIA Y EQUIPO ENERGIZADO (Mantenimiento y/o Ajuste) SUPERVISOR DE TURNO: Lo Vaca. Lo Drena. Lo Limpia. Lo Bloquea. Lo Desenergiza. Libera Energa Acumulada. PERSONAL DE MANTENIMIENTO: Aleja del equipo a toda persona. Prueba con las botoneras que no arranque el equipo. Procede a ejecutar el trabajo.

PERSONAL DE MANTENIMIENTO INFORMA A SUPERVISOR DE TURNO, QUE EL TRABAJO HA SIDO TERMINADO Y QUITA SU CANDADO, TARJETA Y ACCESORIOS.

SUPERVISOR DE TURNO: Instala Portacandado. Instala Candado. Instala Tarjeta en los sistemas.

SUPERVISOR DE TURNO Y OPERADOR QUITAN SU CANDADO Y TARJETA

OPERADOR DE LA MAQUINARIA O EQUIPO: Instala Candado. Instala Tarjeta.

OPERADOR DE EQUIPO O MAQUINA REPARADA EFECTUA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.

PERSONAL DE MANTENIMIENTO: Instala Candado. Instala Tarjeta. Instala Accesorios de Bloqueo.

SUPERVISOR Y OPERADOR APRUEBAN EL TRABAJO DE MANTENIMIENTO REALIZADO.

49

PG-453-02 Investigacin de Accidentes e Incidentes

PROPSITO Establecer la guia para llevar a cabo la investigacin de accidentes , casi accidentes determinando la causa raz que los origin, de manera que se prevengan eventos similares.

50

PG-453-02 Investigacin de Accidentes e Incidentes

PRINCIPIO
Los accidentes, incidentes y cuasi accidentes serios o potenciales pueden volver a ocurrir, a menos que se tomen acciones para evitarlos. Se requieren investigaciones, en el momento, completas y minuciosas, para mejorar continuamente el desempeo de seguridad.

51

RESPONSABILIDADES :
1. El Gerente se asegurar que a todos los Supervisores se les requiera formalmente que investiguen y analicen todos los accidentes, cuando stos sucedan en sus reas. Participaran en esta actividad los Jefes, Superintendentes, Gerentes y el Depto. de Seguridad, con el fin de identificar las causas y establecer las medidas correctivas para evitar que se repitan. 2. Los Jefes debern participar en la investigacin de todos los accidentes o incidentes potencialmente graves, debiendo verificar que las medidas correctivas sean cumplidas en un plazo no mayor de 7 das. As mismo enviar copia del reporte al Depto. de Seguridad para su control y seguimiento de las medidas correctivas. 3. Cada Supervisor es responsable de investigar y elaborar el reporte correspondiente de todos los accidentes que sucedan en las reas a su cargo, debiendo informar a su Jefe inmediato lo ms pronto posible de la ocurrencia de los mismos. 4. El Supervisor deber dar seguimiento a las medidas correctivas derivadas de las causas de accidentes, para que se implemente a brevedad posible.

52

PG-453-02 Investigacin de Accidentes e Incidentes

Accidente: Es un suceso inesperado que involucra alguna lesin, tal como heridas, fracturas, cortaduras, torceduras, quemaduras, intoxicaciones, amputaciones, etc. que sucede en el medio ambiente de trabajo y se clasifica en accidente incapacitante y accidente no incapacitante.

53

Accidentes

54

QU ES UN INCIDENTE?
Es un evento inesperado, que caus o pudo haber causado uno o ms de los siguientes aspectos:
Lesin o enfermedad al empleado Daos a la propiedad Interrupcin al negocio Problemas al Medio Ambiente Un impacto desfavorable al pblico

55

PG-453-02 Investigacin de Accidentes e Incidentes

Accidente Incapacitante: Es un suceso inesperado que involucra una lesin que lo imposibilita de realizar s actividad normal u otra temporal que lo incapacita por uno o mas dias

56

PG-453-02 Investigacin de Accidentes e Incidentes

Accidente no Incapacitante: Es un suceso inesperado que involucra una lesin que no lo imposibilita de realizar su tarea y que no implican dias de incapacidad Casi accidente: es un evento inesperado que pudo haber ocasionado una lesin
Incidente Ambiental : Es una fuga, derrame o emisin de alguna substancia qumica, inadvertida o evidente.

57

POR QU INVERTIR TIEMPO EN UNA INVESTIGACIN ? Para evitar repeticin Compartir resultados de la investigacin con el resto de la organizacin y otras plantas Identificar los problemas comunes Identificar puntos a mejorar en los Sistemas de Seguridad Entrenar al personal personal Tener una gua para el desarrollo de estndares
58

CARACTERSTICAS
Desarrollar un plan de investigacin de los accidentes, incidentes y cuasi accidentes. Alcanzar el entendimiento con todos los miembros de la organizacin, sobre lo que es un accidentes, incidentes y cuasi accidentes Establecer un clima de apertura para reportar e investigar los accidentes, incidentes y cuasi accidentes Iniciar las investigaciones inmediatamente durante el turno que ha ocurrido. Buscar todos los hechos y documentarlos
59

CARACTERSTICAS
Determinar las causas raz y documentarlas Obtener conclusiones y recomendaciones Llevar acabo el seguimiento
Revisar accidentes, incidentes y cuasi accidentes con todo el personal Retener los reportes por al menos cinco aos
60

CARACTERSTICAS
1.Definir lo que es un incidente y comunicar la definicin. 2.Establecer dos fases de reportes
Preliminar Seguimiento (formal)
Fecha y hora Fecha de inicio de la investigacin (<24 horas) Causa bsica o causa ms probable Factores contribuyentes Elementos de ASP que requieren reforzarse Recomendaciones y responsables

61

CARACTERSTICAS
3.Contar con un sistema para cerrar recomendaciones 4.Comunicar el reporte y el seguimiento a las recomendaciones al personal afectado. 5.Compartir lo aprendido con otras reas o plantas. 6.Retener los reportes por al menos 5 aos. 7.Hacer anlisis de incidentes y obtener tendencias.
62

PG-453-02 Investigacin de Accidentes e Incidentes


N
1 2 3 4

Descripcin de actividades
Ocurre accidente Asegura atencin mdica y acompaa al depto. mdico al accidentado Mantiene en el lugar las evidencias Informa a su Jefe inmediato , Seguridad Industrial y proteccin planta

Responsable
Afectado informa a su supervisor Supervisor y/o Lder Supervisor y/o Lder Supervisor y/o Lder

Cuando
En forma inmediata En forma inmediata En forma inmediata En forma inmediata

5
6 7 8 9 10

Realiza investigacin preliminar


Informa el evento ocurrido a la Direccin Acude al lugar de los hechos y hace observaciones Convoca al personal involucrado a junta de investigacin Asesora y apoya al grupo investigador Participan en junta de investigacin de Accidente Determinacin de causa raz Formulacin de Plan de acciones correctivas

Supervisor y/o Lder


Rec. Humanos Jefe inmediato Jefe del rea y lder Jefe de Seguridad y Medio Ambiente Jefe, Supervisor, Testigos, reas involucradas como Mtto. Httl, Jefe de Seguridad Supervisor y/o Lder

Dentro de su turno de trabajo


Inmediata o dentro de las siguientes 48 hrs En forma inmediata Dentro de las siguientes 24 hrs Dentro de las siguientes 24 hrs Dentro de las siguientes 24 hrs

11

Elaboracin de la alerta reporte de la investigacin

Dentro del mismo turno Dentro de las siguientes 24 hrs

63

PG-453-02 Investigacin de Accidentes e Incidentes


N
12

Descripcin de actividades
Aplican sistema de informacin

Responsable
Gerencia, Jefatura, Supervisin

Cuando
Inmediata o dentro de las siguientes 48 hrs Dentro de la primera semana Inmediata o dentro de las siguientes 48 hrs Al termino de primer semana Semanal / Mensual

13 14 15 16

Dan cumplimiento acciones correctivas en tiempo y forma Informan de evento ocurrido en Juntas o reuniones de trabajo Seguimiento de acciones correctivas hasta su cumplimiento Presenta reporte de investigacin de accidentes incapacitantes al Comit de Seguridad en junta mensual Realiza anlisis de accidentes / incidentes trimestral Presenta resultados de accidententabilidad en junta mensual Aplican acciones correctivas en otras reas con condiciones Similares.

Gerencia, Jefatura, Supervisin Direccin OCB, Gerencias, Supervisores y SISSEGA EADS/SISSEGA Jefe de persona afectada, Supervisor y/o Lder Supervisor y/o Lder Rec. Humanos/SISSEGA Direccin Operacin, Gerencias y Supervisores

17 18 19

Trimestralmente Mensualmente Dentro de los primeros 15 das

20

Fin

64

ALERTA DE SEGURIDAD

65

INVESTIGACION DE ACCIDENTES

66

CHECK LIST PARA EL ANLISIS DE ACCIDENTES E INCIDENTES

67

CHECK LIST PARA EL ANLISIS DE ACCIDENTES E INCIDENTES

68

CHECK LIST PARA EL ANLISIS DE ACCIDENTES E INCIDENTES

69

WOC

STOP
Seguridad a Travs de la Observacin Preventiva

WOC
Walk Observe Communicate

Auditorias Efectivas Auditorias de Seguridad


70

WOC Significa:
Walk Observe Communicate

Enfocarse en: Observar, Comunicar y Comprender la


Seguridad.
71

WOC

Enfocarse en las prcticas y las condiciones seguras.

Observar cmo se realiza el trabajo


Comunicarse con las personas. Entender los requerimientos bsicos de seguridad en el puesto La seguridad es responsabilidad de todos.

72

WOC (Caminar-Observar-Comunicar)
1.- Planea: Caminar-Observar y Comunicar (elige un puesto/trabajo) 2.- Prate cerca del trabajador y observa los riesgos de su trabajo 3.- Procura un intercambio de opiniones con el trabajador 4.- Pregunta al trabajador acerca de los riesgos que l crea que pueden generarse 5.- Habla con el trabajador acerca de tus observaciones 6.- Comenta con el trabajador el procedimiento seguro del trabajo 7.- Encuentren juntos medidas y procedimientos que permitan el trabajo seguro 8.- Acuerda hacer otros procedimientos con el trabajador ms adelante 9.- Documenta los resultados 10.- Mantn las medidas convenidas 73

WOC
Es un proceso de culturizacin Es una tcnica para el cambio Es una actitud permanente Es una tcnica sistemtica Aplicable a la gente

Es para mejorar una actitud


Es para mejorar una aptitud (observacincomunicacin)
74

Es una auditora

Implementar una cultura de prevencin en todo el personal de la planta, a travs del desarrollo de observadores expertos.

75

WOC se basa en los siguientes principios:

Todas las lesiones y las enfermedades laborales pueden prevenirse. La seguridad es responsabilidad de todos La gerencia directamente responsable de prevenir las lesiones y las enfermedades laborales Trabajar con seguridad es una condicin del empleo La capacitacin es un elemento esencial de los lugares de trabajo seguros Deben llevarse a cabo auditoras de la seguridad Deben reforzarse las prcticas de trabajo seguras y deben corregirse con prontitud todos los actos inseguros y todas los condiciones inseguras Es esencial investigar las lesiones y las enfermedades laborales as como los incidentes con el potencial de causar lesiones La seguridad fuera del trabajo es un elemento importante del esfuerzo global a favor de la seguridad Prevenir las lesiones y las enfermedades laborales es un buen negocio Las personas son el elemento fundamental del xito de todo programa de seguridad y salud
76

Como gerente, supervisor o jefe de grupo, usted es responsable del desempeo en seguridad de cada una de las personas que se encuentra en su rea de responsabilidad. Ciclo de observacin de la seguridad

Mejora Continua

REPORTE

DECIDA

DETENGASE ACTUE OBSERVE

77

El objetivo del reporte de Observacin es el de fomentar el trabajo seguro y prevenir las lesiones, no el de poner en evidencia a la

persona observada.
Los reportes de observacin se llenan para contribuir al esfuerzo de su organizacin de eliminar las lesiones. La tarjeta de observacin de la seguridad se debe llenar despus de llevar a cabo una accin y estando lejos de la persona observada.

78

Observar a las personas en su trabajo para prevenir las lesiones

IDENTIFICACION DE CAUSAS

Usa una lista de causas de accidente para: Anticipar y corregir situaciones que puedan resultar en una lesin si algo inesperado sucede Mantn una actitud cuestionante
79

Cmo enfocarse en observar?

Observa:

Usa todos tus sentidos: Vista / Odos/ Nariz / Tacto Observa en todas partes-direcciones Arriba / Abajo / Detrs / Dentro Dle importancia al trabajo de la gente Observa de la cabeza a los pies Evala la posicin fsica Acrcate a ver las herramientas. Pregunta por los procedimientos
80

Cmo enfocarse en comunicar?

Comunica: Toma acciones:


El silencio significa consentimiento. Comuncate para encontrar las causas bsicas. Toma inmediatamente acciones correctivas. Toma acciones para prevenir las reincidencias

81

Actitud cuestionante

La actitud cuestionante representa la parte ms importante de saber observar. Busca / detecta: actos y condiciones inseguras Recuerda que la prctica hace al maestro!
82

ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS

Un acto inseguro se atribuye a:


Falta de entrenamiento adecuado Mala tcnica de levantamiento Actitud pobre o mala, ante los riesgos Atajos para ahorrar tiempo Falta del equipo personal apropiado o de uso Pobre liderazgo (comportamiento general) Condiciones inseguras creadas (derrames sin limpiar,

guardas sin instalar al terminar un servicio,)


No seguir los procedimientos
83

No aplicar Bloqueo / Candadeo de Energa

Condiciones inseguras que son resultado de actos inseguros

Pobre organizacin del lugar de trabajo (orden, limpieza) Falta de protecciones, guardas Pobre mantenimiento (fugas, instalaciones provisionales, parches,) Equipo o herramientas defectuosas Almacenamiento inapropiado de los materiales (pintura, solventes, etc., fuera de sus gabinetes) Riesgos de cadas y resbalones Falta de dispositivos para candadear


84

85

85

GUA PARA LA APLICACIN DE WOC

Gua de lo que debemos observar en los puestos y en el rea de trabajo, cuando aplicamos el WOC, y adoptamos la actitud cuestionante que la prevencin de accidentes exige.

La gua est basada en las causas de lesiones ms comunes

86

Causas de lesiones

GOLPEADO CONTRA :
Sucede cuando una persona contacta con fuerza con algn objeto E J E M P L O S

ACTITUD CUESTIONANTE Puede el empleado golpearse contra?

Corriendo y chocando con otra persona Golpendose la cabeza contra un travesao de baja altura Golpendose pierna o rodilla contra un objeto Golpendose una mano contra algn objeto

87

Causas de lesiones
ATRAPADO ENTRE:
Sucede cuando una persona es atrapada entre un objeto en movimiento y otro estacionario, o entre dos objetos en movimiento.

ACTITUD CUESTIONANTE
Puede una persona quedar atrapada entre...?

E J E M P L O S

Prensamiento de dedos entre dos objetos en movimiento.

Manos o dedos atrapados entre catarinas y cadenas o entre bandas y poleas.

88

Causas de lesiones
GOLPEADO POR:
Sucede cuando una persona es contactada con fuerza por un objeto en movimiento E J E M P L O S Golpeado por una herramienta que cae Golpeado por un vehculo en movimiento Golpeado por otra persona que viene corriendo Golpeado por un tambor que est rodando. ACTITUD CUESTIONANTE Puede ser la persona golpeada por...?

89

Causas de lesiones

CAYENDO DEL MISMO NIVEL:


Se considera que una persona cae del mismo nivel cuando cae al nivel en el cual se encuentra, de pi o caminando. Involucra resbalones y tropezones. Resbalones por aceite en el piso y consiguientes cadas. Tropezones con tarimas dejadas en los pasillos y consiguientes cadas.

ACTITUD CUESTIONANTE
Puede el empleado tropezarse o resbalarse con ...?

E J E M P L O S

90

Causas de lesiones
CAER DE DIFERENTE NIVEL:
Sucede cuando una persona cae a un nivel ms bajo del cual se encuentra parado o caminando. Caer por las escaleras E Cadas desde escaleras de mano J Cadas desde plataformas E Cadas dentro de aperturas en el M piso P L O S ACTITUD CUESTIONANTE Se puede caer...?

91

Causas de lesiones
SOBRE ESFUERZO al levantar, jalar, empujar o alcanzar.
Sucede cuando una persona es lesionada como resultado de ejercer un esfuerzo excesivo en alguna parte de su cuerpo. E J E M P L O S 92 Lesiones de la espalda por levantar inadecuadamente objetos pesados. Lesiones en los hombros por estirarse a alcanzar algn objeto ACTITUD CUESTIONANTE Se est haciendo un esfuerzo excesivo ...?

Causas de lesiones
ENGANCHADO POR:
Sucede cuando una persona o alguna parte de sus ropa es enganchada por un objeto que gira o sobresale. E J E M P L O S La manga de un pantaln enganchada por una saliente de scrap. Un guante enganchado por un las aristas de una pieza. Un guante atrapado por una mquina en movimiento ACTITUD CUESTIONANTE Puede el empleado engancharse...?

NOTA:La ocurrencia de enganchado por, rara vez resulta en una lesin por s misma. Generalmente dispara la ocurrencia de otros hechos que pueden ocasionar o no lesiones.
93

Causas de lesiones
CONTACTO CON:
ACTITUD CUESTIONANTE

Sucede cuando una persona tiene Puede la persona entrar en contacto...? contacto con alguna sustancia u objeto capaz de producir una lesin. Con una pieza caliente. Con material criogenico Con qumicos corrosivos.

E J E M P L O S

94

NOTA:No es la fuerza del contacto lo que causa el dao, sino las carctersticas del agente con el que se entra en contacto.

EVALUACIN DE RIESGO Bloqueo / Candadeo / Tarjeteo


Los controles para todas las fuentes de energa deben ser adecuadas para candadeo y tarjeteo.

95

Portacandado mltiple para colocacin de candados para un interruptor elctrico.

Dispositivo de control de energa para vlvula de bola.

You might also like