KURITA DE MXICO S.A. DE C.V.

KURITA MANUAL DE

ENTRENAMIENTO
(TCNICO)

Julio 04 de 2003.

Objetivos a lograr....

1.- El participante conocer el perfil del tratamiento qumico del agua 2.- El participante conocer la razn de utilizar tratamiento qumico en el agua de enfriamiento

El agua de enfriamiento es usada directa o indirectamente para enfriar productos qumicos, productos de acero, etc. Generalmente, el agua de enfriamiento es usada indirectamente para enfriar procesos fluidos (lquidos y gases) a travs de intercambiadores de calor. Este sistema es llamado sistema de enfriamiento indirecto. Los productos slidos frecuentemente son enfriados directamente utilizando agua de enfriamiento espreada por medio de inyectores. Este sistema es llamado sistema de enfriamiento directo. Los sistemas de enfriamiento directo son empleados en varias plantas que manejan productos slidos, tales como acereras, plantas de alimentos, etc.

Tabla 1 Clasificacin de los sistemas de enfriamiento Sistemas de enfriamiento Indirectos Abiertos (Torres de enfriamiento) Cerrados Un solo paso Sistemas de enfriamiento Directos Abiertos Un solo paso

Estos desarrollos recientes en las tecnologas de los tratamientos qumicos han hecho posible prevenir la cada de eficiencia trmica de los intercambiadores de calor an en condiciones de baja velocidad de flujo del agua y a altas temperaturas. Eso es, una avanzada tecnologa de tratamiento de aguas que contribuye a ahorrar agua y energa en los sistemas de agua de enfriamiento. El tratamiento qumico para el agua de enfriamiento tiene la posibilidad de causar contaminacin al medio ambiente debido a las descargas de los sistemas al medio ambiente. Por lo tanto, los qumicos satisfacen varias regulaciones que se han desarrollado.

Tipos de sistemas de enfriamiento

Tipos de sistemas de enfriamiento

Tipos De Sistemas De Enfriamiento

Torres de enfriamiento
Las torres de enfriamiento son usadas para traer agua caliente en contacto con aire fro (Precisamente, aire de temperatura de bulbo hmedo menor que el del agua a ser enfriada) para evaporar una porcin del agua y liberar el calor latente de evaporacin, para bajar la temperatura del agua. Las torres de enfriamiento se clasifican en dos tipos. Uno es el tipo tiro natural donde el aire es repuesto por conveccin natural y el otro es el tipo tiro mecnico en donde el aire es repuesto por medio de ventiladores.

Sistema de enfriamiento abierto La figura ilustra un diagrama de flujo esquemtico de un sistema de enfriamiento abierto.

Cantidad de (R),(m3/h)

agua

recirculada

Cantidad total de agua de enfriamiento recirculada por las bombas por hora

Volumen total de agua (H), (m3)

Perdidas por evaporacin (E), (m3/h) Perdidas por venteo (W), (m3/h) Cantidad de agua purgada (B), (m3/h) Cantidad de agua de repuesto (M),(m3/h)

Volumen total de agua en el sistema de enfto incluyendo tuberas y el bacn de la torre

Agua perdida por evaporacin por hora Agua perdida por venteo y goteo por hora Cantidad de agua descargada por hora para controlar la concentracin Volumen de agua repuesto a el sistema de enfriamiento por hora

Diferencia de temp. a travs de la torre de enfriamiento (DT), (C)

Numero de ciclos (N) (ciclos de concentracin) Tiempo de retencin (TR), (h) Vida media (TH), (h)

Diferencia de temp. en el agua de enfto a la entrada y la salida en la torre.

Concentracin de SD en el agua de recirculacin en relacin al agua de repuesto Tiempo requerido para intercambiar el vol. de agua del sistema con agua de repuesto que se requiere por B y W Tiempo que toma la conc. del qco. dosificado para reducir su valor al 50% sin dosis adicionales

La figura muestra una relacin tpica entre los ciclos de concentracin, cantidad de agua de repuesto y cantidad de agua de purga calculadas usando las ecuaciones

Sistemas de enfriamiento cerrados En un sistema cerrado el agua raramente se pierde por evaporacin y venteo. Las prdidas de agua en el sistema generalmente son debidas a fugas de las bombas de recirculacin. El agua que se fuga generalmente corresponde al 0.02% o menos de la cantidad de agua de recirculacin. El agua de repuesto es proveda al sistema para compensar ests fugas.

Los problemas causados por el agua de enfriamiento se clasifican dentro de las siguientes tres categoras. 1) Corrosin 2) Incrustacin 3) Lama y lodo (bioensuciamiento) Estos problemas causan varias complicaciones en la operacin de los sistemas de enfriamiento y se muestran en la tabla

Tabla Problemas causados por el agua en los sistemas de enfto.

Problemas
(1) Reduccin en la vida de operacin de los intercambiadores de calor (2) Perdida de eficiencia trmica de los intercambiadores de calor (3) Aumento en la presin de circulacin de las bombas (alto consumo de energa elctrica) (4) Fuga de productos y contaminacin del agua d enfriamiento (5) Adsorcin y desperdicio de los qumicos para tratamiento de agua

Causas
1) Corrosin 2) Corrosin bajo lama y lodo 3) Corrosin bajo incrustacin porosa 1) Adhesin de productos de corrosin 2) Acumulacin de lodo 1) Adhesin de productos de corrosin, incrustacin y lama 2) Acumulacin de lodo 1) Perforacin de los tubos debido al pitting 2) Corrosin por estrs de los tubos de acero inoxidable 1) Por productos de corrosin, incrustacin, lama y lodo 2) Por slidos suspendidos

(1) Reacciones de la corrosin La corrosin al acero al carbn se describe aqu, debido a que el acero al carbn es el material ms usado en los intercambiadores de calor y tuberas en los sistemas de enfriamiento abiertos. Cuando el acero al carbn esta en contacto con el agua, muchas manchas con bajo potencial (nodo local) y muchas con alto potencial (ctodo local) son formadas en la superficie del acero debido a la no uniformidad* de la superficie del acero. Una reaccin electroqumica se lleva a cabo y la reaccin (19) se lleva en el nodo de las celdas locales mientras que la reaccin (20) y (21) se llevan en los ctodos. Sobre el nodo: Fe ==== Fe2+ + 2e- ------------------------------------- (19) Sobre los ctodos: 1/2 O2 + H2O + 2e- ==== 2OH- ------------------(20) 2H+ + 2e- ==== H2 -------------------------------(21) En caso de sistemas de enfriamiento, la principal reaccin en el ctodo es la reduccin del oxgeno expresada en la reaccin (20), como el agua de enfriamiento usualmente es neutra o ligeramente alcalina y tiene baja concentracin de iones H+. Se fomenta las siguientes reacciones (22) y (23). Fe2+ + 2OH- ==== Fe(OH)2 ------------------------------------------------(22) 2 Fe(OH)2 + 1/2 O2 + H2O ==== 2 Fe(OH)3 Fe2O3.3H2O -----------(23) Cuando la superficie del acero al carbn esta en contacto con el oxgeno disuelto del agua, las reacciones de la corrosin descritas arriba se llevaran a cabo.

La figura ilustra esquemticamente el proceso de corrosin pitting desarrollada bajo el ensuciamiento. La corrosin pitting bajo los depsitos algunas veces se encontrara an en el caso de materiales resistentes a la corrosin, tales como el cobre, aleaciones de cobre y acero inoxidable.

Tipos de metales y formas de corrosin

(a) Acero al carbn Como se expres en las ecuaciones anteriores el acero al carbn es atacado por el oxgeno disuelto en agua neutra. La cantidad de corrosin es alta de 50 a 150 mdd (0.24.0.72 mm/y) en ausencia de inhibidores de corrosin. Cuando es usado un inhibidor de corrosin, la superficie del acero al carbn se cubre con los productos de corrosin (xidos). En el caso de la resistencia elctrica de tubos soldados con soldadura autgena, el potencial de corrosin es ms bajo en la parte de la soldadura elctrica que en el metal debido a que la estructura metlica esta cambiando debido al calentamiento en el proceso de la soldadura y al rpido enfriamiento despus del proceso de soldadura. Ya que, las partes soldadas actan como un nodo arreglado, el tubo se corroe a velocidades muy rpidas. La mxima penetracin en las partes soldadas que se reporto fue de 8.4 mm/ao, lo cual es un valor mucho muy alto, ms que en las otras partes de la tubera. Este tipo de corrosin en las partes soldadas es llamada corrosin acanalada grooving. La siguiente fotografa muestra corrosin tpica grooving.

En los sistemas de enfriamiento, la aplicacin apropiada de inhibidores de corrosin reduce la cantidad de corrosin promedio en acero al carbn a 10 mmd (< 0.048 mm/ao). Sin embargo, la prevencin perfecta de la corrosin local es mucho ms difcil an bajo tratamiento de inhibidor de corrosin debido a que la superficie del acero al carbn ms o menos se ensucia con lama, productos de corrosin, slidos suspendidos, etc. los cuales causan corrosin bajo deposito. El uso de inhibidores de incrustacin, dispersantes, biocidas, junto a los inhibidores de corrosin mantiene a la superficie libre de ensuciamiento y reduce efectivamente la cantidad de corrosin bajo deposito.
La figura muestra la relacin entre la mxima profundidad de picado en los tubos de un intercambiador de calor de acero al carbn y su periodo de servicio en los casos de tratamiento con inhibidor de corrosin y sin inhibidor de corrosin. El crecimiento de la profundidad de picado se reduce aparentemente por la aplicacin de un inhibidor de corrosin adecuado.

Clasificacin de los inhibidores de corrosin

Tipo de inhibidor Ejemplo Caractersticas de la pelcula Pelcula de oxido (pelcula pasiva dora) Pelcula fina y delgada (30-200A) Muy adherida al metal, excelente proteccin a la corrosin

Cromatos Nitritos Molibdatos

Tipo pe l cu la pre ci pi ta da

Qumico formador de sales insolubles con iones de calcio, etc. en el agua

Poli fosfatos Ortofosfatos Fosfonatos Sales de zinc

Relativamente porosa Relativamente gruesa Ligeramente pobre adhesin al metal Clara proteccin a la corrosin

Qumico de sales insolubles en agua con los iones protectores del metal

Mercaptobenzotriazol Triazol Benzotriazol Toliltriazol

Relativamente adherida Relativamente delgada Clara proteccin a la corrosin

Tipo pelcula adsorcin

Aminas Surfactantes

Formacin de un perfecto lecho adsorbido sobre la superficie limpia del metal en solucin cida o no acuosa. Formacin de un lecho no uniforme por adsorcin sobre la superficie sucia del metal

Efectos de los inhibidores de corrosin (a) Iones protectores en agua fresca El agua fresca contiene varios cationes y aniones, estos iones son clasificados dentro de iones protectores (formadores de incrustacin) y iones corrosivos (agresivos), los iones tpicos protectores son el calcio, bicarbonatos, carbonatos y silicatos. Cuando la concentracin de estos iones excede sus solubilidades en un agua de enfriamiento, se depositan sobre la superficie del metal como un tipo de incrustacin reduciendo la cantidad de corrosin metlica. Entre esas sales solubles duras, el carbonato de calcio se deposita ms fcilmente reduciendo la cantidad de corrosin.

Cloruros y Sulfatos
Los cloruros y los sulfatos incrementan la corrosividad, particularmente destruyen la pelcula protectora formada por los fosfatos y deteriora el efecto de inhibicin.

Temperatura del agua La relacin entre el efecto del inhibidor base poli fosfato - zinc y la temperatura del agua sobre el acero al carbn. En ausencia del inhibidor, la cantidad de corrosin de el acero al carbn aumento en proporcin a el aumento de la temperatura del agua en un rango de 25 a 50 C y llega a ser casi constante arriba de 50 C. Por lo contrario, los inhibidores base poli fosfato tienen buena inhibicin a la corrosin en rangos de temperatura de 25 - 80 C. Sin embargo, a temperaturas arriba de 60 C, un tratamiento para evitar incrustacin debe de ser aplicado debido a que la pelcula protectora llega a hacerse gruesa y frecuentemente cambia a incrustacin.

Flujo del agua En el agua de enfriamiento, la cantidad de corrosin del acero al carbn es determinada por la cantidad de difusin del oxgeno disuelto en la superficie del acero. Por lo tanto, un flujo de agua alto, da alta cantidad de corrosin en el acero. Por otra parte, en presencia de un inhibidor de corrosin, generalmente se obtiene un buen efecto de inhibicin a la corrosin con altos flujos de agua debido a que la cantidad de difusin del inhibidor aumenta al aumentar el flujo de agua. Por lo tanto, se requiere de un apropiado flujo de agua para obtener el mximo efecto del inhibidor de corrosin. Un aumento en el flujo de agua mejora la inhibicin a la corrosin an a baja concentracin. Un flujo de agua de 0.5 m/seg. ms alto es deseable para obtener el efecto deseado an en presencia de la concentracin adecuada de inhibidor de corrosin.

Los componentes tpicos de la incrustacin encontrados en los sistemas de enfriamiento son los siguientes, 1) Carbonato de calcio
2) Fosfato de calcio y zinc

3) Sulfato de calcio
4) Silicato de magnesio y slice

La figura 23 muestra la relacin entre la formacin de la incrustacin y los mtodos de inhibirla.

Concentracin de iones que forman la incrustacin

Aumento de

pH
Reduccin del pH

Aumento de la Temperatura del agua

Reduccin de los ciclos de concentracin

Formacin de una solucin supersaturada de componentes de incrustacin

Uso de agentes quelantes

Depositacin de los Microcristales

Uso de inhibidores de incrustacin

Uso de inhibidores de incrustacin

Crecimiento del

Agregacin de los cristales

cristal

Crecimiento del Macrocristal

Figura 23 Relacin entre el proceso de formacin de incrustacin y los mtodos de inhibicin

La palabra "Lama" es usada para todo el tipo de ensuciamiento a excepcin de los productos de corrosin e incrustacin. Sin embargo, en muchos casos la lama aparece junto con la corrosin e incrustacin. Es importante averiguar el componente principal de la complicada materia ensuciante para aplicar el tratamiento apropiado. La lama es producida por la adhesin y acumulacin de un lodo suave el cual es formado por la mezcla de microorganismos con materia inorgnica como el cieno, arena, etc. La lama no solo causa una cada en la eficiencia trmica de los intercambiadores de calor y deterioro en el flujo del agua, sino que tambin causa corrosin local en el equipo y tuberas.

Parmetro pH

Significado El pH es medido para confirmar la tendencia corrosiva e incrustante del agua de enfriamiento Esta es medida para determinar la concentracin de slidos disueltos en el agua. Agua con alta conductividad elctrica tiende a causar problemas de corrosin. Esta es medida para examinar la cantidad de slidos suspendidos en el agua. La adhesin de slidos suspendidos a los intercambiadores de calor baja la eficiencia trmica y causa corrosin por pitting bajo los depsitos. Tiene una buena correlacin con el pH del agua y es medida para predecir la incrustacin de carbonato de calcio. Esta es importante para predecir la incrustacin de carbonato de calcio y para checar el nmero de ciclos del agua de enfriamiento. Usualmente son usados como un ndice para controlar el nmero de ciclos del agua de enfriamiento. Aguas con altas concentraciones de cloruros muestran fuerte corrosividad.

Conductividad elctrica

Turbidez

Alcalinidad "M" Dureza de calcio

Cloruros

Sulfatos

Aguas con alta concentracin de sulfatos muestran fuerte corrosividad. La slice es un componente de la incrustacin. Altas concentraciones de amonio en el agua acelera la formacin de lama. El amonio acelera la corrosin en cobre produciendo sales complejas de cobre - amonio. Altas concentraciones de DQO aceleran la formacin de lama.

slice Amonio

Demanda qumica de oxgeno

Nmero de bacterias
Fierro total

Este es uno de los ndices para predecir la ocurrencia de lama. Usualmente es medido para probar la eficiencia de los biocidas.
Es uno de los materiales que ensucian en el agua. La adhesin de compuestos de fierro a los tubos de los intercambiadores de calor causa corrosin local al acero al carbn bajo los depsitos.

Concentracin de inhibidores de corrosin e incrustacin

La concentracin de los inhibidores de corrosin e incrustacin se deben de mantener siempre en los niveles especificados. En caso de grandes fluctuaciones en la concentracin de los qumicos, puede no obtenerse el efecto suficiente de proteccin.