UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

REA DE LA ENERGA, LAS INDUSTRIAS Y LOS RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES INGENIERA ELECTROMECNICA MATERIALES PARA INGENIERA

TEMAS: Refractariedad Aleaciones duras Aceros de propiedades particulares Aceros anticorrosivos o inoxidables Aceros y aleaciones resistentes a altas temperaturas

REFRACTARIEDAD Es la propiedad en un material impide que la temperatura altere sus propiedades como lo hara en otros muchos materiales que no la tienen. Lo que el calor provoca en los materiales es que sus molculas se desordenen, se pierda la estructura que los une, y por eso se derriten. As que, cuanto ms refractario es un material, mayor capacidad tiene para mantener sus molculas ordenadas ante el aumento de la temperatura, y por tanto conservar sus propiedades mecnicas y su forma.

Podramos decir que cuando el hombre comenz a fundir metales, comenz a fijarse en esta propiedad de los materiales. Si tena que fundir estao para sus flechas, buscaba piedras donde poder labrar una forma y verter el lquido fundido para obtener esa pieza. Debido a las propiedades refractarias de algunos materiales se ha podido avanzar tecnolgicamente con algunos metales. MATERIALES REFRACTARIOS Los refractarios son materiales, que en condiciones de utilizacin resisten elevadas temperaturas, erosin, abrasin, impacto, ataque qumico, accin de gases corrosivos y otros usos.

A continuacin se indican los puntos de fusin de los xidos y compuestos ms: OXIDOS: Slice (SiO2) 1723C Almina (Al2O3) 2050C Cromo (Cr2O3) 2250C Periclasa (MgO) 2800C Zirconio (ZiO2) 2700C COMPUESTOS: Espinela (Mg.Al2O3) 2135C Mullita (3Al2O3.2SiO2) 1850C Foresterita (Mg.SiO2) 1900C Las aplicaciones ms comunes son aquellas donde encontramos altas temperaturas, como los hornos para acero, hornos para vidrio, fbricas de cemento, chimeneas, calderas, centrales trmicas, y tambin en las chimeneas nuestra casa.

ALEACIONES DURAS Mientras que los aceros para herramientas que pueden ser al carbono y de baja aleacin, son resistentes hasta los 200oC y los aceros de corte rpido lo son hasta 500-600oC, obtenindose las altas cualidades de corte de ambos aceros por medio del tratamiento trmico, las aleaciones duras son resistentes en rojo hasta los 800-1000oC y la obtencin de las altas propiedades de corte no exigen el temple, ya que esta son propias de su estado natural. Las aleaciones duras estn constituidas por carburos especiales enlazados entre s por el cobalto. Estas aleaciones se fabrican por prensado a altas presiones (500-200 atm.) de los polvos de los carburos con el cobalto y su sinterizacin posterior (compactamiento de polvos a temperaturas ms bajas a la de fuson). A la temperatura de sinterizacin (unos 1550 oC) el cobalto se funde, se difunde entre los carburos y durante la solidificacin enlaza toda la masa de carburos como un solo cuerpo. La sinterizacin se realiza en atmsfera de hidrgeno en hornos especiales. Las aleaciones duras tienen la propiedad dureza alta y por eso solo se fabrican en forma de placas (calzos) que luego se afilan por esmerilado y se sueldan a los portaherramientas de acero, para dar forma final a la herramienta de corte.

Los tipos ms usados de aleaciones duras son: Aleaciones monocarburo: Estas aleaciones estn compuestas solo de carburo de tungsteno y cobalto, la cantidad de cobalto puede ser entre 3 y 10%. Cuanto mayor sea la cantidad de cobalto tanto mayor ser la tenacidad y menor la dureza de la aleacin. Aleaciones de doble carburo: Estn compuestas de carburos de titanio y tungsteno e igualmente el cobalto sirve de aglutinante. Cuanto ms cantidad de titanio entra en la aleacin, tanto ms dura es, pero pasa a ser ms frgil.

ACEROS CON PROPIEDADES PARTICULARES. Los aceros con propiedades particulares contienen una cantidad grande de elementos de aleacin (entre 8 y 50%), de ah sean considerados como aleaciones complejas de muchos componentes. Los con propiedades particulares se pueden subdividir en los siguientes subgrupos: 1. Aceros resistentes a bajas temperaturas (criognicos). 2. Aceros austenticos al manganeso resistentes al impacto.

Aceros resistentes a bajas temperaturas (criognicos). Se conocen por aceros criognicos, aquellos que son utilizados en mquinas y equipos para producir, almacenar y transportar gases licuados, que por lo tanto, se explotan hasta las temperaturas de ebullicin del oxgeno (-183C), nitrgeno (-196C), nen (-247C), hidrgeno (-253C), y helio (-269C), as como hidrocarburos (metilo, butano y otros), cuya temperatura de ebullicin se encuentra en el intervalo entre 80 y 180C. Estos aceros suelen ser a la vez inoxidables. Presentan contenidos de Cr de aproximadamente 18% y contenidos de Ni de 20%. Sus contenidos de carbono oscilan entre los 0,008 y 0,20% de carbono. Reciben el nombre tambin de aceros superaustenticos. En la actualidad el nquel se sustituye por manganeso en cantidades aproximadas de 20%. Se endurecen por envejecimiento, debido a que su austenita es muy estable debido a las altas cantidades de Ni y Manganeso.

Aceros austenticos al manganeso resistentes al impacto (Hadfield). Aceros austenticos con 0,8 - 12% de carbono y de 12 a 18% de manganeso. Presentan frecuentemente con adiciones de Mo, Cr y Ni. Se emplean en piezas que trabajen en condiciones de grandes cargas de impacto, combinadas con desgastes abrasivos (palas de excavadoras, cangilones de dragas, esteras de bulldceres, cruces de vas de ferrocarril, etc). Se emplea con tratamiento trmico de temple (Temperaturas de 1050 a 1100C) en agua. El revenido de alivio de tensiones se realiza a temperaturas de 150 200C. Despus del temple se obtiene una estructura de austenita (con durezas de 150 a 250 HB) que adquiere acritud (resistencia y dureza) con el golpeo (Hasta 550HB). Debido a la elevada capacidad de endurecimiento del acero el maquinado es muy difcil.

ACEROS ANTICORROSIVOS O INOXIDABLES Los Aceros Inoxidables son una gama de aleaciones que contienen un mnimo de 11% de Cromo. El Cromo forma en la superficie del acero una pelcula pasivante, extremadamente delgada, continua y estable. Esta pelcula deja la superficie inerte a las reacciones qumicas. Esta es la caracterstica principal de resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables. El extenso rango de propiedades y caractersticas secundarias, presentes en los aceros inoxidables hacen de ellos un grupo de aceros muy verstiles. La seleccin de los aceros inoxidables puede realizarse de acuerdo con sus caracterstcas: Resistencia a la corrosin y a la oxidacin a temperaturas elevadas. Propiedades mecnicas del acero Caractersticas de los procesos de transformacin a que ser sometido. Costo total (reposicin y mantenimiento) - Disponibilidad del acero.

Los aceros inoxidables tienen una resistencia a la corrosin natural que se forma automticamente, es decir no se adiciona. Tienen una gran resistencia mecnica, de al menos dos veces la del acero al carbono, son resistentes a temperaturas elevadas y a temperaturas crigenicas. Son fciles de transformar en gran variedad de productos y tiene una apariencia esttica, que puede variarse sometiendo el acero a diferentes tratamientos superficiales para obtener acabado a espejo, satinado, coloreado, texturizado, etc.

CLASIFICACION DE LOS ACEROS INOXIDABLES. Los aceros inoxidables no son indestructibles, sin embargo con una seleccin cuidadosa, sometindolos a procesos de transformacin adecuados y realizando una limpieza peridica, algn integrante de la familia de los aceros inoxidables resistir las condiciones corrosivas y de servicio ms severas.

Aceros Inoxidables Martensticos Son la primera rama de los aceros inoxidables, llamados simplemente al Cromo y fueron los primeros desarrollados industrialmente (aplicados en cuchillera). Tienen un contenido de Carbono relativamente alto de 0.2 a 1.2% y de Cromo de 12 a 18%. Las propiedades bsicas son: Elevada dureza (se puede incrementar por tratamiento trmico) y gran facilidad de maquinado, resistencia a la corrosin moderada. Principales aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirrgico y cuchillera. Aceros Inoxidables Ferrticos Tambin se consideran simplemente al Cromo, su contenido varia de 12 a 18%, pero el contenido de Carbono es bajo <0.2%. Las propiedades bsicas son: Buena resistencia a la corrosin. La dureza no es muy alta y no pueden incrementarla por tratamiento trmico. Principales aplicaciones: Utensilios domsticos y en aplicaciones arquitectnicas y decorativas.

Los Aceros Inoxidables Austenticos. Son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, se obtienen agregando Nquel a la aleacin, por lo que la estructura cristalina del material se transforma en austenita y de aqu adquieren el nombre. El contenido de Cromo varia de 16 a 28%, el de Nquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a 6%. Las propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin, excelente factor de higiene - limpieza, fciles de transformar, excelente soldabilidad, no se endurecen por tratamiento trmico, se pueden utilizar tanto a temperaturas criognicas como a elevadas temperaturas. Principales aplicaciones: Utensilios y equipo para uso domstico, hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberas, etc.

ALGUNOS USOS DE LOS ACEROS INOXIDABLES. Los aceros inoxidables ofrecen resistencia a la corrosin, una adecuada relacin resistencia mecnica - peso, propiedades higinicas, resistencia a temperaturas elevadas y criognicas y valor a largo plazo. Son totalmente reciclables y amigables con el medio ambiente. Los aceros inoxidables son ampliamente utilizados en varios sectores, desde la ms sofisticada aplicacin industrial hasta los utensilios domsticos. Contribuyen, de manera indirecta, a satisfacer las necesidades humanas bsicas tales como alimentacin, salud, construccin, medio ambiente, transporte y energa. Algunos ejemplos de productos fabricados con aceros inoxidables son los equipos de procesos qumicos y petroqumicos, equipos de proceso de alimentos y bebidas, equipos farmacuticos, cmaras de combustin, sistemas de escape y filtros automotrices, vagones de ferrocarril, aplicaciones arquitectnicas y estructurales, mobiliario urbano, paneles de aislamiento trmico, intercambiadores de calor, tanques y recipientes, barriles de cerveza, instrumentos quirrgicos, agujas hipodrmicas, monedas, tarjas, ollas y sartenes, cubiertos, lavadoras, lavavajillas y utensilios de cocina. En la industria qumica y petroqumica, los aceros inoxidables ofrecen elevada resistencia a la corrosin y excelentes propiedades mecnicas as como un bajo costo de mantenimiento. En la industria de alimentos y bebidas y en la industria farmacutica, proveen excelentes condiciones de higiene adems de su resistencia a la corrosin y duracin a largo plazo.

ACEROS Y ALEACIONES RESISTENTES A ALTAS TEMPERATURAS An en ausencia de corrosin, es posible que ocurran cambios estructurales en un acero sometido a alta temperatura por tiempos prolongados, debido a la formacin de fases, precipitacin de carburos etc. los que sin duda modificarn sus propiedades Otro problema son los contnuos ciclos de calentamiento y enfriamiento del acero que fracturan la costra de xido ya formada acelerando el proceso de oxidacin del material hacia el interior y su fatiga trmica. Los aceros y aleaciones para alta temperatura se formulan considerando tanto los aspectos de corrosin como de propiedades mecnicas. En su eleccin, para una determinada aplicacin, se deben seguir ciertas reglas de oro: * Elegir un grupo de aleaciones que ofrezcan una adecuada estabilidad y resistencia a la atmsfera en cuestin a la mxima temperatura esperable (no basar la eleccin exclusivamente en la temperatura). * Para condiciones de variaciones cclicas de temperatura elegir aleaciones con bajo coeficiente de dilatacin trmica. * Elegir aleaciones con adecuada resistencia mecnica y ductilidad a la mxima temperatura esperable. * Elegir aleaciones que no fundan a la mxima temperatura esperable, con un lmite de seguridad por posibles cambios de composicin, producidos por las atmsferas, que afecten su temperatura de fusin.

Acero 310 Acero austentico con excelente resistencia a la oxidacin, bajo condiciones moderadas de ciclado trmico, hasta 1149C. Es resistente a atmsferas a alta temperatura, con un contenido moderado de azufre (mayores cantidades de azufre exigen la ausencia de nquel) y a atmsferas moderadamente carburizantes. Sin embargo no es suficientemente resistente en atmsferas carburizantes-nitrurizantes. Su contenido de cromo lo hace resistente a la corrosin en medios acuosos oxidantes, con una resistencia por cloruros.

Propiedades mecnicas La tensin de ruptura (S= 80 ksi) y el lmite elstico (Y=35 ksi) a temperatura ambiente disminuyen a slo 10,4 ksi y 6.4 ksi respectivamente a 982C. Sin embargo a temperatura suficientemente elevada (530- 590C) se observa deformacin bajo carga constante (creep) an a esfuerzos bajo el valor del lmite elstico. La tensin necesaria para producir una deformacin de 1% a las 10000 hrs, (creep strength:Ra 1/10000) es 15 ksi a 648C y slo 0.3 ksi a 982C. Una exposicin prolongada en el rango 590-870C disminuye la ductilidad y firmeza del 310 en parte por la precipitacin de carburos y en parte por la formacin de fase sigma (compuesto intermetlico de Fe-Cr-Mo muy quebradizo). Aplicaciones 310 * Hornos de calcinacin * Intercambiadores de calor * Tubos radiantes * Muflas, retortas, cubiertas de recocido * Soportes para tubos de caldera * Quemadores, cmaras de combustin * Pernos de anclaje de refractarios * Crisoles para plomo * Tubos de escape para turbinas