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FACULTAD DE INGENIERIA E.A.P.

INGENIERIA CIVIL

TEMA: ACERO DE CONSTRUCCION


ASIGNATURA: MATERIALES DE CONSTRUCCION DOCENTE : ING. NDY, ROJAS PORTAL INTEGRANTES: - FLORES FLORES PAUL BRAYAN - MELGAREJO JESUS ABDY - PAIMA QUIROZ NATALY CAROLINE

HUNUCO, AGOSTO DEL 2009

El hierro y el acero son elementos utilizados para fabricar herramientas necesarias para diversos trabajos. En esta oportunidad se desarrollara el tema de acuerdo a las exigencias del lector. Tomando en cuenta desde su fabricacin hasta aprovechamiento de produccin en las siderurgias de los pases encargados de trabajar con este material.

INTRODUCCIN El hierro es un elemento qumico de smbolo Fe. Este metal de transicin es el cuarto elemento ms abundante en la corteza terrestre, representando un 5% y, entre los metales, slo 2.1 ACERO. HIERRO REFINADO Aleacin de hierro y carbono, en la que el carbono se encuentra presente en un porcentaje inferior al 2%. Para obtener acero, se toma como materia prima el El acero es una aleacin, es decir, un metal mezclado que se logra derritiendo y uniendo diferentes materiales.

Su densidad media es de 7850 kg/m. En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir. El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de elementos aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de 1510 C en estado puro (sin alear), Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C. Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar herramientas. Relativamente dctil. Con el se obtienen hilos delgados llamados alambres. Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una lamina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao. Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir un tratamiento trmico. Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria, y se deforman al sobrepasar su lmite elstico.

LAS PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre. Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta. Es resistente al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando est en contacto de friccin con otro material. Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir Fisuras (resistencia al impacto).

5._CLASES DE ACERO
-Acero aleado o especial. -Acero autotemplado -Acero calmado o reposado -Acero de construccin -Acero de rodamientos -Acero dulce -Acero duro - Acero efervescente -Acero fritado Acero fundido o de herramientas 1) resistencia a la abrasin 2) resistencia al calor 3) resistencia al choque 4) resistencia al cambio de forma o a la distorsin al templado 5) aptitud para el corte

-Acero indeformable -Acero inoxidable -Acero magntico -Acero no magntico -Acero moldeado -Acero para muelles -Acero pudelado - Acero rpido -Acero refractario -Acero suave -Aceros comunes -Aceros finos -Aceros forjados -Acero laminado -Acero forjado -Acero corrugado

HISTORIA
Aunque no se tienen datos precisos de la fecha en la que se descubri la tcnica de fundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado, los primeros utensilios de este metal descubiertos por los arquelogos en Egipto datan del ao 3000 a. C. Tambin se sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de hierro. El acero wootz fue producido en India y en Sri Lanka desde aproximadamente el ao 300 a. C. Este temprano mtodo utilizaba un horno de viento, soplado por los monzones. El acero crucible (Crucible steel) basado en distintas tcnicas de producir aleaciones de acero empleando calor lento y enfriando hierro puro y carbn fue producido en Merv entre el siglo IX y el siglo X. El acero aqu producido est listo para ser posteriormente colado , en forma convencional o en colada continua.

COMPONENTES. Aluminio - Al: EL Aluminio es usado principalmente como desoxidante en la elaboracin de acero. Carbono - C : El Carbn - Carbono es el elemento de aleacin mas efectivo, eficiente y de bajo costo Boro - B : El Boro logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero esta totalmente desoxidado Fsforo - P : Fsforo se considera un elemento perjudicial en los aceros, casi una impureza, al igual que el Azufre, ya que reduce la ductilidad y la resistencia al impacto Cobalto - Co : El Cobalto es un elemento poco habitual en los aceros, ya que disminuye la capacidad de endurecimiento. Cromo - Cr : El Cromo es un formador de ferrita, aumentando la profundidad del endurecimiento. Asi mismo, aumenta la resistencia a altas temperaturas y evita la corrosin

Manganeso - Mn : El Manganeso es uno de los elementos fundamentales e indispensables, esta presente en casi todas las aleaciones de acero Molibdeno - Mo : El Molibdeno es un elemento habitual, ya que aumenta mucho la profundidad de endurecimiento del acero, as como su resistencia al impacto Nitrgeno - N : El Nitrgeno puede agregarse a algunos tipos de acero, para promover la formacin de austenita. Niquel - Ni : Es el principal formador de austenita, que aumenta la tenacidad y resistencia al impacto. Plomo - Pb : El Plomo es un ejemplo de elemento casi insoluble en Hierro. Se aade plomo a muchos tipos de acero para mejorar en gran manera su maquinabilidad. Titanio - Ti : Bsicamente, el Titanio se utiliza para estabilizar y desoxidar acero, aunque debido a sus propiedades, pocas veces se usa en soldaduras. Tungsteno - W : El Tungsteno se aade para impartir gran resistencia a alta temperatura. Vanadio - V : El Vanadio facilita la formacin de grano pequeo y reduce la perdida de resistencia durante el templado, aumentando por lo tanto la capacidad de endurecimiento.

OBTENCIN DEL ACERO


Para la fabricacin del acero la materia prima es el arrabio lquido. El afino hace bajar el contenido del carbono de 3 % 4,5 % a menos de 1,5 y elimina las impurezas de Si, Mn y P. Como ejemplo indicamos una, composicin promedio de un arrabio : Carbono C 3.60 % Silicio Si 2.20 % Manganeso Mn 0.70 % Fsforo P 0.50 % Azufre S 0.12 % El arrabio tiene las caractersticas de resistencia siguientes: Resistencia a traccin 15 + 35 kg./ mm2 Resistencia a compresin 45 % 90 kg./mm2

PROCESOS DE FABRICACIN DE ACERO Para empezar, las materias primas (o bien mineral de hierro o bien chatarra frrea, segn el proceso) son convertidas en acero fundido. El proceso a base de mineral de hierro utiliza un alto horno y el proceso con la chatarra frrea recurre a un horno de arco elctrico.

MTODOS DE REFINADO DE HIERRO. Aunque casi todo el hierro y acero que se fabrica en todo el mundo se obtienen a partir de arrabio producido en altos hornos, hay otros mtodos de refinado del hierro que se han practicado de forma limitada. Uno de ellos es el denominado mtodo directo para fabricar hierro y acero a partir del mineral, sin producir arrabio.

2 ACERO DE HORNO ELCTRICO. En algunos hornos el calor para fundir y refinar el acero procede de la electricidad y no de la combustin de gas. En las primeras fases de este proceso de refinado se inyecta oxgeno de alta pureza a travs de una lanza, lo que aumenta la temperatura del horno y disminuye el tiempo necesario para producir el acero. La cantidad de oxgeno que entra en el horno puede regularse con precisin en todo momento, lo que evita reacciones de oxidacin no deseadas.

PROCESOS DE ACABADO. El mtodo principal de trabajar el acero se conoce como laminado en caliente. En este proceso, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de termodifusin El acero se vende en una gran variedad de formas y tamaos, como varillas, tubos, rieles de ferrocarril o perfiles en H o en T. estas formas se obtienen en las instalaciones siderrgicas laminando con lingotes calientes o modelndolos de algn otro modo

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PRODUCTOS ACABADOS DE ACERO

1. TUBOS. Los tubos ms baratos se forman doblando una tira plana de acero caliente en forma cilndrica y soldando los bordes para cerrar el tubo 2. HOJALATA. El producto del acero recubierto ms importante es la hojalata estaada que se emplea para la fabricacin de latas y envases. El material de las latas contiene ms de un 99% de acero 3.HIERRO FORJADO. El proceso antiguo para fabricar la aleacin resistente y maleable conocida como hierro forjado se diferencia con claridad de otras formas e fabricacin de acero.

CLASIFICACIN

DEL ACERO.

Aceros al carbono. Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,6% de silicio y el 0,6% de cobre Aceros aleados. Estos aceros contienen una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Aceros de baja aleacin Ultrarresistentes. Esta familia es la ms reciente de las cinco grandes clases de acero. Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin Aceros Inoxidables. Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Aceros de Herramientas. Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de mquinas empleadas en diversas operaciones de fabricacin.

13._ESTRUCTURA DEL ACERO. La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de las proporciones de estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por completo compuesto de perlita. Al elevarse la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en una forma alotrpica de aleacin de hierro y carbono conocida como austenita, que tiene la propiedad de disolver todo el carbono libre presente en el metal. Si el acero se enfra despacio, la austenita vuelve a convertirse en ferrita y perlita, pero si el enfriamiento es repentino la austenita se convierte en martensita, una modificacin alotrpica de gran dureza similar a la ferrita pero con carbono en solucin slida.

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CARACTERISTICAS DEL ACERO

Resistencia a comprensin y traccin. Dureza Resistencia al desgaste Ductilidad


Las

propiedades del acero se pueden mejorar con la adicin de elementos aleantes.

15._ TRATAMIENTO TRMICO DEL ACERO. El proceso bsico para endurecer el acero mediante tratamiento trmico consiste en calentar el metal hasta una temperatura a la que se forma austenita, generalmente entre los 750 y 850 C, y despus enfriarlo con rapidez sumergindolo en agua o aceite. Estos tratamientos de endurecimiento, que forman martensita, crean grandes tensiones internas en el metal, que se eliminan mediante el temple o el recocido, que consiste en volver a calentar el acero hasta una temperatura menor. El temple reduce la dureza y resistencia y aumenta la ductilidad y la tenacidad.

VENTAJAS DEL ACERO El Acero es un material de construccin de superior calidad, es 100% reciclable e inorgnico. No se tuerce, raja, rompe o cambia de forma, longitud; tiene el mas alto atio de fuerza a peso de cualquier material de construccin. Es invulnerable a termitas o cualquier tipo de fung u organismo. Su alto nivel de fuerza resulta en estructuras ms seguras; requiere menor mantenimiento y un proceso ms despacioso en su larga vida econmica. Acero es mas liviano que cualquier otro material para enmarcados o paneles.Permite paredes rectas y esquinas cuadradas Ventanas y puertas cierran como deben hacerlo. Produce hasta un 20% menos desperdicio o material no aceptable. Su calidad es consistente y constante, es producido dentro de estrictos estandartes nacionales, no variaciones regionales. Estabilidad de precio.

EL ACERO EN EL MERCADO CALIDAD TOTAL La etapa del proceso de calidad total corresponde a la implementacin del sistema ISO 9000. A fines de 1993, Aceros Arequipa tom los servicios de la Consultora SGS del Per, la que realiz un diagnstico de la calidad y posteriormente desarroll la capacitacin en la interpretacin de la norma, metodologa, diagnsticos especficos, auditorias internas de calidad de la documentacin, inspeccin y ensayo, logrndose un total de 3,870 hh de capacitacin en estos temas. CONTROL ESTADSTICOCONTROL ESTADSTICO

La empresa registr durante el primer semestre del ao ventas por US$144.8 millones. En el perodo abril-junio del 2005, en particular, las ventas ascendieron a US$70 millones, que en trminos de volumen equivalieron a 111,600 TM y, por ende, significaron un crecimiento de 39% con respecto al segundo trimestre del 2004

ENSAYO DE DOBLAMIENTO MTC E803-2000 Este Modo Operativo est basado en la Norma ASTM A 370, el mismo que se ha adaptado, a nivel de implementacin, a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua. OBJETIVO 1.Establecer el mtodo del ensayo de doblamiento para productos metlicos, para comprobar su ductilidad y tenacidad a temperatura ambiente en el estado de entrega o en el estado sealado 2.El ensayo de doblamiento se usa para evaluar la ductilidad, pero no puede considerarse como un medio cuantitativo de predecir el comportamiento en operaciones de doblamiento.

Ensayos de traccin (estticos) Aceros ordinarios Mide la tenacidad y plasticidad del material. Consiste en el estiramiento de una probeta normalizado mediante carga axil y conjuntamente se va dibujando una grfica llamada diagrama de tensiones. Se destacan en el ensayo para barra lisa y acero ordinario tres etapas definidas: lmite de proporcionalidad (comportamiento elstico) lmite de fluencia (cedencia) lmite de tenacidad (estriccin y rotura). Alargamiento de rotura dr = L1 - L0 / L0 x 100 Estriccin de rotura er = F0 - F1 / F0 x 100

rotura fsica del materia -Aceros de alta resistencia Consiste en procedimientos destinados a la elevacin del lmite elstico. a) Aceros de dureza natural En este tipo de acero se observa an cierta distorsin de la grfica en la etapa ltima del perodo lineal con la aparicin del escaln de plasticidad n el cual se ubica el lmite elstico aparente (fy). La tensin de rotura (fs) rotura fsica del materia -Aceros de alta resistencia Consiste en procedimientos destinados a la elevacin del lmite elstico. a) Aceros de dureza natural En este tipo de acero se observa an cierta distorsin de la grfica en la etapa ltima del perodo lineal con la aparicin del escaln de plasticidad en el cual se ubica el lmite elstico aparente (fy). La tensin de rotura (fs)

Ensayo de dureza (estatico):


Este ensayo mide la capacidad del material de resistir la penetracin. -DUREZA BRINELL Consiste en la huella (d) que produce sobre la probeta de ensayo una esfera de acero templado de dimetro normalizado (D) accionada por prensa hidrulica. El nmero de dureza (N) est dado por la relacin entre la huella producida y el dimetro original de la esfera. N = d / D -DUREZA ROCKWELL Consiste en la penetracin de una esfera (material blando) o cono de diamante (material duro) a travs de una carga en dos etapas sucesivas. P = carga preliminar P1 = carga fundamental El nmero de dureza corresponde a la diferencia entre la profundidad de penetracin de ambas. N = P1 - P -DUREZA VICKERS Se usa para medir profundidad de recubrimientos de capas exteriores o piezas de seccin pequea. Los valores son de lectura microscpica, no siendo aplicables en materiales de construccin.

Ensayo de resiliencia (dinamico)


Permite conocer la resistencia del material a la rotura por impacto. Se realiza a travs del Pndulo de Charpy, que mide la energa gastada en el ensayo. La masa Q cae desde la altura H, rompiendo la probeta en su entalladura (F) y siguiendo su ascenso hasta una altura (h). El valor de la energa gastada A = Q.H - Q.h ----- A = Q. (H - h) La risilencia Rk = Q. ( H - h ) / F = kgm / cm2 ----- Rk = A / f En materiales frgiles el valor Rk es pequeo. En materiales deformables el valor Rk es alto.