UNIVERSIDAD SANTO TOMS

LOS AGREGADOS PARA CONCRETO

Rodrigo Salamanca Correa, I. C.

Bogot, junio de 2009

OBJETIVO GENERAL DE LA PRESENTACIN DEL TEMA DE AGREGADOS

Recordar el concepto general sobre los agregados y sus funciones Identificar las condiciones fundamentales para que el agregado cumpla eficientemente su funcin dentro de la mezcla de concreto Reiterar la importancia de la caracterstica de adherencia pasta-agregado Analizar el concepto de la caracterizacin fsica de los agregados, y el anlisis de los resultados Discutir el concepto del efecto de la presencia de los microfinos en la mezcla

Los agregados conformando el concreto, aglomerados por la pasta de cemento

AGREGADOS (RIDOS)

Son las partculas sueltas, de diversos tamaos, y de origen natural o artificial, que al ser aglomeradas mediante la pasta de cemento, conforman el concreto. Los agregados ocupan entre el 60 % y el 80 % del volumen de la mezcla de concreto.

La importancia de los agregados es evidente, por cuanto:

Sirven como llenante de la mezcla, y deben dejar muy pocos espacios inter-partculas para ser ocupados con la pasta de cemento De sus propiedades se derivan, en buena medida, las propiedades del hormign, tanto en estado fresco como endurecido.

Clasificacin de los agregados naturales segn el tipo de roca al que pertenecen (BS 812)
Grupo basltico
Andesita / Basalto / porfiritas bsicas/ Diabasas/ Epidiorita / Cuarzo dolerita

Grupo pedernalino
Hornsteno / Pedernal

Grupo gbrico
Diorita bsica /Gneis bsico / Gabaro/ Peridotita

Grupo grantico
Gneis / Granito / Granodiorita / Cuarzo-diorita

Gripo arenisco
Arcosa / Grauvaca / Arenilla / Arenisca / Tufa

Grupo hornfelsico
Rocas alteradas por contacto, excepto el mrmol

Grupo calizo
Dolomita / Piedra caliza / Marmol

Grupo porfirtico
Aplita / Dacita / Felsita/ Granfiro / Porfiria/ Cuarzo-porfirita

Grupo cuarzoso
Arcilla refractaria / Areniscas cuarzosas/ Cuarcita recristalizada

Grupo esquistoso
Filita / Esquisto/ Pizarra / Todas las rocas muy agrietadas

Procesos geolgicos de formacin de suelos: metamorfismo, presin, temperatura, etc.

Diversidad de:

Origen Composicin Forma Tamao Textura Propiedades (fsicas, mecnicas, qumicas, elctricas, pticas, etc.)

CONDICIONES FUNDAMENTALES PARA UN BUEN AGREGADO

Que sean de naturaleza inerte, es decir no presentar ningn tipo de reaccin qumica con otros componentes del hormign o del medio ambiente. Resistencia mecnica acorde con las que se pretendan del hormign Caractersticas de buena adherencia con la pasta de cemento Presencia de todos los tamaos posibles de partculas (dentro de ciertos lmites) a efecto de lograr muy buena compacidad, y requerir menos cantidad de pasta. Limpieza; ausencia de todo tipo de contaminantes.

Todos los tamaos?

El numeral 5.1.2. de la NTC 5551 Durabilidad, se refiere a los agregados as:

El tamao mximo nominal del agregado no debe ser mayor que:

1/5 de la dimensin menor entre los lados de la formaleta 1/3 del espesor de las losas 3/4 del espaciamiento libre mnimo entre las barras o alambres individuales de refuerzo, paquetes de barras o los tendones o ductos del preesforzado.

Grava 12/20.

Grava 0/5

Arena de ro.

NORMATIVA COLOMBIANA SOBRE AGREGADOS

Anlisis granulomtrico de agregados finos y gruesos NTC 77

Lavado de material que pasa al tamiz de 0.074mm

Masa unitaria y vacos entre partculas de agregados Resistencia al desgaste en Mquina de los ngeles

NTC 78
NTC 92 NTC 93- 98

Solidez (sanidad) de agregados (sulfatos de Na y Mg)

Impurezas orgnicas en agregados finos Prctica para toma de muestras de agregados

NTC 126
NTC 127 NTC 129

Especificaciones de los agregados para concreto

Reactividad potencial lcali silice de los agregados Densidad y absorcin del agregado grueso Densidad absorcin del agregado fino Terrones de arcilla y partculas deleznables Contenido total de humedad de los agregados

NTC 174
NTC 175 NTC 176 NTC 237 NTC 589 NTC 1776

Especificacin de normas para agregados para concreto

Propiedad Partculas planas o alargadas Partculas forma lajuda Resistencia al Desgaste (Maq de los ngeles Sustancias dainas: Pasa tamiz 200 (74 um) NTC 93 y 98 NTC 78 Norma de Ensayo INVE 320 Especificacin de la NTC 174 Cantidad no mayor de 50% del total del agregado Cantidad no mayor de 15% del total del agregado No debe ser mayor del 40% Menos del 3% - agr. fino natural Menos del 5% - agr. grueso natural Menos del 5%- agr fino trit. y arcilla Menos del 7%- agr.trit sin arcilla Ensayo colorimtrico mximo N3 Max. 1% de masa total agr. Fino Max 0.25% - agr. grueso Max 0.5% -concreto a la vista Max. 1.0% - otros casos

Materia orgnica Partculas deleznables Carbn y lignito

NTC127 NTC 589 NTC 130

PROPIEDADES FISICAS QUE DEBEN SER EVALUADAS EN LOS AGREGADOS

Para realizar un diseo de mezcla, y para inferir como se comportarn en el hormign, es necesario conocer:

Granulometra Tamao mximo Forma y textura de las partculas Densidad (aparente y nominal) Masa unitaria suelta y apisonada Absorcin, porosidad y contenido de humedad Contenido de finos Eventual presencia de materia orgnica

PROPIEDADES FISICAS QUE DEBEN SER EVALUADAS EN LOS AGREGADOS

A modo de informacin complementaria sera deseable conocer:

Resistencia mecnica y dureza Mdulo de elasticidad Coeficiente de expansin trmica Conductividad trmica.

GRANULOMETRIA:

Es la caracterstica fsica ms importante de conocer, e influye de manera definitiva en el hormign. Se trata de conocer la distribucin porcentual de los tamaos de las partculas constituyentes, con referencia a una serie normalizada de tamices (NTC 32), segn un procedimiento tambin normalizado (NTC 77)

Serie normalizada de tamices

Designacin alterna

Designacin NTC 32
76.1 mm 50.8 mm ** 38.1 mm 25.4 mm ** 19.0 mm 12.7 mm ** 9.51 mm 4.76 mm 2.38 mm 1.19 mm 595 um 297 um 149 um 74 um

Agregado grueso

3 2 1 1 3/8 N 4

Agregado Fino

N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200

Tamices normalizados, calibrados, verificados,

FORMA DE EXPRESAR LOS RESULTADOS DE UN ANLISIS GRANULOMTRICO - AGREGADO GRUESO

TAMIZ mm Pulg. PESO RETENIDO (g) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % QUE PASA

50.8
38.1

2
1

0
150

0
3.0

0
3.0

100.0
97.0

25.4
19.0 12.7 9.51 4.76

850
1000 1500 500 800

17.0
20.0 30.0 10.0 16.0

20.0
40.0 70.0 80.0 96.0

80.0
60.0 30.0 20.0 4.0

3/8 N 4

Fondo

200

4.0

100.0

Suma

5000

Lmites recomendados para curvas granulomtricas de agregado fino Tamices

NTC 32
9.51 mm

Porcentaje que pasa

Lmite inferior Lmite superior

Designacin alterna
3/8 N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100

100

100

4.76 mm
2.38 mm 1.19 mm 595 um 297 um 149 um

95
80 50 25 10 2

100
100 85 60 30 10

Zonas para clasificacin del agregado grueso

Agregado Tamao nominal
2 50.8 a 4.76 38.1 a 4.76

Material que pasa cada tamiz (%)

64.0 mm 50.8 mm 38.1 mm 25.4 mm 19.0 mm 12.7 mm 9.5 mm 4.76 mm

100

95 - 100

35 - 70

10 - 30

0-5

100

95 100

35 - 70

10 30

05

25.4 a 4.76

100

95 100

25 - 60

0 10

SE REQUIEREN PRUEBAS DE LABORATORIO NORMALIZADAS:

GRANULOMETRIA (continuacin):

La serie de tamices especificada se basa en que la abertura de un determinado tamiz es igual o cercana a la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, salvo algunos casos en donde se intercalan otros tamices (12.5 mm, 25mm, 50 mm), para una mayor informacin.

GRANULOMETRIA (continuacin):

La informacin se representa en una curva granulomtrica , en la que las abscisas son las aberturas de los tamices, y las ordenadas el porcentaje acumulado que pasa a travs de cada tamiz . En la grfica es posible visualizar si existe presencia de partculas de todos los tamaos, que es lo deseable.

TAMAO MXIMO Y TAMAO MXIMO NOMINAL DEL AGREGADO

Son parmetros obtenidos del mismo ensayo granulomtrico, y son tiles para definir funcionalidad del material respecto de las dimensiones mnimas de los elementos que se funden, o de separacin de armaduras de refuerzo;

TAMAO MXIMO DEL AGREGADO

Tamao mximo: abertura que permite el paso de la totalidad (100%) de la muestra. Indica la menor dimensin de la partcula ms grande presente en la muestra.

TAMAO MXIMO NOMINAL DEL AGREGADO

Tamao mximo nominal (tamao mximo real): es la abertura del tamiz inmediatamente superior a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado sea del 15% o ms

Es un tamao ms representativo del grupo de partculas grandes del material.

GRANULOMETRIA IDEAL PARA UNA MEZCLA:

Existen al menos dos criterios, por medio de los cuales se analiza cual es la granulometra ideal:

Mxima compacidad de la mezcla de agregados (o de la mezcla con pasta) Mxima resistencia obtenida de la mezcla

GRANULOMETRIA IDEAL PARA UNA MEZCLAEXPRESIN MATEMTICA:

Se ha llegado a definir, bajo los criterios sealados, tales granulometras a travs de curvas parablicas, as: P = 100 * ( d / D ) n Donde: P: Porcentaje que pasa, ptimo, por el tamiz de abertura d d: Abertura de cada uno de los tamices de la serie D: Tamao mximo nominal del agregado n: Exponente que gobierna el mejor ajuste de la curva.

GRANULOMETRIA IDEAL PARA UNA MEZCLACRITERIO DE FULLER THOMPSON

La curva mas usual es la de Fuller-Thompson, tendiente a conseguir la mxima compacidad del material, as: P = 100 * ( d / D ) 0,5 Donde: P: Porcentaje que pasa, ptimo, por el tamiz de abertura d d: Abertura de cada uno de los tamices de la serie D: Tamao mximo nominal del agregado n: Exponente que gobierna el mejor ajuste de la curva

VALORES DE LA CURVA DE FULLER THOMPSON para distintos TMN.

Tamiz, mm 38,0 D = 38 mm 100.0 D = 25 mm D = 19 mm

25,0
19,0 12,5 9,5 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15

81.1
70.7 57.3 50.0 35.5 25.1 17.7 12.6 8.9 6.3

100.0
87.2 70.7 61.6 43.8 31.0 21.9 15.5 11.0 7.7 100.0 81.1 70.7 50.3 35.5 25.1 17.7 12.6 8.9

Mtodo grfico para combinacin de agregados:

MDULO DE FINURA:

Es un parmetro especialmente valioso para estimar qu tan grueso qu tan fino es un material; se utiliza especialmente para el agregado fino (arenas), y se define como la suma de los porcentajes retenidos acumulados desde el tamiz de 0.15 mm (N 100), hacia arriba, en la serie de tamices con relacin 1:2, dividida por cien.

MDULO DE FINURA (continuacin):

Para el concreto, son recomendables arenas con M F comprendidos entre 2.3 y 3.2, de acuerdo con las normas. Habitualmente se clasifican las arenas as:

Finas, si: Medias, si: Gruesas, si:

M F < 2.0 2.0 < M F <3.0 M F > 3.0

MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ N 200 (menor de 74 micras):

La presencia de material muy fino, menor de 75 micras (incluye limos y arcillas):

dificulta o impide la adherencia de la pasta con los agregados, disminuye de modo drstico las resistencias y altera la manejabilidad.

Suelo arcilloso: es plstico,

MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ N 200 (menor de 74 micras), (continuacin):

La NTC 174, establece como contenido mximo de material que pasa el tamiz de 74 micras (N 200): 1% para el agregado grueso, 3% para el agregado fino, en el caso de hormigones sujetos a desgaste ( y 5% para otros hormigones); Cuando se trate de arenas de trituracin - bajo la presuncin de que se trata de polvillos de trituracin, admite: 5% para el agregado grueso, 7% para el agregado fino pues se presume que en este caso los finos son polvillos de trituracin.

El concepto de los microfinos en el hormign

Experimentacin reciente en EEUU (Quiroga, 2003, U. Texas) y Europa han demostrado que pueden usarse altos contenidos de microfinos (partculas que pasan el tamiz de 75 um), en proporciones hasta de 15% o incluso 25% (caso de Francia y Espaa. Los efectos sern:

Mejoramiento de las caractersticas del concreto Disminucin de costos econmicos Favorabilidad ambiental

Nota: las normas vigentes, como la NTC 174 (ASTM C33) limitan el contenido de microfinos al 5 o 7%, segn sean concretos sometidos o no a abrasin.

Que son los microfinos?

Los microfinos son partculas que pasan el tamiz 200, y pueden ser provenientes de los procesos de trituracin, de modo que usualmente deben ser desechados y almacenados causando problemas ambientales y de contaminacin. Para su evaluacin se han utilizado varios ensayos:

Azul de metileno identifica arcillas dainas, materia orgnica e hidrxido de hierro; su resultado est en funcin de la mineraloga del material, del tamao y de la porosidad; un alto valor es indicativo de problemas potenciales. Ensayo de demanda de agua para evaluacin de las micro-partculas Se ha utilizado el ensayo de Vicat Grado de empaquetamiento- Evala y predice comportamiento de la mezcla; Volumen de slidos / Volumen total

Cules son los efectos y en que consisten los beneficios?

En trminos generales se han conseguido mayores resistencias (o por lo menos no desmejoras) Hay disminuciones de manejabilidad (pueden ser compensados con el uso de granulometras mejoradas, aditivos qumicos o ceniza volante en reemplazo de cemento) Menor contraccin por secado Mayor resistencia a la penetracin del in cloruro Mayor resistencia a la abrasin.

LA FORMA DE LAS PARTCULAS DE LOS AGREGADOS:

La forma ideal de las partculas de agregado es la esfrica, con el fin de conseguir el ptimo acomodamiento y la adecuada manejabilidad. De igual manera pueden ser convenientes, para efectos de acomodacin las formas cbicas. De cualquier modo deben evitarse las partculas de formas inconvenientes, planas o alargadas, o en formas de lajas o discos pues causan efectos negativos en la mezcla.

Clasificacin de partculas segn su forma. Norma BS 812

Clasificacin Redondeada Descripcin
Totalmente desgastada por el agua o completamente limada por frotamiento

Irregular
Angular Escamosa (laminar- plana) Elongada (alargada) Escamosa y elongada

Irregularidad natural, o parcialmente limada pro frotamiento y con caras redondeadas

Posee caras bien definidas que se forman en la interseccin de caras mas o menos planas Material en el cual el espesor es pequeo en relacin con las otras dos dimensiones. Material normalmente angular, en el cual la longitud es considerablemente mayor que las otras dos dimensiones. Material cuya longitud es considerablemente mayor que el ancho y ste considerablemente mayor que el espesor.

PARTICULAS PLANAS Y ALARGADAS definiciones:

Partcula larga: es aquella cuya relacin longitud / ancho (l / b) es mayor de 1.5 Partcula plana: es aquella cuya relacin espesor / ancho (d / b) es menor de 0.5

PARTICULAS PLANAS Y ALARGADAS - efectos:

Aumentan el contenido de pasta para una compacidad dada (afectando la economa y aumentando la retraccin de la mezcla) Disminuyen la manejabilidad del hormign en estado fresco Afectan la resistencia y la durabilidad del concreto en estado endurecido, al colocarse en forma horizontal, formando puentes, bolsas, vacos y discontinuidades.

El total de partculas planas y largas, segn la NTC 174, no debe superar el 50% de la masa total de la muestra.

Agregados: Relacin TEXTURA RESISTENCIA -ADHERENCIA

La resistencia del concreto es funcin de: La resistencia del agregado La adherencia pasta agregado La resistencia de la pasta. La adherencia depende de: El grado de rugosidad superficial del agregado La limpieza (ausencia de partculas finas no ligantes en la superficie).

Relacin TEXTURA RESISTENCIA ADHERENCIA (continuacin)

Texturas: el agregado ms rugoso demanda mayor contenido de agua para una determinada manejabilidad; propicia adherencia el agregado liso, en contrario, conduce a la obtencin de una menor resistencia del concreto.

Relacin TEXTURA RESISTENCIA ADHERENCIA (continuacin)

Por consiguiente, se recomienda: Usar agregados rugosos: la mejor adherencia entre el agregado rugoso y la pasta compensa la prdida de resistencia por el mayor contenido de agua demandada.
Recordar: La falla del concreto de resistencia comn, se da por desprendimiento pasta-agregado (falta de adherencia en esa interfase)

MATERIA ORGNICA EN LOS AGREGADOS:

La presencia de Materia Orgnica en un agregado tiene varios efectos as: Altera tiempos de fraguado Disminuye la manejabilidad en estado fresco Disminuye de modo importante las resistencias mecnicas del hormign endurecido Puede llegar a incluir sulfatos a la mezcla

ENSAYO COLORIMTRICO:
Es el ensayo cualitativo, para detectar la posible presencia de materia orgnica (NTC 127): Consiste en mantener una muestra de arena en contacto con una solucin de soda custica, durante 24 horas, al cabo de las cuales se compara el color de la solucin con una carta de colores predeterminada (numerada de 1 a 5). Una coloracin oscura (N 4 5, correspondientes a mbar oscuro o negro) podra ser indicio, no concluyente, de la presencia de materia orgnica. Resultados de N 1,2 3, indican que no existe la materia orgnica en la muestra.

MATERIA ORGANICA ensayo alternativo:

Si el ensayo colorimtrico arroja duda (4 5), se procede a hacer un ensayo comparativo de resistencias mediante la elaboracin de series de cubos, unos con la arena problema y otros con la misma arena tratada mediante lavado con soda custica. Sera aceptable la arena si la diferencia de resistencias no supera un 5% a los 28 das (en tal caso se presume que la coloracin oscura pudo ser causada por la presencia de xidos frricos u otra sustancia no daina) En caso opuesto se confirmara la presencia de materia orgnica.

DENSIDAD DE LOS AGREGADOS:

Es una de las caractersticas ms importantes del agregado, y se define como una relacin entre peso y volumen de una masa dada. De acuerdo con la interpretacin que se le d al volumen, que puede ser definido de varios modos, se han establecido mtodos para determinacin de Densidades Nominales, Densidades Aparentes y Masas Unitarias, tanto para agregados finos como gruesos (NTC 92, 237, 176).

DENSIDAD DE LOS AGREGADOS (continuacin):

Densidad Nominal: relacin entre la masa del material seco y el volumen neto ocupado por las partculas (material neto mas poros no saturables). Densidad Aparente: relacin entre la masa del material seco y el volumen real ocupado por las partculas (material neto mas toda clase de poros, saturables o no, sin incluir espacios entre ellas). Masa unitaria: relacin entre peso de material seco y el volumen total ocupado por el material, incluyendo los poros y los espacios inter-partculas.

CLASIFICACIN DEL AGREGADO SEGN SU DENSIDAD (D. Snchez de Guzmn)

Tipo de concreto Peso Unitario del concreto, Kg/m3 Peso Unitario del agregado, Kg/m3 Ejemplo de utilizacin Ejemplo de agregado

Ligero

500 800 950 1350 1450 1950

480-1040

Concreto para aislamientos Rellenos; mampostera no estructural Concreto estructural Concreto estructural y no estructural Proteccin contra radiacin gamma o X; contrapresas

Piedra pmez Perlita

Normal Pesado

2250 2450 1300 1600 3000 - 5600 3400 7500

Canto rodado Agregados de ro Piedra Barita, Magnetita

ABSORCIN DE LOS AGREGADOS:

La capacidad de absorcin de un agregado depende de:

Contenido de poros saturables Tamao de los poros e intercomunicacin entre ellos Un agregado altamente poroso es indeseable, pues si no est saturado absorbe buena cantidad del agua de mezcla, alterando la manejabilidad del hormign, los contenidos volumtricos e incluso la resistencia. Tambin ser menos estable al ataque qumico, al desgaste por abrasin y tendr menor mdulo de elasticidad.

HUMEDAD DE LOS AGREGADOS:

La medicin de la humedad se basa en la diferencia de pesos del material hmedo y seco, con relacin al peso seco. Existen diversos grados de humedad de los materiales, desde saturados y con humedad sobrante, hasta absolutamente secos. Conociendo el contenido de humedad y comparndolo con el de la absorcin se pueden hacer los ajustes de cantidad de agua para una mezcla.

RESISTENCIA AL ATAQUE DE SULFATOS: (SOLIDEZ, SANIDAD)

La NTC 126 establece un mtodo mediante el cual se somete una muestra de agregado a cinco ciclos de inmersin del material en una solucin de sulfato de sodio o de magnesio y posterior secado, al cabo de los cuales se evala la prdida en masa y otros efectos sobre el material (fisuramiento, desprendimiento, rompimiento, etc.).

RESISTENCIA AL ATAQUE DE SULFATOS: (SOLIDEZ, SANIDAD) NTC 126:

Se pretende simular con este mtodo de ensayo los ciclos sucesivos de hielo - deshielo, los cuales implican: acciones mecnicas (por cristalizacin de sales) acciones qumicas (eventuales reacciones con componentes del agregado) sobre el concreto.
El ensayo es cuestionado por lo drstico y por cuanto desestima la proteccin que la pasta de cemento brinda al agregado en el concreto, al recubrir todas las partculas.

Cmo influyen los agregados en.. : LA DURABILIDAD DEL CONCRETO:

No siempre es la pasta la responsable de las fallas de durabilidad. Los agregados eventualmente son los responsables, como por ejemplo en los siguientes casos:
Reactividad lcali Agregado: los lcalis del cemento (Na, K) pueden reaccionar con la slice reactiva presente en algunos agregados, causando fenmenos expansivos, fisuracin, etc.

Cmo influyen los agregados en.. : LA DURABILIDAD DEL CONCRETO:

Ciclos de humedecimiento y secado: en agregados altamente porosos, se pueden ocasionar hinchamientos diferenciales, fallas de adherencia, etc. Resistencia al calentamiento y enfriamiento: si el concreto se somete a temperaturas extremas deben estudiarse coeficientes de expansin trmica tanto de la pasta como de los agregados.

Cmo influyen los agregados en.. : EL PESO UNITARIO DEL HORMIGN:

A mayor gravedad especfica de los agregados, mayor ser la gravedad especfica del hormign. Cantidad de agregados presentes en la mezcla, por unidad de volumen de hormign

Adems el peso unitario del hormign depende de:

Gravedad especfica de la pasta, Cantidad de aire atrapado o incorporado.

Cmo influyen los agregados en.. : EL MDULO DE ELASTICIDAD:

Este parmetro del hormign depende de:

Mdulo de elasticidad y relacin de Poisson del agregado.

Contenido del agregado por volumen de hormign; influye en mayor medida que el factor anterior.
Distribucin granulomtrica y tamao mximo del agregado.

Cmo influyen los agregados en.. : LAS PROPIEDADES TRMICAS DEL HORMIGN

Hay una relacin directa entre los coeficientes de expansin trmica, difusividad y calor especfico de los agregados y del hormign Se ha concluido que estos valores pueden ponderarse para cada componente de la mezcla, segn su contenido proporcional dentro de ella.

Cmo influyen los agregados en.. : LA ECONOMIA DE LA MEZCLA:

Los agregados son determinantes en la economa obtenida de la mezcla, en razn de: Su disponibilidad (cantidad y cercana del suministro) Forma de produccin (explotacin, trituracin, seleccin, etc. ) Granulometra deficiente (falta de algunos tamaos y exceso de espacios inter-partculas). Formas inadecuadas (exceso de partculas planas o alargadas) Porosidad excesiva

En todos los casos anteriores es factible que se requiera mayor cantidad de pasta, con el consecuente aumento de costos de la mezcla, debido al mayor contenido de cemento.

Documentos de Referencia Neville, Adam. Tecnologa del Concreto. Editorial Limusa. Sandino Pardo, Alejandro. Diseo de mezclas de Concreto. AICUN, Bogot, 1988. Snchez de Guzmn, Diego. Tecnologa del Concreto y del Mortero. Pontificia Universidad Javeriana, Bogot. Gmez Corts, Jos Gabriel, Apuntes sobre cementos, agregados y concretos. Texto indito, Bogot, 2004. Quiroga, Pedro Nel. Mezclas de Concreto con alto contenido de microfinos. Artculo publicado en el Boletn N 4 de la Seccional Colombiana del ACI, 2008 Normas Tcnicas Colombianas NTC. Publicadas por ICONTEC