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I N T E G R A N T E S :

A P A Z A C H A N I L H E I T O N
A S C E N C I O C H A M B I L L A
B R A N D O N
C O P A R A A D A S M E S A N D R A
C U A Y L A V I Z C A R R A K A R E N
M E D I N A H E R N A N D E Z E S T E F A N Y
R O S P L I G U I O S I C E R R A T O
R I C H A R D


Recientemente y gracias al progreso de
la industria qumica, las materias
plsticas han sido incorporadas al
concreto, y actualmente podemos
encontrar un sinnmero de productos en
el mercado que satisfacen la gran
mayora de las necesidades para
los usuarios de concreto.

El xito al usar los aditivos depende
mucho de la forma de uso y de la
acertada eleccin del producto apropiado.

Se ha progresado mucho en este campo y
es conveniente que se informen ya que la
eficacia depende en gran parte de esto.
. Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el
concreto fueron la clara del huevo y la sangre.

Tiempo despus de la reciente fabricacin del
cemento Portland, se le agreg yeso crudo, con el fin
de obtener fraguados mas regulares, agregndosele
al cemento en el momento de su fabricacin y luego al
mismo concreto al momento de la mezcla

La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a
los hormigones fue registrada en1873, obtenindose
su patente en 1885. Al mismo tiempo que los
aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron
hidrfugos. Igualmente, aprincipiosde siglo se ensay
la incorporacin de silicato de sodio y de diversos
jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese
entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para
colorear el hormign.

En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de
los aditivos plastificantes, productos que hoy
en da son los ms utilizados en todo el mundo,
debido a su capacidad para reducir el aguade
amasado y por lo tanto para obtener concretos
ms resistentes, econmicos y durables.

En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los
primeros aditivos superplastificantes,
revolucionando la tecnologa del hormign en
esa poca, por cuanto se logr
realizar concretos fluidos y de alta
resistencia para elementos prefabricados y
para la construccin de elementos esbeltos y
de fina apariencia.

Paralelamente, para la construccin de tneles,
especialmente para las grandes centrales
hidroelctricas y laminera, se utiliz la tcnica
del concreto proyectado que, a su vez, requiere
de aditivos acelerantes de muy rpido fraguado
para obtener una construccin eficiente y
segura.

Las razones principales para el
uso de aditivos son:

1. Reduccin del costo de la
construccin de concreto
2. Obtencin de ciertas
propiedades en el concreto de manera
ms efectiva que por otros medios
3. Asegurar la calidad del
concreto durante las etapas de
mezclado, transporte, colocacin y
curado
4. Superacin de ciertas
emergencias durante las operaciones
de mezclado, transporte, colocacin y
curado


Un aditivo es definido, tanto por el Comit 116R del American Concrete
Institute, como por la Norma ASTM C 125, como:

un material que no siendo agua, agregado, cemento hidrulico, o fibra de
refuerzo, es empleado como un ingrediente del mortero o concreto, y es
aadido a la tanda inmediatamente antes o durante su mezclado.

Razones para el empleo de aditivos

A. EN EL CONCRETO FRESCO:

Incrementar la trabajabilidad sin aumentar
el contenido de agua.
Disminuir el contenido de agua sin
modificar su trabajabilidad.
Reducir o prevenir asentamientos de la
mezcla.
Crear una ligera expansin.
Modificar la velocidad y/o el
volumen de exudacin.
Reducir la segregacin.
Facilitar el bombeo.
Reducir la velocidad de prdida de
asentamiento.

B. EN EL CONCRETO ENDURECIDO:

Disminuir el calor de hidratacin.
Desarrollo inicial de resistencia.
Incrementar las resistencias
mecnicas del concreto.
Incrementar la durabilidad del
concreto.
Disminuir el flujo capilar del agua.
Disminuir la permeabilidad de los
lquidos.
Mejorar la adherencia concreto-
acero de refuerzo.
Mejorar la resistencia al impacto y
la abrasin.

C. COMO UTILIZAR LOS ADITIVOS?

Consulte a su proveedor de concreto
premezclado acerca de cules aditivos pueden
ser apropiados para su aplicacin. Los aditivos
deben ser evaluados para analizar su
compatibilidad con los cementos, con las
practicas de construccin, las especificaciones
de trabajo y las ventajas econmicas antes de
ser utilizados.


D. INCIDENCIA EN LA CALIDAD DEL
CONCRETO:
La mayora de ellos tienen efectos colaterales
que deben ser bien comprobados y entendidos,
pues pueden ser motivo de errores en la
construccin. La tabla muestra algunos tipos de
aditivos y sus efectos primarios y secundarios.
E. CLASIFICACIN DE ADITIVOS.

(Segn recomendacin ACI 212 en concordancia con las normasASTM
C 494 o C 1017 y normas NTP.)

La recomendacin ACI 212 clasifica a los aditivos en los siguientes
grupos los aditivos son considerados en la norma de acuerdo a la
siguiente clasificacin.

a. ACELERANTES
Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al desarrollo
inicial de resistencia en compresin y/o acortar el tiempo desfraguado

b. INCORPORADORES DE AIRE.
Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del concreto
frente a los procesos de congelacin y deshielo que se producen en sus
poros capilares cuando est saturado y sometido a temperaturas bajo 0 C.

c. REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA.

Los cuales tienen por finalidad reducir los requisitos de agua de la mezcla o
modificar las condiciones de fraguado de la misma, o ambas.

d. ADITIVOS MINERALES.

Ya sean cementantes o puzolnicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el comportamiento en
estado fresco de mezclas deficientes en las partculas muy finas y, en algunos casos, incrementar la
resistencia final del concreto. Las puzolanas y las cenizas debern cumplir con los requisitos de la
Norma ASTM C 618.
CHEMA PUZOLANA

e. GENERADORES DE GAS.

Los cuales tienen por finalidad controlar los procesos de exudacin y asentamiento mediante la
liberacin de burbujas de gas en la mezcla fresca.

f. ADITIVOS PARA INYECCIONES.

Los cuales tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en cimentaciones especiales en las
que las distancias de bombeo son muy grandes.
CHEMA RENTRAMPLAST

g. PRODUCTORES DE EXPANSION.

Los cuales tienen por finalidad minimizar los efectos adversos dela contraccin por secado del
concreto.
CHEMALLINIO

h. LIGANTES.
Los cuales tienen por nica finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas mediante la
emulsin de un polmero orgnico.




i. AYUDAS PARA BOMBEO.
Las cuales tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del concreto por incremento
de la viscosidad del agua de la mezcla.

j. COLORANTES.
Los cuales tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin afectar las
propiedades de la mezcla.

k. FLOCULANTES.
Los cuales tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudacin y disminuir el volumen
de sta, al mismo tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y rigidizacin
inicial dela mezcla.


l. FUNJICIDAS; INSECTICIDAS Y GERMICIDAS
Los cuales tienen por finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos en
pisos y paredes.

m. IMPERMEABILIZANTES.
Los cuales tiene por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a travs de las grietas,
reduciendo la penetracin del agua, en un concreto no saturado, desde el lado hmedo al lado
seco.

oCHEMA 1 LIQUIDO





n. REDUCTORES DE PERMEABILIDAD.

Los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el agua puede circular a travs de
un elemento de concreto saturado, bajo una gradiente hidrulica mantenida externamente.

o. CONTROLADORES DE LA REACCION LCALI-AGREGADO.
Los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la reaccin entre los lcalis del cemento
y elementos que puedan estar presentes en los agregados reactivos.

O CHEMALKACID

p. INHIBIDORES DE LA CORROSION.
Los cuales tiene por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosin del acero de refuerzo y
elementos metlicos embebidos en el concreto.

O POLIEPOZ PRIMER RECUBRIMIENTO

q. SUPERPLASTIFICANTES O SUPERFLUIDIFICANTES
Tambin conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango, los cuales tiene por finalidad
reducir en forma importante el contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia
dada y sin producir efectos indeseables sobre el fraguado. Igualmente se emplean para
incrementar el asentamiento sin necesidad de aumentar el contenido de agua de la mezcla.
CHEMA SUPER PLAST

F. NORMAS NACIONALES

La primera entidad de normalizacin fue el Instituto Nacional de Normas Tcnicas
Industriales y Certificacin INANTIC creado por la ley de promocin industrial, Nmero
13270 del 31-11-59.










G. NORMAS INTERNACIONALES

Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de American Society for Testing
and Materials (ASTM).Los aditivos deben cumplir tambin con los requisitos de las Normas
seleccionadas y las especificaciones de obra, debiendo prestarse especial atencin a las
recomendaciones del fabricante y/o distribuidor del aditivo. Las siguientes Normas ASTM
cubren los tipos o clases de aditivos de uso corriente:

Aditivos incorporadores de aire........................................ASTM C260
Aditivos reductores de agua y controladores de fragua ...ASTM C494
Cloruro de calcio................................................................ASTM D98
Aditivos a ser empleados en la produccin de concreto muy
sueltos...................................................ASTM 1017




PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO
Chema
Qumica Suiza
Iticsa
Sika
Z aditivos

CHEMA PLAST

DESCRRIPOCION: plastificante reductor de agua. Con ello mayor resistencia, ideal para lograr
un concreto cara vista de calidad.

USOS:

Como reductor de agua o como plastificante
En concretos de edificaciones y en elementos esbeltos
En concreto cara vista
En concretos pretensados y pos tensados
En concretos para elementos pre-fabricados: postes, buzones, cajas y tuberas
En concretos para pavimentos y puentes
En concretos que deben ser desencofrados a temprana edad
En construcciones frente al mar se recomienda usarlos desde los cimientos, en el mortero d
asentamiento y en el tarrajeo
En esculturas de concreto





VENTAJAS

MEJOR ACABADO: la plasticidad permite un mejor acabado, por lo tanto, aumenta la
durabilidad
AUMENTA LA TRABAJABILIDAD y facilidad de colocacin del concreto en elementos
con alta densidad de armadura sin necesidad de aumentar la relacin agua/cemento
DISMINUCION DE LA CONTRACCION DEBIDO A LA MEJOR RETENCION DEL AGUA
asi como mayor aglomeracin del concreto en estado plstico
AUMEMTA LA RESISTEMCIA A LA COMPRESION y flexin a todas las edades; mejora la
adherencia al fierro de construccin
AUMENTA LA HERMETICIDAD AL AGUA impermeabilizndolo y produciendo mayor
resistencia, ala penetracin de la humedad y po consiguiente al ataque de sales.
AUMEMTA LA DURABILIDAD hasta un 100% adicional, debido a su alto grado de
resistencia, al salitre, sulfatos y cloruros.

ASPECTOS:

Color: Marrn oscuro
Aspecto: liquido
Solubilidad: con agua

DISIFICACION Y APLICACIN:

PARA CONDICIONES PROMEDIO DE TEMPERATURA y de diseo use de 145ml a 360ml por
bolsa de cemento, haciendo las pruebas respectivas
Aada el CHEMA PLAST al agua, sin combinarlo con otras sustancias
Para morteros impermeables usar diseo 1:3(1 cemento + 3 arena fina


MEDIDAS DE SEGURIDAD
Usar guantes de hule y gafas de seguridad durante su manipulacin.

ALMACENAMIENTO

Mnimo un ao en un lugar fresco y ventilado en su envase original cerrado, se comercializa en
envases de 01galon, 05galones (lata), 55 galones (cilindro)


Z. GROUT

DESCRIPCION: es un aditivo listo para usar de color gris cemento, resistente ala abrasin.
Adecuadamente dosificado para controlar los cambios de volumen ASTMC 989
VENTAJAS:

No contiene agregados de hierro por eso no presenta oxidacin
Listo para usarse
Fcil de manejar sin sacrificar resistencia
Alta resistencia ala compresin y abrasin
Evita la contraccin o asentami8ento
USOS:
Para obtener concreto o mortero de gran cantidad de carga
Anclaje de pernos
Nivelacin de platinos para instalacin de maquinas, columnas y viga.
Resanes y reparacin de fallas en el concreto
Se recomienda uso de curadores Z.MEMBRANAA, Z.ESPUESTO, CURTE Z.



APLICACIN

Morteros
Agregarle agua segn la consistencia requerida:
1.2Kg de Z. GROUT x litro de relleno
1Kg. Z. GROUT= 135ml de agua
30Kg. Z. GROUT = un galn de agua
Plstica 3.6-3.8 litros de agua x 30Kg de Z. GROUT
FLUIDA 3.8-4.0 litros de agua x 30Kg de Z. GROUT
Autonivelante 4.0-4.4 litros de agua x 30Kg de Z. GROUT


Batir por 4min., reposar 5min. Tiempo de trabajabilidad de 30-35min.

Concretos
Los agregados no deben excederse el del 50% de peso de Z.GROUT
Para 1m^3 se necesita de 1.400Kg 1.700Kg de Z. GROUT

MEDIDAS DE SEGURIDAD
Usar guantes de hule y gafas de seguridad durante su manipulacin.

ENVASE

Bolsa de 30Kg
RENDIMIENTO
135ml de agua x 1Kg de Z.GROUT

CONCLUSIONES
Reduce el tiempo de fraguado inicial una hora aproximadamente
Mejora la trabajabilidad y produce un concreto ms denso.
Minimiza el sangrado y la segregacin.
Mejora el desarrollo de resistencia a la compresin a edades tempranas.
los aditivos, a diferencia del cemento, los agregados y el agua, no son
componentes esenciales de la mezcla de concreto, son importantes y su uso
se extiende cada vez ms, por la aportacin que hacen a la economa de la
mezcla; por la necesidad de modificar las caractersticas del concreto de
tal forma que stas se adapten a las condiciones de la obra y a los
requerimientos del constructor.
El concreto debe ser trabajable, capaz de drsele acabado, resistente,
durable, impermeable etc. Estas cualidades frecuentemente se pueden
conseguir de una manera sencilla y econmica seleccionando los materiales
adecuados o cambiando las proporciones de la mezcla sin que se tenga que
recurrir al uso de aditivos.

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