PROCESOS DE FABRICACION DE

PLASTICOS
Los productos plsticos se fabrican de
diferente manera segn la materia prima que
utilicemos, es decir, segn trabajemos con
termoplsticos o con termoestables
TERMOPLASTICOS
Los mtodos ms habituales de fabricacin con
termoplsticos son:
El moldeo por inyeccin
La extrusin
El soplado
El moldeado al vaco.
Calandrado




Moldeo por inyeccin
Moldeo por extrusin
Moldeo por soplado
Moldeo por vaco
Calandrado
Termoformado
Los plsticos termoestables no se trabajan del mismo
modo que los termoplsticos, puesto que no se
funden ni se deforman una vez que su estructura se
ha constituido.
Algunos mtodos de fabricacin son:
Moldeo por compresin
Modelado de laminados
Proceso de fundicin
Proceso de lecho fluidificado

Moldeo por compresin
Modelado de laminados
Proceso de fundicin
Proceso de lecho fluidificado
APLICACIONES DE LOS DIVERSOS
TIPOS DE PLASTICOS
Termoplsticos


TERMOPLSTICOS



TERMOPLSTICOS

TERMOESTABLES

ELASTMEROS

TERMOPLSTICOS


TIPOS MS COMUNES USOS
POLIETILENOS
Bolsas, recipientes,
contenedores...
POLISTERES SATURADOS
Botellas para bebidas,
envases alimenticios...
POLIESTIRENOS
Protectores en
embalajes, planchas
aislantes...
POLIVINILOS
Tuberas de agua y gas,
aislantes elctricos,
impermeables, antiguos
discos de msica...
POLIPROPILENOS
Cajas, estuches con tapa
abatible, jeringuillas...
Termoplasticos

Termoestables

TERMOESTABLES

FENOLES
Aislantes elctricos,
interruptores,
bases de enchufe...
LAMINAS
Clavijas, interruptores,
recubrimientos de
tableros...
RESINAS DE POLISTER
Embarcaciones,
piscinas, fibras y
tejidos...
RESINAS EPOXI
Material deportivo,
alas de aviones,
adhesivos...
TERMOESTABLES

Elastmeros
ELASTMEROS

CAUCHOS
Neumticos,
mangueras,
artculos de
goma...
NEOPRENOS
Trajes de
submarinismo,
rodilleras,
correas...
POLIURETANOS
Gomaespuma,
piel artificial,
guardabarros...
SILICONAS
Prtesis, sondas
y tubos de uso
mdico, cierres
hermticos...
ELASTOMEROS
Aplicaciones de los diversos
plsticos
Polister termoplsticos( PET)

a) Envase y empaque
Bebidas Carbonatadas
Agua Purificada
Aceite
Conservas
Cosmticos.
Detergentes y Productos Qumicos
Productos Farmacuticos



b) Electro electronico
Este segmento abarca diversos tipos de pelculas y
aplicaciones desde las pelculas ultradelgadas para
capacitores de un micrmetro o menos hasta de 0.5
milimetros, utilizadas para aislamiento de motores.
Los capacitores tienen material dielctrico una
pelcula PET empleada para telecomunicaciones,
aparatos electrnicos entre otros.
c) Fibras (telas tejidas, cordeles etc.,)
En la industria textil, la fibra de polister sirve para
confeccionar gran variedad de telas y prendas de
vestir.
Debido a su resistencia, el PET se emplea en telas
tejidas y cuerdas, partes para cinturones, hilos de
costura y refuerzo de llantas. Su baja elongacin y
alta tenacidad se aprovechan en refuerzos para
mangueras. Su resistencia qumica permite aplicarla
en cerdas de brochas para pinturas y cepillos
industriales
Poli estireno de cristal
Es sensible a la luz solar, por lo que para retardar su
degradacin se deben adicionar absorbedores de luz
ultravioleta.

Presenta baja resistencia al impacto y estabilidad
trmica. Se obtiene en forma de grnulos parecidos
al vidrio.

Se utiliza en la fabricacin de envases para productos
alimenticios, farmacuticos y cosmticos como
blister, vasos , tapas
Poliestireno expansible (EPS)
El EPS es uno de los termoplsticos ms verstiles
por lo que tiene aplicacin en varios sectores como
los siguientes:

Edificacin
Vivienda
Especialidades Industriales
Cuerpos Moldeados
Envases


Poliestireno Grado Impacto (PS-I)
a) Poliestireno Medio Impacto:

Piezas rgidas con brillo e impacto
Industria del envase y empaque (platos y vasos desechables)
Artculos Escolares
Juguetes

b) Poliestireno Alto Impacto:

Asientos sanitarios
Carretes Industriales
Carcazas de Electrodomsticos
Juguetes
Cubiertas de cassettes



Polietileno
Los Polietilenos se clasifican principalmente en base a su
densidad (de acuerdo al cdigo ASTM) como:

Polietileno de Baja Densidad (PEBD o LDPE)
Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE)
Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE)
Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-
HDPE)
Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE)



Polietileno de Baja Densidad (PEBD)
.- Es un material traslcido, inodoro, con un punto de
fusin promedio de 110C. Tiene conductividad
trmica baja. Sus principales aplicaciones son dentro
del sector del envase y empaque (bolsas, botellas,
pelculas, sacos, tapas para botellas, etc.) y como
aislante (baja y alta tensin).



Polietileno Lineal de Baja Densidad
(PELBD o LLDPE)
Presenta una buena resistencia a la traccin, al
rasgado y a la perforacin o puncin, buena
resistencia al impacto a temperaturas muy bajas
(hasta -95C) y en pelculas posee excelente
elongacin. Sus principales aplicaciones son como
pelcula encojible, pelcula estirable, bolsas grandes
para uso pesado, acolchado agrcola, etc.


Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE)

Sus principales aplicaciones son en el sector de
envase y empaque (bolsas para mercanca, bolsas
para basura, botellas para leche y yoghurt, cajas para
transporte de botellas, etc.), en la industria elctrica
(aislante para cable), en el sector automotriz
(recipientes para aceite y gasolina, tubos y
mangueras), artculos de cordelera, bandejas, botes
para basura, cubetas, platos , redes para pesca,
regaderas, tapiceras juguetes, etc.



Polietileno de Alta Densidad Alto Peso
Molecular (HMW-HDPE)
Presenta propiedades como buena resistencia
al rasgado, amplio rango de temperaturas de
trabajo ( de -40 a 120C), impermeabilidad al
agua y no guarda olores. Sus principales
aplicaciones son en pelcula, bolsas, empaque
para alimentos, tubera a presin, etc.


Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular
(UHMWPE)
Tiene muy buena resistencia a medios
agresivos, incluyendo a fuertes agentes
oxidantes, a hidrocarburos aromticos y
halogenados, que disuelven a otros
polietilenos de menor peso molecular. Sus
principales aplicaciones son en partes y
refacciones para maquinaria
Propileno
a) Polipropileno Homopolmero.-
El Polipropileno Homopolmero tiene las siguientes
aplicaciones principalmente:

a) Pelcula
b) Rafia
c) Productos Mdicos (jeringas, instrumentos de
laboratorio, etc.)


b) Polipropileno Copolmero.-
El Polipropileno Copolmero Impacto se utiliza en
los siguientes sectores:
a) Sector de Consumo (Tubos, perfiles, juguetes,
recipientes para alimentos, cajas, hieleras, etc.)
b) Automotriz (Acumuladores, tableros, etc.)
c) Electrodomsticos (Cafeteras, carcazas, etc.)
c) Polipropileno Copolmero Random.-
Sus principales aplicaciones son:
a) Botellas (Vinagre, agua purificada,
cosmticos, salsas, etc.)
b) Pelcula
c) Consumo (Popotes, charolas, etc.)
Policloruro de vinilo(PVC)
El Policloruro de Vinilo (PVC) es un polmero termoplstico resultante de
la asociacin molecular del monmero Cloruro de Vinilo.

Aplicaciones
Segmento rgido:
Tubera
Botellas (Aceites comestibles, shampoos y agua purificada)
Pelcula y Lmina
Perfiles
Segmento Flexible:
Calzado
Pelcula
Recubrimiento de cable y alambre
Perfiles
Loseta
EL RECICLADO DE PLSTICOS

EL PLSTICO COMO PROBLEMA
Muchas de las ventajas de los productos plsticos se
convierten en una desventaja
Es realmente una tarea costosa y compleja para los
municipios encargados de la recoleccin
la reduccin en la fuente es responsabilidad de la industria
petroqumica (fabricante de los diferentes tipos de
plsticos), de la industria transformadora (que toma esos
plsticos para fabricar los diferentes productos finales), y
de quien disea el envase (envasador).Aunque podra
decirse que al consumidor


ETAPAS PARA RECICLAR EL PLSTICO
Recoleccin:
Centro de reciclado:
Clasificacin: Si bien existen ms de cien tipos de
plsticos, los ms comunes son slo seis, y se los
identifica con un nmero dentro de un tringulo a los
efectos de facilitar su clasificacin para el reciclado,
ya que las caractersticas diferentes de los plsticos
exigen generalmente un reciclaje por separado
PET Polietileno Tereftalato



PEAD Polietileno de Alta Densidad

PVC Cloruro de Polivinilo



PEBD Polietileno de Baja Densidad
PP Polipropileno




PS Poliestireno
TIPOS DE RECICLADO
RECICLADO PRIMARIO
Consiste en la conversin del desecho plstico
en artculos con propiedades fsicas y qumicas
idnticas a las del material original. El reciclaje
primario se hace con termoplsticos como PET
(Polietileno Tereftalato), PEAD (Polietileno de
Alta Densidad), PEBD (Polietileno de Baja
Densidad), PP (Polipropileno), PS (Poliestireno),
y PVC (Cloruro de Polivinilo).
Procesos del reciclaje primario
1. Separacin:
2. Granulado
3. Limpieza:
4. Peletizado
RECICLAJE SECUNDARIO
En este tipo de reciclaje se convierte el plstico en artculos
con propiedades que son inferiores a las del polmero original.
Ejemplos de estos plsticos recuperados por esta forma son
los termoestables o plsticos contaminados. Este proceso
elimina la necesidad de separar y limpiar los plsticos, en vez
de esto, se mezclan incluyendo tapas de aluminio, papel,
polvo, etc, se muelen y funden juntas dentro de un extrusor.
Los plsticos pasan por un tubo con una gran abertura hacia
un bao de agua y luego son cortados a varias longitudes
dependiendo de las especificaciones del cliente.
RECICLAJE TERCIARIO
Este tipo de reciclaje degrada el polmero a
compuestos qumicos bsicos y combustibles.
Es diferente a los dos primeros porque
involucra adems de un cambio fsico un
cambio qumico.
RECICLAJE CUATERNARIO
Consiste en el calentamiento del plstico con el
objeto de usar la energa trmica liberada de este
proceso para llevar a cabo otros procesos, es decir el
plstico es usado como combustible para reciclar
energa. Las ventajas: mucho menos espacio
ocupado en los rellenos sanitarios, la recuperacin
de metales y el manejo de diferentes cantidades de
desechos. Sin embargo, algunas de las desventajas
son la generacin de contaminantes gaseosos.

RECICLADO MECNICO
El reciclado mecnico es el ms difundido en
la opinin pblica. Sin embargo este proceso
es insuficiente por s solo para dar cuenta de
la totalidad de los residuos. El reciclado
mecnico es un proceso fsico mediante el
cual el plstico post-consumo o el industrial
(scrap) es recuperado, permitiendo su
posterior utilizacin.
Los plsticos que son reciclados mecnicamente
provienen de dos grandes fuentes:

1. Los residuos plsticos proveniente de los
procesos de fabricacin, es decir, los
residuos que quedan al pie de la mquina,
tanto en la industria petroqumica como en
la transformadora.
2. Los residuos plsticos proveniente de la masa
de Residuos Slidos Urbanos (RSU).
Estos se dividen a su vez en tres clases:
Residuos plsticos de tipo simple: han sido
clasificados y separados entre s los de distintas
clases.
Residuos mixtos: los diferentes tipos de plsticos
se hallan mezclados entre s.
Residuos plsticos mixtos combinados con otros
residuos: papel, cartn, metales.
RECICLADO QUMICO
Se trata de diferentes procesos mediante los
cuales las molculas de los polmeros son
craqueadas (rotas) dando origen nuevamente
a materia prima bsica que puede ser utilizada
para fabricar nuevos plsticos.
Principales procesos existentes:
Pirolisis: Es el craqueo de las molculas por
calentamiento en el vaco. Este proceso genera
hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser
luego procesados en refineras
Hidrogenacin: En este caso los plsticos son
tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas
polimricas son rotas y convertidas en un petrleo
sinttico que puede ser utilizado en refineras y
plantas qumicas
Gasificacin: Los plsticos son calentados con aire o con
oxgeno. As se obtienen los siguientes gases de sntesis:
monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados
para la produccin de metanol o amonaco o incluso como
agentes para la produccin de acero en hornos de venteo.

Quimiolisis: Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos,
poliacetales y poliamidas. Requiere altas cantidades
separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicacin de
procesos solvolticos como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis
para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus
monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos
plsticos.
Metanlisis: Es un avanzado proceso de reciclado
que consiste en la aplicacin de metanol en el PET.
Este polister (el PET), es descompuesto en sus
molculas bsicas, incluido el dimetiltereftalato y el
etilenglicol, los cuales pueden ser luego
repolimerizados para producir resina virgen. Varios
productores de polietilentereftalato estn intentando
de desarrollar este proceso para utilizarlo en las
botellas de bebidas carbonadas
LA INDUSTRIA DE RECICLAJE DE
PLSTICOS

Tomando como ejemplo la industria del reciclaje de
los plsticos, industria en la cual se utiliza
extensamente los principios de la logstica inversa, se
observa que existen problemas concretos por
resolver :
Un problema actual, para el reciclaje del plstico es
que, comparado con otros productos, no tiene un
valor significativo en el mercado. Mientras el
aluminio, el fierro, el papel y el vidrio se compran en
las empresas recicladoras, el plstico usado tiene un
bajo valor de compra.
EL RECICLADO DE PLSTICOS

EL PLSTICO COMO PROBLEMA
Muchas de las ventajas de los productos plsticos se
convierten en una desventaja
Es realmente una tarea costosa y compleja para los
municipios encargados de la recoleccin
la reduccin en la fuente es responsabilidad de la industria
petroqumica (fabricante de los diferentes tipos de
plsticos), de la industria transformadora (que toma esos
plsticos para fabricar los diferentes productos finales), y
de quien disea el envase (envasador).Aunque podra
decirse que al consumidor


ETAPAS PARA RECICLAR EL PLSTICO
Recoleccin:
Centro de reciclado:
Clasificacin: Si bien existen ms de cien tipos de
plsticos, los ms comunes son slo seis, y se los
identifica con un nmero dentro de un tringulo a los
efectos de facilitar su clasificacin para el reciclado,
ya que las caractersticas diferentes de los plsticos
exigen generalmente un reciclaje por separado
PET Polietileno Tereftalato



PEAD Polietileno de Alta Densidad

PVC Cloruro de Polivinilo



PEBD Polietileno de Baja Densidad
PP Polipropileno




PS Poliestireno
TIPOS DE RECICLADO
RECICLADO PRIMARIO
Consiste en la conversin del desecho plstico
en artculos con propiedades fsicas y qumicas
idnticas a las del material original. El reciclaje
primario se hace con termoplsticos como PET
(Polietileno Tereftalato), PEAD (Polietileno de
Alta Densidad), PEBD (Polietileno de Baja
Densidad), PP (Polipropileno), PS (Poliestireno),
y PVC (Cloruro de Polivinilo).
Procesos del reciclaje primario
1. Separacin:
2. Granulado
3. Limpieza:
4. Peletizado
RECICLAJE SECUNDARIO
En este tipo de reciclaje se convierte el plstico en artculos
con propiedades que son inferiores a las del polmero original.
Ejemplos de estos plsticos recuperados por esta forma son
los termoestables o plsticos contaminados. Este proceso
elimina la necesidad de separar y limpiar los plsticos, en vez
de esto, se mezclan incluyendo tapas de aluminio, papel,
polvo, etc, se muelen y funden juntas dentro de un extrusor.
Los plsticos pasan por un tubo con una gran abertura hacia
un bao de agua y luego son cortados a varias longitudes
dependiendo de las especificaciones del cliente.
RECICLAJE TERCIARIO
Este tipo de reciclaje degrada el polmero a
compuestos qumicos bsicos y combustibles.
Es diferente a los dos primeros porque
involucra adems de un cambio fsico un
cambio qumico.
RECICLAJE CUATERNARIO
Consiste en el calentamiento del plstico con el
objeto de usar la energa trmica liberada de este
proceso para llevar a cabo otros procesos, es decir el
plstico es usado como combustible para reciclar
energa. Las ventajas: mucho menos espacio
ocupado en los rellenos sanitarios, la recuperacin
de metales y el manejo de diferentes cantidades de
desechos. Sin embargo, algunas de las desventajas
son la generacin de contaminantes gaseosos.

RECICLADO MECNICO
El reciclado mecnico es el ms difundido en
la opinin pblica. Sin embargo este proceso
es insuficiente por s solo para dar cuenta de
la totalidad de los residuos. El reciclado
mecnico es un proceso fsico mediante el
cual el plstico post-consumo o el industrial
(scrap) es recuperado, permitiendo su
posterior utilizacin.
Los plsticos que son reciclados mecnicamente
provienen de dos grandes fuentes:

1. Los residuos plsticos proveniente de los
procesos de fabricacin, es decir, los
residuos que quedan al pie de la mquina,
tanto en la industria petroqumica como en
la transformadora.
2. Los residuos plsticos proveniente de la masa
de Residuos Slidos Urbanos (RSU).
Estos se dividen a su vez en tres clases:
Residuos plsticos de tipo simple: han sido
clasificados y separados entre s los de distintas
clases.
Residuos mixtos: los diferentes tipos de plsticos
se hallan mezclados entre s.
Residuos plsticos mixtos combinados con otros
residuos: papel, cartn, metales.
RECICLADO QUMICO
Se trata de diferentes procesos mediante los
cuales las molculas de los polmeros son
craqueadas (rotas) dando origen nuevamente
a materia prima bsica que puede ser utilizada
para fabricar nuevos plsticos.
Principales procesos existentes:
Pirolisis: Es el craqueo de las molculas por
calentamiento en el vaco. Este proceso genera
hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser
luego procesados en refineras
Hidrogenacin: En este caso los plsticos son
tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas
polimricas son rotas y convertidas en un petrleo
sinttico que puede ser utilizado en refineras y
plantas qumicas
Gasificacin: Los plsticos son calentados con aire o con
oxgeno. As se obtienen los siguientes gases de sntesis:
monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados
para la produccin de metanol o amonaco o incluso como
agentes para la produccin de acero en hornos de venteo.

Quimiolisis: Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos,
poliacetales y poliamidas. Requiere altas cantidades
separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicacin de
procesos solvolticos como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis
para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus
monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos
plsticos.
Metanlisis: Es un avanzado proceso de reciclado
que consiste en la aplicacin de metanol en el PET.
Este polister (el PET), es descompuesto en sus
molculas bsicas, incluido el dimetiltereftalato y el
etilenglicol, los cuales pueden ser luego
repolimerizados para producir resina virgen. Varios
productores de polietilentereftalato estn intentando
de desarrollar este proceso para utilizarlo en las
botellas de bebidas carbonadas
LA INDUSTRIA DE RECICLAJE DE
PLSTICOS
Tomando como ejemplo la industria del reciclaje de
los plsticos, industria en la cual se utiliza
extensamente los principios de la logstica inversa, se
observa que existen problemas concretos por
resolver :
Un problema actual, para el reciclaje del plstico es
que, comparado con otros productos, no tiene un
valor significativo en el mercado. Mientras el
aluminio, el fierro, el papel y el vidrio se compran en
las empresas recicladoras, el plstico usado tiene un
bajo valor de compra.
Dado el incremento en el consumo actual de
plsticos, especialmente para botellas para bebidas
de consumo humano (refrescos, agua, leche, etc.), ha
sido necesario asignar tiempo y recursos para el
desarrollo de procesos que aseguren que el reciclaje
de plstico sea una actividad econmicamente
redituable, para que, de esta manera, ayude a
disminuir la cantidad de botellas que llegan a los
tiraderos de basura
Un ejemplo de lo anterior es el caso de FEMSA
Coca Cola , localizada en la Ciudad de Mxico,
esta compaa es el cuarto productor mas
grande botellas de plstico a nivel mundial,
FEMSA Coca Cola implement Numetrix/3 un
software especializado de logstica inversa;
ALGUNAS MAQUINAS UTILIZADAS
PARA EL RECICLADO DEL PLASTICO.
Equipados con inversin de marcha para desatascar y
consola de programacin para optimizar el trabajo con
diferentes materiales.


CINTAS TRANSPORTADORAS
SISTEMAS DE RECILAJE