Laboratorio de Lodos y Cementos

Introduccin a Practicas de
Laboratorio
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Para explicar los equipos que se utilizan en
el anlisis de las propiedades del fluido su
utilizan las normas del Instituto Americano
del Petrleo (API) que clasifican las
propiedades de los fluidos desde el punto
de vista fsico y qumico.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Propiedades Fsicas de los fluidos:

- Densidad.
- Propiedades Reologicas
Viscosidad Plstica.
Viscosidad Aparente.
Punto Cedente
Fuerza al Gel

- Filtrado API
- PH
- Porcentaje de Arena
- Porcentajes de Slidos y Lquidos


Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Densidad

La densidad se mide utilizando la balanza la que adems permite calcular la
gravedad especifica y el gradiente de presin por cada mil pies

Se utiliza de la siguiente manera:
Calibracin:

1 Tapar el extremo del embudo con un dedo y
verter agua limpia a travs del tamiz hasta que
el nivel coincida con la base del tamiz.
2 Sostener firme y recto el embudo sobre una
jarra graduada con indicacin de de galn.
3 Retirar el dedo del extremo y medir con un
cronmetro el tiempo que toma en escurrir
de galn de agua a travs del embudo.
Este tiempo debe ser de 26 segundos que es la
viscosidad embudo del agua.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Procedimiento:

1 Llenar la taza de la balanza con fluido y
taparla, permitiendo que el exceso de
fluido salga por el orificio de la tapa

2 Tapar el orificio con el dedo

3 Lavar la balanza y colocarla sobre el
soporte

4 Correr el cursor a lo largo del brazo
hasta lograr el equilibrio de la balanza

5 Leer la densidad y registrarla en el
reporte de fluido.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Propiedades Reologicas

Determinar la capacidad de limpieza y suspensin del fluido con base a sus propiedades
reolgicas. El viscosmetro se utiliza para determinar las propiedades reolgicas del
fluido, es decir, la viscosidad plstica, el punto cedente y la fuerza de gel.

Se utiliza de la siguiente manera:
1 Conectar el instrumento a la fuente de poder
apropiada
2 Llenar hasta la marca que posee la taza del
viscosmetro con la muestra de fluido recin agitada
3 Colocar la taza del viscosmetro en el thermo cup y
calentar a 120F, si el fluido es base aceite. La
reologa de los fluidos base agua se corre, segn API,
a temperatura ambiente.
4 Colocar el thermo cup en la plataforma del
viscosmetro y levantarla hasta hacer coincidir el
nivel de la muestra con la marca del rotor. Apretar el
tornillo de la plataforma
5 Encender el equipo y colocar la palanca de cambios
o perilla en posicin baja y el switch de velocidad en
posicin alta para obtener 600 RPM.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
6 Registrar la lectura como "Lectura a 600 RPM, cuando la aguja alcance la mxima deflexin en
el dial o se mantenga constante.
7 Mantener la palanca de cambios o perilla en la posicin baja y colocar el switche de velocidad
en posicin baja (perilla inferior hacia atrs) para obtener 300 RPM.
8 Registrar la lectura como "Lectura a 300 RPM", cuando la aguja alcance la mxima deflexin en
el dial o se mantenga constante.
9 Colocar la palanca de cambios o perilla y el switche de velocidad en la posicin alta, para
obtener 200 RPM.
10 Registrar la lectura como "Lectura a 200 RPM", cuando la aguja alcance la mxima deflexin
en el dial o se mantenga constante.
11 Mantener la palanca de cambios o perilla en posicin alta y el switche de velocidad en
posicin baja, para obtener 100 RPM.
12 Registrar esta lectura como "Lectura a 100 RPM", cuando la aguja alcance la mxima
deflexin en el dial o se mantenga constante.
13 Colocar la palanca de cambios o perilla en posicin media y el switche en la posicin alta,
para obtener 6 RPM.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
14 Registrar la lectura como "Lectura a 6 RPM", cuando la aguja alcance la mxima deflexin
en el dial o se mantenga constante.
15 Mantener la palanca de cambio o perilla en posicin media y el switche de velocidad en
posicin baja, para obtener 3 RPM.
16 Registrar la lectura como "Lectura a 3 RPM", cuando la aguja alcance la mxima deflexin
en el dial o se mantenga constante.
17 Medir a 3 RPM la fuerza de gel a 10 seg., con la palanca de cambios o perilla en posicin
media y el switche de velocidad en posicin baja.
El procedimiento consiste en:

17.1. Apagar el motor, colocando el switche de velocidad en posicin media y esperar a que el
fluido se mantenga esttico por 10 seg.
17.2. Colocar el switche de velocidad en posicin baja, despus de haber transcurrido 10 seg
y observar cuando la aguja alcance la mxima deflexin en el dial.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
18 Registrar la lectura como "Gel inicial" a 10 seg. expresada en lbs/100 pie2.
19 Medir a 6 RPM la fuerza de gel a 10 minutos, con la palanca de cambio o perilla en posicin media
y el switch en posicin alta.
El procedimiento consiste en:

19.1. Agitar la muestra por diez minutos a 600 RPM
19.2. Colocar la palanca de cambios o perilla en posicin media y el switch en posicin media para
apagar el motor.
19.3. Mantener el fluido esttico por diez minutos y luego colocar el switch de velocidad en posicin
baja.
20 Registrar la lectura como Gel final a 10 minutos expresada en lbs/100 pie2, cuando la aguja
alcance la mxima deflexin en el dial.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
El clculo de las propiedades reolgicas se realiza
de acuerdo a las siguientes ecuaciones:


Viscosidad Plstica, cp =
Lectura a 600 RPM Lectura a 300 RPM

Punto Cedente, lbs/100 pie2 =
Lectura a 300 RPM Viscosidad Plstica

Fuerza de gel, se corre a 3 RPM

Viscosidad Aparente, cp = Lectura a 600 RPM / 2
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Filtrado API

Determinar el volumen de lquido o filtrado que pasa hacia la formacin
permeable cuando el fluido es sometido a una presin diferencial. Se utiliza de
la siguiente manera:
1 Ensamblar las partes del equipo limpias y secas en el orden siguiente:
Tapa base, empacadura de caucho, malla de 60 mesh, hoja de papel
filtro, empacadura de caucho y celda.
2 Llenar la celda hasta de pulgada de su tope, con muestra de lodo
recin agitada. Esta cantidad de lodo se agrega para conservar el
cartucho de CO2 y poder realizar varias pruebas con el. Colocar la
unidad ensamblada en la estructura del filtro prensa.
3 Verificar que la tapa superior tenga la empacadura y esta se
encuentre bien asentada. Colocar la tapa superior a la celda y
asegurarla con el tornillo T.
4 Colocar un cilindro graduado bajo el tubo de salida del filtrado.
5 Colocar el cartucho de CO2 en el porta cartucho y apretar, sin forzar.
6 Aplicar 100 psi de presin a la celda y filtrar por 30 minutos. Nota:
Cuando transcurran los 30 minutos de la prueba, retirar la presin por
la vlvula de alivio y anotar el volumen recolectado en cc.
7 Reportar el volumen recolectado como prdida de filtrado API.
8 Desarmar la celda y examinar el revoque en cuanto a su espesor,
dureza, resistencia, flexibilidad, delgadez, firmeza y ver que tan
esponjoso resulta mismo. El espesor se expresa en 1/32". Un espesor
de 2/32" es generalmente considerado aceptable.
PH
Determinar el grado de acidez o basicidad del fluido para evitar problemas de
corrosin y contaminacin. El pH-metro es un instrumento utilizado para determinar
el pH de soluciones acuosas, midiendo el electro potencial generado entre el
electrodo especial de vidrio y el electrodo de referencia.
1 Presionar el botn on/off en ON para encender el medidor de pH
2 Ajustar la temperatura manualmente con la temperatura de la
muestra.
3 Presionar el botn pH/mV hasta que el aviso en la pantalla indique el
modo de medicin deseado.
4 Retirar el electrodo de la solucin de almacenamiento.
5 Enjuagar el electrodo con agua destilada.
6 Sumergir el electrodo en la solucin a ser medida, despus de pocos
segundos el valor de pH se estabiliza.
7 Registrar el valor del pH o de mV. Observacin:
La escala del pH es logartmica y va de 0 a 14. El pH de una solucin se
expresa como el logaritmo negativo del ion H+ (pH = -logH+ )
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Porcentaje de Arena
Determinar el porcentaje de arena en el fluido para hacer los correctivos del caso y
evitar problemas operacionales. El kit de arena esta constituido por: un recipiente de
2.5 de dimetro con malla de bronce de 200 mesh; un embudo y una probeta
graduada de 0 a 20 %, para leer directamente el porcentaje en volumen de arena.
1 Llenar la probeta con fluido y completar con agua hasta donde lo indica la
marca.
2 Tapar la boca de la probeta con el dedo pulgar y agitar vigorosamente
3 Vaciar la mezcla sobre la malla limpia y previamente mojada
4 Descartar el lquido que pasa a travs de la malla. Agregar ms agua a la
probeta, agitar y vaciar de nuevo sobre la malla.
5 Repetir el paso nmero cuatro hasta que el agua de lavado este clara.
Advertencia: La cantidad de residuos retenida en la malla no debe aplastarse,
agitarse o forzarse con el dedo, lpiz o dispositivo alguno, porque esto dar
resultados errneos y destruye la malla.
6 Lavar la arena retenida sobre l a malla con una corriente suave de agua para
eliminar residuos de fluido.
7 Fijar el embudo en la parte superior de la malla, invertir e insertarlo en la
boca de la probeta y rociar la malla con una corriente suave de agua.
8 Dejar decantar la arena en el fondo de la probeta
9 Observar el volumen de arena depositado y expresar el valor obtenido en
porcentaje por volumen.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Porcentaje de Slidos y Lquidos
Determinar el porcentaje en volumen de los slidos de alta y baja gravedad especifica,
as como cuantificar la eficiencia de los equipos de control de slidos, en base a los
resultados del anlisis de slidos.
1 Sacar la retorta del bloque aislante y destornillar el condensador,
utilizando la esptula como destornillador, remover la cmara de lodo
de la cmara superior de la retorta.
2 Empacar la cmara superior de la retorta con lana de acero fina y
agregar lubricante de alta temperatura a las roscas de la cmara de
fluido y del condensador.
3 Llenar la cmara de fluido y colocar la tapa, permitiendo que el
exceso salga por el orificio de la tapa (en este momento es donde se
introducen los errores ms frecuentes. Asegurarse de que no quede
aire entrampado en la cmara. Un volumen exacto de fluido es esencial
en esta prueba.
4 Limpiar el exceso de fluido y atornillar la cmara de fluido en la
cmara superior
5 Conectar el condensador
6 Colocar la retorta en el bloque aislante y cerrar la tapa aisladora
7 Aadir una gota de agente humectante (Wetting agent) en el cilindro
graduado de 10 ml y colocarlo debajo del drenaje del condensador.
Conectar el cable de la retorta al enchufe de 115 voltios.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
8 Calentar hasta que no salga ms gota del drenaje del condensador o hasta que la luz piloto
apague (aproximadamente 30 minutos).
9 Usar la esptula para raspar el fluido seco de la pared de la cmara de fluido y de la tapa, para
asegurar el volumen correcto.
10 No utilizar lana de acero quemado.
11 Asegurarse de desconectar la retorta despus de cada prueba.
El calculo de los porcentajes de slidos y lquidos se determina con las
siguientes ecuaciones:

Porcentaje en volumen de aceite = ml de aceite x 10

Porcentaje en volumen de agua = ml de agua x 10

Porcentaje en volumen de slidos = 100 (ml aceite + ml agua) x 10
Propiedades Qumicas de los fluidos:


Los principales ensayos qumicos que se realizan a los fluidos
de perforacin son:

- Dureza.
- Alcalinidad del filtrado Pf
- Alcalinidad del filtrado Mf
- Alcalinidad del lodo (Pm)
- MBT (Methylene Blue Test)

Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Dureza
Determinar a travs de un anlisis de dureza los ppm de calcio y cloruros presentes en
el fluido, para proceder a introducir los correctivos necesarios y evitar el efecto nocivo
de estos contaminantes.

En el caso del Calcio:
1 Agregar 25 cc de agua destilada
2 Agregar 40 gotas (2 cc) de amortiguador de dureza Hardness Buffer
3 Agregar 2 6 gotas de indicador de dureza. Si se desarrollo un color vinotinto, indica
que hay iones de calcio y de magnesio en el agua. En caso de ser cierto agregar gota a
gota solucin de versenato hasta obtener un color azul.
4 Agregar 1 cc de filtrado. Si este contiene calcio se obtendr un color vino tinto. Si
esto es cierto. Agregar gota a gota y en agitacin continua solucin de versenato (400
mg/lt) hasta obtener un color azul. Cuando el filtrado se encuentra encubierto
(oscuro), el cambio da un color gris pizarra.
5 Registrar la cantidad de calcio como el nmero de cc versenato gastado
Entonces, Ca++ (ppm) = Versenato (gastado) x 400
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Dureza
Los cloruros afectan la reologa de los fluidos base agua y causan comnmente
problemas de floculacin. En algunos casos ocurren problemas de arremetida por
influjo de agua salada.

En el caso de los Cloruros:
1 Colocar 1 cc de filtrado en un recipiente
2 Agregar 2 3 gotas de fenolftalena
3 Si un color rosado aparece, titular con H2SO4 (0.02N) hasta que el color rosado
desaparezca.
4 Aadir 25 cc de agua destilada
5 Agregar 5 10 gotas de K2CrO4
6 Titular con AgNO3 hasta que el color amarillo cambie a rojo ladrillo y permanezca por 30
segundos
7 Registrar la cantidad de cloruro por el nmero de cc de AgNO3 gastados. Nota: la
agitacin debe ser continua.
Entonces:
C l (ppm) = cc AgNO3 (gastados) x 1000
C l (ppm) = cc AgNO3 (gastados) x 10000
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Alcalinidad del Filtrado PF

Determinar la alcalinidad del filtrado con fenolftalena, con la finalidad de identificar los iones
contaminantes, como CO3 = y HCO- 3 , que afectan la estabilidad del hoyo. La comparacin entre
los valores de alcalinidad, Pf y Mf, permite visualizar problemas de contaminacin en el fluido.
1 Colocar 1 cc de filtrado en un recipiente
2 Agregar 2 o 3 gotas de fenolftalena, hasta obtener un color rosado
3 Agregar H2SO4 (0.02N) hasta que el filtrado adquiera su color original
4 Registrar el Pf como el nmero de cc de H2SO4 gastados para neutralizar el color de la
fenolftalena
Observacin. Si la muestra est oscurecida de manera tal que el cambio de color no se perciba, el
punto final se toma con un pH metro cuando el pH cae a 8.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Alcalinidad del Filtrado MF

Determinar la alcalinidad del filtrado con el Anaranjado de Metilo, para identificar la
concentracin de iones contaminantes, que afectan la estabilidad del hoyo. Un valor alto de Mf
es indicativo de la presencia de contaminantes como CO3 y HCO3.
1 Agregar a la muestra que ha sido titulada al punto final del Pf ms o menos 4 gotas de
Anaranjado de Metilo, hasta obtener un color amarillo oscuro.
2 Agregar H2SO4 (0.02N) gota a gota, hasta que el color del indicador cambie de amarillo naranja
a marrn claro.
3 Registrar el Mf como el total de cc de H2SO4 gastados ms el que se gast en lograr el Pf
Observacin Si la muestra est oscurecida de manera tal que el cambio de color no se perciba, el
punto final se toma con un pH metro cuando el pH cae a 4.3.
Equipos y Procedimientos para anlisis de Fluidos de Perforacin
Alcalinidad del lodo PM

Determinar la concentracin de cal en lb/bls necesaria para secuestrar los gases cidos que
puedan presentarse durante la perforacin del pozo.
1 Agregar 25 cc de agua destilada
2 Colocar 1 cc de lodo en la cpsula de titulacin
3 Agregar de 4 a 5 gotas de Fenolftalena y agitar
4 Agregar H2SO4 hasta lograr el color original del lodo.
5 Registrar la alcalinidad del lodo (Pm) como los cc de H2SO4 gastados en neutralizar
el color de la fenolftalena.
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Prueba del Azul de Metileno (MBT)

Determinar la concentracin total de slidos reactivos presentes en el fluido. La prueba MBT da la
concentracin total de los slidos arcillosos que contiene el fluido, es decir, la concentracin de los slidos
arcillosos comerciales agregados (Bentonita) y la concentracin de slidos arcillosos portados por la formacin.
1 Agregar 10 cc de agua destilada
2 Agregar 1 cc de lodo
3 Agregar 15 cc de agua oxigenada
4 Agregar 0.5 cc de cido sulfrico (5N)
5 Hervir suavemente durante 10 minutos
6 Completar hasta 50 cc con agua destilada.
7 Agregar cc de Azul de Metileno y agitar
8 Tomar una gota de lquido con la varilla de
agitacin y colocarla sobre el papel filtro.
Mantenga la varilla completamente en posicin
vertical.
9 Calentar y repetir el paso nmero dos hasta
lograr obtener un punto central azul rodeado de
una aureola celeste.
10 Repetir el paso nmero tres para corroborar
el punto final
11 Registrar la cantidad de Azul de Metileno
gastada
La siguiente figura ilustra los pasos ocho, nueve y diez del
procedimiento de la prueba MBT
Entonces:
CEC (Capacidad de Azul de Metileno) =
cc Azul de Metileno (Gastados) por cc de fluido
MBT (lbs./bbl) = 5 x CEC
Laboratorio de Lodos y Cementos
Cementacin
Operacin en la cual una mezcla de agua y cemento se coloca a
una profundidad determinada para que cumpla entre otros con los
siguientes objetivos:
* Excluir las aguas de las formaciones productivas
* Proteger al revestidor de presiones externas ( formacin )
* Sellar zonas no productivas
* Proteger la tubera de revestimiento de la corrosin
* Evitar migracin de fluidos entre diferentes zonas
* Controlar prdidas de circulacin
* Sellar zonas de fluidos no deseables
* Soportar el revestidor y todo el peso del equipo
Cementacin
YAC-1
YAC-2
DAO A LA
FORMACIN
COMUNICACIN
ENTRE
FORMACIONES
SECCIONES
SIN
PROTECCIN
GARANTIZAR EL AISLAMIENTO ZONAL, NO SOLO POSTERIOR A LA CEMENTACIN, SINO
TAMBIN EN EL TRANSCURSO DE LA VIDA PRODUCTIVA DE LOS POZOS
Cementacin
Cemento:
Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en Carbonato de Calcio con Arcilla y algo
de Oxido de Hierro y Aluminio
+
Calor
( 2600-3000 F )
Clinker
(4-8%)
Cemento Portland
50% Silicato Triclcico (3CaO.SiO
2
)
25% Silicato Diclcico ( 2CaO.SiO
2
)
4% Aluminato Triclcico (3CaO.Al
2
O
3
)
13% Ferro Aluminato Triclcico o Tetraclcico ( 4CaO.Al
2
O
3
.Fe
2
O
3
)
3% Sulfato de Calcio ( CaSO
4
)
3% Otros (MgO, Cal libre, Alcalis, Anhidrido Sulfurico)
Materiales
Iniciales
CaO
(Caliza)
SiO
2
( Slice )
Al
2
O
3
( Arcilla )
Fe
2
O
3
( Oxido Frrico )
+ Yeso
Cementacin
El API presenta nueve tipos de cementos A,B,C,D,E,F,G,H,J . El ms utilizado es el
cemento tipo H al cual se le pueden adicionar retardadores y/o aceleradores.
Cementacin
Propiedades del Cemento:
Las propiedades de los cementos utilizados en las operaciones de cementacin,
varan de acuerdo a lo siguiente:
* Ubicacin Geogrfica
* Condiciones de fondo de pozo (Temp., Prof., Presin, etc.)
* Tipo de Cementacin
* Tipo de agua a utilizar para la mezcla
Estas propiedades dependen de:
* La relacin de agua de las lechadas ( Gal /sac)
* Densidad de la lechada ( Lbs / Gal )
* Rendimiento de la lechada ( ft
3
/ saco )
Cementacin
Tipos de Cementacin:

Primaria: es la realizada cuando es corrido por primera vez el revestidor o camisa (liner).

Funciones:
Aislamiento de la Zapata de Revestimiento.
Aislamiento de las Zonas de Produccin previene flujo cruzado entre los intervalos a
diferentes presiones.
Proteccin de zonas acuferas previene la contaminacin de fluido de perforacin de los
acuferos.
Aislamiento de Intervalo Problema perdidas extremas, control de pozos, entrada por
ventana.
Proteccin de Tubera de Revestimiento de fluidos corrosivos de formacin, es decir H2S,
CO2.
Soporte de la Tubera de Revestimiento es decir soporte para el conductor.
Cementacin
Secundaria: es tambin conocida como
forzamiento (Squeeze) y su objetivo es
bombear una lechada de cemento en el
pozo, bajo presin, forzndola contra una
formacin porosa, tanto en las
perforaciones del revestidor o
directamente al hoyo abierto.

Se utiliza en el sellado de perforaciones,
cementacin de anillos en conductor,
reparacin de fugas en la tubera de
revestimiento, forzar
zapata de revestimiento, colocar
tapones, etc.
Cementacin
TAPONES DE CEMENTO EN HOYO ABIERTO
En algunas ocasiones, el hoyo debe ser obstruido con un tapn de cemento. Algunas causas son
Para abandonarlo.
Para desviarlo.
Evitar perdidas de circulacin.
Evitar invasin de aguas de zonas profundas.

Los tapones de cemento, generalmente se colocan en hoyos desnudos y se usa tubera de perforacin o
tubera de educcin para colocar el cemento en el sitio requerido. En vista de que el hoyo, siempre esta
lleno de fluido de perforacin o de fluido de completacion, se requiere que encima de la mezcla agua-
cemento se coloque cierta porcin de agua para mejorar la eficiencia del fraguado del cemento.
Para disear la colocacin de un tapn de cemento se requiere balancear las columnas de cemento, agua
y fluido en el hoyo, en vista de que los fluidos tienen diferentes gravedades especificas.
El volumen de agua en el anular debe colocarse antes de la mezcla agua-cemento y el volumen de agua
dentro de la tubera debe bombearse despus del cemento.
Cementacin
- Condicin pobre del agujero (patas de perro, estabilidad del
agujero descubierto, desgastes, llenado del agujero, cama de
recortes, etc.)
- Condicin pobre del lodo (altas fuerzas de gel y punto de
resistencia, alta perdida de fluido o filtracin, enjarre grueso, alto
contenido de slidos, perdida de material de circulacin,
incompatibilidad de lodo/cemento).
- Centralizacin pobre (el cemento no se coloca uniformemente
alrededor de la tubera de
revestimiento, dejando lodo en el sitio).
- Perdida de Circulacin
- Presin Anormal
- Presin Subnormal
- Presin Alta
PROBLEMAS COMUNES DE CEMENTACION
Cementacin
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN ELPROCESO DE CEMENTACION
ZAPATA GUA: Es simplemente un niple que se
coloca en la parte inferior del primer tubo para permitir
una libre introduccin de la tubera en el hoyo. Su
forma esfrica en la parte inferior hace que el contacto
con la pared del hoyo sea la mas suave posible,
evitando as cualquier derrumbe de las paredes del
hoyo
Cementacin
Cementacin
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN ELPROCESO DE CEMENTACION
ZAPATA DIFERENCIAL: Tiene doble
funcin, sirve de zapata gua y de
flotador, tiene un dispositivo interno que
no permite, que la tubera se llene
completamente de fluido de esta forma
ejerce una flotacin y ayuda con el peso
de la tubera. El dispositivo interno puede
convertirse en una vlvula de retencin
Cementacin
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN ELPROCESO DE CEMENTACION
CUELLO FLOTADOR: Esta herramienta se
coloca en el extremo superior del primer tubo y el
extremo inferior del segundo tubo. Sirve de
elemento de flotacin. Se transforma por medios
mecnicos, en vlvulas de retencin, lo que permite
que el fluido circule de la tubera a espacio anular,
pero no del espacio anular hacia la tubera. Esto
permite que la mezcla agua-cemento se quede en
el anular y no regrese a la tubera . El cuello flotador
sirve de soporte de los tapones de cemento.
Cementacin
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN ELPROCESO DE CEMENTACION
TAPONES DE CEMENTO: Los tapones de cemento
son dispositivos que se introducen en la tubera de
revestimiento, durante la operacin del bombeo de
cemento. Se usan dos tapones, los cuales separan la
mezcla agua-cemento del fluido en el pozo y de liquido
desplazante, al mismo tiempo el tapn inferior limpia la
pared de la tubera del fluido en el pozo y del liquido
desplazante, al miso tiempo el tapn inferior limpia la
pared de la tubera del fluido en el pozo y el tapn
superior limpia la tubera de la mezcla agua-cemento.

Cementacin
Cementacin
Los tapones son retenidos en el cuello flotador, y el tapn esta diseado de tal
manera que a presiones de 300 a 400 lpc se rompa un diafragma y permita la
continuacin del flujo de cemento. El tapn superior es casi una pieza solida y al
llegar al cuello flotador obstruye el flujo, lo que indica que la mezcla agua-cemento
ha sido colocada en el sitio determinado.
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN ELPROCESO DE CEMENTACION
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN ELPROCESO DE CEMENTACION
CENTRALIZADORES: Son herramientas que se
colocan en la tubera de revestimiento para mantenerla
centralizada en el hoyo, la centralizacin de la tubera
permite que el espesor del cemento sea uniforme
alrededor de toda la tubera, evitando as crear un
desbalance en las presiones externas que podran originar
problemas posteriores. Los centralizadores se colocan, el
primero entre la zapata y el cuello flotador, el segundo en
la unin del segundo con el tercer tubo, de all en adelante
se coloca un centralizador cada dos tubos hasta 40 pies
por debajo del tope del cemento.
Cementacin
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN ELPROCESO DE CEMENTACION
RASPADORES: Son herramientas que se
colocan en el revestidor con el objeto de
limpiar el revoque que se ha formado en la
pared del pozo. Los raspadores se colocan
desde 20 pies por debajo del tope del
horizonte productor hasta 20 pies por encima
de la den horizonte productor, con un
espaciamiento de 20 pies cada uno.
Cementacin
Cementacin
CABEZAL DE CEMENTACION: Esta pieza
se coloca en la parte superior del tubo que se
asoma a la superficie, se une por medio de
mangueras de acero a los sistemas de
mezclado y bombeo de cemento. Posee dos
cmaras de alojamiento para los tapones de
cementacin, y un juego de vlvulas que
permitan la operacin completacin .
EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN ELPROCESO DE CEMENTACION
Diseo de la cementacin
Accesorios para la cementacin
Clculos en el pozo
Secuencia operativa
Estado mecnico del pozo
Informacin de las geopresiones.
Informacin de los fluidos de perforacin
utilizados
INFORMACIN NECESARIA PARA LA CEMENTACION
Cementacin
Cementacin
Aditivos para Cementos:
Funciones:
* Modificar densidad
* Aumentar o disminuir resistencia a la compresin
* Acelerar o retardar el tiempo de fraguado
* Controlar perdida de fluidos
* Reducir viscosidad de la lechada
* Aumentar resistencia frente a fluidos corrosivos
* Formacin de puentes para el control de perdida de circulacin
Cementacin
Cementacin
Densificantes:
Incrementan la densidad, limitan y mantienen presin para el control del pozo y
para mejorar el desplazamiento o remocin del lodo.
Entre ellos se tiene: Arena, Barita, Hematta
Controladores de Filtrado :
Previenen la deshidratacin del cemento y evitan la disminucin de la
columna de cemento debido a la perdida de agua, lo cual origina reduccin de
la presin ejercida por la columna hidrosttica.

Entre estos se tienen: Polmeros Orgnicos, Ltex, Cemento con Bentonita y
dispersante
Cementacin
Aceleradores:
Aumentan la velocidad de la tasa normal de reaccin entre el cemento y el agua.
Aumento de la resistencia a la compresin y disminucin del tiempo de fraguado
o espesamiento ( acelerador total ).

Son generalmente agregados al cemento en temperaturas entre 32F y 110F.
Son fabricados a partir de cementos A, G y H.

Entre los mas usados estn:

Cloruro de Calcio ( hasta 2% ) 60 F
Cloruro de Sodio ( 1-5% ) >10 % ------ Retardador
Brax (Na
2
B
4
O
4
.10H
2
O) Tetraborato de Sodio Decahidratado
Silicato de Sodio ( Diesel A ). Sistema Diesel
Material Orgnico de alto peso molecular. Prolongan el tiempo de
bombeabilidad y retardan el fraguado de la lechada de cemento


Entre ellos se pueden encontrar:

Lignosulfonato de Sodio y Calcio ( 0.1-1%)
Agua Saturada con Sal (15-17 Lbs / sc )
Lignosulfonato de Calcio ( 0.1-1.05 )
CMHEC (Carboximetil- Hidroxietil Celulosa)
Sal (Cloruro de Sodio) >10%
Retardadores:
Cementacin
Extendedores:
Existen varios mtodos para reducir la densidad: controlando agua, agregando materiales
de bajo peso especifico o ambos mtodos en comn La Bentonita es el material mas
utilizado en diferentes formulaciones, tanto en polvo como en forma prehidratada.

Su funcin es variada y entre ellas se tienen: reducen la densidad de la lechada, aumentan
el rendimiento, disminuyen la perdida de filtrado y reducen los costos

Bentonita (2-16%)
Atapulguita (0.5- 4%)
Hidrocarburos Naturales :Gilsonita, Carbn (1-50 Lbs/scs)
Silicato de Sodio (1- 7.5 Lbs/scs)
Pozolanas, tierra Diatomacea, Cenizas en polvo, Perlitas Expandidas.
Cementacin
Cementacin
Dispersantes :
Se agregan al cemento para proveer propiedades de flujo y permitir el
bombeo de la lechada de cemento en flujo turbulento a menor caudal,
minimizando as los requerimientos de potencia hidrulica.
Disminuyen la viscosidad, bajan el punto cedente y la resistencia de gel

Entre ellos se tienen: Polmeros de cadena larga, Lignosulfonato de Calcio
y Cloruro de Sodio, Hidoxalatos Polisacridos
Laboratorio de Lodos y Cementos
Ejemplos y Ejercicios
Ejemplo de Clculos
Dimetro de la barrena = 22 pg
Dimetro Ext. de TR = 16 pg
Dimetro Int. de TR = 15 pg
Saco de cemento = 50 Kg.
Rendimiento: 38.8 lt de lechada /saco
Densidad de Lechada = 1.93 gr./cm
3
Profundidad: 656 pies
10 m en cople de tubera.
Cap. Embolada = 0,5 Bls por
embolada,
Cap. Bomba = 50 emboladas por
minuto
Eficiencia de la bomba = 80%
Capacidad de las bombas:
656 pies
Calcular las toneladas de cemento y agua que se requieren para crear una lechada que nos
sirva para cementar una TR (segn figura), as como el tiempo necesario para su bombeo y
su desplazamiento.
30 pies
DATOS:
iento n
total Cemento de Vol
Cemento Sc
dim Re
_ . .
_
. * . * . . . . Efic Bomba Cap emb Cap Desplazar a Posible Vol
desplazar a posible vol
Lechada de total Vol
bombeo de Tiempo
. . .
. . .
. .
Volumen de lechada requerida
(volumen del espacio anular):
Capacidad entre
(agujero y TR)
= 0.000972*(d.
(agujero)
^
2 -
d.
(TR)
^2
)
Capacidad de
(TR)
= 0.000972 * (d.
(TR)
^2
)
Volumen
(TR)
= Cap. * h
Volumen
(agujero y TR)
= Cap. * h 1
2
Volumen total de Lechada = 1 + 2
Ejemplo de Clculos
Capacidad entre
(agujero y TR)
= 0.000972 * (de.
(agujero)
^2 - d.
(TR)
^2)
Capacidad de
(TR)
= 0.000972 * (di.
(TR)
^2)
Volumen
(TR)
= Cap. * haltura
Volumen
(agujero y TR)
= Cap. * haltura
Capacidad entre
(agujero y TR)
= 0.000972 * (22^
2 -
16
^2
)= 0,2216 Bls/ft
Capacidad de
(TR)
= 0.000972 * (15
^2
)=0,2187 Bls/ft
Volumen
(agujero y TR)
= 0,2216 Bls/ft * 656 ft = 145,37 Bls
Volumen
(TR)
= 0,2187 Bls/ft * 30 ft = 6,561 Bls
Primer paso:
Calcular la capacidad de la tuberas y los volmenes
1
2
3
4
5
Volumen Total = + = 151,93 Bls
3 4
Ejemplo de Clculos
Vol. cemento = Vol. total de lechada / Rendimiento =
Tiempo de bombeo = Vol. Total de lechada/vol. Posible a desplazar
Volumen posible a desplazar = (cap. Embolada * cap. Bomba) * Eficiencia =
Vol. cemento = 151,93 Bls / 0,24 Bls/saco = 622,20 sacos * 50 kg/1 saco * 1 ton/1000kg =31,1 ton
Volumen posible a desplazar = (0,5 Bls/emb *50 emb/min) * .0,80 = 20 Bls/min
2do paso:
Calcular Volmenes de Cemento, Desplazamiento y Tiempo Bombeable
Tiempo de bombeo = 151,93 Bls / 20 Bls/min = 7,597 min
Volumen para desplazamiento = cap. TR * h1=
Volumen de desplazamiento = 0,2187 Bls/ft * 626 ft = 136,90 Bls
Ejemplo de Clculos
Ejercicios
Calcular el volumen de cemento para
cementar una Tubera de Revestimiento
(segn figura), as como el tiempo
necesario para su bombeo y su
desplazamiento.
OD TR: 8 Cap Bomba: 0,3 Bls/Emb
ID TR: 7,276 Cap. Emb: 70 Emb/min
ID hoyo: 10 Efic: 90 %
9000 pies
10 pies
Calcular el tiempo de Fondo Arriba y de
Circulacin de un pozo (segn figura),
OD TR: 7 Long Pist: 9
ID TR: 6,216 Diam Pist: 3,5
OD tub: 3 EPM: 90
ID tub: 2,992 Prof = 5000