SEPARADORES DOBLE BARRIL

JOSE JULIAN DIAZ VILLALOBOS

JUAN CARLOS PUENTES MUOZ
JOSE MAURICIO HERNANDEZ CONTRERAS
JONATHAN ALEJANDRO RIVERA PEREZ
SEPARACIN DE LOS
FLUIDOS PRODUCIDOS
Los equipos de separacin, como su nombre
lo indica, se utilizan en la industria
Petrolera para separar mezclas de lquido gas
Las mezclas de lquido y gas, se presentan en
los campos petroleros principalmente
Por las siguientes causas

Hay tuberas en las que aparentemente se maneja slo lquido o
gas; pero debido a los cambios de presin y temperatura que se
producen a travs de la tubera, hay vaporizacin de lquido o
condensacin de gas, dando lugar al flujo de dos fases

En ocasiones el flujo de gas arrastra lquidos de las
compresoras y equipos de procesamiento, en cantidades
apreciables.
Por configuracin
Verticales Horizontales Esfricos

Por el nmero de fases
Bifsicos (gas-lquido o gas-crudo)
Trifsicos (gas-aceite-agua)
Tetrafsicos(gas, espuma, aceite, agua)

Por la presin de trabajo
Baja presin (10 hasta 225 psig)
Media presin (230 hasta 700 psig)
Alta presin (750 hasta 1500 psig)

Por la funcin Separador de prueba.
Separador de produccin general.
Separador de baja temperatura.
Separador de medicin. Separador de espuma.
Descripcin General de los Tipos de Separadores

Los equipos de separacin, como su nombre lo indica,
se utilizan en la industria petrolera para separar mezclas
de lquido y gas.

Un separador es un recipiente cerrado que trabaja a
presin en el cual se separan dos o tres fases del fluido
producido por los pozos. Cuando se separan dos fases
son lquidos y gas, y cuando se separan tres fases son
gas, petrleo y agua.
Secciones del Separador

Para efectuar una separacin lo ms completa posible un
separador consta generalmente de cuatro secciones,
aunque esto puede variar dependiendo del tipo de
separador. Las cuatro secciones son
Componentes del separador.

Desviador de flujo: Consiste de un dispositivo que se instala a la
entrada del separador, constituyndose en el elemento principal
de la seccin de separacin primaria.

Existen varios tipos de desviador de flujo, pero los dos
ms comnmente usados son los siguientes:
Platina desviadora: Esta platina puede ser
en forma de disco esfrico, plana, de
ngulo, cnica o de cualquier otro tipo que
genere un cambio rpido en la velocidad y
direccin de los fluidos.
Desviador de tipo cicln: Utiliza
el principio de la fuerza
centrfuga para la separacin del
gas/lquido.
Platinas antiespumantes: Generalmente la
espuma presente en un caudal de produccin
de crudo es tratada mediante la adicin de un
producto qumico.

Muchas veces, una solucin efectiva se logra
mediante la instalacin de una serie de platinas
paralelas inclinadas, con las cuales se ayuda al
rompimiento de las burbujas de espuma
Extractor de niebla: Estos dispositivos
se instalan en la descarga de gas del
correspondiente
Rompedores de vrtice: Estos rompedores
estn localizados en las salidas de aceite y
agua. Su funcin es contrarrestar el efecto de
remolino que puede ocurrir cuando el aceite y
el agua salen del separador por sus
respectivas salidas.
Esclusa: Esta placa, esta localizada en el
fondo de la vasija, divide el separador en
dos compartimentos: aceite y agua. Con tal
que el nivel de agua sea controlado,
PRINCIPIOS DE SEPARACIN

Momento o Cantidad de movimiento

Fuerza de Gravedad

Coalescencia

En esta seccin del separador estn las partculas de HCS
ms pequeas las cuales no pueden ser separadas por
gravedad.
Acumulacin de Liquido

Existe otra seccin dentro del separador llamada la
seccin D o seccin colectora de lquidos como su
nombre lo indica
Separadores Horizontales de dos barriles o tubos

El separador horizontal de dos tubos tiene un tubo superior y uno
inferior los cuales estn conectados por tuberas conocidas como
tubos descendentes. El tubo superior contiene la separacin del
gas. El tubo inferior contiene la seccin de acumulacin de lquidos
Cuando el fluido proveniente de los pozos entra en el tubo superior la
corriente es desviada cambindose as su direccin y velocidad. Los
fluidos caen en el fondo del tubo superior.

En el tubo inferior estn los controladores de niveles, el orificio de
salida, y el desage. Las tuberas verticales o tubos descendentes se
extienden hasta el fondo del tubo inferior.

Los lquidos que se acumulan en el fondo del tubo superior bajan por
las tuberas verticales al tubo inferior. La arena y otros slidos se
acumulan en el fondo del tubo inferior
Estos tipos de separadores pueden funcionar como separadores
de tres fases. En este caso, el gas sale por el tubo superior, el
crudo sale por la parte superior del tubo inferior, y el agua, siendo
ms pesada que el crudo, sale por el fondo del tubo inferior.

Principales Problemas
Operativos

Emulsiones

Formacin de Espuma

Flujo de Avance

Materiales Pegajosos

Ondulaciones y
Cambio de Nivel

Impurezas
Ventajas del separador horizontal de dos barriles son:

Mayor capacidad bajo condiciones variables de flujo.
Mejor separacin del gas en solucin en la cmara inferior.
Mejor separacin de gases y lquidos de densidades similares.
Control ms estable del nivel de lquido.