OBTENCIN DEL HIERRO BRUTO O ARRABIO

REDUCCIN: Se entiende por reduccin, la

sustraccin o eliminacin del oxgeno de
los xidos.
En las plantas de produccin de hierro bruto, se
extraen grandes cantidades de minerales, los
cuales son concentrados y convertidos en PELETS,
a travs de un proceso pirometalrgico de
aglomeracin denominado peletizacin.
Los pelets son pequeas esteroides de color negro
gris con un contenido de 65,5% Fe
y se utilizan para el abastecimiento de los ALTOS
HORNOS.
En un alto horno los xidos minerales se
reducen a metal mediante las siguientes
materias primas:
1. Mineral de Hierro.
2. Coque.
3. Fundente.
4. Aire.
1. Mineral de Hierro: construido por peletz, trozos de
hierro y chatarra a base de hierro
2. Coque: Obtenido de carbn bituminoso( roca
sedimentaria orgnica que contiene entre 60% a
80% de carbono). Es el combustible esencial para la
produccin de arrabio.
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Suministrar el calor necesario para llevar a
cabo las reacciones.
Descomponer los xidos de hierro, actuar
como reductor.
3.Fundente: Su funcin principal es combinarse
con las impurezas del hierro y formar la escoria.
El ms utilizado es la caliza (CaCO3), Cal (CaO)
4. Aire: Se le utiliza precalentado para la
combustin del coque.

CANTIDAD DE MATERIAS PRIMAS

La proporcin de materiales primas para producir
1 Ton de hierro bruto (arrabio) es
aproximadamente: 2 ton de chatarra, 1 tonelada
de coque, 0,5 ton. de caliza y cerca de 3,5 ton de
aire. As el alto horno produce 1 ton. de producto
principal por 7,0 TM de materias primas.
Productos del Alto Horno
1. Producto principal.- es el hierro bruto o arrabio.
2. Productos secundarios:
a) La escoria
b) Gases de salida
1. Producto principal.
Es el arrabio o hierro bruto que contiene todava
un 6% de C y como acompaantes hasta un 3%
de Si y 0,6 1,5% de Mn, as como pequeas
cantidades de azufre y fsforo. Un alto
contenido de carbono hacen al hierro bruto
frgil no forjable e insoldable.
2. Productos secundarios
Estn formados por:
a) La escoria
b) Gases de salida.
a. La escoria, constituida por las impurezas de los
minerales que ingresaron al alto horno, por
ejemplo el silicato de sodio y el xido de
manganeso.
b. Gases de salida, constituidos por SO
2
, CO
2
, CO,
y N
2
.
En el Alto Horno hay que distinguir cuatro zonas:
Zona de precalentamiento
Zona de reduccin
Zona de carburacin
Zona de fusin
TRANSFORMACIN DE METALES EN PRODUCTOS
SEMIACABADOS
ACERO SIN CALMAR
En este proceso al solidificarse el acero se
desprenden gases de xido de carbono.
Estos gases en forma de burbujas ascienden
originando fuerte movimiento del acero an en
estado lquido, con lo que el C, P y S son
comprimidos hacia el interior. Este proceso se llama
sedimentacin.
ACERO COLADO CALMADO (DESOXIDADO)
Es un acero desoxidado en un grado tal que se
elimina el riesgo de cualquier desprendimiento
gaseoso durante la solidificacin.
Para calmar el acero se aade un reductor : Si,
Al, Mn, Ti a la masa fundida, en el cucharn de
colada, con lo que el FeO cede su oxgeno para
formar los productos de desoxidacin SiO
2
,
Al
2
O
3
, MnO, TiO
2
a los que no reduce el carbono a
la temperatura de la colada. Se evita as el
desprendimiento gaseoso.


Los materiales colados son aleaciones de
hierro y carbono con un 2 al 4% de
carbono, que debido a sus propiedades
son aptos para la produccin de fundicin
en moldes.

NORMAS DE LOS ACEROS
El acero es una aleacin de hierro y carbono, en el
cual, la proporcin de carbono establece el tipo
de acero siendo esta proporcin inferior a la de
las fundiciones.
En el acero el contenido de carbono oscila entre
0,03 y 1,76 %
La normalizacin significa designarse en forma
abreviada y claramente los materiales, lo cual
permite un buen entendimiento entre el
fabricante, el comerciante y el usuario.



Las normas ms conocidas son:
La norma AISI-SAE (Americana)
La norma DIN (Alemana)
La norma JIS JAPON
La norma BS INGLATERRA
La norma AFNOR FRANCIA

NORMALIZACIN SAE O AISI
ACERO PARA MAQUINARIA
Esta norma utiliza un sistema numrico de 4 5
dgitos que determinan la composicin del acero.
El contenido nominal de carbono est dado por
la centsima parte de los dos ltimos dgitos,
cuando el cdigo es de 4 dgitos o de los 3
ltimos si el cdigo consta de 5 dgitos.
SAE 4140 significa que tiene 40/100 = 0,40 % de C
SAE 52100 significa que tiene 100/100 = 1% de C
Si existiesen elementos de aleacin en el acero,
son identificados por los primeros dgitos:
10xx Aceros corrientes.
11xx Aceros resulfurizados (para maquinado).
12xx Aceros resulfurizados y refosforizados.
13xx Aceros al manganeso.
2xxx Aceros al nquel.
3xxx Aceros al cromo-nquel.


4xxx, 8xxx, 98xx Aceros al molibdeno - al
molibdeno nquel o al molibdeno cromo-nquel.
5xxx, 5xxxx Aceros al cromo.
6xxx Aceros al cromo vanadio.
92xx Aceros al manganeso- silicio.
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Representan un pequeo, pero extremadamente
importante porcentaje de la produccin total del
acero, puesto que son esenciales para el
procesamiento de todos los otros aceros y
materiales de ingeniera.
Las normas AISI-SAE han clasificado estos aceros
en 6 grupos principales :
TEMPLADO AL AGUA W2 -W7
RESISTENTE AL IMPACTO S1 - S5
PARA TRABAJO EN FRIO
Templado en aceite O1- O7
Templado al aire A2 - A7
Alto carbono. Alto cromo D1- D7
PARA TRABAJO EN CALIENTE
Base de cromo H10-H19
Base de tungsteno H20-H39
Base de molibdeno H40-H59
DE ALTA VELOCIDAD
Base de tungsteno (Wolframio) T1 -T15
Base de molibdeno M1- M36
PARA USOS ESPECIALES
Carbono Tungsteno F1 - F3
De baja aleacin L1 - L7
Para moldeo, bajo carbono P1 - P19
Para moldeo, otros tipos P20 -P39
LA NORMA DIN (DEUTSCHE INDUSTRIE
NORMEN)
Segn esta norma la designacin completa de un
acero debe constar de las siguientes partes:
La parte de la fabricacin: Indica el grado de
desoxidacin
La parte de la composicin: Indica componentes,
usos y propiedades
La parte del tratamiento: Indica proceso posterior
a la colada
Designacin de los aceros no aleados
Los aceros no aleados son tambin
denominados aceros al carbono. Los aceros
no aleados se designan indicando la
resistencia a la traccin o el contenido de
carbono.


Esta designacin consta de las siguientes partes:
Respecto a la parte de la fabricacin
U acero colado no calmado
R acero colado calmado
RR acero colado calmado especialmente
Las propiedades de utilizacin
Q Adecuado para conformado
Z Adecuado para estirado
P Adecuado para el estampado
K Adecuado para laminacin
Ro Adecuado para la fabricacin de tubos.
S Especial para soldar
TT Tenaz a bajas temperaturas
W Resistente al calor
A Resistente al envejecimiento
La letra caracterstica
Subdivisin de los aceros no aleados
Respecto al ndice de clase se debe tomar en
cuenta:
En los aceros de construccin, el nmero que es
el ndice de clase multiplicado por 9,81 y
redondeado, expresa la mnima resistencia a
la traccin en N/mm
2
.
En los aceros de construccin, el ndice de clase
puede indicar el lmite de elasticidad si este
fuera importante poniendo detrs de St la letra
E.
En los aceros de calidad, la centsima parte
del ndice de clase expresa el porcentaje de
carbono.
Para caracterizar a los aceros finos no aleados
detrs de la C se ponen las siguientes letras:
k con bajo contenido de P y S.
f templable a la llama y por induccin.
m con indicacin del contenido mximo y
q Para cementacin y bonificacin,
adecuado para recalcado en fro
Los grupos de calidad:

Tienen las numeraciones 1, 2 3
Los cuales indica la resistencia al impacto (3 es
ms resistente)
Designacin de aceros no aleados
Designacin de aceros no aleados
DESIGNACION DE ACEROS NO ALEADOS
DESIGNACION DE ACEROS NO ALEADOS
DESIGNACIN DE ACEROS NO ALEADOS PARA
CASOS DE UN ACERO QUE CUMPLAN CON TODAS
LAS PARTES.
DESIGNACION DE ACEROS ALEADOS
Los aceros aleados se designan segn su
composicin qumica y se distinguen 2
tipos:
a.Aceros de baja aleacin
b.Aceros de alta Aleacin

a. Acero de baja aleacin
En estos aceros la suma de los componentes
aleados es menor de 5% en masa.
Porcentaje = nmero caracterstico de la
aleacin dividido entre el multiplicador.
Los multiplicadores varan segn el elemento
aleado y se colocan los nmeros
caractersticos despus del smbolo qumico.
La manera en que vayan ordenados
corresponde a la secuencia que siguen los
smbolos de los elementos de aleacin.

b. Aceros de Alta Aleacin
En los cules la suma de los
componentes aleados supera el 5% en
masa.
La designacin empieza con la X
Para los aceros de alta aleacin, los
nmeros detrs de los smbolos
qumicos indican el porcentaje de
elementos aleados.

Explique el significado de las siguientes
designaciones de acero
a. SAE 1020 : acero corriente con 0.20%C
b. SAE 3215 : acero para cementacin con
0.15%C (cromo-nquel)
c. SAE 4340 : aceros bonificados ( molibdeno ) con
0.40%C
d. AISI 1045 : acero corriente con 0.45%C
e. P20 : Acero para moldeo


f. A2 : acero para trabajo en fro templado al
aire
g. CK 45 : acero fino no aleado, con bajo contenido
de fsforo y azufre con 0.45%C
h. Cm 15 : acero fino de construccin, no aleado
con indicacin del contenido mximo y mnimo
de azufre, con 0.15%C.
i. UZSt 44-2 : acero de construccin en general,
colado no calmado apropiado para estirado con
430 N/mm
2
de resistencia a la traccin y de
calidad 2.

l. WstE 32
m. 45 WCrV7
n. 11 MnSi 4
o. 20 MnMo 35
p. X40CrMoV 51
q. X120CrNi 25 4
r. X32CrMoCoV 33
s. X45CrSi 9 3
t. X75WCrV 18 4 1