TRABAJO ENCARGADO

CURSO: TRATAMIENTOS TERMICOS

TEMA: TEORIA DE LOS TRATAMIENTOS TERMICOS
PRESENTADO POR: ALVARO SANGA, Clever Denver
DOCENTE: Ing. Esteban Rey, CHAVEZ GUTIERRES
SEMESTRE: X
ESCUELA PROFESIONAL:
La mayora de los metales se encuentran en la naturaleza
combinados qumicamente, formando los minerales conocidos
con el nombre de menas. Como puede ser: la bauxita, la
austenita, la pirita, la cementita o la sorbita. El cobre, la
plata y el oro son tan poco reactantes que, por lo general, se
encuentran sin combinar en el estado natural, por estas
caractersticas se les llama mentales nobles. Son densos,
duros y tienen un elevado punto de fusin. Son todos slidos,
excepto cuatro excepciones: el mercurio, el cesio, el galio y
el francio, que se encuentran en estado lquido.

La metalurgia es el arte de extraer los metales de
los minerales que los contienen y transformarlos en formas
adecuadas a los usos a que van a destinarse.

A excepcin de algunos metales preciosos, como la plata,
el oro y el platino, los metales no suelen generalmente
encontrarse en estado nativo, sino casi siempre en diversas
combinaciones con el oxgeno o el azufre. Estos compuestos
naturales, que constituyen lo que se llama minerales, son
sometidos a tratamientos mecnicos y qumicos para extraer
el metal.
REDUCCIN: Los xidos de los metales se tratan con un
elemento reductor que es el carbono (C), el cual se une al
oxgeno y deja libre al metal.


TOSTACIN: Los minerales tipo sulfuros se calientan en
presencia del aire, operacin llamada TOSTAR, con lo cual el
sulfuro se convierte en xido que luego se REDUCE con
carbono.

COBRE (Cu): Es un metal de color rojizo, muy dctil y muy
maleable, buen conductor del calor y de la electricidad. El
cobre se altera en contacto con el aire hmedo, cubrindose
de una capa verde (carbonato de cobre)
llamada CARDENILLO, muy venenoso.
PLATA (Ag): Metal de color blanco brillante, pesado y blando,
es uno de los mejores conductores de la electricidad
MERCURIO (Hg): Es un metal lquido de color plateado
brillante. Tambin se le suele llamar AZOGUE que significa
metal vivo> El mercurio es muy conocido por ser el lquido que
llevan los termmetros, de uso tan frecuente para medir
temperaturas.
AMALGAMAS:
El mercurio al unirse a otros metales, principalmente oro y
plata, forma unos compuestos llamados AMALGAMAS. La
amalgama del mercurio con la plata sirve para la fabricacin
de espejos.




CINC (Zn): Es un metal blanco azulado, quebradizo a
la temperatura ordinaria, pero maleable en caliente, El cinc es
un metal de uso muy corriente, se emplea en las chapas
onduladas, los canalones, los bajantes para tejados, las fundas
de las pilas, etc.
PLOMO (Pb): Es un metal de un color gris tpico, blando y
funde fcilmente. El plomo no se encuentra libre en la
naturaleza, y se extrae principalmente de la GALENA (PbS) que
es el sulfuro de plomo.
Es un metal muy conocido, y lo puedes encontrar en las
tuberas para la conduccin de agua potable.
ESTAO (Sn): Metal de color blanco argentino, blando y muy
maleable, funde con mucha facilidad. Se emplea en forma de
hojas muy finas, llamadas papel de estao, para
envolver alimentos y, tambin, para recubrir los envases de
hierro de las conservas de alimentos formando la hojalata. Se
usa tambin como metal de soldadura, junto con el plomo.

ALUMINIO (Al): Metal blanco, dctil, maleable y muy ligero,
buen conductor del calor y la electricidad.
HIERRO (Fe): Metal de color blanco grisceo que se oxida
fcilmente en contacto con el aire tomando un color mate
negruzco. Es duro, pesado, dctil y maleable. La obtencin del
hierro se efecta en los altos hornos en donde se REDUCEN los
xidos del metal, usando el carbn mineral como REDUCTOR.
Primero se quema el carbono incompletamente, formndose el
monxido de carbono, el cual ataca al xido de hierro y lo
reduce.

Se llama ALEACIN al producto resultante de la solidificacin de dos
o ms metales fundidos conjuntamente. Si uno de los metales es el
mercurio (Hg), ya hemos dicho que se llama AMALGAMA.
El BRONCE que es la aleacin del cobre y estao.
Las principales son: El bronce suele emplearse para fabricar
campanas y piezas varias en la industria: engranajes, moldeados,
etc.
El LATN que es la aleacin de cobre y cinc
El latn se utiliza para la fabricacin de pomos y herrajes de puertas
y ventanas, grifos, pies de lmparas, etc.
El plomo y el estao se alean para formar METAL DE
SOLDADURA.
Esta aleacin con antimonio sirve para confeccionar los tipos
de escritura de imprenta.


Estructura cbica centrada en el cuerpo
Formada por un tomo del metal en cada uno de los vrtices
de un cubo y un tomo en el centro. Los metales que
cristalizan en esta estructura son: hierro alfa, titanio,
tungsteno, molibdeno, niobio, vanadio, cromo, circonio, talio,
sodio y potasio.




Cada tomo de la estructura, est rodeado por ocho tomos
adyacentes y los tomos de los vrtices estn en contacto
segn las diagonales del cubo.

Estructura cbica centrada en las caras
Est constituida por un tomo en cada vrtice y un tomo en
cada cara del cubo. Los metales que cristalizan en esta
estructura son: hierro gama, cobre, plata, platino, oro, plomo
y nquel.





Cada tomo est rodeado por doce tomos adyacentes y los
tomos de las caras estn en contacto.

Estructura hexagonal compacta
Esta estructura est determinada por un tomo en cada uno de los
vrtices de un prisma hexagonal, un tomo en las bases del prisma y
tres tomos dentro de la celda unitaria.
Los metales que cristalizan en esta forma de estructura son: titanio,
magnesio, cinc, berilio, cobalto, circonio y cadmio.







Algunos metales sufren cambio de estructura a diferentes
temperaturas como el hierro que se presenta como cbico centrado a
temperatura normal pero cambia a centrado en las caras a 912C y
vuelve a ser cbico centrado a 1400C; cuando un metal cambia su
estructura de esta manera se dice que es alotrpico.

Las propiedades de los metales se clasifican
en fsicas, mecnicas y tecnolgicas.

Peso especfico.
El peso especfico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la
unidad de volumen de un cuerpo homogneo. El peso especfico relativo es
la relacin entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una
sustancia tomada como referencia; para los slidos y lquidos se toma como
referencia el agua destilada a 4C.



Calor especfico.
Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1C la
temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor
especfico vara con la temperatura. En la prctica se
considera el calor especfico medio en un intervalo de
temperaturas.

Punto de fusin.
Es la temperatura a la cual un material pasa del estado slido
al lquido, transformacin que se produce con absorcin de
calor.
El punto de solidificacin es la temperatura a la cual un
lquido pasa al estado slido, durante la transformacin hay
cesin de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusin y
de solidificacin.

Calor latente de fusin.
Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del
material ( a la temperatura de fusin) y transformarlo de
slido en lquido.

Son aquellas que expresan el comportamiento de los
metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a
alterar su forma.

Resistencia:
Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe
soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede
producirse por traccin, por compresin, por torsin o por
cizallamiento, habr una resistencia a la rotura (kg/mm)
para cada uno de estos esfuerzos.

Dureza:
Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que
sufre un metal bajo la accin directa de una carga determinada. Los
ensayos ms importantes para designar la dureza de los metales, son
los de penetracin, en que se aplica un penetrador (de bola, cono o
diamante) sobre la superficie del metal, con una presin y un
tiempo determinados, a fin de dejar una huella que depende de de
la dureza del metal, los mtodos ms utilizados son los de Brinell,
Rockwell y Vickers.

Elasticidad:
Capacidad de un material elstico para recobrar su forma al
cesar la carga que lo ha deformado. Se llama lmite elstico a
la carga mxima que puede soportar un metal sin sufrir una
deformacin permanente. Su determinacin tiene gran
importancia en el diseo de toda clase de elementos
mecnicos, ya que se debe tener en cuenta que las piezas
deben trabajar siempre por debajo del lmite elstico, se
expresa en Kg/mm.

Plasticidad:
La plasticidad es la propiedad mecnica que tienen algunos
metales para poder deformarse permanentemente e
irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones
por encima de su rango elstico. Es decir, la capacidad de
deformacin permanente de un metal sin que llegue a
romperse.

Tenacidad:
Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman
el metal. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y
plasticidad.

Fragilidad:
Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de
tenacidad. Los materiales frgiles se rompen en el lmite
elstico, es decir su rotura se produce espontneamente al
rebasar la carga correspondiente al lmite elstico.

Resiliencia:
La resiliencia de un metal es una magnitud que cuantifica la
cantidad de energa por unidad de volumen, que almacena un
material al deformarse elsticamente debido a una tensin aplicada,
antes de que comience la deformacin irreversible. Es decir, la
capacidad de memoria de un material para recuperarse de una
deformacin, producto de una presin externa. Resistencia de un
metal a su rotura por choque, se determina en el ensayo Charpy.
Resistencia de un metal a su rotura por choque, se determina en el
ensayo Charpy.

Fatiga:
Si se somete una pieza a la accin de cargas peridicas
(alternativas o intermitentes), se puede llegar a producir su
rotura con cargas menores a las que produciran
deformaciones. La fatiga es una forma de rotura que ocurre
en estructuras sometidas a tensiones dinmicas y fluctuantes
(motores, puentes, automviles, aviones, etc.). Un ejemplo
de ello se tiene en un alambre: flexionndolo repetidamente
se rompe con facilidad, pero la fuerza que hay que hacer para
romperlo en una sola flexin es muy grande.

Determina la capacidad de un metal a ser
conformado en piezas o partes tiles o
aprovechables. Estas son:

Ductilidad:
Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en
fro; aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la
dureza. Los metales ms dctiles son el oro, plata, cobre,
hierro, plomo y aluminio.

Fusibilidad:
Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o
coladas.

Colabilidad:
Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas
fundidas completas y sin defectos. Para que un metal sea
colable debe poseer gran fluidez para poder llenar
completamente el molde. Los metales ms fusibles y colables
son la fundicin de hierro, de bronce, de latn y de aleaciones
ligeras.

Soldabilidad:
Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idntico bajo
presin ejercida sobre ambos en caliente. Poseen esta
propiedad los aceros de bajo contenido de carbono.

Endurecimiento por el temple.
Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su
estructura cristalina como resultado del calentamiento y
enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades
mecnicas y tecnolgicas. Los aceros se templan fcilmente
debido a la formacin de una estructura cristalina
caracterstica denominada martensita.

Facilidad de mecanizado:
Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con
arranque de viruta, mediante una herramienta cortante
apropiada. Son muy mecanizables la fundicin gris y el
bronce, con virutas cortadas en forma de escamas.
El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad,
producen virutas largas.

Los metales y aleaciones son procesados en diferentes formas
mediante diversos mtodos de manufactura. Algunos de los procesos
industriales ms importantes son la fundicin, la laminacin,
extrusin, trefilado, embutido y forja, maquinado y troquelado.
Cuando se aplica un esfuerzo de tensin uniaxial sobre una barra de
metal, el metal se deforma elsticamente y luego plsticamente,
produciendo una deformacin permanente. Para muchos diseos, el
ingeniero est interesado en el elmite elstico al 0.2% (esfuerzo de
fluencia convencional al 0.2%), la mxima resistencia a la tensin y
la elongacin o ductilidad del metal o aleacin. Estos valores se
obtienen a partir del diagrama esfuerzo-deformacin generado en
un ensayo de traccin.
La dureza de un metal tambin puede resultar de importancia en
ingeniera; comunmente, las escalas de dureza en la industria son de
los tipos: Rockwell B y C y Brinell (HB).