ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA

DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECANICA
ESCUELA DE INGENIERIA AUTOMOTRIZ








INGENIERIA DE MATERIALES
ACEROS INOXIDABLES
INTEGRANTES:
CHRISTIAN MASAQUIZA (1419)
ALEX PILLANA (1340)

1. OBJETIVO GENERAL:
Conocer ampliamente los componentes del acero inoxidable para
reconocer las clasificacin realizada en los procesos de
estandarizacin y de este modo comprender las necesidades de
aplicaciones de estos materiales en los diversos procesos.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Conocer los elementos aleantes y las proporciones a las cuales
estn dados para formar el acero en su serie especifica.

Determinar las caractersticas fsicas ms notables que presentan
los materiales al ser aleados y las reacciones que toman a los
diferentes medios para lo cual se determina el efecto de cada
compuesto agregado.

Aplicar las formas y presentaciones del material para el desarrollo
de una labor especifica dando as una mayor eficacia segn para
las actividades a la que pueda estar sometidos.
3. INTRODUCCION
Con el presente trabajo se pretende dar a conocer los criterio vigentes y
establecidos que forman parte de los compuestos que hacen parte de
los componentes del los aceros como los son los aceros inoxidable
dando a conocer todas las partes y fundamentos que componen estos
materiales que por sus aplicaciones y compuestos se hacen
indispensables en algunos procesos de las diferentes industrias y por
sus caractersticas se emplean especficamente en algn campo de las
grandes industrias mundiales.
4. MARCO HISTORICO
Los primeros trabajos realizados para la fabricacin de los hierros y
aceros inoxidables datan del siglo XIX. Ya en aquellos das se saba que
el hierro aleado con ciertos metales, como el cobre y el nquel resista
mejor a la oxidacin que el hierro ordinario. En 1865 ya se hacan,
aunque en cantidades muy limitadas, aceros con 25 y 35% de nquel que
resistan muy bien la accin de la humedad del aire y, en general, del
ambiente; pero se trataba de fabricaciones en muy pequea escala que
nunca se continuaron.
En 1872 Woods y Clark fabricaron aceros con 5% de cromo que tenan
tambin mayor resistencia a la corrosin que los hierros ordinarios de
esa poca.
Posteriormente en 1892 Hadfield, en Sheffield, estudi las propiedades
de ciertos aceros aleados con cromo y dio a conocer en sus escritos
que el cromo mejoraba sensiblemente la resistencia a la corrosin.
El desarrollo original de lo que son actualmente los aceros inoxidables
aconteci en los albores de la primera guerra mundial. En forma
independiente y casi simultnea, en Inglaterra y en Alemania se
descubrieron los aceros inoxidables tal como los conocemos ahora.
5. DEFINICION
El acero inoxidable se define como una aleacin de acero con un
mnimo de 13 % de cromo contenido en masa.1 Otros metales que
puede contener por ejemplo son el molibdeno y el nquel.
El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosin,
dado que el cromo, u otros metales aleantes que contiene, poseen
gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa
pasivadora, evitando as la corrosin del hierro (los metales puramente
inoxidables, que no reaccionan con oxgeno son oro y platino, y de
menor pureza se llaman resistentes a la corrosin, como los que
contienen fsforo).
Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos cidos, dando
lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos
intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero
inoxidable contienen adems otros elementos aleantes; los principales
son el nquel y el molibdeno.






El acero inoxidable es esencialmente un acero de bajo carbono, el cual
contiene como mnimo un aproximado 10.5% de cromo en peso, lo que le
hace un material resistente
a la corrosin.

6. CONOCIMIENTO BSICO DEL PROCESO DE
PRODUCCIN
El proceso de fabricacin inicia con la fusin de hierro, chatarra y
ferroaleaciones de acuerdo al grado de acero inoxidable a preparar;
contina con la refinacin del acero para eliminar impurezas y reducir el
contenido de carbono; posteriormente el acero lquido se cuela en
continuo, se corta en planchones y se forman los rollos rolados en
caliente. El proceso finaliza con el molino de laminacin en fro,
recocido y limpieza.
LAMINACIN EN FRO
Los rollos de acero inoxidable rolados en caliente se usan como
materia prima para el proceso de laminacin en fro. Este proceso
consta de cuatro etapas que son: recocido y decapado de la materia
prima, molinos de laminacin en fro, lnea de recocido y limpieza final,
y por ltimo la estacin de acabado superficial. El molino de laminacin
en fro reduce el espesor sin calentamiento previo de la lmina que se
adelgaza. Despus de los molinos sendzimir el material debe ser
recocido ya que el trabajado en fro durante el rolado causa
endurecimiento, por lo que, a fin de ablandar nuevamente el material,
ste se somete a un tratamiento trmico.
Este proceso consiste en la aplicacin de calor a las bobinas de acero
inoxidable durante un tiempo especfico hasta que se logra un
calentamiento uniforme a una determinada temperatura, donde la
estructura cristalina regresa a su forma natural, previa al rolado en
fro.
Despus del recocido, las bobinas de acero inoxidable pasan a la
etapa de limpieza que usualmente consiste en una serie de baos
electrolticos y de mezcla de cidos; posteriormente los rollos estn
listos para su acabado final, el cual puede ser opaco, brillante, pulido
con abrasivos, o bien con una textura impresa.
7. CLASIFICACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES
FAMILIAS DE ACEROS INOXIDABLES
Existen varios grupos o familias de aceros inoxidables, y cada uno
contiene un nmero especfico de tipos con caractersticas distintas.
Con objeto de entender la nomenclatura, es necesario establecer que
la estructura interna de los metales est compuesta de un arreglo
entre los tomos que forma una red espacial y que para su estudio se
ha llamado estructura cristalina.
El hierro existe en tres formas cristalinas que son: alfa, gama y delta
en diferentes y especficas temperaturas, desde la temperatura
ambiente y hasta el punto de fusin.
Los lmites especficos que definen estas formas alotrpicas varan con
el contenido de carbono, y las estructuras cristalinas varan de acuerdo
con su capacidad para disolver el carbono.
Ferrita es el cristal centrado en el cuerpo con una capacidad muy
limitada de disolver carbono; austenita es la forma gama (austenita) y
es un cristal centrado en la cara con alta capacidad de disolver
carbono.
Ferrita cambia a austenita a temperaturas que disminuyen desde
910C conjuntamente con el incremento de carbono y el enfriamiento
lento permite un gradual y ordenado regreso a ferrita. Sin embargo
cuando la aleacin Fe-C es enfriada rpidamente, el carbono queda
fuera de la solucin y produce una estructura acicular llamada
martensita, la cual es muy dura. Estos tres trminos martensita, ferrita y
austenita son tambin las descripciones de las tres principales
familias de aceros inoxidables.

8. DESIGNACION LOS ACEROS INOXIDABLES
En el pasado, las designaciones de los aceros inoxidables se
formularon bajo los lineamientos de American Iron and Steel Institute
(AISI). Recientemente, cuando la AISI fue reemplazada por el Specialty
Steel Institute of North America (SSINA), esas designaciones fueron
substituidas por el cdigo UNS (Unified Numbering System) formulado
conjuntamente por la Society of Automotive Engineers (SAE) y por
American Society for Testing and Materials (ASTM).
9. TIPOS DE ACERO INOXIDABLE
Los aceros inoxidables no son indestructibles, sin embargo con una
seleccin cuidadosa, sometindolos a procesos de transformacin
adecuados y realizando una limpieza peridica, algn integrante de la
familia de los aceros inoxidables resistir las condiciones corrosivas y
de servicio ms severas.
La siguiente es una visin panormica de la familia de los aceros
inoxidables, sus principales caractersticas y aplicaciones.


AUSTENTICOS
Se obtienen agregando Nquel a la aleacin El contenido de Cromo
varia de 16 a 28%, el de Nquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a
6%. Las propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin,
excelente factor de higiene - limpieza, fciles de transformar, excelente
soldabilidad, no se endurecen por tratamiento trmico, se pueden
utilizar tanto a temperaturas criognicas como a elevadas temperaturas.
Principales aplicaciones: Utensilios y equipo para uso domstico,
hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberas, etc.
FERRTICOS
Tambin se consideran simplemente al Cromo, su contenido varia de
12 a 18%, pero el contenido de Carbono es bajo <0.2%.
Los tipos ms comunes son el AISI 430, 409 y 434
Las propiedades bsicas son: Buena resistencia a la corrosin. La
dureza no es muy alta y no pueden incrementarla por tratamiento
trmico.
Principales aplicaciones: Equipo y utensilios domsticos y en
aplicaciones arquitectnicas y decorativas.

DPLEX
Los aceros inoxidables dplex estn constituido micro estructuralmente
por dos fases: ferrita y austenita. Contienen, como elementos aleantes,
hierro, cromo, carbono y nquel, este ltimo elemento en menor
porcentaje, que en los austenticos.
Como norma general, presentan unas propiedades mecnicas y una
resistencia a la corrosin mayores que los Ferrticos y austenticos.

MARTENSTICOS
Son la primera rama de los aceros inoxidables, llamados simplemente
al Cromo y fueron los primeros desarrollados industrialmente
(aplicados en cuchillera). Tienen un contenido de Carbono
relativamente alto de 0.2 a 1.2% y de Cromo de 12 a 18%.
Los tipos ms comunes son el AISI 410, 420 y 431
Las propiedades bsicas son: Elevada dureza (se puede incrementar
por tratamiento trmico) y gran facilidad de maquinado, resistencia a la
corrosin moderada.
Principales aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirrgico y
cuchillera.

10.APLICACIONES DE LOS ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables son aleaciones ferro-cromo con un mnimo
de 11% de cromo
Los aceros inoxidables ofrecen resistencia a la corrosin, una
adecuada relacin resistencia mecnica - peso, propiedades
higinicas, resistencia a temperaturas elevadas y criognicas y valor
a largo plazo. Son totalmente reciclables y amigables con el medio
ambiente.
Los aceros inoxidables son ampliamente utilizados en varios
sectores, desde la ms sofisticada aplicacin industrial hasta los
utensilios domsticos. Contribuyen, de manera indirecta, a satisfacer
las necesidades humanas bsicas tales como alimentacin, salud,
construccin, medio ambiente, transporte y energa.
Algunos ejemplos de productos fabricados con aceros inoxidables
son los equipos de procesos qumicos y petroqumicos, equipos de
proceso de alimentos y bebidas,

equipos farmacuticos, cmaras de combustin, sistemas de
escape y filtros automotrices, vagones de ferrocarril, aplicaciones
arquitectnicas y estructurales, mobiliario urbano, paneles de
aislamiento trmico, intercambiadores de calor, tanques y
recipientes, barriles de cerveza, instrumentos quirrgicos, agujas
hipodrmicas, monedas, ollas y sartenes, cubiertos, lavadoras,
lavavajillas y utensilios de cocina.

En la industria qumica y petroqumica, los aceros inoxidables ofrecen
elevada resistencia a la corrosin y excelentes propiedades
mecnicas as como un bajo costo de mantenimiento. En la industria
de alimentos y bebidas y en la industria farmacutica, proveen
excelentes condiciones de higiene adems de su resistencia a la
corrosin y duracin a largo plazo.