Aceros inoxidables.

Debido al alto porcentaje de Cr de estos aceros, se deben analizar como sistemas ternarios, aqu
se muestran figuras planas que son tiles a la hora de analizar cambios de fase y estructuras
resultantes.
En la figura A se observa un acero con 12% Cr y su efecto sobre el diagrama es aumentar las
temperaturas criticas y reducir el campo austenitico (reducen solubilidad) . A pesar de ello si el
contenido de C es lo suficientemente alto pueden ser tratados trmicamente para obtener
estructura Martensitica.
En la figura B se observa el diagrama correspondiente a un contenido de 18 % Cr. Si el
contenido de C es bajo no se formara Austenita durante el calentamiento, por lo tanto estos
aceros no son endurecibles ya que el templado producira una estructura de ferrita de baja
dureza.
A
B
B
Si el contenido de C aumenta de modo que al
calentar el acero este se encuentre en el campo
+d alguna dureza resultara al templar debido
a la transformacin de hierro . La estructura
resultante sera Ferrita y Martensita.
Si el contenido de C aumenta aun mas, de
modo que el acero este en la zona de +Cm al
calentar, el templado producir dureza total. La
estructura resultante ser Martensita revenida
y carburos no disueltos.
La adicin de Ni modificara nuevamente los
diagramas expuestos. El diagrama C representa
una aleacin de 74% Fe, 18%Cr, 8%Ni y carbono
variable. La Austenita formada a alta
temperatura es estable, y tiende a retenerse
despus del recocido.

LA RESPUESTA AL TRATAMIENTO TRMICO DE LOS ACEROS
INOXIDABLES Y RESISTENTES AL CALOR DEPENDEN DE SU
COMPOSICIN Y SE CLASIFICAN EN TRES GRUPOS
GENERALES.
ACEROS MARTENSITICOS INOXIDABLES
ACEROS FERRITICOS INOXIDABLES
ACEROS AUSTENITICOS INOXIDABLES

C
Aceros Martensiticos Inoxidables.
Son aceros con solo entre 11.5 y 18 % de Cr.
Estos aceros, pueden trabajarse en frio sin dificultad, especialmente
con bajo contenido de carbono. Su maquinado es satisfactorio y tienen
buena tenacidad y gran resistencia a la corrosin atmosfrica y a
algunos agentes qumicos. En caliente se trabajan fcilmente.
Su optima resistencia a la corrosin la alcanzan cuando son
correctamente endurecidos (desde las temperaturas recomendadas),
pero no son tan buenos como los Ferriticos o Austeniticos.
El proceso de TT de estos aceros es esencialmente el mismo que para
aceros simples al carbono o de baja aleacin en los que la mxima
dureza depende del contenido de C. Debido a su alto contenido de
aleacin de los grados de acero inox. hace que la transformacin sea
muy lenta y que la templabilidad sea muy alta. Esto se puede observar
al considerar que la dureza mxima se obtiene por enfriamiento en aire
o aceite.
El tiempo a la temperatura del TT debe mantenerse en el mnimo
posible para evitar la decarburizacion o el excesivo crecimiento de
grano.
Aceros Ferriticos Inoxidables.

Estos aceros contienen entre 14% y 27% de Cr.
Como estos aceros contienen poco C pero
generalmente mas Cr que los grados Martensiticos, no
se pueden endurecer por TT, sino solo moderadamente
por trabajado en frio. Son magnticos y alcanzan su
mxima resistencia y ductilidad a la corrosin en
condicin de recocidos, donde a su vez son mas suaves.
Son superiores en resistencia a la corrosin y
maquinabilidad que los aceros Martensiticos.
El recocido es el nico TT que se le aplica a estos
aceros y se utiliza para eliminar tensiones de soldadura
o provenientes de un trabajado en frio.

Aceros Austeniticos Inoxidables.
Estos aceros inoxidables son al CrNi y CrNi-Mn que resultan
Austeniticos.
En la condicin de recocidos son No Magnticos y no endurecen por TT.
Se pueden trabajar fcilmente en caliente o en frio. EL trabajo en frio les
confiere una amplia variedad de propiedades mecnicas, pudiendo llegar
a ser levemente magnticos en esta condicin.
Son muy resistentes al impacto y difciles de maquinar a menos que
contengan azufre o Selenio.
Estos aceros tiene la mejor resistencia a altas temperaturas y su
resistencia a la corrosin suele ser mejor que los Martensiticos y
Ferriticos.

Ejemplos de estos aceros son el 304 con un mximo de 0.08% de C para
disminuir la tendencia a la precipitacin de carburos durante la soldadura.
La versin 304L tiene un porcentaje mx. de 0.03% de C lo que mejora mas
aun las propiedades anteriores. Para este ultimo acero existe un intervalo
de temperaturas de servicio durante el cual se pueden precipitar otro tipo
de carburos (carburos de Cr). Es por esto que se requieren entonces
grados estabilizados con Ti, Cb (columbio), Ta agregados. Estos producen
precipitados de carburos diferentes al de Cr por lo que mantienen su
resistencia a la corrosin.