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ENSAYO DE
MATERIALES
HERNAN POZO
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CONTENIDOS UNIDAD IV
Introduccin

1. Clasificacin de los
ensayos
2. Propiedades mecnicas de
los materiales
3. Tipos de ensayos

3.1 Ensayo de Traccin
3.2 Ensayo de Flexin
3.3 Ensayo de Dureza
3.3.1 Tipos de dureza
a) Dureza al rayado
b) Dureza a la penetracin
c) Dureza elstica

3.4 Ensayo de Impacto
3.5 Ensayo de Fatiga
3.6 Ensayo de Pandeo

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Introduccin
El comportamiento mecnico de los materiales se
describe a travs de sus propiedades mecnicas, que
son el resultado de ensayos simples e idealizados.
Estos ensayos estn diseados para representar
distintos tipos de condiciones de carga
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1. Clasificacin de los ensayos
Ensayos
1.1 Ensayos de caractersticas
Qumicos: Determinar la composicin de los materiales
Estructura:
Cristales: Determinar cristalizacin.
Microscpicos: Determinar el grano.
Macroscpicos: Determinar la fibra.
Trmicos :
Puntos de fusin.
Puntos crticos
Constituyentes: (Ej. Carburo de...)
1.2 Ensayos destructivos (E.D.)
Ensayos de propiedades mecnicas:
Estticos
Dureza
Traccin
Compresin
Cizalladura
Flexin
Pandeo
fluencia
Dinmicos
Resistencia al choque
Desgaste
Fatiga
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Clasificacin de los ensayos
1.4 Ensayos no destructivos: (por orden de importancia)

Rayos X.
Rayos Gamma: Se usa un istopo reactivo, uso de radiografas.
Ultrasonidos.
Partculas magnticas.
Lquidos penetrantes.
Magnticos.
Snicos: Es el ms utilizado, un mat. sin grietas tiene un sonido agudo; si
el mat. tiene grietas el sonido es ms grave.
1.3 Ensayos tecnolgicos: Determinan el comportamiento de
los materiales ante operaciones industriales.
Doblado, Plegado, Forja, Embuticin, Soldadura, Laminacin,...
Ensayos
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2. Propiedades mecnicas de los
materiales
Las tres propiedades fundamentales son:

Cohesin: Resistencia de los tomos a separarse unos de otros.
Elasticidad: Capacidad de un material de recobrar su forma primitiva
cuando cesa la causa que los deformara.
Plasticidad: Capacidad de un material a deformarse. Se clasifica en:
Maleabilidad: Facilidad a deformarse en lminas.
Ductilidad: Facilidad a deformarse en hilos.

Para determinar la cohesin se realizan ensayos de dureza y tamao del
grano.
Para determinar la elasticidad y la plasticidad se realizan ensayos de
traccin y compresin.
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3. Tipos de ensayos

3.1 Ensayo de tensin o traccin:
Describe la resistencia de un material a un esfuerzo aplicado lentamente.
Consiste en someter una probeta normalizada a esfuerzos progresivos y
recientes de traccin en la direccin de su eje hasta que llegue a la
deformacin y a la rotura correspondiente.
Probeta:
Son generalmente barras de seccin regular y cte., casi siempre circulares.
Sus extremidades son de mayor seccin, para facilitar la fijacin de la
probeta a la maquina de traccin.
- En las probetas se hacen dos marcas entre las cuales se mide la longitud l
(puntos calibrados).
Para que los resultados sean comparables, las probetas deben ser
geomtricamente semejantes, as bajo mismas cargas, obtendremos
deformaciones proporcionales.
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Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin
simple a medida que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con
las deformaciones que produce. Estos grficos, permiten deducir sus
puntos y zonas caractersticas revisten gran importancia, dicho grfico
se obtiene directamente de la mquina.
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1) Periodo elstico: Dentro de este periodo y proporcionalmente hasta el punto A, los
aceros presentan la particularidad de que la barra retoma a su longitud inicial al
cesar la aplicacin de la carga, por lo que recibe indistintamente el nombre de
periodo de proporcionalidad o elstico.
2) Zona de alargamiento seudo elstico: La deformacin experimentada desde el limite
proporcional al B no solo alcanza a valores muy largos, si no que
fundamentalmente es recuperable en el tiempo, por lo que a este punto del
diagrama se lo denomina limite elstico o aparente o superior de fluencia.
3) Zona de fluencia o escurrimiento: El punto B marca el inicio de oscilaciones o
pequeos avances y retrocesos de la carga con relativa e importante deformacin
permanente del material
4) Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta: Ms all del punto final de
fluencia C, las cargas vuelven a incrementarse y los alargamientos se hacen ms
notables, es decir que ingresa en el perodo de las grandes deformaciones, las
que son uniformes en todas las probetas hasta llegar a D.
5) Zona de estriccin: En el perodo de estriccin, la acritud, si bien subsiste, no puede
compensar la rpida disminucin de algunas secciones transversales,
producindose un descenso de la carga hasta la fractura.
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PROBETAS PARA TRACCION
Las probetas para los ensayos de traccin pueden ser: industriales o
calibradas; estas ltimas, se emplean en experiencias ms rigurosas y
adoptan formas perfectamente cilndricas o prismticas, con extremos
ensanchados, no solo para facilitar su sujecin en la mquina de
ensayo, sino para asegurar la rotura dentro del largo calibrado de
menor seccin; en la cual se marcan los denominados Puntos fijos
de referencia a una distancia inicial preestablecida (lo), que permitir
despus de la fractura, juntando los trozos, determinar la longitud final
entre ellos (L).
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MAQUINA DE ENSAYO
La siguiente es una foto de la maquina utilizada para realizar el
ensayo de traccin, en la cual vemos el dial que nos marca la
cargas , el diagramador y el sistema donde se realiza el ensayo
con la probeta colocada.

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ENSAYO DE TRACCION
ACERO SAE 1015 ACERO SAE 1045

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Se utiliza para determinar las propiedades a tensin de materiales
frgiles.

Este ensayo es complementario del ensayo de traccin.

No se hace siempre. Se hacen en piezas y materiales que van a
estar sometidas a flexin.
Se realiza igual sobre piezas cilndricas, cuadradas que
rectangulares.
Consistente en someter las probetas, apoyadas libremente por
los extremos, a un esfuerzo aplicado en el centro o dos iguales
aplicados a la misma distancia de los apoyos.
El ensayo se realiza colocando dos rodillos con la separacin
L=20d, siendo d el dimetro de la probeta
3.2 Ensayo de flexin esttica
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El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se
aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su
eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las
secciones transversales con respecto a los inmediatos

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FLECHA - MODULO DE ELASTICIDAD.
Cuando el material es sometido a la accin de la carga, la lnea
neutra se ira flexionando denominndose FLECHA a la distancia
vertical entre la posicin inicial de dicha lnea y las posiciones
instantneas que tome, medidas en el lugar de mayor flexionamiento
de la probeta





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Ensayo de flexin para acero SAE 1015 y acero SAE 1045
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Probeta sometida a flexin
Probetas SAE 1015 y 1045 al suspender el ensayo
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3.3 Ensayo de dureza
Mide la resistencia de un material a la penetracin y da una medida de su
resistencia al desgaste y a la abrasin.

3.3.1 Tipos de Dureza

a) Dureza al rayado: Resistencia que opone un material a dejarse rayar por
otro.

Dureza Mohs (mineralgica): Se usa para determinar la dureza de los
minerales. Se basa en que un cuerpo es rayado por otro ms duro. Esta
es la escala de Mohs:
1 - Talco 6 - Feldespato (Ortosa)
2 - Yeso 7 - Cuarzo
3 - Calcita 8 - Topacio
4 - Fluorita 9 - Corindn
5 - Apatita 10 - Diamante
La fundicin gris esta entre 8 y 9; el hierro dulce en el 5; y los aceros entre 6,7 y
8.
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Dureza Lima: Se usa en industria. En todo material templado la lima
no entra. Dependiendo de si la lima entra o no entra sabremos:
No entra, el material raya a la lima; Dureza mayor de 60 HRC
Entra, la lima raya al material; Dureza menor de 60 HRC

Dureza Martens: Se basa en la medida de la anchura de la raya que
produce en el material una punta de diamante de forma piramidal y de
ngulo en el vrtice de 90, con una carga constante y determinada. Se
aplica sobre superficies nitruradas. Se mide a en micras y la dureza
Martens viene dada por:

Tipos de dureza
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b) Dureza a la penetracin: Resistencia que opone un
material a dejarse penetrar por otro ms duro.

Dureza BRINELL HBS y HBW: UNE 7-422-85. Este
mtodo consiste en comprimir una bola de acero templado,
de un dimetro determinado, sobre un material a ensayar,
por medio de una carga y durante un tiempo tambin
conocido.
Tipos de dureza
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Resulta de dividir la carga aplicada por la superficie dada del
casquete.


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PENETRADORES:

Bolilla de acero dimetro 15; 5; 2,5; 2; 1 mm.

*El tiempo de aplicacin Aceros =>15 seg. , en metales blandos
=>30seg.
(no debe producirse efectos dinmicos)
*Cargas empleadas: 3000kgf - 1500kgf - 500kgf
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Dureza de ROCKWELL (HRx): El mtodo Rockwell se basa en la
resistencia que oponen los materiales a ser penetrados, se determina la
dureza en funcin de la profundidad de la huella. Permite medir
durezas en aceros templados.

Da directamente la dureza en el durmetro:
escala de bolas de 130 divisiones (rojo)
escala de conos de 100 divisiones (negro)

Los ensayos se pueden realizar con 2 tipos de penetradores:
Bolas de 1/8 y 1/16
Conos de 120 ngulo en el vrtice.
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La dureza esta dada por el incremento de penetracin debido a la
accin de la carga adicional y una vez suprimida sta
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La carga inicial es de 10 kgf y las adicionales son de
50, 90 y 140 Kgf y los penetradores utilizados son:
bolilla de 1/16, 1/8, y o cono de diamante.
Las escalas ms usadas son HRC (con cono de
diamante y carga de 150Kgf) y HRB (con bolilla de
1/16 y carga de 100 kgf).
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Dureza de VICKERS HV: El mtodo Vickers se deriva directamente
del mtodo Brinell. Se emplea mucho en laboratorio y en particular
para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos hasta de 0,2
mm.

Se utiliza como penetrador una punta piramidal de base
cuadrangular y ngulo en el vrtice entre caras de 136. Este
ngulo se eligi para que la bola Brinell quedase circunscrita al
cono en el borde de la huella.

La dureza Vickers viene dada por: HV = P/S [Kg/mm], donde S es
la superficie de la impronta y P la carga aplicada.

Tipos de dureza
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Durmetro Vickers Durmetro Brinell y Rockwell
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c) Dureza elstica: Reaccin elstica del material
cuando se deja caer sobre l un cuerpo ms duro.

SHORE (HS): Se basa en la reaccin elstica del material cuando
dejamos caer sobre l un material ms duro.

Si el material es blando absorbe la energa del choque, si el
material es duro produce un rebote cuya altura se mide.

La prctica se realiza en un ESCLEROMETRO, aparato formado
por un tubo de cristal de 300 mm. De altura, por cuyo interior cae
un artillo con punta de diamante redondeada de 2,36 gr. La altura
de la cada es de 254 mm. y la escala esta dividida en 140
divisiones

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Describe la respuesta de un material a una carga
aplicada rpidamente. Los ensayos Charpy e
Izod son tpicos.


3.4 Ensayo de impacto
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El ensayo de choque por el mtodo Charpy, se realiza con el empleo de probetas
entalladas aprobadas por I.S.O (Internacional Standard Organizacin, ex I.S.A) que
tienen las dimensiones indicadas en la figura.










La resiliencia al choque resulta, segn este mtodo, al trabajo gastado por unidad de
seccin transversal para romper al material de un solo golpe:
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FLEXION POR CHOQUE DE BARRAS EMPOTRADAS (METODO
IZOD)
En el mtodo Izod la probeta se coloca en voladizo y en posicin vertical, siendo
asegurada por la mesa de apoyo de modo tal que la entalladura quede en el plano de
las mordazas; en estas condiciones el extremo del martillo golpea al material a
22mm de las mismas, como indica la figura anterior
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MAQUINA DE ENSAYO - PENDULO SATEC
El pndulo Baldwin de la casa SATEC Systems (USA permite
realizar ensayos de flexin por choque segn los mtodos de
Charpy e Izod y traccin por choque, con dos posiciones del
martillo para alcances de 325,4 Joule (33,81 Kgfm) o bien 135,6
Joule (13,825 Kgfm), segn los mtodos.
La apreciacin de la lectura de energa absorbida por la probeta
resulta de 2 Joule/div. y de 1Kgfm/div, segn el sistema de
medida.
El martillo se sujeta en la posicin de ensayo, segn la energa
requerida, mediante una palanca que al destrabarse lo deja en
libertar al impacto. La misma palanca permite accionar un
sistema de freno a cinta para detener al golpeador una vez
alcanzada la rotura.
La energa de ensayo ser la necesaria para producir la fractura
del material en un solo golpe y quedar indicada, en el cuadrante
del pndulo, por una aguja arrastrada por otra fija solidaria al eje
del golpeador.
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3.5 Ensayo de fatiga
FATI GA: Desfallecimiento que sufre el material cuando esta
sometido a esfuerzos variables que hace que se rompa antes de la
tensin de rotura e incluso a veces antes del lmite elstico.

En toda fatiga hay tres fases:

INCUBACIN: se produce una distorsin atmica creada por la
deformacin plstica que finalmente produce microfisuras.
FISURACIN PROGRESIVA: la microfisura va alargndose en la
direccin de la estructura cristalina. La seccin va disminuyendo.
Aparecen crculos concntricos de grano fino.
ROTURA: finalmente el metal se rompe bruscamente (grano grueso).
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35 24/10/2014
En el estudio de los materiales en servicio, como componentes de rganos
de mquinas o estructuras, debe tenerse en cuenta que las solicitaciones
predominantes a que generalmente estn sometidos no resultan estticas
ni cuasi estticas, muy por lo contrario en la mayora de los casos se
encuentran afectados a cambios de tensiones, ya sean de traccin,
compresin, flexin o torsin, que se repiten sistemticamente y que
producen la rotura del material para valores de la misma
considerablemente menores que las calculadas en ensayos estticos. Este
tipo de rotura que necesariamente se produce en el tiempo, se denomina
de fatiga aunque es comn identificarla como roturas por tensiones
repetidas, tensiones que pueden actuar individualmente o combinadas.
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36 24/10/2014
Ensayo de fatiga con probeta rotatoria (Figura): en el cual una
probeta se hace girar por medio de un motor, mientras se le aplica una
carga conocida. La probeta queda sometida a una flexin alternada, que
se traduce en que un punto cualquiera de la probeta queda sometido a
un ciclo de cargas que va de traccin a compresin. Esto produce
fisuras que se van propagando lentamente, reduciendo el rea hasta un
punto tal en que la probeta no pueda resistir la carga aplicada y se
rompe.
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3.6 Ensayo de pandeo.

En forma normal se piensa que las deflexiones dentro
del lmite elstico varan en forma lineal con la carga, sin
embargo ocurren varias excepciones notables, como la
falla por estabilidad o pandeo cuando se aplican cargas
de compresin.
Se entiende por estabilidad la propiedad del sistema de
mantener su estado durante las acciones exteriores. Si
el sistema no tiene esta propiedad se dice que el
sistema es inestable. En la misma medida se puede
afirmar que su estado es inestable.
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38 24/10/2014
En el caso de barras esbeltas, debemos tener en cuenta
que si la fuerza aplicada sobre una barra perfecta
sigue la direccin exacta del lugar geomtrico de los
centros de gravedad de la seccin no se producir el
pandeo. Pero en las condiciones reales en que acta el
sistema pueden existir una o ms de las siguientes
causas que determina el pandeo, como por ejemplo:
Irregularidades en la forma.
Irregularidades en la estructura.
Excentricidad de la carga respecto al centroide
geomtrico.
Pequea flexin del eje.
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39 24/10/2014
La carga axial que da inicio a la inestabilidad por pandeo en un elemento
estructural se conoce como carga crtica de pandeo del elemento o carga de
Euler