Desde siempre el hombre a requerido del transporte de

fluidos, y que mejor creacin que las tubos, que

antiguamente eran usados en ciudades , pero como los
tiempos cambian el hombre se vio en la necesidad de
normalizar estos tubos y se dio origen a las tuberas, que
dentro de las grandes y pequeas industrias son hoy en
da vitales.

En este informe de tubos y tuberas trataremos de

analizar los distintos materiales con los que son
fabricados, as como tambin dar una visin general de
cmo pueden ser adquiridos en el comercio.

Las tuberas con destinacin industrial tienen

una muy amplia aplicacin, pues es por medio
de ellas que se transportan todos lo fluidos
(gases, mezclas, lquidos, etc) para optimizar
y no limitar los procesos industriales.
Existen tubos con costura y sin costura,
la diferencia entre ellos radica en el
modo de fabricacin. Los primeros basan
su manufactura en la soldadura, mientras los
segundos no.

Las principales normas que rigen todo lo concerniente a los sistemas de tuberas y su instalacin
constituyen las bases de muchas leyes relativas a la seguridad. La norma de mayor envergadura en
esta aplicacin es el Cdigo ASME para calderas y recipientes a presin, el cual en sus secciones I, II,
III, VIII, IX y XI define claramente los requerimiento mnimos que consolidad la optima instalacin de
un sistema.
Enfatizando en el planteamiento de tuberas a presin, se encuentran diferentes secciones separadas
para este cdigo que enmarcan la implantacin de estos sistemas:

Tuberas para Sistemas de Potencia...... B31.1

Tuberas para Gases Combustibles...... B31.2
Tuberas Plantas Qumicas y Refineras de Petrleo... B31.3
Tuberas para transporte de petrleo lquido...... B31.4
Tuberas para Refrigeracin......B31.5
Tuberas para transmisin y distribucin de Gas..... B31.8
Tuberas para Servicios en Edificios..... B31.9

Indudablemente existen muchas otras organizaciones que se han dedicado a resaltar los
requerimientos en la instalaciones de tuberas como tal. Entre ellas podemos mencionar El Instituto
Americano de Petrleo (API),La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM), La
Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios (NFPA), El Instituto Nacional Americano de
Normas (ANSI), etc.

Denominacin: Dimetro, Costura, Sch, Material, Longitud, Tolerancia.

Dimetro: Dimetro nominal de la tubera en pulgadas.

Costura: SMLS (Tubera sin costura), Welded (Tubera con costura.

Sch: Schedule de la tubera.

Material: Material de la tubera. Ej. ASTM A 106 gr. B

Longitud: Longitud por pieza. Ej. Piezas de 6m de largo.

Tolerancia: Tolerancia de longitud de la tubera.

Ejemplo de especificacin de una tubera:

Tubera 3, con costura (Welded), Sch 80, extremos para soldadura a tope (BW),
segn ASTM A120, galvanizada.

La cdula en los tubos de acero se refiere

a la medida del grosor o espesor del tubo
que forma parte de una tubera. Al mismo
tiempo, la cdula depender del uso que se
le vaya a dar a la tubera, del material que
vaya a transportar y la intensidad y
frecuencia de dicho transporte.
Existen algunas cdulas en tubos de acero
que son las ms utilizadas en la industria,
estas son:

- Cdula 40: La ms utilizada en tuberas de transporte de agua.

- Cdula 80: Utilizada en tuberas de alta presin.

Dependiendo del uso que se le vaya a dar a la tubera se deber elegir la

cdula adecuada. Por ejemplo, si queremos transportar gas u otros fluidos
de alta presin y utilizamos tubos con una cdula de menor capacidad se
puede producir desde una simple fuga hasta una explosin.

Dentro de los materiales de fabricacin de las tuberas el ms utilizado

es el acero al carbn. Este es fabricado en gran variedad de tamaos y
formas para facilitar su obtencin.
Para condiciones de trabajo en las cuales sea necesaria una buena
resistencia a la corrosin se recomiendan aquellas cuyo material de
fabricacin sean aleaciones de nquel y cromo.
Tuberas del tipo Hastelloy encuentran el rango de sus dimensiones y
tamaos en a 4" NPS.

Tuberas de aluminio sin costuras son construidas para algunas

dimensiones estndar y para tuberas extrafuertes. Tuberas de
aluminio-bronce se encuentran en los nmeros de lista o schedule 40 y
80 desde a 4". Las tuberas de cobre poseen dimetro nominal igual
al las tuberas NPS.

En la industria existen varios tipos de acabados de

tubos utilizados para la instalacin de sistemas.
Comnmente, o en su mayora, los tubos de acero
que se fabrican son del tipo sin costura (sin
soldadura lateral), los cuales se manufacturan por
medio de perforacin y forja, torneado y
calibracin del hueco. Los tubos con costura
(producidos por soldadura) se fabrican por
soldadura de arco sumergido, por soldadura por
resistencia elctrica y por soldadura elctrica por
fusin.

TUBO CON COSTURA

TUBO SIN COSTURA

En general, podemos encontrar tres mtodos de fabricacin de tubos:

- Fabricacin de tubos sin soldadura: Tambin se le conoce como fabricacin de

tubos sin costura. Este mtodo consta de la seleccin de un lingote cilndrico que
se calienta a altas temperaturas. Despus de ser calentado, se pasa por un dado
cilndrico y se le hace el agujero con una mquina llamada penetrador. Por lo
regular este tipo de tubo es utilizado para contener presin y este mtodo de
fabricacin es el ms comn.

- Fabricacin de tubos en espiral: Es tambin llamada fabricacin de tubos con

soldadura helicoidal. Se lleva a cabo seleccionando lminas de acero que se
doblan para tomar la forma de un tubo. Despus se le aplica soldadura a lo largo
de todo el tubo siguiendo una forma de espiral, como si tuviera una rosca o
cuerda.

- Fabricacin de tubos con costura recta: Tambin conocida como fabricacin

de tubos con costura longitudinal. Este mtodo de fabricacin de tubos es
prcticamente igual al anterior, con la salvedad de que aqu la soldadura se aplica
en lnea recta para unir ambos extremos del tubo. La desventaja de esta forma de
fabricacin es que el rea de la soldadura representa la zona ms dbil del tubo.

La gama de materiales utilizados en tuberas es muy

amplia, pero vamos a destacar cuatro grandes grupos:

Acero al Carbono
Este acero es un compuesto de hierro (Fe) con un
porcentaje de carbono menor del 1,7% (habitualmente
entre 0,3 a 0,4%) y cantidades pequeas y variables de
Manganeso (Mn), Fsforo (P), Azufre (S) y Silicio (Si).
Es resistente a altas temperaturas, resistente al choque.
Tiene resilencia, tenacidad, mecanizabilidad, y sobre
todo es forjable y soldable.

Acero aleado
Este acero es un acero al carbono que adems tiene una proporcin menor
del 10% de Cromo (Cr) y generalmente algo de Nquel (Ni) y/o algo de
molibdeno (Mb). Tiene las mismas propiedades que el acero al carbono pero
la resistencia a altas temperaturas y la tenacidad aumentan mucho. La
adicin de Cr y Ni le dan mayor resistencia a la corrosin. Es tambin
soldable y forjable. Un acero bastante utilizado para tuberas es el ASTM A
335, grado P7.
Acero Inoxidable
Es un acero aleado con una proporcin de Cr que supera el 10%. Tiene las
mismas propiedades que el acero aleado, pero aumentadas, sobre todo la
resistencia a la corrosin. Tiene un aspecto brillante y pulido.
Un acero de este tipo frecuentemente utilizado es el ASTM A 312 grado TP
304.

Fundicin o hierro fundido

La fundicin es un compuesto de hierro (Fe) con un
porcentaje de carbono (C) superior al 1,7%, aunque
normalmente del 3% y pequeas cantidades de Si, Mn,
S.
Tiene bastante menor resistencia a altas temperaturas,
menor resilencia y menor tenacidad. Es fundible pero no
es ni forjable ni soldable. (La fundicin es posible
soldarla, pero nunca se hace en tuberas).
Un tipo habitualmente utilizado en tuberas es el ASTM
A 48 clase 25.

Es frecuente construir con tuberas de acero las lneas de propsito general.

Los tamaos estndar de tuberas se denominan por medio de su tamao
nominal y nmero de cdula. Los nmeros de cdula estn relacionados con
la presin permisible de operacin y el esfuerzo permisible del acero en la
tubera. El rango de nmeros de cdula va de 10 a 160, y los ms altos
indican un espesor mayor de pared. Debido a que todas las cdulas de
tuberas de un tamao nominal dado tienen el mismo dimetro exterior, las
ms grandes tienen un dimetro interior ms pequeo.
Al sistema de nmeros de cdula tambin
se le conoce como ron Pipe Sites (IPS).
Las series ms completas de tuberas de
acero disponibles son las cdulas 40 y 80.
En el apndice F presentamos datos para estas
dos cdulas, en unidades del SI y del Sistema
Tradicional de Estados Unidos. Para conocer
un mtodo de clculo del espesor mnimo
aceptable de la pared de ductos consulte
ANS/ASME Standard B31.1-1998: Power Piping

Se utiliza tubos estndar de acero en sistemas

de fluidos de potencia, condensadores,
intercambiadores de calor, sistemas de
combustible de motores y sistemas industriales
de procesamiento de fluidos. A los tamaos se
les denota por medio del dimetro exterior y el
espesor de pared.

Los manufactureros ofrecen tuberas en un

rango de 1/8 hasta 44 . Los dimetros
normales son:

,, 1, 1, 1, 2, 3, 4,6, 8, 10, 12, 14,

16, 18, 20 y 24 ( pulgadas ).Los dimetros de
2, 3, 5 son de obtencin mas difcil en el
mercado.Las tuberas de 1/8, y 3/8 se usan
comnmente en lneas de instrumentos,
estaciones de servicio, lneas hidrulicas,
lneasauxiliares de equipo o venas de
calentamiento.

Es frecuente que las lneas para agua, gas y drenaje estn hechas de
tubo de fierro dctil, debido a la relativa resistencia, ductilidad y
facilidad de manejo de este material, muchas aplicaciones ha
remplazado al
hierro fundido. Junto con los
tubos se suministra accesorios
estndar para hacer una
instalacin conveniente en la
superficie o en subsuelo. Se
dispone de varias clases de
tubera de hierro dctil para
uso en sistemas con un rango
de presiones. Los dimetros
reales interior y exterior son ms
grandes que los tamaos nominales.

Tuberas de agua y de gas: Existen en el comercio con empalmes

de enchufe y cordn y con platinas.
Tubos bajantes de fundicin para instalaciones de desage: Las
normas para los tubos bajantes (codos de desage, tubos y codos
de reduccin, piezas en S, piezas en T oblicuas y piezas en cruz)
estn contenidas en las DIN 538 a 545. Las normas para tubos
bajantes normales ligeros se encuentran en las DIN 1172 a 1178.

Tubos de acero moldeado: Se

construyen principalmente de
tubos cortos, codos y piezas de
enlace. No existen todava normas
para ellas; las platinas se rigen por
las DIN 2543 a 2547.

Tubos roscados: En sus extremos se suministran con tubos sin

costuras para gas y vapor o, en construccin ms barata, como
tubos para gas y vapor soldados al tope, que no permiten una gran
flexin sin rajarse. Se construyen con dimetros nominales desde
1/8 hasta 4"(mas raramente hasta 6").
Tubos sin costura: Pueden ser estirados en fro o en caliente (hasta
un dimetro nominal aproximadamente de 25 mm); para un
dimetro nominal mayor de hasta 620mm son laminados en
caliente (procedimiento Mannesmann). Para presiones de hasta 25
Kg/cm2 de presin nominal son corrientes en el comercio (DIN
2449); para presiones hasta 100 Kg/cm2 segn la DIN 2450 (st 34),
2451 (st 45) y 2455 (st 55) y para mayores presiones pueden
tambin ser suministrados con pared ms gruesa.

 Tubos soldados: Se suministran o bien como tubos

soldados o recubrimiento con gas de agua para

dimetros por encima a los 300 mm con todas las
dimensiones que se deseen y para todas las presiones
hasta 80 Kg/cm2 aproximadamente, o como tubos con
soldadura autgena por encima de 50 mm de
dimetro, en los cuales, sin embargo, la presin
admisible depende de la bondad de la soldadura.
Tubos remachados: Solo entran en consideracin a
partir de un dimetro nominal de 60 mm, lo mismo que
los de soldadura autgena, no son apropiados ms que
para presiones pequeas.

Tubos de cobre, bronce y de latn: Con soldadura

fuerte(es decir, con costura) que se hallan en el comercio en
longitudes de hasta unos 4 m, o estirados ( sin costuras) en
longitudes desde 3 hasta 7 m y precisamente :
Como tubos de cobre y bronce con dimetros D=3 a
380mm y gruesos de pared S=1 hasta 10mm segn DIN
1754. Tubos de latn con un dimetro exterior D = 5 a
180mm y S = 0.5 a 5 mm. Tubos de cobre sin costura con D=
3 a 3880mm aproximadamente y S = a.5 a 15mm.
Los tubos mayores solo se fabrican soldados, el estaado
de los tubos por dentro y por fuera o por ambas partes a la
vez implica un suplemento de precio. Los tubos se
suministran con la dureza del estirado, pero sobre pedido
se suministran tambin recocidos sin aumento de precio

Presentamos seis tipos de tubos de cobre, y la seleccin de alguno depende de la

aplicacin,
de consideraciones ambientales, presin del fluido y las propiedades de ste Veamos una
descripcin breve de los usos ms comunes:

Tipo K: se emplea para el servicio con agua, combustibles, gas natural y aire comprimido.

Tipo L: similar al tipo K, pero con un espesor de pared menor.

Tipo M: similar a los tipos K y L, pero con espesor de pared ms pequeo; es preferible
para la mayora de servicios hidrulicos y aplicaciones de calor a presiones moderada.

Tipo DWV: se utiliza en drenaje, desechos y ventilacin en sistemas de plomera

Tipo ACR: acondicionamiento de aire, refrigeracin, gas natural, gas licuado de petrleo (LP) y
aire comprimido.

Tipo OXY/MED: se emplea para la distribucin de oxgeno o gases medicinales, aire

comprimido en la medicina y aplicaciones de vaco. Hay disponibles tamaos similares a los tipos
K y L, pero con procesamiento especial para tener una limpieza maya
El tubo de cobre disponible es suave, recocido o estirado en fro. Este ltimo tipo es ms rgido y
fuerte, conserva su forma recta y soporta presiones mayores. La tubera recocida es ms fcil para
serpentines y adopta otras formas especiales.
Los tamaos nominales o estndar de los tipos K, L, M y DWV
son de 1/8 de pulgada menos que el dimetro exterior real.
Los espesores de pared son diferentes para cada tipo, de
modo que varan el dimetro interior y las reas de flujo.
Suele conocerse a este sistema de dimensiones como
Tamaos de tubo de cobre (CTS, por sus siglas en ingls).
El tamao nominal para la tubera tipo ACR es igual al
dimetro exterior.

Mangas metlicas sin costura: Son tubos ondulados de tumbaga. Son tubos
estirados sin soldadura, en los cuales se laminan luego surcos en espiral.
Protegidos por una envoltura, simple o doble, de tejido metlico prensado
(que no disminuye la flexibilidad del tubo). Con refuerzo de alambre de latn
enrollado en espiral y doble envoltura de tejido metlico resisten 9 a 10 veces
ms. Guiando los tubos debidamente, la dilatacin o contraccin elstica
llega a 50mm por metro o ms (desde 15mm de dimetro interior). Aplicables
a las conducciones de aire, gas, vapor, etc. adems como compensadores de
dilatacin.
Tubos metlicos flexibles: Formado por cinta (acedo, cobre, latn alpaca) de
perfil especial enrollada en hlice
de modo que sus bordes encajen dando
flexibilidad transversal y longitudinal.
Entre las espiras va un cordn de goma o
de amianto (segn el fluido y la temperatura).
Estos flexibles sencillos se fabrican de a 200mm
de dimetro interior probados a 6 at.

 Flexibles sencillos: Protegidos por un trenzado

metlico, con refuerzo de espiral de alambre (enrollado

al revs del tubo); no pueden destorcerse. Se fabrican
de 10 a 150mm de dimetro interior probados a 20.15 o
12 at (segn aumenta el dimetro).
Flexibles dobles: D = 10 a 150mm, probados a 20 o 12
at. Sobre el tubo interior se enrolla en sentido contrario
una cinta parecida (pero sin junta) que evita el
aflojamiento de las espiras.
Flexible universal "Hydra: Un rebordeado especial de
las espiras evitan que se aflojen, sin emplear doble
tubo ni trenza protectora D=12 a 75mm; probados a 20
o 15 at, segn el dimetro.

 Las tuberas no metlicas utilizadas en procesos

industriales estn fabricadas en una gran variedad de

materiales dentro de los cuales se destacan:
Plsticos, Cermicos, Vidrio, Slice fundida Carbn
Rubber
De todos estos materiales, el grupo ms utilizado es el
de los plsticos. Las tuberas de plstico tienen gran
resistencia a las soluciones alcalinas, cerca de todo tipo
de cidos y otros fluidos corrosivos. Adems son
resistentes a todo tipo de bacteria, algas y
principalmente son no txicas. Las tuberas de
plsticos ofrecen la ventaja de pesar la mitad o menos
de la gran mayora de las tuberas metlicas.

La principal desventaja de las tuberas de plstico es la

tendencia de estos a sufrir algn tipo de deformacin
cuando estn sometidas a determinadas temperaturas de
trabajo e igualmente a determinados esfuerzos de trabajo,
tambin hay que tener en cuenta la facilidad con que las
tuberas de plstico se rompen bajo una carga elstica.
Por otra parte los termoplsticos
tienen una gran importancia
comercial en las tuberas de
polietileno PE, PVC, ABS, CAB.

Tubera de PE: Es el ms utilizado de los termoplsticos. Este posee

excelentes cualidades en su peso, flexible y muy buenas propiedades para
los impactos, adems posee una adecuada resistencia a la corrosin. Sin
embargo, est sujeto a los ataques de los hidrocarburos. La gran
desventaja de las tuberas de PE es la baja resistencia mecnica a los
esfuerzos y estructuras rgidas. Se utiliza generalmente a temperaturas de
120 F.

Tuberas de ABS: Tambin poseen una alta resistencia al

impacto. Poseen adems la mayor resistencia al calor que la
mayora de las tuberas fabricadas con los materiales
termoplsticos, estos pueden ser utilizados a temperaturas
sobre los 180F, sin embargo, su resistencia al ataque de
qumicos que la del PVC.

Tubera de PVC: Poseen una relativa resistencia al

esfuerzo y al modulo de elasticidad. Este es el ms
fuerte de la mayora de las tuberas fabricadas con
termoplsticos. Puede ser utilizado a temperaturas
mayores de 150F

Aplicaciones
Conducciones de agua potable y no potable, con y sin presin.
Evacuacin de aguas pluviales.
Evacuacin de aguas residuales en interior de edificios.
Redes de saneamiento con y sin presin.
Drenaje agrcola.
Drenaje de obra civil.
Canalizaciones de riego.
Proteccin de cables elctricos.
Redes enterradas contra incendios.
Tuberas de aireacin y ventilacin.
Encofrado perdido.
Conducciones industriales de fluidos cidos y alcalinos.
Canalones para aguas pluviales.

Esta tuberia es fabricada bajo la norma NTP 399.003 y se fabrica en dos

clases : Liviana y Pesada

Esta tuberia es fabricada bajo la norma NTP 399.006 y se fabrica en dos

clases : Liviana ( SELl ) y Pesada ( SAP ).
Las tuberias SEL son fabricadas en color gris claro y oscuro.

http://www.geocities.com/MadisonAvenue/6883/trabajos/3tuberias/tuberias98.htm
http://www.quiminet.com/articulos/la-fabricacion-y-la-cedula-de-los-tubos-de-acero2588254.htm
http://www.unicon.com.ve/conduccion_tubos_alta_presion.html
http://es.scribd.com/doc/6416542/Curso-Elemental-de-Diseno-de-Tuberias-ales
http://es.scribd.com/doc/56173455/FACTIBILIDAD-USO-TUBERIA-CON-COSTURA-ENPERFORACION-DE-POZOS