DEPARTAMENTO

INGENIERA MECNICA AGRCOLA

DISEO DE MAQUINARIA AGRCOLA

1.3 DISEO CONCEPTUAL

1.3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.3.1 REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE.
PRESENTA:

M.C. PEDRO CRUZ MEZA

Chapingo, Edo de Mxico, julio de 2014

DISEO CONCEPTUAL
Al diseo conceptual corresponde el desarrollo de las
ideas fundamentales del objeto; es decir, es en esta
fase donde se decide sobre qu principios fsicos se
basar la solucin del problema, la disposicin
constructiva o arquitectura del objeto y la idea
general de la apariencia que tendr el producto
terminado.
La fase conceptual es probablemente la que requiere
mayor creatividad dentro del proceso de diseo.

La originalidad de un producto depende de las

decisiones tomadas en esta fase. Pero el diseo
conceptual es importante no slo por la originalidad de
la solucin adoptada; tambin tiene un impacto
significativo en el costo de la produccin.

Principio de
funcionamiento

Diseo conceptual

Arquitectura

Apariencia general

Objetivos del diseo conceptual

En virtud de lo anterior, un nuevo concepto de diseo se

puede basar en una propuesta que sea distinta a lo
existente, en alguno o ms de los tres enfoques citados;
como principio de funcionamiento, arquitectura o
apariencia general. Un concepto innovador de un
producto es aquel que se basa en un nuevo principio de
funcionamiento. Cuando los conceptos se basan en una
disposicin arquitectnica diferente o en una nueva
apariencia general, se dice que se trata de un desarrollo
evolutivo.

DISEO POR INNOVACIN Y POR

EVOLUCIN

Concepto basado en un nuevo

principio de funcionamiento

Diseo por innovacin

Concepto basado en una nueva

arquitectura o nueva apariencia

Diseo por evolucin

La fase conceptual es probablemente la que requiere

mayor creatividad dentro del proceso de diseo.

La originalidad de un producto depende de las

decisiones tomadas en esta fase. Pero el diseo
conceptual es importante no slo por la originalidad de la
solucin adoptada; tambin tiene un impacto significativo
en el costo de la produccin. No slo es importante
considerar el efecto que el proceso de diseo tiene sobre
el costo de fabricacin de un producto. Es tambin
importante conocer la manera en que cada etapa del
proceso de diseo impacta sobre estos porcentajes. De
varios estudios realizados, se demuestra que en algunos
casos este impacto alcanza hasta el 80% del costo de
fabricacin.

INFLUENCIA DEL DISEO CONCEPTUAL EN EL COSTO DE

MANUFACTURA
% del efecto sobre el costo de
manufactura

100

75

5
0

Diseo
conceptual

25

Diseo detallado del

producto

Determinacin
de
requerimientos

Tiempo

DESARROLLO DEL PRODUCTO

Se denomina desarrollo del producto al conjunto de etapas, mediante
las cuales es posible que la informacin derivada de la deteccin de
una necesidad, evolucione, desde su estado de idea, hasta la
consecucin del objeto fsico mediante el cual se satisface la
necesidad.
De manera simplificada (Figura 3.1), el desarrollo del producto se
puede representar como la sucesin de eventos que inician en la
deteccin de la necesidad, y continan con la compresin del
problema a resolver , la generacin de conceptos de solucin, la
seleccin del mejor concepto, el desarrollo del diseo de detalle,
ensayos y refinamiento del producto, fabricacin, y finalmente su
distribucin, para hacerlo llegar al lugar y en el tiempo en que se
requiera.

Compresin del
problema

Generacin de
conceptos

Seleccin del
mejor concepto

Necesidad
Diseo de detalle
Uso

Distribucin

Fabricacin

Ensayos y
refinamiento del
producto

Figura 3.1 Diagrama de desarrollo del producto.

IDENTIFICACIN DE LA NECESIDAD
DEFINICIN DEL PROBLEMA
INVESTIGACIN

GENERACIN DE ALTERNATIVAS DE SOLUCIN

EVALUACIN Y DESICIN

DESARROLLO DEL PRODUCTO

DISEO PREELIMINAR
CONSTRUCCIN DE UN PROTOTIPO

PRUEBAS PRELIMINARES
PRUEBAS SATISFACTORIAS?
DISEO DEFINITIVO

PRUEBAS DE CAMPO
PRUEBAS SATISFACTORIAS?
PRESENTACIN DEL DISEO

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

De manera general, la solucin de cualquier problema de
ingeniera principia por definirlo claramente. Segn esto,
se definir, en los trminos ms amplios, el problema que
se enfrenta cuando se emprende el diseo de una
mquina. El enunciado al inicio sugiere una definicin: el
objetivo bsico de cualquier diseo de ingeniera es
proporcionar una mquina o dispositivo que beneficie a la
humanidad. Con objeto de aplicar esta definicin es
necesario pensar en trminos ms especficos:
Cmo se puede beneficiar a la humanidad?, y
Con qu regla pueden medirse precisamente tales
beneficios?

El objetivo bsico del diseo en ingeniera, as como de

otras bsquedas del hombre, es mejorar la calidad de la
vida dentro de nuestra sociedad, y que puede medirse en
trminos de un ndice de calidad de la vida (ICV). Este
ndice es en cierta forma similar al producto nacional
bruto, pero mucho ms amplio. Los criterios acerca de la
composicin apropiada del ICV varan naturalmente un
poco entre los diversos segmentos de la sociedad y,
tambin, con el tiempo.

Cuadro 1. Factores que constituyen el ndice de calidad de vida (Fuente:

Juvinall, 2002)

1) Salud fsica
2) Bienestar material
3) Seguridad (crimen y tasa de accidentes)
4) Ambiente (aire, agua, tierra y manejo de los recursos naturales)
5) Cultura-Educacin (ndice de alfabetismo, calidad de las escuelas
pblicas, asistencias a colegios calificados, oportunidades de
educacin para adultos, bibliotecas y museos, etc.)
6) Tratamiento de los grupos en desventaja (minusvlidos, ancianos,
etc.)
7) Igualdad de oportunidades (y estmulo a la iniciativa para
aprovechar dichas oportunidades)
8) Libertad personal
9) Control de la poblacin

Figura 3.2. Relaciones sociolgicas que determinan los productos de

ingeniera (Fuente: Juvinall, 2002 ).

Un ndice de la calidad de la vida que sea vlido debe

de tomar en cuenta los factores psicolgicos. Se sabe que
las personas tienen un conjunto infinitamente variado, y
con frecuencia desconcertante, de caractersticas. Pero
tambin se sabe que hay ciertas caractersticas humanas
inherentes y necesidades que son constantes, para todas
las razas y, supuestamente, durante todo el tiempo
(Juvinall, 2002). Estas han sido expresadas como niveles
propuestos de las necesidades humanas por Abraham
Maslow. Estas son:
1. Supervivencia
2. Estabilidad
3. Aceptacin social
4. Nivel social
5. Autorrealizacin

1. La necesidad de supervivencia inmediata alimento,

refugio, vestido y los dems, aqu y ahora.
2. La estabilidad, afianzando la seguridad individual y la
supervivencia futura.
3. La aceptacin social. Las personas necesitan
pertenecer e interactuar con una familia, clan, tribu u
otro grupo; necesitan amor y aceptacin.
4. El nivel social o reconocimiento; una necesidad de
pertenecer no solamente a un grupo social, sino
tambin, ganar y recibir respeto y admiracin.
5. La autorrealizacin; el desarrollo para lograr el pleno
potencial individual, y obtener la satisfaccin interior.

REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

El proceso de diseo inicia con la fase de compresin del problema, y
termina con el proceso de mximo refinamiento de la informacin a
travs del diseo de detalle.
De manera muy general, el objetivo del proceso de diseo consiste en
producir la transformacin, a travs del refinamiento del lenguaje, de un
estado subjetivo y abierto, a otro concreto y preciso. La informacin
tcnica que se genera durante el proceso de diseo , debe permitir sin
ambigedad, la fabricacin del producto, con las caractersticas previstas
durante su diseo. La figura 3.3 muestra la relacin entre el proceso de
diseo y la transformacin del lenguaje.

PROCESO DE DISEO
INFORMACIN

NECESIDAD

INCOMPLETA
SUBJETIVA

LENGUAJE

MODELOS

SEMNTICO
ANALTICO
GRFICO

FSICOS
GRFICOS
ANALTICOS
NUMRICOS

DIBUJOS
ESPECIFICACIONES
NORMAS
PROCEDIMIENTOS
MANUALES

REFINAMIENTO DEL LENGUAJE

SUBJETIVO

OBJETIVO

Figura 3.3 El proceso de diseo y el refinamiento del lenguje.

Para el proceso de diseo, el trmino CLIENTE debe

tomarse en su significado ms amplio, ya que
representa no solamente al usuario o al comprador del
producto, sino que, incluye tambin a quienes fabrican,
ensamblan, distribuyen, comercializan, y proporcionan
servicio al producto.

Determinar los requerimientos del producto significa en primer lugar,

interpretar aquello que se plantea como una necesidad para, en su
caso, traducirlo en un problema de ingeniera a resolver. Una vez
que la necesidad se ubica en un contexto de ingeniera, un segundo
aspecto consiste en comprender el problema que se pretende
resolver. Para este fin el empleo de la tcnica QFD es la herramienta
de diseo ms completa que se ha desarrollado hasta la fecha .
Mediante la aplicacin del QFD se busca captar todas aquellas
caractersticas que el cliente desea que contenga el producto, todo
ello en los trminos o en el lenguaje del propio cliente. Es a esta
parte del proceso de diseo lo que los japoneses llaman escuchar la
voz del cliente.

MERCADO

FORMACIN DEL EQUIPO

DE TRABAJO

ES UN PROBLEMA
DE INGENIERA?

EXISTE MERCADO?
AVANCE
TECNOLOGICO

SUBPROBLEMA

NECESIDAD
EXPLICITA DA O
DETECTADA

ANLISIS
PRELIMINAR DE
LA NECESIDAD

NO

FIN DEL
PROYECTO

SI

ES CONGRUENTE
CON LOS OBJETIVOS
DE LA EMPRESA?

COMPRENSIN DEL
PROBLEMA

Figura 3.4 Anlisis preliminar de la necesidad.

En el mbito industrial, la necesidad de desarrollar un nuevo producto

debe evaluarse mediante los siguientes aspectos:
1.

La necesidad detectada corresponde a un problema que requiere el

aporte tecnolgico derivado de la aplicacin de la ingeniera.

2.

Existe mercado para el producto, para que la satisfaccin de la

necesidad tome en cuenta sus caractersticas, tamao, poder adquisitivo,
ubicacin, etc.

3.

Los objetivos de la empresa, sus capacidades tcnicas, de

infraestructura y financieras sean compatibles con el tipo de necesidad
que se trata de cubrir, con el tamao y caractersticas del mercado
nacional.

Si alguno de estos tres aspectos

no tiene respuesta satisfactoria, el
proyecto podra llegar a su fin antes de emplear mayor esfuerzo en el
mismo. Si por el contrario, en los tres aspectos se tienen respuestas
satisfactorias, el grupo de trabajo puede pasar a la etapa de compresin
del problema a resolver, aplicando la tcnica del QFD.

DESPLIEGUE DE LAS FUNCIONES DE

CALIDAD
Para el desarrollo del curso se aplicara la tcnica del
despliegue de las funciones de calidad conocido por
las siglas QFD (Quality Funtion Deployment), es una
herramienta mediante la cual, de manera sistemtica,
se determinan los requerimientos del cliente y se
traducen a requerimientos tcnicos mensurables, con
objeto de establecer, durante la etapa de compresin
del problema, las caractersticas que debe poseer el
producto a disear.

Metodologa del QFD

Paso 1. Identificacin del cliente

Paso 2. Determinacin de los requerimientos del
cliente
Paso 3. Ponderacin de los requerimientos del cliente
Paso 4. Estudio comparativo (Benchmarking)
Paso 5. Traduccin de los requisitos del cliente en
trminos mensurables.
Paso 6. Fijacin de metas de diseo

GRFICA DE DESPLIEGUE DE
CALIDAD
Traduccin a trminos
mensurables
(4)
Requerimientos
del cliente

Ponderacin de
requerimientos

(1)

(2)

Relacin entre los

requerimientos del
cliente y los trminos
mensurables
(5)
Unidades de medicin
Metas de diseo

(6)
Referencias

Benchmarking
Referencias
competitivas
(3)

Paso 1. Identificacin del cliente

El cliente es la persona u organismo que:

Decide la compra
Utiliza el producto
Comercializa el producto
Financia el proyecto
Fabrica el producto
Ensambla el producto
Da mantenimiento al producto

Establece y vigila el establecimiento de restricciones

legales

Paso 2. Determinacin de los requerimientos del cliente

Lista de requerimientos:
1. Econmicos
o

Precio de venta

Costo unitario

Costo de inversin

2. Funcionales

5. Manufacturabilidad
o

Cantidades a fabricar

Facilidad de fabricacin

Facilidad de ensamble

Capacidades de la empresa

6.Conservacin

Medio ambiente de funcionamiento

Desempeo funcional

Rendimiento

Fiabilidad

7.Restricciones de carcter
ecolgico

Durabilidad

8.Tiempo disponible

3. Restricciones espaciales

4. Apariencia
o

Forma

Color

Textura

o Facilidad de reparacin

o Disponibilidad de refacciones

Paso 3. Ponderacin de los requerimientos del cliente

Ponderar significa determinar el peso de una cosa o

bien examinar con cuidado algn asunto.
Requerimientos
obligatorios (A, B, C,
etc)

Indispensable
para
obtener un producto
correctamente
diseado

Requerimientos
deseables (a, b, c, etc)

Ponderacin
de
los
requerimientos deseables
(comparacin por pares)

Listado de
requerimientos

Matriz de comparacin por pares

Requerimientos
deseables

Requerimientos deseables
a

Nmero de
(+)

23.8

14.3

4.7

9.6

14.3

14.3

19.0

21

100.0

Total
+ : ms importante
0 : menos importante

Peso relativo
x 100

Paso 4. Estudio comparativo (Benchmarking)

o Se utiliza para comparar productos, procesos y
sistemas y permite mejoras en la calidad, productividad
y crecimiento de las empresas.
o En el caso de la comparacin entre productos, se trata
de determinar los valores de desempeo funcional de
productos lideres en el mercado. Es decir, aquellos que
responden mejor a las expectativas del cliente, con
objeto de que el nuevo producto supere esos valores.

Comparacin con productos de la competencia

Listado
requerimientos
obligatorios
deseables

de
Observaciones

Productos de referencia

y
I

II

III

El producto II (totalmente)

El producto II (casi por completo)

El producto II (totalmente)

El producto III (casi por completo)

23.8

14.3

4.7

9.6

14.3

14.3

19.0

Escala. El requerimiento es satisfecho: totalmente (4); casi por completo

(3); medianamente (2); muy poco (1) y nada (0)

Paso 5. Traduccin de los requisitos del cliente en trminos

mensurables.

o Trata de convertir un lenguaje que generalmente es

subjetivo (requerimiento del cliente), en otro mucho
ms concreto que fundamentalmente consista en
requerimientos que se puedan medir y controlar.
o En algunos casos los requerimientos del cliente no
necesitan traduccin ya que estn expresados en
trminos mensurables.
o En muchos otros, es necesario hacer una
descomposicin que pueda derivar en varios trminos
mensurables para cada requerimiento del cliente.

Supngase que se est diseando un elemento que debe unirse a un sistema

mecnico mayor, y que uno de los requerimientos del cliente consiste en que
se instale fcilmente, el grado de facilidad con que se pueda instalar un
objeto en otro, no se puede medir.

Compresin del
proceso (previo a la
instalacin)
Esfuerzo mental
Aplicacin del
proceso (durante la
instalacin)

Instalacin

Esfuerzo fsico

Ejecucin de la
instalacin

Proceso de traduccin de requerimientos de

instalacin

Facilidad

Mnimo trabajo o
esfuerzo
empleado
Comodidad
para llevar a
cabo la accin

Proceso de traduccin de requerimientos de facilidad

Primer nivel de traduccin

Mnimo
esfuerzo
mental para entender
el
proceso
de
instalacin
Mnimo
esfuerzo
mental para llevar a
cabo la instalacin

Esfuerzo mental
Mnimo esfuerzo fsico
para llevar a cabo la
instalacin

Primer nivel de traduccin de un

requerimiento

La mayor comodidad
posible para hacer la
instalacin

Segundo nivel de traduccin de

requerimientos
Mnimo esfuerzo mental para
entender el proceso de
instalacin

Tiempo necesario de adiestramiento

Grado de escolaridad mnimo necesario

Cantidad de personas necesarias para instalar
Riesgo de accidentes durante la instalacin

Mnimo esfuerzo mental para

llevar a cabo la instalacin

Precisin de los movimientos corporales

Uso de herramientas o instrumentos auxiliares
Cantidad de personas necesarias para instalar
Tiempo necesario para instalar
Peso mximo del objeto

Mnimo esfuerzo fsico para

llevar a cabo la instalacin

Uso de herramientas o instrumentos auxiliares

Cantidad de movimientos corporales necesarios
Cantidad de personas necesarias para instalar
Peso mximo del objeto
Dimensiones del objeto

La mayor comodidad posible

para hacer la instalacin

Riesgo de accidentes durante la instalacin

Uso de herramientas o instrumentos auxiliares
Cantidad de personas necesarias para instalar

Traduccin de los requerimientos en trminos mensurables

Requerimientos
del cliente

Traduccin del requerimiento en trminos

mensurables

Tiempo necesario de adiestramiento

Escolaridad mnima necesaria
Cantidad de personas necesarias para instalar
Que se instale
fcilmente

Unidades de
medida

Horas
Grado escolar
Cantidad

Riesgo de accidentes durante la instalacin

Precisin de los movimientos corporales

Uso de herramientas o instrumentos auxiliares

Horas

Tiempo necesario para instalar

Horas

Peso mximo del objeto

Cantidad de movimientos corporales necesarios

Cantidad

Dimensiones del objeto

mxmxm

instalacin fcil
Ejemplo 1. Cambio de ruedas de
autos de competencia frmula
1. Los aspectos fundamentales
son:
Tiempo empleado para
instalar.
Ausencia de riesgo de
accidentes durante la
instalacin.
Ejemplo 2. Instalacin de un
pistn hidrulico en un
implemento agrcola. La
facilidad de instalacin est
ligada:
Escolaridad baja, y
Uso de una cantidad mnima

RELACIN ENTRE REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE Y LOS

REQUERIMIENTOS TRADUCIDOS

Smbolo

Cifra

Significado

Mucha relacin

Mediana relacin

Alguna relacin

Paso 6. Fijacin de metas de diseo

1. Satisfacer

las expectativas

del cliente.
2. Ser alcanzables o
realizables
El equipo de diseo puede fijar
las metas de diseo que deben
ser mejores que la de la
competencia. A veces ser
necesario realizar pruebas con
los clientes para determinar las
cifras aceptables para las
metas.

Figura 2. La casa de la calidad

(Miltenovi et al., 2011)

Resumen del proceso de obtencin de las especificaciones del

producto

Requerimiento
s del cliente

Que se instale
fcilmente

Traduccin
a trminos
mensurables

Tiempo de
instalacin

Metas
de
diseo

Tiempo
mximo de
instalacin 5
minutos

Diseo
concept
ual y de
detalle

Especificacion
es del
producto

Tiempo
promedio de
instalacin 3
minutos

EJEMPLO 1. PUERTA DE UN AUTOMVIL

1. Identificar los requerimientos del cliente en trminos de los
atributos del producto.
Es importante reconocer la voz del cliente y que los requerimientos
expresados estn sujetos a una reinterpretacin por parte del
equipo de diseo.
En este caso el equipo de diseo entrevist a automovilistas y les
pregunt qu caractersticas les gustara ver incorporada en la
puerta de un automvil, luego organizaron esta informacin
(conservando la voz del cliente tanto como fue posible) en atributos
del producto. Tambin se puede agregar los requerimientos
adicionales del patrocinador del proyecto como son costos, tiempo y
requerimientos de fabricacin.

2. Determinar la importancia relativa de los atributos.

Se pueden emplear tcnicas de clasificacin o de asignacin de

puntos para determinar los pesos relativos de los diversos
atributos. Normalmente se emplean pesos porcentuales.

Algunos de los requerimientos son ineludibles (obligatorios),

es decir, deberan satisfacerse de manera absoluta, en tanto que
otros podrn ponderarse relativamente entre ellos.

3. Evaluar los atributos de los productos de la competencia.

Las calificaciones de rendimiento de los productos de la
competencia y del propio producto (si ya existe una versin de ste)
debern acomodarse en una lista para compararse contra el
conjunto de los requerimientos del cliente.

Mediante pruebas de corredor se establecieron las percepciones

que tenan los clientes de dos productos de la competencia en
comparacin con su percepcin del propio producto. stas
percepciones de los clientes se calificaron en una escala de 5
puntos, con una calificacin de 5 para el mejor rendimiento
percibido y una calificacin de 1 representando el peor.

4. Dibujar una matriz de los atributos del producto contra las

caractersticas de ingeniera.
Incluir todas las caractersticas de ingeniera que influyan en
algunos de los atributos del producto y asegurarse de que se
expresen en unidades que se puedan medir.

Terciarios

Primarios

Secundarios

Fcil de cerrar por fuera

Permanezca abierta en pendientes

Puerta
fcil de
abrir
y
cerrar

Fcil de abrir por fuera

No se regrese
Fcil de cerrar por dentro
Fcil de abrir por dentro
No haya filtracin cuando llueva
No deje entrar el ruido del camino

Buena operacin al
usarse

Aislamient
o

No haya filtracin al lavar el carro

No deje entrar el ruido del viento
No traquetee
No gotee cuando est abierta

Descansa
brazo

Acabado
interior

Buena
apariencia

Limpio

Suave, cmodo
En posicin recta
No se decolore la tela
Atractivo (no tenga apariencia plstica)
Fcil de limpiar
No entre grasa de la puerta

Ajuste

Espacios uniformes en paneles

adyacentes

5)
IDENTIFICAR
LAS
RELACIONES
ENTRE
LAS
CARACTERSTICAS DE INGENIERA Y LOS ATRIBUTOS DEL
PRODUCTO.
La fuerza de las relaciones puede indicarse mediante smbolos o
nmeros; el empleo de nmeros tiene ciertas ventajas, pero puede
introducir una exactitud espuria.

Smbolo

Cifra

Significado
Fuerte positiva

Mediana positiva
Mediana negativa
Fuerte negativa

6)

Identificar las interacciones

caractersticas de ingeniera.

relevantes

entre

las

La matriz con techo de la casa de la calidad proporciona esta

verificacin, pero puede depender de los cambios en el concepto
del diseo. En la figura siguiente se muestra una parte de la
casa de la calidad final desarrollada completamente. Las
percepciones de los clientes acerca del rendimiento de los
productos de la competencia se muestran grficamente del lado
derecho.
Se determinaron medidas objetivas de las caractersticas
relevantes de ingeniera para el producto actual y dos productos
de la competencia, las cuales se muestran abajo de la matriz. En
el techo de la matriz se muestran las interacciones positivas y
negativas entre las caractersticas de ingeniera.

7) Fijar las cifras meta que deben alcanzarse en las caractersticas de

ingeniera.
Utilizar informacin de los productos de la competencia o de pruebas con
los clientes.
Parmetros de diseo

Esfuerzo de
apertura cierre

Metas

Fuerza para cerrar la puerta

7.5 lb-pie

Verificar la fuerza en terreno plano

9 lb

Verificar fuerza en pendiente de 10

6 lb

Fuerza para abrir la puerta

7.5 lb-pie

Fuerza mxima de cierre

12 lb

Resistencia del sello de la puerta

3 lb/pie

Transmisin acstica, ventana

10

Sellado-aislamiento Reduccin del ruido del camino

Resistencia al agua

9 db
70 lb/pulg2

EJEMPLO 2
Paso 1. Identificacin del cliente
El cliente son los productores (ejidatarios) de
higuerilla de los Valles Centrales del estado de
Oaxaca, los cuales tienen la necesidad de
descascarar y limpiar las cpsulas de higuerilla
mediante un equipo mecnico. Los productores son
personas de la tercera edad, que no tienen apoyo
por parte del gobierno estatal y federal para la
adquisicin de equipos agrcolas. Actualmente el
proceso de descascarado lo realizan de forma
manual utilizando un banquito o con los pies, y la
limpieza del grano la realizan por venteado manual.
El producto lo comercializan en la fbrica de aceite
localizada en la ciudad de Oaxaca.
El problema a resolver, es el diseo de una
mquina para el descascarado y limpieza del grano
de higuerilla, sea econmicamente accesible para
los productores de los Valles Centrales de Oaxaca.

Paso 2. Determinacin de los requerimientos del cliente

Se viaj al estado de Oaxaca, a la comunidad de
Santa Mara Roal perteneciente al municipio de
Zaachila, Oaxaca. De las entrevistas y encuestas
realizadas a los productores en cuanto a los
factores socioeconmicos como
cantidad de
personas requerido en la labor de descascarado
manual (6 jornales/ha), superficie cultivada (< 0.5
ha/productor), el rendimiento del cultivo (400 kg/ha
promedio) y precio de venta del grano ($6/kg) en
la regin de estudio, y a la literatura tcnica
especializada se elabora la siguiente lista de
requerimientos.
Cuadro 2. Labores culturales de la higuerilla (Fuente: Mrquez et al. 2010)

Actividad
Pizca de higuerilla
Descascarado de higuerilla
Corte y acarreo de lea

Jornales/ha/ao
10.5
6
5.7

Labranza

Siembra

Deshierbe con yunta

Deshierbe manual

Cosecha

LISTA DE REQUERIMIENTOS
1) Econmicos
Precio de venta. Se estima en base a la cantidad de material a
emplear en la fabricacin, la mano de obra necesaria y el tiempo
empleado. El estimado es de $30 000.00/ mquina

2) Funcionales
Medio ambiente de funcionamiento: Corrosivo
Desempeo funcional: Calidad del descascarado (granos sin
descascarar del 90-95%, granos daados hasta 3% e impurezas
del 5 - 10%) (Cabral et al.(2013) y Coto (2008))
Rendimiento. Se estima en base a la productividad que tiene la
mano de obra. De acuerdo con Mrquez et al. (2010), para el
descascarado de la higuerilla se emplean 6 jornales/ha
anualmente, asumiendo 8 horas/da de trabajo, se necesitan 48
h/ha o bien se tiene la capacidad de 0.021 ha/h. el rendimiento
del cultivo es de 400 kg/ha. La productividad de una persona se
calcula:
=
(1)
Donde: P- rendimiento, kg/h; C- capacidad del jornalero agrcola,
ha/h; y Y- rendimiento del cultivo, kg/ha.

Sustituyendo valores en (1)

= 0.021 400 = 8.4

Un buen rendimiento terico de la mquina es que supere el

rendimiento manual en 4 o 5 veces, por lo que se propone un
rendimiento de 30 40 kg/h.
Fiabilidad: 95%
Durabilidad o vida til: 10 aos
3) Restricciones espaciales
Pequea, ya que no se cuenta con una instalacin especial para su
almacenamiento.
Ligera, para que se pueda trasladar fcilmente en una camioneta
pick up.
4) Apariencia
Forma: ergonmica
Color: claros
Textura

5) Manufacturabilidad
Cantidades a fabricar: 10 equipos/ao
Facilidad de fabricacin. Piezas de geometra sencilla
Facilidad de ensamble. Control de calidad de los materiales
Capacidades de la empresa: 1000 equipos/ao
6) Conservacin
Facilidad de reparacin
Disponibilidad de refacciones. 100% nacional.
7) Restricciones de carcter ecolgico
Ruido: 80 dB (Gracia, 1992)
Seguridad e higiene: Proteccin de piezas en movimiento, poco
polvo en el rea de trabajo

Cuadro 3. Relacin resumida de requerimientos

Ref.

Requerimiento abreviado

Valor

U/M

Mensurable
Si

No

Obligatorio
Si

No

REQUERIMIENTOS FUNCIONALES
Grano descascarado
Grano quebrado
Impurezas del grano
Durabilidad

90-95

5-10

10

Aos

Resistente al medio corrosivo

Resistente a impactos o golpes

Volumen pequeo

Ligereza

Facilidad de carga y descarga

Fcil de operar

REQUERIMIENTOS ECONOMICOS
Precio competitivo
Plazo mximo de disponibilidad

30000

Sem

REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTOR

Fabricacin en lotes

10

Costo de fabricacin

25000

REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD
Fiabilidad en su funcionamiento

Uso de colores claros

REQUERIMIENTOS AMBIENTALES
Medio ambiente corrosivo
Bajo ruido de trabajo

<80

dB

Paso 3. Ponderacin de los requerimientos del cliente

Peso especfico, %

Total

D. Mquina fcil
de operar

C. Facilidad de
carga y
descarga

Ligereza
B.

Requerimientos
opcionales

A. Volumen
pequeo

Cuadro 4. Ponderacin de los requerimientos deseables.

A. Volumen pequeo

(1/6)100 =16.67

B.

(1/6)100 =16.67

C. Facilidad de carga y
descarga

(2/6)100 =33.33

D. Mquina fcil de
operar

(2/6)100 =33.33

Sumatoria

100.00

Ligereza

A- D: requerimientos deseables u opcionales

Escala: 1: ms importante, y 0: menos importante

Paso 4. Estudio comparativo (Benchmarking)

Cuadro 5. Mtodos de descascarado de la higuerilla.

Mtodo

Mtodo I

Descripcin

Origen

Manual (pies)

II

Mecnico (dos discos)

Brasil

III

Mecnico (dos discos)

India

Mtodo II

Oaxaca- Mxico

Mtodo III

Escala. El requerimiento es satisfecho: totalmente (4); casi por

completo (3); medianamente (2); muy poco (1) y nada (0)

Cuadro 6. Estudio comparativo

REF.

REQUERIMIENTO

PONDERACIN

PRODUCTOS DE REFERENCIA
I

II

III

REQUERIMIENTO FUNCIONALES
Grano descascarado del 90 -95.

Grano quebrado de hasta 3%

Impurezas del grano de 5-10%

Durabilidad

Resistente al medio corrosivo

Resistente a impactos o golpes

Volumen pequeo

16.67 %

Ligereza

16.67 %

Facilidad de carga y descarga

33.33 %

Fcil de operar

33:33 %

REQUERIMIENTOS ECONMICOS
Precio competitivo

Plazo mximo de disponibilidad

Fabricacin en lotes de 10 equipos

Costo de fabricacin

REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTOR

REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD
Fiabilidad

Fiabilidad en su funcionamiento

Medio ambiente corrosivo

Bajo ruido de trabajo

Uso de colores claros

REQUERIMIENTOS AMBIENTALES

Paso 5. Traduccin de los requisitos del cliente en trminos

mensurables.
Cuadro 7. Traduccin de requerimientos en trminos mensurables.
REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE
1. Funcionalidad

2. Fabricacin nacional

TRMINOS DE INGENIERA
1.1 Grano descascarado del 90 -95.
1.2 Grano quebrado de hasta 3%
1.3 Impurezas del grano de 5-10
2.1 Materiales
2.2 Mano de obra
2.3 Maquinaria

UNIDAD
%
%
%
kg
h/hombre
h/mquina

3. Capacidad de procesamiento

3.1 Produccin terica

kg/h

4. Durabilidad

4.1 Vida til de servicio

aos

5. Bajo costo

5.1 Costo inferior al de las mquinas que existen en el

mercado internacional

6. Seguridad e higiene

6.1 Zonas de partes mviles protegidas

6.2 Evitar contaminar el medio ambiente

REQUERIMIENTOS OPCIONALES

TRMINOS DE INGENIERA

UNIDAD

A. Volumen pequeo

A.1 Distribucin eficiente de sus componentes

m3

B. Ligereza

B.1 Seleccin de materiales

kg

C. Facilidad de carga y descarga

C.1 Altura mxima y mnima de carga y descarga

D. Mquina fcil de operar

D.1 Sencillez en el diseo (diseo ergonmico)

Paso 6. Fijacin de metas de diseo

Cuadro 8. Despliegue de la funcin calidad para la descascaradora de
higuerilla

A. Volumen pequeo

16.67

B. Ligereza

16.67

C. Facilidad de carga y descarga

33.33

D. Mquina fcil de operar

33:33

Volumen

Masa

de
Capacidad
trabajo

Altura mnima de
descarga

Altura mxima de
carga

Atributos del cliente

Importancia
relativa

Caractersticas de ingeniera

9
9
9

Importancia atribuida
Unidades

kgh-1

kg

m3

1.75

0.575

30

80

2.24

Valores de la competencia
Metas

Escala: 6- relacin fuerte; 3- relacin de mediana fuerza; 1- relacin

dbil

MUCHAS GRACIAS
MUCHAS
GRACIAS