Presentacin : Manejo de Almacenes

6.1 FUNCIN DE ALMACEN

6.2 LOCALIZACIN DE LOS ALMACENES

NOMBRE: Ma. Del Refugio Garca Isaac

CARRERA: Ingeniera en Gestin Empresarial
MODALIDAD: A Distancia
MATERIA: Gestin de la Produccin I
MAESTRA: Murillo Flores Mara del Carmen
FECHA DE LA ENTREGA: 21 Nov 14

INTRODUCCIN
En una empresa el almacn es una de las partes ms
importantes, tal vez la ms importante despus de produccin,
aunque esta no forma parte de la cadena de valor, es de vital
importancia, ya que si en la empresa se manejan inventarios, el
almacn es el rea en que estos se guardaran para su posterior
uso.
Es por esto que en el presente resumen se habla sobre este tema,
el manejo de los almacenes, abordando temas como: la funcin
que tiene los almacenes dentro de la empresa, la localizacin
del almacn, la seleccin del mobiliario y el equipo que se
utilizara en el almacn y los sistemas de informacin para la
administracin de los almacenes.

UNIDAD VI: MANEJO DE LOS

ALMACENES
ALMACN
Es el sitio o lugar destinado a guardar, proteger, custodiar y despachar
toda clase de materiales y/o artculos. La palabra Almacn proviene
de Almagacen, vocablo rabe que significa Tesoro, por tal
significacin se identifica el almacn y sus mercancas como un tesoro
muy valioso, apreciado que se debe guardar, custodiar y cuidar para
el futuro
Un almacn se puede considerar como un centro de produccin en el
que se efectan una serie de procesos relacionados con:
Recepcin, control, adecuacin, trnsito y ubicacin de productos
recibidos (Procesos de Entrada).
Almacenamiento de productos en condiciones eficientes para su
conservacin identificacin, seleccin y control (Procesos de
Almacenaje).
Recogida de productos y preparacin de la expedicin de acuerdo
con los requerimientos de los clientes (Procesos de Salida).

 TAMAO DEL ALMACN

El tamao del almacn debe ser proporcional al flujo de mercancas
que se mueva. Aunque no solo influyen las mercancas que deben ser
manipuladas, sino que tambin el centro de consolidacin ha de
disponer de otros espacios necesarios para poder llevar a cabo todas
las operaciones, como zona de muelles de carga y descarga, zona
administrativa, cmara para productos de temperatura controlada...

Para determinar la superficie del almacn, nos basaremos en casos

reales y extrapolaremos los datos a nuestro caso, ya que se ha dicho
con anterioridad, la superficie requerida es directamente proporcional
a la cantidad de bultos que se mueven a diario, ya que realmente el
espacio bsico necesario es el de descarga y clasificacin de los
bultos, eso quiere decir que a mayor cantidad de carga que
tengamos que manipular en el almacn mayor ser la superficie
requerida para llevar a cabo de una forma correcta toda la
operativa.

El almacn como centro de produccin incorpora y consume

unos recursos

A. Recursos Humanos:

Mano de Obra Directa (manipula el producto)

Mano de Obra Indirecta ( direccin, supervisin, mantto y control de

equipos y procesos productivos)

B. Recursos de Capital:

Infraestructura

maquinaria

equipos de manutencin
gastos de alquiler
gastos de inters
gastos de amortizacin
gastos de leasing

C. Recursos Energticos y Consumibles

Gas.

Aceite.

Electricidad.

Pallets.

Empaques.

Embalajes.

Los procesos productivos de un almacn, a diferencia de lo que

ocurren en fbricas y talleres, en general no aaden valor alguno
al producto (cadena de valor) desde el punto de vista del cliente,
por lo cual hay que conseguir una gestin que minimice el costo
de los mismos, mediante el uso racional de los recursos
empleados.
Antes de entrar en consideracin sobre el almacn, lo primero
que debe hacerse es un anlisis detallado de las caractersticas
fsicas de los productos a almacenar y manipular, y del
comportamiento de la demanda ya que ambos son factores
decisivos a la hora de establecer las tcnicas ms idneas de
Diseo y Organizacin del Almacn (Lay-out).

 A. Caractersticas fsicas.
*Volumen y peso del producto.
*Estndar y empaquetado (Cajas de 12 uds).
*Fragilidad y resistencia al apilado.

*Identificacin fsica.(inequvoca, dificultosa).

*Peligrosidad en su manipulacin( inflamables..)
*Condiciones ambientales requeridas (refrigeracin, cmara
isotrmica, etc).
B. Caducidad y Obsolescencia.

*Productos de larga duracin.

*Productos perecederos.
*Productos de caducidad fija.
*Alto riesgo de obsolescencia.

 C. Operatividad.
*Condiciones de seguridad.(robos, manipulaciones inadecuadas, etc).
*Sistemas de codificacin (EAN).
*Unidad de manipulacin (pallet).
*Unidad mnima de venta (caja 10 uds).
*Seguimiento de inventario (FIFO,

LIFO).

*Necesidad de reacondicionamiento del producto.

*Medios de contencin utilizados (bidn, etc )
D. Caractersticas de la demanda.

*Artculos de alta, media y baja rotacin.

*Artculos estacionales.
*Artculos de alto y bajo costo.
*Prioridades de servicio.

6.1 FUNCIONES DEL ALMACN

Los almacenes tienen como principales funciones las siguientes:

Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.

Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.

Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las existencias

reales de materia prima.

Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y salidas)

Vigila que no se agoten los materiales (mximos mnimos).

Recibir un embarque: se recibe el material de proveedores. Descarga, desempacado

Identificar y revisar: se identifica el material y se registra el embarque. Se detectan faltantes o

roturas

Despacho: se transfieren los materiales al almacn.

Colocacin: se coloca el producto en el lugar indicado

Order-Picking: se toman los artculos (cajas, tarimas, artculos) para una orden particular

Consolidacin de la orden: se agrupan los artculos para formar la orden completa. Se

detecta faltantes o roturas

Empacado

Embarque

Actualizacin del inventario

Funcin de las Existencias:

Garantizar el abastecimiento e invlida los efectos de:

Retraso en el abastecimiento de materiales.

abastecimiento parcial

Compra o produccin en totales econmicos.

Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades.

Los costos de almacn se distribuyen de la siguiente manera:

Recibir (18% del costo)

Colocar y estibar (14% del costo)

Despachar una orden (order picking) (50% del costo)

Embarcar (18% del costo)

El buen funcionamiento del almacn depende de:

lay-out (disposicin de espacio)

Equipo de manejo de materiales

Formas de estiba

Esto depende del tipo de producto, rotacin de inventario y polticas de

almacenamiento

6.2 LOCALIZACIN DE LOS

ALMACENES
Los modelos clsicos de la economa regional consideran las decisiones
de localizacin basadas fundamentalmente en criterios de costes de
transporte y de mano de obra. Aunque, diversos trabajos ponen de
manifiesto las limitaciones de este tipo de planteamiento y sealan, por
ejemplo, la importancia de la interdependencia locacional o bien la
incidencia en muchas decisiones de localizacin de factores y criterios
que nada tienen que ver con la optimizacin de costes.
La ubicacin de las instalaciones suele estar determinada por un punto
ms crtico que otros. Un ejemplo de eso sera comparar las ubicaciones
de una fbrica y de un punto de venta comn. En el primero, los
aspectos econmicos son preponderantes, mientras que, en el segundo
caso, la localizacin se determina por el potencial de ingresos de un
lugar determinado. Ubicar solamente una instalacin es un problema
considerablemente diferente que ubicar diversas instalaciones a la vez.
Al principio, evita la necesidad de considerar las fuerzas competitivas, la
ruptura de la demanda entre diferentes instalaciones, efectos en la
consolidacin de los inventarios y los costes fijos referentes a la
operacin.

De hecho, el coste de transporte es el principal punto que debemos

considerar. Dependiendo del caso, las instalaciones pueden
representar una gran inversin en activos fijos, difcilmente revertidos
a corto y medio plazo, lo que por su vez implica un alto coste para la
ubicacin de la instalacin en otro sitio.
El objetivo debe ser el diseo o la configuracin de la red logstica
con el fin de reducir al mnimo los costes totales anuales tanto en el
apartado de las operaciones como tambin en la produccin,
compras, mantenimiento de los productos en stock, instalaciones
(almacenamiento, manejos y otros costes fijos) y el transporte, sin
perjuicio de un tiempo particular de la entrega al cliente final.
El nivel de rotacin y de valores est directamente relacionados en
una red logstica con el nmero de almacenes. La asignacin del
inventario de varios almacenes puede llevar a ofrecer el potencial
para proporcionar altos niveles de servicio. Para los clientes, tambin
puede significar reabastecimiento ms frecuente de pequeas
cantidades, dando como resultado niveles de inventario ms bajos.
Por otro lado, un mayor nmero de depsitos integrados al sistema
de logstica implica en un impacto sustancial en el stock en trnsito y
en el stock de seguridad, aunque el impacto en el ciclo bsico es
despreciable.
Cuanto mayor sea el nmero de almacenes, menor ser los niveles
de stock en trnsito, ya que para atender al cliente el tiempo total
de los productos en trnsito se reduce.

Conclusin
El almacn no es simplemente la bodega en la que se guarda todo
lo que se produce, o las materias para producir, como se pudo ver a
lo largo del documento, el almacn es un rea sumamente
importante, que requiere de una extensa planeacin y control.
En la actualidad los almacenes constituyen una parte sumamente
importante de la organizacin, sobre todo si la empresa que lo
maneja compite en un mercado global, para el manejo de estas
grandes dimensiones, se requiere la implementacin de la
tecnologa, que permitir tener un mejor control sobre todo.
Hoy en da el mundo le proporciona a las empresas un sin nmero
de herramientas que le permiten crecer y tener un valor agregado,
es decir obtener una ventaja competitiva.

Referencias
GAITHER NORMAN Y FRAZIER GREG ADMINISTRACION DE
PRODUCCION Y OPERACIONES [LIBRO]. - MEXICO : INTERNATIONAL
THOMSON EDITORES, 1997.
GONZLEZ HENRY HEL GESTIN BASICA DE ALMACENAMIENTO I
[INFORME].
HEIZER JAY Y RENDER BARRY PRINCIPIOS DE ADMINISTRACION DE
OPERACIONES [LIBRO]. - MEXICO : PEARSON EDUCATION. - VOL.
QUINTA EDICION.
LOGISWEB LOGISWEB.COM [EN LNEA]. - 01 DE JULIO DE 2010. - 03
DE JUNIO DE 2013. HTTP://LOGISTWEB.WORDPRESS.COM/2010/06/07/VMI-SISTEMAS-DEINFORMACIN-PARA-LA-ADMINISTRACIN-DE-ALMACENES/.