La corrosin suele ser una reaccin qumica (oxido reduccin),
en la que intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reaccin electroqumica. Los factores mas conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del aire como la herrumbre del hierro y el acero, tambin puede darse la formacin de platina verde en el cobre y sus aleaciones.
Se clasifican de acuerdo a la apariencia del metal corrodo, dentro
de las mas comunes estn: 1. Corrosin uniforme: Donde la corrosin qumica o
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electroqumica acta uniformemente sobre toda la superficie
del metal Corrosin galvnica: Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto, ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes lo cual favorece la aparicin de un metal como nodo y otro como ctodo, a mayor diferencia de potencial el material con mas activo ser el nodo. Corrosin por picaduras: Aqu se producen hoyos o agujeros por agentes qumicos. Corrosin intergranular: Es la que se encuentra localizada en los lmites de grano, esto origina perdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los granos. Corrosin por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en frio.
la corrosin uniforme puede ser descrita como una reaccin de
oxidacin que ocurre por igual en toda la superficie del
material.
El metal se corroe cuando estn en contacto elctrico con un tipo
diferente de metal mas noble en un medio hmedo.
Esta suele presentarse por la formacin de orificios en un rea
inatacada por agentes de proteccin.
Corrosin intergranular : es aquella que se encuentra localizada en
los lmites de grano, esto origina prdidas en la resistencia que
desintegran los bordes de los granos. Corrosin por esfuerzo: es la que ocurre debido a las tensiones internas luego de una deformacin en fro. Corrosin por fisuras: ocurre en pequeas cavidades o huecos formados por el contacto entre una pieza de metal igual o diferente a la primera, o ms comnmente con un elemento no- metlico.
Corrosin por erosin: est causada o acelerada por el
movimiento relativo de la superficie de metal y el medio. Se caracteriza por rascaduras en la superficie paralelas al movimiento. Corrosin laminar o por exfoliacin: ocurre en los lmites de grano paralelos a la superficie del metal donde los productos de corrosin separan el metal. Corrosin por fatiga: Producida por la unin de una tensin cclica y de un agente corrosivo. Corrosin por rozamiento: ocurre cuando dos piezas de metal se deslizan un encima del otro y causan daos mecnicos a uno o a los dos elementos.
La corrosin de un metal o de una aleacin puede desarrollarse
segn diferentes procesos, cada uno de los cuales caracteriza
un tipo de corrosin: - Corrosin qumica, - Corrosin electroqumica, - Corrosin bioqumica,
La corrosin de los cermicos se produce por mecanismos
qumicos, mediante disolucin de los elementos metlicos y no
metlicos, por lo que puede admitirse que ya se encuentran corrodos, por esto resultan casi inmunes a procesos de oxidacin ulteriores
Los xidos tales como la slice (SiO2) y la almina (Al2O3) no
presentan problemas de oxidacin por estar ya oxidados. La
principal limitacin de estos compuestos como materiales de construccin para altas temperaturas, est en sus altos coeficientes de expansin, lo que los hace poco resistentes a grandes cambios de temperatura. La resistencia a la oxidacin de los nitruros no es elevada, pero puede elevarse debido a la formacin de capas de xido protectores de algunos de sus componentes.
Metales Ferrosos :
Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal
componente es el fierro ,por lo cual es altamente corrosivo. Sus principales caractersticas son su gran resistencia a la tensin y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estao, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.
Metales no Ferrosos :
Por lo regular tienen menor resistencia a la tensin y dureza que los
metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosin es superior. Su costo es alto en comparacin a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas tcnicas de extraccin y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los ltimos aos.
El aluminio metlico se recubre espontneamente de una
delgada capa de xido que evita su corrosin. Sin embargo,
esta capa desaparece en presencia de cidos, particularmente del perclrico y clorhdrico; asimismo, en soluciones muy alcalinas de hidrxido potsico (KOH) o hidrxido sdico (NaOH) ocurre una enrgica reaccin. La presencia de CuCl2 o CuBr2 tambin destruye el xido y hace que el aluminio se disuelva enrgicamente en agua. Con mercurio y sales de ste, el aluminio reacciona si est limpio formando una amalgama que impide su pasivacin. Reacciona tambin enrgicamente en fro con bromo y en caliente con muchas sustancias, dependiendo de la temperatura, reduciendo a casi cualquier xido (proceso termita). Es atacado por los haloalcanos. Las reacciones del aluminio a menudo van acompaadas de emisin de luz.
Es un recubrimiento metlico de nquel, realizado mediante bao
electroltico, que se da a los metales, para aumentar su resistencia a
la oxidacin y a la corrosin y mejorar su aspecto en elementos ornamentales.
Cromo: -En pinturas cromadas como tratamiento antioxidante. - Aleaciones base cobalto -Tungsteno (wolframio) -Magnesio
El fenmeno de corrosin en los materiales polmeros, no es muy
frecuente, incluso son dichos materiales los que se estn usando
como ventaja frente a la corrosin. Sin embargo, ataque de una diversidad de insectos y microbios pueden corroer los materiales polimricos. Los ataques causan una degradacin microscpica generalmente en los polisteres y el cloruro de polivinilo plastificado (PVC), que son muy vulnerables a la degradacin microbiana. Materiales como el polietileno, el propileno y el poliestireno son resistentes a este tipo de corrosin.
desviaciones del funcionamiento
Por citar algunos se podra
hablar de inicios de fractura,
fugas en tanques o conducciones, merma de resistencia mecnica en estructuras o en partes de mquina.
normal de equipos, contaminacin
debida a las sustancias que se producen en la corrosin y perjuicio en el aspecto esttico.
Dentro de las medidas utilizadas industrialmente
para combatir la corrosin estn las siguientes:
1. Uso de materiales de gran pureza. 2. Presencia de elementos de adicin en
aleaciones, ejemplo aceros inoxidables.
3. Tratamientos trmicos especiales para
homogeneizar soluciones slidas, como el alivio
de tensiones. 4. Inhibidores que se adicionan a soluciones
corrosivas para disminuir sus efectos, ejemplo los
anticongelantes usados en radiadores de los automviles .5. Recubrimiento superficial: pinturas, capas de