DISEO DE MEZCLA ASFLTICA DENSA EN CALIENTE

POR MTODO MARSHALL

Grupos N 1 y 3

FINALIDAD DEL DISEO

El objetivo del diseo de la mezcla asfltica es determinar la proporcin optima

de cemento asfaltico en la mezcla permitiendo:

Asegurar estabilidad de la mezcla.
Contenido de asfalto suficiente para garantizar durabilidad.
Apropiada trabajabilidad para permitir eficiente extendido y compactacin.
Adecuado contenido de vacos:

Mximo contenido

Prevenir dao por

agentes
ambientales
(agua, envejecimiento
del C-A).

Mnimo contenido

Compactacin adicional
por trfico y cambios de
volumen por variacin de
la temperatura.

EQUIPOS PARA EL ENSAYO

Bao de mara
Aparato estabilidad
Marshall
Horno

Equipo de compactacin
Marshall

Moldes con collar de extensin

Termmetro

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Se prepararon tres muestras para cada combinacin de agregado y contenido de

cemento asfltico elegida, en nuestro caso los contenidos fueron 4%, 5% y 6%.
Se procedi al pesaje de los materiales retenidos en cada tamiz, el peso de la

muestra final para cada porcentaje de asfalto debe ser de 5600 gr, el cual se
obtuvo de acuerdo a la siguiente granulometra:

GRANULOMETRA UTILIZADA
GRANULOMETRA
TAMIZ

PESOS RETENIDOS
ASFALTO 4% (g)

ASFALTO 5% (g)

ASFALTO 6% (g)

1/2"

538.1

10.02

532.8

9.92

527.6

9.82

3/8"

591.4

11.01

585.6

10.90

578.9

10.77

#4

1074.7

20.00

1064

19.80

1052.7

19.59

#10

751.3

13.98

744.5

13.86

736.4

13.71

#40

1236.2

23.01

1223.1

22.76

1210.5

22.53

#80

536.4

9.98

531

9.88

525.7

9.78

#200

322.1

5.99

319.1

5.94

315.2

5.87

FONDO

322.7

6.01

319.1

5.94

315.7

5.88

ASFALTO

224

4.00

280

5.00

336

6.00

AGREGADO TOTAL

5372.9

5319.2

5262.7

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Se calent el asfalto a una temperatura aproximada de 150 C.
Se llev la temperatura de los agregados a una temperatura aproximada a la del

cemento asfaltico con ayuda del horno.

Procedimos a mezclar el asfalto y las fracciones de los

agregados
correspondiente para cada probeta con un mezclador mecnico hasta la
homogeneizacin de la mezcla, esto se hace lo mas rpido posible con el fin de
mantener a alta temperatura la mezcla.

 Luego se procede a la compactacin para ello se debe hacer lo siguiente:

Garantizar que todos los materiales que se van a utilizar se encuentren a altas

temperaturas aproximadamente a 120 C.

Se arm el molde con su base y collar de extensin y se introdujo un papel

filtro en el fondo y se esparci en el vaselina.

Se coloc la mezcla de 1200 g dentro del molde a una temperatura que no se

encuentre por debajo de 130 C; se utilizo un cincel para garantizar la

reacomodacin de las partculas y facilitar una mejor compactacin.

 la compactacin se realizo con 50 golpes del martillo de compactacin, luego

se invirti el molde y se le aplic el mismo nmero de golpes

Culminado este proceso se retir el molde del pedestal y se dej enfriar hasta

una temperatura de 90C 110C, para extraer la probeta y marcarla

Este procedimiento de compactacin se realiz sobre todas las probetas que se

elaboraron con los diversos porcentajes de cemento asfltico

Para cada porcentaje se dejo una fraccin suelta que se extendi sobre una

bandeja de manera uniforme y se dej enfriar en una zona ventilada

ENSAYOS A PROBETAS COMPACTADAS

A cada probeta se le realizaron 3 ensayos, los cuales son:
Determinacin de la gravedad especifica Bulk
Ensayo de estabilidad y flujo
Anlisis de densidad y vacios

GRAVEDAD ESPECFICA BULK DE PROBETAS

COMPACTADAS
Gravedad especfica "Bulk" de las probetas compactadas
Probetas

4%

A
B

Peso del especimen seco en el aire

Peso en el aire del espcimen saturado con superficie seca

Peso del especimen en agua

#1
1178.2
1179.9

#2
1207.7
1213

674

687

GRAVEDAD ESPECFICA BULK DE PROBETAS

COMPACTADAS
Gravedad especfica "Bulk" de las probetas compactadas
Probetas

5%

A
B
C

Peso del especimen seco en el aire

Peso en el aire del espcimen saturado con superficie seca
Peso del especimen en agua

#1
1204.5
1207.4
698

#2
1195.2
1199.3
693

#3
1195.1
1197.7
693

GRAVEDAD ESPECFICA BULK DE PROBETAS

COMPACTADAS
Gravedad especfica "Bulk" de las probetas compactadas
Probetas

6%

A
B
C

Peso del especimen seco en el aire

Peso en el aire del espcimen saturado con superficie seca
Peso del especimen en agua

#1
1196.1
1196.8
700

#2
1193.1
1193.7
697

#3
1187.9
1189.5
691

GRAVEDAD ESPECFICA MXIMA TERICA

Esta se obtendra si fuera posible comprimir la muestra hasta obtener una masa
de asfalto y agregados sin volumen de vacios con aire. La formula es la siguiente
Gravedad especifica mxima terica

6%
Wmez
Wpic,w
Wpic+mez,w

Peso de la muestra seca en el aire

Peso del picnmetro en agua
Peso del picnmetro y mezcla suelta en el agua

892
1954
2483

Gravedad especifica mxima terica

5%
Wmez
Wpic,w
Wpic+mez,w

Peso de la muestra seca en el aire

Peso del picnmetro en agua
Peso del picnmetro y mezcla suelta en el agua

908
1954
2488

Gravedad especifica mxima terica

4%
Wmez
Wpic,w
Wpic+mez,w

Peso de la muestra seca en el aire

Peso del picnmetro en agua
Peso del picnmetro y mezcla suelta en el agua

1956
1954
3096

ESTABILIDAD Y FLUJO MARSHALL

Se llev cada probeta a al bao mara a 60C durante 35minutos - 40

minutos
Se retiraron las probetas del bao mara y se colocaron en el sistema de

medicin de estabilidad y flujo Marshall.

Para las correcciones de la estabilidades registradas en laboratorio es

necesario medir las alturas de cada probeta, a continuacin se registran

cada una de estas:

Porcentaje de
asfalto
4%
5%

6%

ALTURAS DE PROBETAS COMPACTADAS

H1 (in)

H2 (in)

H3 (in)

Promedio

Probeta #1

2.56

2.54

2.50

2.53

Probeta #2

2.64

2.57

2.65

2.62

Probeta #1

2.50

2.50

2.57

2.52

Probeta #2

2.57

2.51

2.57

2.55

Probeta #3

2.45

2.51

2.55

2.50

Probeta #1

2.47

2.53

2.51

2.50

Probeta #2

2.45

2.49

2.50

2.48

Probeta #3

2.45

2.51

2.45

2.47

A continuacin se presentan las estabilidades y flujos registrados, como tambin

las estabilidades promedio para cada contenido de asfalto:

 Para el 6%

Probeta #1

Estabilidad (N)
12130

Flujo (mm)
3.97

Flujo (cent. in)

15.630

Estabilidad
Corregida (lb)
2727.07

Probeta #2

15166

3.86

15.197

3467.59

Probeta #3

12351

4.07

16.024

2843.40

Estabilidad
Promedio

3012.683

Para el 5%

Probeta #1

Estabilidad (N)
13447

Flujo (mm)
3.99

Flujo (cent. in)

15.709

Estabilidad
Corregida (lb)
3023.16

Probeta #2

13781

3.85

15.157

3150.92

Probeta #3

13988

3.09

12.165

3220.26

Estabilidad
Promedio
3131.444

Para el 4%

Probeta #1
Probeta #2

Estabilidad (N)

Flujo (mm)

Flujo (cent. in)

Estabilidad
Corregida (lb)

12238
12407

3.96
4.74

15.591
18.661

2751.35
2836.76

Estabilidad
Promedio
2794.056

CLCULOS PARA DISEO MARSHALL

Contenido de cemento Asfltico respecto al peso total de muestra (Pb)
Wb = peso de cemento asfltico

Wmez = peso total de mezcla asfltica

=
100

Ws = peso total de agregado

= +
Porcentaje de agregado respecto al peso total de mezcla (Ps)

=
100

= 100

 Contenido de vacios de aire Va(%)

= 1

100(%)

(%) = 1

Porcentaje de vacios en agregado mineral %VAM (%)

(1 )
% = 1
100

 Gravedad especfica Bulk del agregado combinado Gsb

Pi = porcentaje de cada fraccin i respecto al peso total de agregado

Gsbi = gravedad especifica Bulk de la fraccin de agregado i

1 + 2 + 3
3
1
2
+
+
1 2 3

Porcentaje de vacios llenos de cemento asfltico %VFA (%)

% =

)
100

 Gravedad especfica efectiva del agregado Gse

100
100
100

Asfalto absorbido Pba (%)

( )
=
100

Contenido de asfalto efectivo Pbe

100

 Relacin de polvo (relacin llenante mineral/Asfalto efectivo) RP

P0.075 = porcentaje de agregado que pasa el tamiz No 200

Pbe = contenido de asfalto efectivo

0.075
=

RESUMEN DE LOS CLCULOS

4%
Wb (g)
Wmez (g)
Ws (g)
Pb (%)
Gsb
Gb
Gmb
Gmm
Va
Densidad (D)
%VAM
%VFA
Gse
Pba
Pbe
RP

5%
224
5596,9
5372,9
4
2,62
0,99
2,31
2,40
3,8
0,962
15,35
75,24
2,41
-3,29
3,2
1,88

Wb (g)
Wmez (g)
Ws (g)
Pb (%)
Gsb
Gb
Gmb
Gmm
Va
Densidad (D)
%VAM
%VFA
Gse
Pba
Pbe
RP

6%
280
5599,2
5319,2
5
2,62
0,99
2,36
2,43
3,096
0,96904
14,27
78,3
2,44
-2,76
2,67
2,22

Wb (g)
Wmez (g)
Ws (g)
Pb (%)
Gsb
Gb
Gmb
Gmm
Va
Densidad (D)
%VAM
%VFA
Gse
Pba
Pbe
RP

336
5598,7
5262,7
6
2,62
0,99
2,40
2,46
2,5
0,975
13,98
81,86
2,46
-2,42
2,34
2,51

GRFICAS
% Asfalto
4
5
6

Peso unitario mezcla compactada (lb/pie^3)

144,144
147,264
147,600

GRFICAS
% Asfalto
4
5
6

Estabilidad
2794.056
3131.444
3012.683

GRFICAS
% Asfalto

% Vacios con aire en la mezcla total

4
5
6

4,006
3,096
2,536

CLCULOS PARA DISEO MARSHALL

Se escoge un % de Asfalto ptimo preliminar promediando los tres % de asfalto
ptimo obtenidos de las grficas

ESCOGENCIA ASFALTO PTIMO PRELIMINAR

% Asfalto 1
% Asfalto 2
% Asfalto 3
% Asfalto Optimo (prel.)

5.42
5.13
4.84
5.13

CLCULOS PARA DISEO MARSHALL

CON 5.12% DE CEMENTO ASFLTICO
Estabilidad (lb)
Peso Uni mezcla (lb/pie3)
porcentaje vacios (%)

4136
147.5
3.1