ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

ING. MARCO ALMENDARIZ

CUARTO II
JOHANNA MORALES

ACEROS

ACERO

BASES

ALTO
HORNO

Los aceros son aleaciones

bsicamente de Hierro y
Carbono, con porcentajes de
este ltimo que oscilan entre
0,05 y 2.1 %.
A partir de 2.1% C aparecen
las fundiciones o tambin
llamadas hierros fundidos.

OTROS ALEANTES
Adems de el C el acero lleva otros
elementos qumicos, como el azufre,
el fsforo, silicio, manganeso,
provenientes de su manufactura
inicial y cobre, niquel y otros de la
chatarra.,

ALEACIONES DEL ACERO

El acero puede combinarse con gran variedad de elementos
que mejoran cualidades especificas, previamente seleccionadas
segn el trabajo que la nueva aleacin vaya a realizar.
Elementos presentes en Aceros al carbono:
Manganeso: Aumenta la tenacidad y neutraliza el efecto
fragilizador del azufre.
Azufre: Perjudicial produce grietas. En 0.13 a 0.30 mejora la
manejabilidad.
Fosforo: Elemento mas perjudicial, se permite contenido
mx. 0.05%.

Y cuyos lmites superiores suelen ser

generalmente los siguientes:
Si=0.50%; Mn=0.90%;
P=0.100% y S=0.100%.

Mientras que algunos otros se

aaden intencionalmente, bien para
incrementar algunas propiedades
especficas como la resistencia,
dureza, resistencia qumica etc. o
para facilitar algn proceso de
fabricacin, como puede ser el
mecanizado; tal es el caso del
cromo, nquel, el molibdeno etc.

ALEACIONES DEL ACERO

Elementos presentes en Aceros de baja aleacin:
Nquel: Aporta la resistencia a la oxidacin, aumenta
resistencia al impacto.
Cromo: Aporta dureza y resistencia a la abrasin y oxidacin.
Resistencia a altas temperaturas. Tiende a hacer frgil al acero.
Cobalto: Produce aumento de la dureza del acero en caliente y
a la abrasin.
Vanadio: Aumenta la resistencia a la traccin con poca
fragilizacin.
Magnesio y Silicio: proporciones altas aumenta resistencia a la
tenacidad.

CLASIFICACIN DE
LOS ACEROS

TIPOS DE ACERO
Acero al Carbono: Es aquel que tiene entre 0,1 y 1,9%
de carbono en su contenido y no se le aade ningn
otro material (otros metales).
Acero Aleado: Es aquel acero al que se le aaden otros
metales para mejorar sus propiedades (vanadio,
molibdeno, manganeso, silicio, cobre).

PROPIEDADES Y CUALIDADES DEL

ACERO ESTRUCTURAL
Alta resistencia, homogeneidad en la calidad y fiabilidad de la
misma, soldabilidad, ductilidad.
Incombustible, pero a altas temperaturas sus propiedades
mecnicas fundamentales se ven gravemente afectadas.
Buena resistencia a la corrosin en condiciones normales.

CARACTERSTICAS POSITIVAS DE LOS

ACEROS
Alta resistencia mecnica: Los aceros son materiales con alta resistencia
mecnica al someterlos a esfuerzos de traccin y compresin y lo soportan
por la contribucin qumica que tienen los aceros.
Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de
traccin del acero al estirarse antes de llegar a su lmite elstico
vuelve a su condicin original.

CARACTERSTICAS POSITIVAS DE
LOS ACEROS
Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y
gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas
rectas.
Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede
dar cualquier forma deseada.
Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy
resistente y aun as siguen manteniendo su eficacia.

CARACTERSTICAS POSITIVAS DE LOS

ACEROS
Ductilidad: es la capacidad de convertirse en hilos, por esfuerzo de traccin.
Tenacidad: es la resistencia a la rotura por traccin.
Flexibilidad: es la capacidad de doblarse y recuperarse al aplicarle un
momento flector.
Resistencia: viene siendo el esfuerzo mximo que resiste un material antes
de romperse.

CARACTERSTICAS NEGATIVAS DE LOS

ACEROS
Oxidacin: Los aceros tienen una alta
capacidad de oxidarse si se exponen al aire y
al agua simultneamente y se puede producir
corrosin del material si se trata de agua
salina.
Transmisor de calor y electricidad: El acero es
un alto transmisor de corriente y a su vez se
debilita mucho a altas temperaturas.

ACEROS
Aceros al Carbono:
Alto Carbono (0.7 < C < 1.40)
Son los ms duros, fuertes y menos dctiles
Responden mejor al tratamiento trmico
Resortes
Alambres de alta resistencia a la tensin

De acuerdo al diagrama Fe-C,

los aceros se clasifican en:
Aceros eutectoides si el % C = 0.8
Aceros hipereutectoides, si el % C
0.81 hasta 2.1
Aceros hipoeutectoides, si el % C 0.08
hasta 0.79

Efecto del % C en la resistencia de los

aceros

Clasificacin de los aceros

segn el % de C
De bajo contenido de Carbono: %C
0 y 0.25
De medio contenido de Carbono:
%C entre 0.26 y 0.35
De alto contenido de Carbono:
%C entre 0.36 y 0.60

ACEROS DE BAJO CONTENIDO DE CARBONO

Son fcilmente deformables,

cortables, maleables, maquinables,
soldables; en una palabra, son muy
"trabajables". Muy econmicos.
Por eso, con estos aceros se hacen
gran cantidad de lmimas, tornillos,
remaches, bujes, puertas, ventanas,
muebles, cerchas, tuberas, perfilera
etc..

Adems, con ellos se fabrican buenas

varillas para refuerzo de concreto,
las estructuras de edificios y puentes
que no requieran alto desempeo, la
carrocera de los automviles y las
corazas de los barcos. Son los ms
econmicos y mayor produccin.
En general se usan en piezas que no
requieran alto desempeo

ACEROS DE MEDIO C
Entre 0.26% y 0.35%, se emplean cuando
se quiere mayor resistencia, pues siguen
manteniendo un buen comportamiento
dctil aunque su soldadura ya requiere
cuidados especiales. Puede ser forjado.
Obviamente son mas frgiles que los
anteriores. Con estos aceros se hacen
piezas para maquinarias que requieran
mejores propiedades como ejes, engranes,
caones de fusil, hachas, azadones, picos,
martillos, piezas de armas, tornillera ms
exigente, etc..

ACEROS DE ALTO CONTENIDO DE CARBONO

Los aceros de alto carbono, entre 0.36% y
0.60%, presentan alta resistencia, son
muy duros pero su fragilidad es alta y son
difciles de soldar.
Muchas herramientas son de acero de alto
carbono: cinceles, limas, algunos
machuelos, sierras, barras, etc. pero
teniendo en cuenta que conllevan un
tratamiento trmico para modificar su
fragilidad. Los rieles de ferrocarril tambin
se fabrican con aceros de ese tipo.

EL SEGUNDO DGITO X X INDICA

UN ALEANTE ADICIONAL ADEMS
DEL C o EL % DE EL ELEMENTO
PRINCIPAL. SI ES CERO INDICA LA
AUSENCIA DE ESE OTRO ELEMENTO
ALEANTE PRINCIAPAL.
EL TERCERO Y CUARTO DGITO X X
X X INDICAN EL % DE C EN
CNTESIMAS.

POR TANTO SI EL PRIMER DGITO ES 1

ES UN ACERO AL C.
SI EL SEGUNDO ES CERO SE TRATA DE
UN ACERO ORDINARIO AL C.
EJEMPLO:
ACERO 1020
ACERO AL C CON 0.20% C

EJEMPLO:
SI EL PRIMER Y SEGUNDO DGITO
FUERAN 23 SE TRATAR SE UN
ACERO AL Ni CON 3,5% Ni Y SI EL
TERCERO Y CUARTO FUERAN 40
SEA EL ACERO 2340 TENDRA
0.40% C

N AISI:
Descripcin.Ejemplo10XXSon
aceros sin aleacin con 0,XX % de
C(1010; 1020; 1045)
41XXSon aceros aleados con Mn, Si,
Mo y Cr ej.4140
51XX.Son aceros aleados con Cr, Mn,
Si y (5160)

CLASIFICACIN ACEROS

ACEROS ALEADOS
ESTRUCTURAL:
Partes de maquinas(ejes, engranajes, palancas), estructuras de edificios, chasis
de automviles, puentes, barcos. Aleacin entre 0.25-6%
PARA HERRAMIENTAS:
Se emplean en herramientas para cortar y modelar metales (taladros, fresas).
ESPECIALES:
Aceros inoxidables con un contenido superior al 12% de cromo. Resistentes a
las altas temperaturas y la corrosin. En arquitectura se utiliza con fines
decorativos.

Aceros aleados
Se da el nombre de aceros aleados a
los aceros que adems de los cinco
elementos: carbono, silicio,
manganeso, fsforo y azufre,
contienen tambin cantidades
relativamente importantes de otros
elementos como el cromo, nquel,
molibdeno, etc., que sirven para
mejorar alguna de sus caractersticas
fundamentales

Tambin puede considerarse aceros

aleados los que contienen alguno de
los cuatro elementos diferentes del
carbono que antes hemos citado, en
mayor cantidad que los porcentajes
que normalmente suelen contener
los aceros al carbono, y cuyos lmites
superiores suelen ser generalmente
los siguientes: Si=0.50%;
Mn=0.90%; P=0.100% y
S=0.100%.

Los elementos de aleacin que ms

frecuentemente suelen utilizarse
para la fabricacin de aceros aleados
son: Nquel, Manganeso, Cromo,
Vanadio, Wolframio, Molibdeno,
Cobalto, Silicio, Cobre, Titanio,
Circonio, Plomo, Selenio, Aluminio,
Boro y Niobio.

Utilizando aceros aleados es posible

fabricar piezas de gran espesor, con
resistencias muy elevadas en el
interior de las mismas.

En elementos de mquinas y
motores se llegan a alcanzar grandes
durezas con gran tenacidad

Es posible fabricar mecanismos que

mantengan elevadas resistencias,
an a altas temperaturas

Hay aceros inoxidables que sirven

para fabricar elementos decorativos,
piezas de maquinas y herramientas,
que resisten perfectamente a la
accin de los agentes corrosivos.
Es posible preparar troqueles de
formas muy complicadas que no se
deformen ni agrieten en el temple,
etc

EFECTOS DE ALGUNOS ALEANTES

Nquel
Produce gran tenacidad y ductilidad
lo mismo que gran resistencia que en
los aceros al carbono o de baja
aleacin.
Es estabilizador de la austenita o sea
que la hace aparecer a T ambiente.

El Nquel es un elemento de
extraordinaria importancia en la
fabricacin de aceros inoxidables y
resistentes a altas temperaturas, en
los que adems de cromo se
emplean porcentajes de nquel
variables de 8 a 20%.

Cromo
Es uno de los elementos especiales
ms empleados para la fabricacin
de aceros aleados, usndose
indistintamente en los aceros de
construccin, en los de herramientas,
en los inoxidables y los de resistencia
en caliente.

Efectos del Cr
Se emplea en cantidades diversas
desde 0.30 a 30%, segn los casos y
sirve para aumentar la dureza y la
resistencia a la traccin de los
aceros, mejora la templabilidad,
impide las deformaciones en el
temple, la inoxidabilidad, etc.

Es un estabilizador de la ferrita, por

tanto logra que la ferrita a T
ambiente se presente en mayor
proporcin.

Molibdeno
Mejora notablemente la resistencia a
la traccin, la templabilidad y la
resistencia al creep de los aceros.
Aadiendo solo pequeas cantidades
de molibdeno a los aceros cromonqueles, se disminuye o elimina casi
completamente la fragilidad.

Aparece prcticamente en todos los

aceros, debido, principalmente, a
que se aade como elemento de
adicin para neutralizar los malos
efectos del azufre y del oxigeno, que
siempre suelen contener los aceros
cuando se encuentran en estado
liquido en los hornos durante los
procesos de fabricacin

El molibdeno a aumenta tambin la

resistencia de los aceros en caliente
Reemplaza al wolframio en la
fabricacin de los aceros rpidos,
pudindose emplear para las mismas
aplicaciones aproximadamente una
parte de molibdeno por cada dos de
wolframio.

Manganeso
Si los aceros no tuvieran Manganeso ni
Molibdeno, no se podran laminar ni forjar,
porque el azufre que suele encontrarse en
mayor o menor cantidad en los aceros,
formara sulfuros de hierro.
En cantidades altas hace que la austenita
sea estable a T ambiente.
.

Aceros al manganeso de gran

resistencia, Con Mn en cantidades
variables de 0.80 a 1.60%, con
contenidos en carbono de 0.05 a
0.30%C

Aceros indeformables al manganeso

con 1 a 3% de Mn y 1% de carbono,
aproximadamente

Aceros austeniticos al manganeso

con 12% de Mn y 1% de carbono,
aproximadamente, que a la
temperatura ambiente son
austeniticos y tienen gran resistencia
al desgaste, emplendose
principalmente, para cruzamientos de
vas, mordazas de maquinas
trituradoras, excavadoras, etc son
los famosos Aceros Hadfield

Silicio
Este elemento aparece en todos los
aceros, lo mismo que el manganeso,
porque se aade intencionadamente
durante el proceso de fabricacin.
Se emplea como elemento desoxidante
complementario del manganeso con
objeto de evitar que aparezcan en el
acero los poros y otros defectos internos.
Los aceros pueden tener porcentajes
variables de 0.20 a 0.34% de Si.

Se emplean aceros de 1 a 4.5% de

Si y bajo porcentaje de carbono para
la fabricacin de chapas magnticas,
ya que esos aceros, en presencia de
campos magnticos variables, dan
lugar solo a perdidas magnticas
muy pequeas, debido a que el silicio
aumenta mucho su resistividad.

Wolframio (Tungsteno)
Usos:Aceros de herramientas:

Aceros rpidos entre 9-18% de

wolframio y cantidades variables
de cromo, vanadio y molibdeno y
C entre o.3 -0.7 % aprox.

Aceros para trabajos en caliente, el

W mantienen la dureza de los
aceros a elevada temperatura.
Evita que se desafilen o ablanden
las herramientas, aunque lleguen a
calentarse a 500 o 600

El Wolframio se disuelve ligeramente

en la ferrita y tiene una gran
tendencia a formar carburos.
Estos carburos de Wolframio tienen
gran estabilidad y son muy
importantes en los aceros pues dan
propiedades muy especiales.

Vanadio
Se emplea principalmente para la
fabricacin de aceros de herramientas.
Es un elemento desoxidante muy fuerte y
tiene una gran tendencia a formar
carburos.
Una caracterstica de los aceros con
vanadio, es su gran resistencia al
ablandamiento

Cobalto
Se emplea casi exclusivamente en
los aceros rpidos de ms alta
calidad. Este elemento al ser
incorporado en los aceros, se
combina con la ferrita, aumentando
su dureza y su resistencia.

El cobalto se suele emplear en los

aceros rpidos al Wolframio de
mxima calidad en porcentajes
variables de 3 a 10%

Titanio
Se suele aadir pequeas cantidades
de titanio a algunos aceros muy
especiales para desoxidar y afinar el
grano. El titanio tiene gran tendencia
a formar carburos y a combinarse
con el nitrgeno.

Cobre
El cobre se suele emplear para
mejorar la resistencia a la corrosin
de ciertos aceros de 0.15 a 0.30%
de carbono, que se usan para
grandes construcciones metlicas.
Se suele emplear contenidos en
cobre variables de 0.40 a 0.50%.

Clasificacin de los aceros segn

la AISI-SAE
SE IDENTIFICAN POR CUATRO DGITOS: X X X X
EL PRIMER DGITO X: INDICA EL ALEANTE
PRINCIAPL EN >%.
SI ES:
EL 1 INDICA AL C.
EL 2 INDICA AL Ni.
EL 3 INDICA AL Ni-Cr.
EL 4 INDICA AL Mo.
EL 5 INDICA AL Cr.
EL 6 INDICA AL CR-Va.
EL 7 INDICA AL Cr- W.
EL 8 INDICA AL Ni-Cr- Mo, ALEANTE PRPAL EL Mo.
EL 9 INDICA AL Ni-Cr-Mo, ALEANTE PRPAL EL Ni.

Clasificacin de los aceros aleados

de acuerdo con su utilizacin
Aceros en los que tiene una gran
importancia la templabilidad:

Aceros de construccin:
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros

de gran resistencia
de cementacin
para muelles
de nitruracin
resistentes al desgaste
para imanes
para chapa magntica
inoxidables y resistentes al calor

ACEROS DE HERRAMIENTAS
ES EL ACERO AL C ALEADO CAPAZ DE
SER TEMPLADO y REVENIDO Y
FABRICADO EN CONDICIONES
ESPECIALES.
SE USAN EN HTAS. MANUALES Y
MECNICAS Y DONDE SE REQUIERA
RESISTENCIA AL DESGASTE.
NO SE INCLUYEN LOS DE GRANDES
TONELAJES, COMO LOS DE:
DESTORNILLADORES, MATRICES,
MARTILLOS, ETC

Aceros de herramientas:
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
calor.

rpidos
de corte no rpidos
indeformables
resistentes al desgaste
para trabajos de choque
inoxidables y resistentes al

ACEROS INOXIDABLES
CONTIENEN UN 12% Cr MNIMO
TIENEN UNA DELGADA CAPA DE
XIDO DE CROMO PROTECTORA.
EL Cr ES ESTABILIZADOR DE LA
FERRITA O SEA QUE LA BAJA HASTA
T amb.

Obtencin del Acero

En la actualidad, los productos ferrosos se
obtienen, casi en su totalidad, de 2 maneras,
dependiendo de la materia prima empleada.
Estos procedimientos son a travs del alto
horno (usando mineral de hierro). Y travs del
horno elctrico (usando chatarra).

Alto Horno

Horno Elctrico

APLICACIONES
El Acero est presente en diversos aspectos en
nuestra vida diaria, la construccin, el
transporte, etc.

MAQUINARIA

BARRAS DE HORMIGON

USOS Y VENTAJAS
Es el material estructural ms usado para
construccin de estructuras en el mundo. Es
fundamentalmente una aleacin de hierro
(mnimo 98 %)
Es un material usado para la construccin de
estructuras, de gran resistencia, producido a
partir de materiales muy abundantes en la
naturaleza.
Entre sus ventajas est la gran resistencia a
tensin y compresin y el costo razonable.
Su mayor uso como material estructural ha
correspondido a las varillas usadas en el
concreto reforzado y a los perfiles livianos
usados en estructuras de techos

S
A
I
C
A
R
G