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INTEGRANTES:

JHONATAN MANTILLA
JONNY BAYAS
FABIAN CALDERON

MATERIA: REPARACION

INTRODUCION
En un principio los nicos tratamientos que se utilizaban eran los tratamientos trmicos y se definen como procesos de calentamiento y
enfriamientos a que pueden ser sometidos los metales y sus aleaciones para modificar su estructura, sin modificar su composicin.
Posteriormente se extiende esta denominacin a otros procedimientos, como la cementacin, nitruracin, etc. por medio de los cuales adems de
someterlos a calentamiento y enfriamientos, se modifica tambin la composicin qumica de la capa ms externa, recibiendo el nombre de
tratamientos termoqumicos.
El objeto de los tratamientos trmicos era mejorar las propiedades mecnicas de los metales obteniendo a veces mayor dureza y resistencia, y otras
veces mayor plasticidad para aumentar su facilidad de mecanizacin.
Existen otras operaciones que mejoran las propiedades mecnicas de los metales, que pueden clasificarse con la denominacin de tratamientos, pero
que por su naturaleza difieren mucho de los grupos anteriores. Se trata de los tratamientos mecnicos, con los que se obtienen la mejora de los
materiales por deformacin mecnica, con o sin ayuda del calor. Incluyndose tambin en sta
denominacin los trminos de metalizacin y cromado duro, que mejoran la superficie de los metales sin variar su composicin qumica msica,
denominndose tratamientos superficiales.
Con todo lo visto, se definen los tratamientos como procesos a que pueden someterse los metales una vez elaborados, con el objeto de mejorar sus
propiedades mecnicas. Estos pueden ser mecnicos, trmicos y tambin pueden consistir en la aportacin de otro elemento a la superficie del metal

1. Tratamientos Trmicos:

Recocido.

Temple.

Revenido.

Normalizado.

TRATAMIENTOS

2. Termoqumicos:

Cementacin.

Cianuracin.

Nitruracin.

Carbonitruracin.

Sulfunizacin.

3. Tratamientos Mecnicos:

En caliente: Forja.
En Fro: Deformacin profunda y deformacin superficial.

4. Tratamientos termomecnicos: Ausforming.


5. Tratamientos superficiales.

Tratamientos superficiales
Los tratamientos de superficie se engloban una parte muy importante de
tratamientos diversos que son imprescindibles realizar en toda la industria en
general y en particular en las empresas de fabricacin, transformacin o montaje
de todo tipo de mquinas y productos, que emplean materiales como son metales
frricos o no frricos, plsticos, maderas, etc. Esto es as porque las nuevas
tecnologas requieren que en la construccin, manipulacin, ensamblaje, o
acabado decorativo de cualquier pieza, se tengan que hacer diversos
tratamientos superficiales.
Se mejora la superficie de los metales sin variar su
composicin qumica msica. En estos tratamientos, a diferencia de los
termoqumicos, no es necesario llevar a cabo calentamiento alguno.

Metalizacin
Consiste en proyectar un metal fundido o en estado plstico pulverizado sobre
la superficie de otro, con lo que se consigue dar a la superficie de un metal las
caractersticas del otro, si es que son superiores en algn concepto; como mejor
resistencia al desgaste, corrosin,etc

Cromado duro.
Se deposita cromo electrolticamente sobre el metal de esta manera, se disminuye su coeficiente de
rozamiento y se aumenta su resistencia al desgaste
El recubrimiento dota de una gran dureza a superficie expuestas a intenso desgaste.
El revestimiento con cromado duro se ha mostrado til en la sustitucin de aceros aleados .

Temple superficial.
Se consigue provocando un calentamiento muy rpido, de forma que solo una capa
muy delgada de la superficie consiga una temperatura adecuada, seguida de un
enfriamiento rpido.
Para la fase de calentamiento puede utilizarse:
Una llama.
Corrientes de induccin.
El material que se obtiene es tenaz, resiliente y resistente al desgaste.
Se aplica a engranajes, vlvulas, coronas,etc.

Aplicaciones
Los tratamientos superficiales pueden emplearse, dependiendo de los fines deseados, para:
Aumentar o controlar la dureza, obteniendo superficies ms resistentes al desgaste o al rayado.
Obtener un coeficiente de friccin adecuado en el contacto entre dos superficies, ya sea
disminuyndolo como en un cojinete o aumentndolo como en un freno.
Disminuir la adhesin, como en contactos elctricos en los que se pueda producir un arco elctrico.
Mejorar la retencin de lubricantes de la superficie.
Aumentar la resistencia a la corrosin y oxidacin.
Aumentar la resistencia mecnica.
Reconstruir piezas desgastadas.
Controlar las dimensiones o la rugosidad.
Proporcionar caractersticas decorativas, como color o brillo.
En funcin del material, pueden obtenerse unas caractersticas u otras dependiendo del tipo de
tratamiento empleado.

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