REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL JOSE FELIX RIBAS
BARINAS. ESTADO. BARINAS

SOLDADURA
MIG/MAG
PROFESOR: JHON MEDINA
CNC
MECANICA SECCION A

BACHILLERES:
ngel Venegas
Jess Salazar
Jess Bastidas
Ricardo Mora
Fernando Martnez
BARINAS, OCTUBRE DEL
2014

DESCRI PCIN DEL PROCESO

DE SOLDADURA MIG/MAG
La soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible es un proceso en el cual el calor necesario
es generado por un arco y este se establece entre un
electrodo de hilo continuo y la pieza a soldar, estando
protegido de la atmsfera circundante por un gas
inerte (proceso MIG) o por un gas activo (proceso
MAG).
El electrodo es un alambre macizo, desnudo, que se alimenta de
forma continua automticamente y se convierte en el metal
depositado segn se consume.
El electrodo, arco, metal fundido y zonas adyacentes del metal
base, quedan protegidas de la contaminacin de los gases
atmosfricos mediante una corriente de gas que se aporta por
la tobera de la pistola, concntricamente al alambre/electrodo.

ELEMENTOS MAS IMPORTANTES

QUE INTERVIENEN EN EL
PROCESO DE SOLDADURA

EL PROCESO DE SOLDADURA
PUEDE SER
SEMIAUTOMATICO: La tensin de arco, la velocidad de

alimentacin del hilo, la intensidad de soldadura y el

caudal de gas se regulan previamente. El avance de la
antorcha de soldadura se realiza manualmente
AUTOMATICO:Todos los parmetros, incluso la velocidad

de soldadura, se regulan previamente, y su aplicacin en

el proceso es de forma automtica.
ROBOTIZADO: Todos los parmetros de soldeo, as como

las coordenadas de localizacin de la junta a soldar, se

programan mediante una unidad especifica para este
fin. La soldadura la efecta un robot al ejecutar esta
programacin

Se utiliza principalmente para

soldar aceros de bajo y medio
contenido de carbono, as como
para soldar acero inoxidable,
aluminio y otros metales no
frricos
y
tratamientos
de
recargue.

PARA QUE SE
UTILIZA?

Produce soldaduras de gran calidad

en artculos para la industria del
automvil, calderera y recipientes
a presin o estructura metlica en
general, construccin de buques y
un
gran
nmero
de
otras
aplicaciones, da a da en aumento.

VENTAJA
S

Puede utilizarse para el soldeo

de cualquier tipo de material.
El electrodo es continuo, por lo
que se aumenta la productividad
al no tener que cambiar de
electrodo y la tasa de deposicin
es ms elevada. Se pueden
conseguir velocidades de soldeo
mucho ms elevadas que con el
electrodo recubierto ( SMAW ).

Se puede realizar el soldeo en

cualquier posicin.
Se pueden realizar soldaduras
largas sin que existan empalmes
entre cordones, evitando as las
zonas
de
peligro
de
imperfecciones.

No se requiere eliminar
escoria ya que no existe.

la

LIMITACIONE
S
El equipo de soldeo es ms
costoso,
complejo
y
menos
transportable que el de SMAW.

Es sensible al viento y a las

corrientes de aire, por lo que su
aplicacin al aire libre es limitada.

Es difcil de utilizar en espacios

restringidos,
requiere
conducciones de gas y de agua
de
refrigeracin,
tuberas,
botellas de gas de proteccin, por
lo que no puede emplearse en
lugares relativamente alejados de
la fuente de energa.

EQUIPO DE
SOLDEO

CONSTITUC ION DEL EQU I PO

DE SOLDEO
TRANSFORMADO
R

Elemento encargado de reducir la tensin alterna

proveniente de red en otra que la haga apta para
la soldadura. El principio de funcionamiento es el
siguiente: cuando circula una corriente alterna por
el circuito primario, se forma un flujo magntico
que circula por el interior del ncleo formado,
recurdese, por chapas magnticas, con el
objetivo de favorecer precisamente este flujo.

RECT I F I CADOR
La misin de un rectificador es la de convertir la
tensin alterna en continua, imprescindible para
poder soldar en proceso MIG/MAG.
Est constituido por un nmero variable de
semiconductores de potencia, concretamente de
diodos de silicio, soportados en aletas de aluminio
con objeto de aumentar su refrigeracin.

La inductancia tiene como objeto el alisamiento de

la corriente de soldadura, lo que da como
resultado una disminucin de las proyecciones, o,
lo que es lo mismo, una mayor estabilidad en la
soldadura. Fundamentalmente, la inductancia est
formada por un ncleo en el que estn arrolladas
algunas espiras por las que circular la corriente
de soldadura.

I NDUCTANC I A

SISTEMA DE ALI
MENTAC ION DE
ALAMBRE
La unidad de alimentacin del alambre/electrodo
es el dispositivo que hace que el alambre pase por
el tubo de contacto de la pistola para fundirse en el
arco.

LOS S ISTEMA DE ALI

MENTAC ION DE ALAM BRE
PUEDEN SER
De empuje (push)
De arrastre (pull)
Combinados de empuje-arrastre
( o push-pull)

PISTOLA
Las pistolas para el soldeo por
arco con proteccin de gas son
relativamente complejas. En
primer lugar es necesario que el
alambre se mueva a travs de
la pistola a una velocidad
predeterminada y, en segundo
lugar, la pistola debe estar
diseada para transmitir la
corriente al alambre y dirigir el
gas de proteccin. El mtodo de
refrigeracin (agua o aire) y la
localizacin de los controles de
alimentacin del alambre y del
gas, aaden complejidad al
diseo de las pistolas.

AGUA DE REFR IGERAC

ION
Cuando
se
suelda
con
intensidades elevadas es preciso
utilizar pistolas refrigeradas por
agua ya que la refrigeracin de la
pistola por el propio gas de
proteccin sera insuficiente, para
evitar que se produzcan daos o
la inutilizacin de la pistola.

GAS DE PROTECC
ION
La alimentacin de gas se hace
desde la botella de gas que tiene
en su salida un caudalmetro para
poder graduar el caudal de gas
de proteccin necesario en cada
caso particular. El suministro de
gas se puede realizar tambin
desde una batera de botellas o
desde un depsito.
Los gases ms utilizados en el soldeo
MIG/MAG son :
CO2 (dixido de carbono)
Ar (argn), He (helio) o Ar + He
Ar + CO2 o He + CO2
Ar + O2 ( 1-10% de oxgeno)
Ar + O2 + CO2
Ar + He + CO2
Ar + He + CO2 + O2

MODOS DE
TRANSFERENCIAS

Se
desprenden
pequeas gotas del
alambre
y
se
desplazan a travs
del arco hasta llegar
a la pieza.

En
forma
de
grandes gotas de
tamao mayor que
el
alambre/electrodo
que caen al bao de
fusin por su propio
peso.

El
metal
se
transfiere
del
electrodo a la pieza
cuando el electrodo
contacta
con
el
metal
fundido
depositado
por
soldadura.

Es un modo de
transferencia
tipo
spray
que
se
produce
en
impulsos
regularmente
espaciados,
en
lugar de suceder al
azar como ocurre
en el arco spray.

ALGUNOS METODOS DE
SOLDEO MOVIMIENTO

MOVIMIENTO
CIRCULAR:
adecuado
para
evitar penetraciones
grandes cuando hay
grandes
separaciones entre
los bordes de las
chapas
y
deben
realizarse cordones
anchos.

LINEAL:
es
el
preferido
para
realizar cordones
de
raz
en
planchas de poco
espesor.

MOVIMIENTO
PENDULAR:
es
el
adecuado cuando debe
realizarse un cordn
muy ancho. Se emplea
preferentemente
para
realizar
las
ltimas
pasadas
en
las
soldaduras
que
requieren
varias
de
ellas.

ALGUNOS DEFECTOS TI PICOS DE LA

SOLDADURA

POROSIDAD

ALAMBRE ELECTRODO
Igual que los electrodos de arco ordinaria, los
electrodos para soldadura MIG se disean de
acuerdo con el tipo de metal que se va a soldar.
Dependiendo del proceso
electrodos pueden ser:

que

se

use,

los

De alambre desnudo.
De alambre con fundente.
De alambre con alma de fundente.
Los alambres de desnudos vienen en los
siguientes dimetros: 0.020, 0.030, 0.040,
0.045, 3/64, 1/16, 3/32. Los alambres ms
pequeos (0.020 a 0.045) son los ms usados,
es obvio que estos alambres finos tienen una gran
influencia en la calidad de la soldadura, ya que
cuanto mayor sea el rea superficial de alambre,
mayor es la posibilidad de contaminacin por
suciedad u otras substancias extraas, por lo que
aumenta la posibilidad de que se produzcan
soldaduras porosas.

El alambre de acero presenta adems el problema

de la oxidacin, por lo que generalmente va
cobreado para protegerlo mejor y aumentar al
mismo tiempo su conductividad elctrica.
Para soldar aceros sucios u oxidados se puede
utilizar alambres que contengan desoxidantes
como manganeso, silicio o aluminio. Los
desoxidantes se necesitan para evitar la porosidad
y la fragilidad, adems de proporcionar buenas
propiedades mecnicas a la soldadura.

Si el gas usado para crear la atmosfera protectora

es Argn con Oxigeno o Dixido de Carbono, los
desoxidantes del alambre de aportacin son
esenciales para proteger la soldadura de
oxidacin por el gas.
Los rollos de alambre electrodo se encuentran de
1, 2, 5, 10, 20, 25 y 50 libras y se fabrican de los
siguiente materiales:
Aceros al carbono desoxidados.
Aceros de baja aleacin.
Aleaciones para recargues duros.
Aceros para herramientas.
Aceros inoxidables.
Aluminio.
Aleacin de cobre.
Niquel.

Desde su aparicin en el mundo de la

soldadura,
todas
las
agencias
de
regulacin y clasificacin de los metales
de aporte tomaron muy en serio este
proceso y la creacin de su propio cdigo
de clasificacin fue indispensable, en el
caso de la Sociedad Americana de
Soldadura AWS, se crearon dos cdigos
por separado, uno para las aleaciones de
bajo contenido de Carbn o tambin
conocido como acero dulce y uno para las
aleaciones de alto contenido de Carbn o
donde la composicin qumica final del
material aportado fuera cambiada de
forma dramtica.
A continuacin se muestra la clasificacin
AWS para materiales de aporte.

Contenido metlicos de los electrodos segn la clasificacin de la AWS. La

letra T en los cdigos AWS indican que es un electrodo recubierto, si en
vez de una T hubiese una S indicara que es un electrodo desnudo.
La cantidad y tipo de escoria producida depender en mayor medida de la
clasificacin o codificacin del electrodo. La generacin de poca cantidad
de escoria estar asociada a electrodos ideados para realizar soldaduras
verticales o sobre cabeza, como tambin para producir cordones a muy
altas velocidades.

SOLDADURA
MIG/MAG