MATERIALES

POLIMRICOS

Actualmente,
estamos viviendo la
era de la supremaca
de los materiales
polimricos.

La versatilidad de aplicaciones de
estos materiales, el desarrollo de
nuevas tecnologas de
procesamiento y los inherentes
impactos ambientales derivados de
su uso han captado la atencin del
planeta entero.

Los materiales polimricos estn presentes en

nuestra vida diaria y su importancia es tan
grande que sin ellos nuestra calidad de vida no
sera tal y como la conocemos ahora.

PERO, Qu son los

Materiales polimricos?

MATERIALES POLIMRICOS: Definicin

La palabra polmero proviene de dos vocablos griegos:

Poli: que significa varios
Mero: que significa parte o unidad estructural, la cual se repite
sucesivamente a lo largo de la cadena.

Los polmeros son macromolculas que a su vez estn

compuestas por pequeas unidades constitucionales repetitivas
(meros) enlazadas unas a otras mediante enlaces covalentes. Las
cadenas polimricas estn constituidas fundamentalmente por
tomos de carbono.

DEFINICIN

Unidad constitucional
repetitiva (mero)

Polietileno
(polmero)

Monmero es una molcula

pequea a partir de la cual el
polmero
es
sintetizado
mediante reacciones qumicas.
En el caso del polietileno, su
monmero es el etileno.

Etileno
(monmero)

Polietileno
(polmero)

DEFINICIN

Copolmero al azar

HOMOPOLMERO
Cuando el polmero tiene una
sola unidad constitucional
repetitiva.

Copolmero alternado

Copolmero de bloque

Copolmero de injerto

COPOLMERO
Cuando el polmero est formado a
por dos o ms unidades
constituciones repetitivas

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS POLMEROS

Ventajas:
-Bajos requerimientos energticos en los
procesos de transformacin.
-Equipos de procesamiento relativamente
econmicos.
-Los ciclos de proceso son cortos.
-Reciclables
-Materia prima barata 1.80-2.20 dlares/Kg
-Industria en pleno desarrollo
-Versatilidad de aplicaciones
-Buena resistencia qumica

Desventajas:
-Resistencia baja a las temperaturas
-Problemas de flamabilidad
-Fragilidad a bajas temperaturas
-Dependencia de las propiedades con el tiempo
-Baja resistencia a las radicaciones
-Electricidad esttica superficial
-Dificultad para ser reparados

MATERIALES POLIMRICOS: Clasificacin

4.2.De
3.De
De
5.acuerdo
De
acuerdo
acuerdo
1.acuerdo
Deaacuerdo
asu
alala
configuracin
aestructura
estructura
susa propiedades
su origen
qumica
molecular
molecular
y del
procesamiento
mero
1. De acuerdo a su origen
2. De acuerdo a la estructura
qumica del mero
3. De acuerdo a su
estructura molecular
4. De acuerdo a su
configuracin molecular
5. De acuerdo a sus
propiedades y a su
procesamiento

4.3. De acuerdo al isomerismo

4.2.
estereoisomerismo
geomtrico
4.1.
De
acuerdo
a
la
posicin
del
radical
Polmeros
naturales
Termoplsticos
Termoestables
Polmero isotctico
Configuracin
Cis
Elastmeros
Cuando
se
los
calienta
pasan
estado
lquido,
Tienen
Provienen
mltiples
directamente
enlaces
entrecruzados
delalreino
animal
enounaes
decir,
se ablandan
ytridimensional.
se funden.
SeSon
utilizan
mtodos
vegetal.
estructura
Ejemplo:
de red celulosa,
almidn,
protenas,
Tienen
una zona
elstica
grande.
de
transformacin
fsicos,
no
qumicos.
polimerizados
caucho
por
natural,
una cidos
reaccin
nucleicos
qumica que
Configuracin
generalmente no es reversible.
cabezaEste
reversible
de ablandamiento
Losciclo
mdulos
de elasticidad
son bajos.y cabeza

Polmeros artificiales

endurecimiento
responsable
de suque
aptitud
NoPolmero
son fciles es
de el
reprocesar
despus
las
Polmeros
lineales
Polmeros
para
el
reciclaje.
sindiotctico
reacciones
de entrecruzamiento
hanmediante
tenido lugar,
Son
el resultado
de modificaciones
Cis-poli(isopreno)
ramificados
y por proceso
tanto su qumicos,
reciclaje es
dedifcil.
ciertos polmeros
Puedennaturales.
estirarse hasta
cinco
veces su longitud
Ejemplo: la nitrocelulosa.
original.
Configuracin
Trans
Los
termoestables
no funden al calentarse,
sino
La
forma
de las molculas
Configuracin
empiezan
a degradarse.
deque
estos
polmeros
es
cabeza-cola
Polmeros
sintticos
generalmente lineal, o
Polmero
atctico
Tienen
menos
enlaces de reticulacin entre
levemente
ramificada.
Ejemplos:
loslos
cauchos
vulcanizados,
resinas
cadenas
que
termoestables.
Se obtienen
por
procesos
de polimerizacin
epoxy,
fenlicos por
y algunas
son
controlados
hombreresinas
a partirpolister
de materias
termoestables.
de de
bajo
peso molecular
derivadasque
del
En laprimas
mayora
polmeros
la configuracin
petrleo.
polietileno,
PVC.
Polmeros
conEjemplo:
enlaces
predomina
estermoplsticos:
la nylon,
de cabeza-cola.
Algunos
ejemplos
de
PE, PP,
PVC y
Trans-poli(isopreno)
Polmeros
en
red
PET.entrecruzados

MATERIALES POLIMRICOS: Propiedades

Cada polmero presenta caractersticas

distintas, que dependen de varios
factores como:

-Gran facilidad de conformacin

-Resistencia a la corrosin

-Naturaleza qumica del mero

- Peso molecular
-Grado de cristalinidad
-Estructura macromolecular
De manera general la mayora de polmeros
tienen las siguientes propiedades:

-Transparencia ptica adecuada para

embalaje, iluminacin y aplicaciones
en lentes.
- Las caractersticas mecnicas de los
polmeros como mdulo de elasticidad
y resistencia a la traccin son
netamente inferiores que las de los
metales.

- Elevada resistencia qumica

- Buen aislamiento trmico y elctrico
- Baja densidad, con grado variable de
resistencia mecnica

- Difcilmente degradables (principal

motivo de su gran impacto sobre el
medio ambiente)

MATERIALES POLIMRICOS: Aplicaciones

Sector de
empaques y
embalajes
En la industria de alimentos

Sector de la
informtica

Sector elctrico
y electrnico

Sector
automovilstico

En monitores de computadoras, en
gabinetes y piezas de TV y otros
equipos audiovisuales, hornos
microondas y telfonos celulares.

En partes de los
electrodomsticos y
dispositivos electrnicos.

Para producir vehculos ms

ligeros, buscando reducir el
consumo de combustibles.

MATERIALES POLIMRICOS: Aplicaciones

Materiales
compuestos

Sector de la
construccin civil

Sector de la
aviacin

Sector de la
salud

Tanques de agua,
puertas, ventanas,
pisos, tejas, baeras,
muebles, tubos y
perfiles.

Paredes internas hasta

los propios asientos.

rganos artificiales biocompatibles,

prtesis, materiales colectores, catteres,
bolsas de sangre, polmeros
biodegradables para la liberacin de
medicamentos.

Matrices reforzadas
con fibras naturales
y sintticas

DISEO Y SELECCIN DE MATERIALES PARA

COMPONENTES POLIMRICOS

Disee el tipo de material polimrico que seleccionar para las

siguientes aplicaciones:
-Guantes para ciruga
-Envase para bebidas gaseosas
-Una polea

POLIMERIZACIN Y SUS
MECANISMOS
TIPOS DE POLIMERIZACIN

POLIMERIZACIN POR ADICIN

POLIMERIZACIN POR
CONDENSACIN

POLIMERIZACIN POR ADICIN

-Es una reaccin en cadena.
-La polimerizacin transcurre mediante la adicin continua de monmero a una
cadena en crecimiento, que contiene un extremo activado hasta el momento de
la terminacin.
-La adicin transcurre sin prdida de materia, por lo que la unidad constitucional
repetitiva del polmero y el monmero presentan idntica estequiometria.
-La reaccin del polietileno, a partir de molculas de etileno, es un ejemplo de
polimerizacin por adicin, es decir, por crecimiento de cadena.
-Los monmeros normalmente empleados contienen un doble enlace carbonocarbono que participa en la reaccin.

ETAPAS DE LA POLIADICIN

INICIACIN

PROPAGACIN

TERMACIN

INICIACIN

Una molcula denominada iniciador (I) se descompone trmicamente o

experimenta reacciones qumicas que generan especies reactivas (R*).
Estas especies pueden ser: catin, anin, radical o complejo de
coordinacin.

I R*
Esto inicia la polimerizacin al aadirse al doble enlace del monmero el radical R*, lo cual
genera un nuevo radical (RM*).

R* + M RM*
PROPAGACIN

Las especies reactivas RM* aaden otra unidad monomrica (M) de igual
forma que en la iniciacin.

RM* + M RM*2 + M RM*n

TERMINACIN

En esta etapa, la cadena de crecimiento termina por reaccin con otra

cadena en crecimiento o por descomposicin espontnea de la especie
reactiva.

RM*n + RM*n Polmero

En presencia de una combinacin

apropiada de calor, presin y
catalizadores, se rompe el doble enlace
entre los tomos de carbono, y es
reemplazado por un enlace covalente
simple

Dado que los iniciadores, que a menudo son perxidos, reaccionan entre s como lo
hacen con el monmero, sus vidas tiles son relativamente cortas.

Perxido de benzoilo

En la terminacin:
Se necesita que los polmeros exhiban un peso molecular promedio y una distribucin de peso
molecular controlados. Por tanto, las reacciones de polimerizacin deben tener algn
interruptor para apagarla!
Las cadenas pueden terminarse por dos mecanismos:

Terminacin por combinacin

Terminacin por desproporcin

POLIMERIZACIN POR CONDENSACIN

Funcionalidad de los monmeros:

-f<2 no hay polimerizacin
-f=2 polimerizacin lineal
-f>2 polimerizacin (polmeros tridimensionales)

Sistemas de polimerizacin ms comunes:

Polisteres, poliamidas, policarbonatos, polireas, epoxi.

La polimerizacin transcurre mediante una reaccin por los grupos funcionales, usualmente de
diferente naturaleza y por lo general con la eliminacin de una molcula pequea.

El grupo funcional resultante de la reaccin de los monmeros forma parte de la cadena principal
del polmero, repitindose ininterrumpidamente a lo largo de ella.

Obtencin de PET por policondensacin

Tcnicas de polimerizacin

Polmero en masa

Polmero en disolucin

Polmero en suspensin

-Simple

-Dispersin efectivo del

calor

-Buena dispersin de calor

-Velocidad elevada
-Rendimiento elevado
-Mala disipacin de
calor
-Monmeros
residuales difciles de
extraer

-Disolucin del polmero

directamente utilizable.
-Costo del solvente
-Velocidad pequea

-Separacin fcil del

polmero
-Bajo rendimiento

CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES Y
PROPIEDADES FUNDAMENTALES DE LOS
POLMEROS

PESO MOLECULAR
Debido a la forma en que se obtienen, los polmeros no presentan un nico peso
molecular (la longitud de sus cadenas no es uniforme). Se dice, entonces que los
polmeros son polimoleculares (polidispersos).

Los polmeros presentan una distribucin de pesos moleculares, que puede ser
muy variada (ancha).

Cmo se reporta entonces el peso molecular promedio de un

polmero?

Para estudiar esta distribucin, se define un peso molecular promedio en nmero y

peso molecular promedio en peso. Experimentalmente, existen otras formas de
medida

MATERIALES POLIMRICOS: Procesos de fabricacin

Moldeo por compresin
- Una cantidad apropiada de polmero es colocada
entre un molde tipo macho-hembra.
- Ambas piezas del molde son pre-calentadas y
luego se aplica calor y presin, provocando la
fusin del polmero y que ste adopte la forma del
molde.
- Finalmente se produce el enfriamiento del molde
y el objeto (polmero conformado) es retirado.

Moldeo por inyeccin

- El polmero en forma de pellets es alimentado

mediante una tolva a un cilindro donde se
encuentra un tornillo hidrulico rodeado de una
cmara de calentamiento.
- El tornillo arrastra el material hacia el molde
mientras ocurre la fusin del material.
- Cuando el material llega al final del cilindro es
inyectado en una cavidad de molde cerrado.
- La presin es mantenida en el molde hasta que la
pieza moldeada solidifica.
-El molde es enfriado y se extrae la pieza.

MATERIALES POLIMRICOS: Procesos de fabricacin

Extrusin

La extrusin puede tener dos finalidades:

conformar ciertas piezas de manera continua
o permitir el mezclado del polmero con
aditivos u otros materiales.

Moldeo por transferencia de resina

Utiliza una doble cmara para la transferencia de
polmeros termoestables. El polmero se calienta
bajo presin en una de las cmaras. Despus de
fundirse, se inyecta en la cavidad del dado anexo.
Este proceso permite obtener algunas de las
ventajas del moldeo por inyeccin para los
polmeros termoestables.

-El polmero en forma de pellets es alimentado

mediante una tolva a un cilindro donde se
encuentra un tornillo rodeado de elementos
calefactores.
-El tornillo arrastra el material a travs del cilindro
mientras ocurre la fusin del mismo.
- Finalmente, el tornillo obliga al material fundido a
pasar a travs de la abertura de un dado extrusor
para producir formas slidas con seccin
transversal constante como: pelculas, tubos,
tuberas, perfiles.

MATERIALES POLIMRICOS: Procesos de fabricacin

Moldeo por soplado

- Permite la confeccin de piezas huecas
como botellas.
- Una preforma hueca de termoplstico,
conocida como parisn es extruida.
Mientras todava est en estado
semifundido el parisn es colocado en
un molde de dos piezas que tiene la
configuracin del recipiente deseado.
- La pieza hueca es formada por soplado
de aire o vapor bajo presin en el
parisn forzando a sus paredes a
conformar el contorno del molde.

Soplado de aire

Moldeo
por soplado
Dosificacin
del
polmero

Presin interior
en el plstico
Adaptacin del
plstico al molde

Creacin del objeto

moldeado