MERRILL CROWE

L.N.

DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL DEL PROCESO

DESCRIPCION - ETAPAS DEL

PROCESO

CLARIFICACION
La solucin rica proveniente de las pilas de
lixiviacin es filtrada en los filtros clarificadores
hasta lograr una solucin cristalina menor de 5 ppm
de slidos; El filtrado resulta esencial para remover
los slidos finos que pueden obstruir rpidamente la
lnea de precipitado o pasivar al zinc. El filtro es
revestido por una pelcula de tierra diatomea antes
de proceder al filtrado. Esto permite al filtro
remover partculas inferiores a una micra de tamao
y continuar filtrando una buena cantidad antes de
saturarse.

CLARIFICACION
Problemas en la formacin de la precapa
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Presencia de burbujas de aire.

Variaciones de presin.
Vibraciones en el interior del filtro
Erosin de la precapa (velocidad muy alta).
Cantidad insuficiente de diatomea.
Taponamiento de las telas.
Tela defectuosa, (perforaciones, arrugas, fugas).

DESOXIGENACION
Luego de la filtracin, la solucin rica es desoxigenada.
La solucin rica varia desde 5 a 8 mg/l de oxgeno,
esta debe ser reducida a 0.5-1.0 mg/l, para una
produccin de un buen Barren y usar cantidades
razonables de zinc (tabla).
Para conseguir esto, se circula la solucin filtrada a
travs de una torre de vaco (o Crowe) que contiene
empaques de plstico (packing), estos interrumpen el
flujo de la solucin formando capas muy finas.
La solucin desoxigenada debe ser drenada desde la
torre de vaco con una bomba sellada para fluidos, de
modo de asegurar que no se produzcan filtraciones de
aire a la solucin. Generalmente los problemas de
precipitacin pueden ser reducidos considerablemente
con una bomba de vaco perfectamente sellada.

PRECIPITACION CON ZINC

Luego, el polvo de zinc es agregado a una solucin desoxigenada
de oro cianurado, el zinc es disuelto y el oro sale de la solucin
como slido fino. Estos slidos son filtrados desde la solucin,
generalmente a travs de un filtro de placas, para la remocin de
oro. Los slidos son removidos peridicamente de la prensa,
siendo fundidos para recuperar el oro. El Barren efluente del filtro
prensa es regularmente analizado para determinar el oro
presente
y
para asegurar
que
s
esta
precipitando
adecuadamente. Esta solucin Barren debiera ser normalmente
menor de 0.01g/m3.
La dosificacin de zinc al cono se realiza por alimentadores de
tornillo. Para efectos de una apropiada adicin de zinc, es
necesario que haya una cantidad suficiente de cianuro libre en la
solucin para disolver el zinc agregado y adems, para que todos
los metales pesados presentes en la solucin se mantengan en
esta.

La mayora de los problemas en la

precipitacin de zinc pueden ser debido a 3
causas:
1. Demasiado oxgeno en la solucin (vaco
insuficiente en la torre de vaco o cono de
precipitacin succionando aire).
2. Insuficiencia de zinc (la cantidad de oro en
la solucin ha aumentado o la solucin est
contaminada).
3. Insuficiencia de cianuro libre o cal en la
solucin. Es posible que haya mucho cianuro
libre en la solucin, pero esto dar como
resultado un excesivo uso de zinc.
A un pH neutral la precipitacin ser escasa,
es necesario tener el pH adecuado (9- 12)

Reacciones qumicas de precipitacin con

Zn ms importantes
Reacciones de oxidacin Zn/Zn+2 y reduccin Me+/Me
Para el complejo Oro-Cianuro
Para el complejo Plata-Cianuro
Para el complejo Mercurio-Cianuro

Zn + 2Au(CN)2 - Zn(CN)4 -2 + 2Au

Zn + 2Ag(CN)2 - Zn(CN)4 -2 + 2Au
Zn + Hg(CN)2 - Zn(CN)4 -2 + Hg

Razn Zn/(Au+Ag)
P.a. Au 196.97
P.a. Ag 107.87
P.a. Zn 65.39
Razn estequiomtrica
0.21
Razn promedio en el campo 1.00

Exceso (%) = 366

GRACIAS