DERIVACIONES EN TUBERAS

Componentes de Sistema de Tubera

Todos los componentes de los sistemas de tubera, incluyendo vlvulas,
bridas, accesorios, cabezales, armados especiales, etc., debern estar
diseados en conformidad con los requerimientos aplicables de los cdigos
y prcticas de Ingeniera reconocidas para soportar presiones de operacin
y otras cargas especificadas.
Los componentes seleccionados debern ser diseados para que resistan
la presin de prueba de campo especificada a la cual sern sujetos sin falla
o fugas y sin afectar negativamente su capacidad de servicio.

Resistencia de las Conexiones en Derivacin

La salida realizada en un tubo para una conexin en derivacin causa debilitamiento, y a menos
que el espesor de pared del tubo sea superior al requerido por presin interna, se debe
proporcionar un refuerzo.
Existen conexiones en derivacin que tienen una resistencia o refuerzo adecuado segn su
construccin. Sin clculos, se puede asumir que una conexin en derivacin tiene la resistencia
adecuada para sostener la presin interna y externa que le ser aplicada si:
a)

La conexin en derivacin utiliza un accesorio fabricado de acuerdo con las normas

aceptables segn el cdigo ASME.

b)

La conexin en derivacin se realiza directamente al tubo principal mediante acoplamiento

roscado o soldadura embonada, siempre que el tamao de la conexin no sea mayor a NPS
2, ni a un cuarto del tamao nominal del tubo principal.

c)

La conexin en derivacin utiliza un accesorio el cual est hecho de materiales aceptables

por cdigo y la conexin est calificada segn lo requerido por el Cdigo ASME

Refuerzos de Conexiones Ramales Soldadas

Todas las conexiones soldadas de ramales, debern cumplir con los siguientes requerimientos:
Cuando se realicen conexiones de ramal a la tubera, bajo la forma de una conexin nica, el
diseo deber estar adecuado para controlar los niveles de tensiones en la tubera dentro de
lmites de seguridad. La construccin deber acomodar las tensiones en la restante porcin
de pared de la tubera, debidas a las aberturas en la tubera o el cabezal, los esfuerzos de
corte producidos por la presin actuando contra el rea de la abertura del ramal, y cualquier
carga externa debida al movimiento trmico (dilatacin o contraccin) peso, vibraciones, etc.
El esfuerzo requerido en la seccin de bifurcacin de una conexin de ramal soldada,
deber ser determinado por la regla de que el rea de metal disponible para refuerzo,
deber ser igual o mayor al rea requerida.

El rea transversal requerida AR se define como el producto de d por t

d = Longitud mayor de la abertura terminada en la pared de la lnea

principal, medida paralela al eje del tramo o el dimetro interno de la
conexin de ramal
t = Espesor nominal de pared de la tubera principal, para la presin y
temperaturas de diseo.
No tengo un talento especial, simplemente soy
apasionadamente curioso
Albert Einstein

 El rea disponible para refuerzo, deber ser la suma de:

1.
2.
3.

El rea transversal que resulte de cualquier espesor en exceso disponible en el espesor de

la tubera sobre el mnimo requerido para la tubera, y que se halla dentro del rea de
refuerzo.
El rea de la seccin transversal que resulta de cualquier espesor en exceso disponible en
el espesor de pared del ramal, sobre el espesor mnimo requerido para el ramal y que quede
dentro del rea de refuerzo
El rea transversal de todo el metal de refuerzo aadido que queda dentro del rea de
refuerzo, incluyendo aquella del metal slido de la soldadura que se agrega
convencionalmente a la lnea principal y/o ramal.

 El rea de refuerzo, se define como un rectngulo, cuya longitud deber extenderse una
distancia d a cada lado de la lnea del eje transversal de la abertura terminada y cuyo ancho
se deber extender una distancia de 2 veces el espesor de pared de la lnea principal,
sobre cada lado de la superficie de la pared de la lnea principal. Sin embargo, en ningn
caso se deber extender ms de 2 1/2 veces el espesor de pared del ramal desde la
superficie interna de la lnea principal o del refuerzo, si es que se tiene uno.
El material de cualquier refuerzo agregado, deber tener una tensin admisible de trabajo
por lo menos igual a aquella de la pared de la lnea principal, excepto que un material de
baja tensin admisible podr ser usado, si se incrementa el rea en proporcin directa a la
tensin admisible para el cabezal y el material de refuerzo, respectivamente.
El material usado para el refuerzo de anillo o de montura, podr tener especificaciones
diferentes a aquellas de la tubera, previendo que el rea transversal se haga en proporcin
directa a la resistencia relativa de la tubera y los materiales de refuerzo a las temperaturas
de operacin y siempre que tenga calidades de soldadura comparables a aquellas de la
tubera. No se deber asignar ningn valor por la resistencia adicional del material que tenga
una resistencia mayor que aquella de la parte que se vaya a reforzar.

 Cuando los anillos o monturas cubran la soldadura entre el ramal y el cabezal, se deber
proveer un agujero para venteo en el anillo o montura para revelar las fugas en la soldadura
entre ramal y cabezal y para proveer venteo durante las operaciones de soldadura y
tratamiento de calor. Los agujeros de venteo debern estar taponados durante el servicio
para evitar corrosin en forma de ranura entre la tubera y el miembro reforzador, aunque no
se utilizar materiales de taponado que sean capaces de resistir la presin dentro de la
ranura.
El ramal deber estar unido por una soldadura en todo el espesor del ramal o de la pared del
cabezal ms una soldadura en ngulo. Es preferible usar soldaduras en ngulo cncavas,
para minimizar an ms la concentracin de tensiones de esquina. Los refuerzos de anillo o
montura debern estar conectados como muestra la Fig. 12. Cuando no se usa una
soldadura en ngulo completa, se recomienda que el borde del refuerzo, tenga un relieve o
se achaflane a aproximadamente 45 grados para unirse con el borde de la soldadura en
ngulo.

a) Se deben preferir tes de contornos suaves, de acero fundido de diseo comprobado. Cuando
no puedan usarse tes, el miembro reforzante deber extenderse alrededor de la circunferencia
del cabezal. Se prohbe el uso de almohadillas, monturas parciales u otros tipos de refuerzos
localizados.
b) Se deben preferir tes de contornos suaves de diseo comprobado. Cuando no se usen tes,
el miembro reforzante, deber ser de tipo de crculo completo, aunque podr ser de tipo
almohadilla, tipo montura o del tipo de accesorios de salida de soldar.

c) El miembro reforzante, podr ser de tipo de crculo completo, tipo tejo, tipo montura, o tipo de
accesorio de salida de soldar. Los bordes de los miembros de refuerzo debern ser biselados al
espesor del cabezal. Se recomienda que los lados de las soldaduras en ngulo que unen el
miembro reforzante y el cabezal, no excedan el espesor del cabezal.
d) No se requieren clculos de refuerzo para aberturas de 2 pulgadas o menores dimetros, sin
embargo, deber tenerse cuidado de proveer proteccin adecuada contra las vibraciones y otras
fuerzas externas a las cuales frecuentemente se someten estas pequeas aberturas.
e) Todas las soldaduras que unan el cabezal, ramal, y miembro de refuerzo, debern ser
equivalentes a aquellos que se muestran en el Apndice 1, Figs. I1 e I2.
f) Los bordes internos de la abertura terminada, debern en lo posible, ser redondeados a un
radio de 1/8 de pulgada. Si el miembro de vuelta entera es de mayor espesor que el cabezal ay
est soldado al cabezal, los extremos debern estar
biselados al espesor del cabezal, y debern hacerse soldaduras continuas en ngulo.
g) No es obligatorio reforzar las aberturas; sin embargo, pudiera requerirse el refuerzo para
casos especiales que comprendan presiones por encima de las 100 psi, tubera de pared
delgada, o cargas externas muy grandes.

h) Si es que se requiere un miembro de refuerzo y el dimetro del ramal es tal que un miembro
de refuerzo de tipo localizado se extendera alrededor por ms de la mitad de la circunferencia
del cabeza, entonces se deber usar un miembro de refuerzo de circunferencia completa, sin
importar la tensin de aro de diseo, o se podr usar una te de acero forjado de contornos
suaves de diseo probado.
i) Para perforaciones en operacin (Hottapping) u accesorios de obturacin (Plugging) en
configuraciones tipo tes, donde el accesorios de refuerzo es presurizado y tiene un espesor
mayor al del tubo principal, y la aplicacin es para cargas adicionales como para mquinas de
perforacin o equipos de obturacin, los siguientes requerimientos aplican:
1.

2.

La dimensin mnima de la pierna de la soldadura de filete en los extremos del refuerzo

debe ser 1.0t ms el claro (gap) observado y medido entre el dimetro interno del accesorios
(refuerzo) y el dimetro exterior del tubo principal, lo que resulta en una garganta efectiva de
la soldadura de filete de 0.7t
Si es necesario el extremo del refuerzo o te puede ser maquinado y biselado a un ngulo
mnimo de 45 para acomodar la soldadura de filete, la dimensin de la cara para acomodar
la soldadura de filete no debe exceder de 1.4 veces el espesor calculado y requerido de
acuerdo con el mximo esfuerzo circunferencial del accesorios presurizado.