Materia: tratamiento de solido,

secado y humidificacin
Maestra : Dra. Cecilia Snchez Trinidad

Equipo 1
Alexandra Nashely Zavala Ascencio
Sergio Lpez Domnguez

 DEFINICIN,
CLASIFICACIN,
IMPORTANCIA Y
APLICACIN DE
MEZCLADO DE SOLIDOS
CRITERIOS DE LA SELECCIN DE
EQUIPOS PARA MEZCLADO DE
SOLIDOS

Definicin de solido

Es uno de los cuatroestados de agregacin de la

materiams conocidos y observables. Se caracteriza
porque opone resistencia a cambios deformay de
volumen. Sus partculas se encuentran juntas y
correctamente ordenadas.

Definicin de mezclado de solido

Operacin unitaria cuyo objetivo es tratar a dos o ms

componentes e forma que cada unidad (partcula,
molculas) de una de los componentes contacte lo ms
posible con las de los dems.

Tipos de mezcla
Mezclas positivas:
Gases o lquidos miscibles
Forman espontnea e irreversiblemente una mezcla
perfecta, por difusin
No es necesario aplicar energa si el tiempo es ilimitado

Mezclas negativas:
Los componentes tienden a separarse ms o menos
rpidamente (suspensiones, emulsiones)

Mezclas neutras:
No se mezclan espontneamente
No tienden a separarse espontneamente (Ej.: la mayora
de las mezclas de polvos)

Clasificacin
Slido en slido: cuando tanto el soluto como el solvente
se encuentran en estado slido.
Gas en slido:Arena dispersada por el viento (polvo en
aire) o cualquier otra cosa que sea polvo y est dispersa
en aire: Un microorganismo disperso en el aire.
Lquido en slido: cuando una sustancia lquida se
disuelve junto con un slido. Las amalgamas se hacen
conmercurio (lquido) mezclado con plata (slido).

CRITERIOS DE LA
SELECCIN DE EQUIPOS
PARA MEZCLADO DE
SOLIDOS
Un buen mezclador es aquel que mezcle todo el
producto en forma suave, adems de ser fcil de
limpiar, descargar, tener poca friccin, buena
hermeticidad, alta movilidad, fcil
mantenimiento y bajo consumo de energa.

Equipos para el
mezclado de solidos
Mezcladores mviles

Mezclador Cilndricos o de
tambor
Se basan en el mecanismo de
volcamiento del material
causado por la rotacin del
recipiente y fuerza de la
gravedad. Para un buen
mezclado en estos equipos, los
polvos deben ser de
dimensiones similares y de flujo
fcil.

Mezclador cubico
El principio de cada y
rebote del material es
igual al del mezclador de
tambor. Como estos
modelos producen poca
eficiencia en el mezclado,
se puede aumentar est
inclinando el eje de
rotacin de stos modelos.

Mezclador de doble cono

Durante la rotacin el
polvo se entremezcla entre
cada uno de los extremos
del equipo. Sus ventajas
son que se puede cargar y
descargar por ambos
lados, adems de ser de
fcil limpieza, de tener
tiempos de mezclado
cortos y de producir un
buen flujo cruzado.

Mezclador en V, de Calzoncillo
o de Pantaln
Consiste de dos cilindros
unidos en sus extremos
con una angulacin que
oscila entre 45 y 90.

MEZCLADORES DE CARCASA ESTACIONARIAS

Son equipos donde a carcasa permanece esttica, en cuyo

interior poseen una serie de elementos que ejecutan el
mezclado como aire a chorro, cuchillas, tornillos o paletas;
algunos de stos producen un flujo en forma de vortex o
turbulento.
Estos equipos son tiles en mezclar slidos que se han
humedecido (que estn en forma plstica o pastosa)

Mezclador de cintas
Consiste de un tambor
horizontal con un eje axial
de soporte y un agitador
de cintas.
existen modelos con ejes
en forma de espiral,
paletas y de tornillo
helicoidal.

Mezclador Tornillo vertical

Consiste de una carcasa
cnica con un tornillo sin
fin interno que transporta
el material hacia arriba y
luego el movimiento de
cascada y gravitacional lo
regresa hasta el fondo.

Mezclador Paletas
Consiste de un recipiente
cilndrico vertical donde el
material se mezcla por
accin de palas o paletas
unidas a un eje rotatorio
central.

Mezclador Lecho fluidizado

Se basa en la accin de un
chorro de aire a altas
velocidades que expulsan
el material a travs de una
cmara donde todas las
partculas se entremezclan
en un flujo turbulento.

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