ALMACENAJE INDUSTRIAL

Definicin del Almacn

Es un lugar en donde se realizan las operaciones y actividades
necesarias para suministrar los materiales o artculos en condiciones
ptimas de uso y con oportunidad, de manera de evitar paralizaciones
por falta de ellos o inmovilizaciones de capitales por sobre
existencias
La misin bsica de un almacn es la de:
Recepcin e identificacin de los artculos
Almacenamiento (Colocacin y custodia)
Entrega de productos

Caractersticas de los productos

Las caractersticas fsicas de los productos y el comportamiento de
su demanda son factores decisivos a la hora de establecer las
tcnicas ms idneas de diseo y organizacin del almacn.
Factores a considerar segn las caractersticas:
Caractersticas fsicas
Caducidad y obsolescencia
Operatividad
Factores segn la demanda:
Artculos de baja rotacin
Artculos estacionales
Artculos de alto o bajo costo

Caractersticas fsicas
Volumen y peso del producto
Standard de empaquetado.
Ej.: Cajas de 12 unidades
Fragilidad y resistencia de
apilacin
Peligrosidad
(inflamables,
explosivos, etc.)
Condiciones
requeridas,
refrigeracin.

ambientales
tales
como

Caducidad y obsolescencia
Productos de larga duracin
Productos perecederos
Productos de caducidad fija
Alto riesgo de obsolescencia

Operatividad
Condiciones de seguridad
ante robos, manipulaciones
negligentes, etc.
Sistema de codificacin
Unidad de carga o manejo
de materiales
Unidad mnima de ventas
Sistema LIFO,
indiferente

FIFO

Principios de Organizacin
Los criterios bsicos son:
Maximizar el volumen disponible en trminos de
metro cbicos
Minimizar las operaciones de manipulacin y
transporte interno

PRINCIPIOS

Principios
De la popularidad
Se clasifican los productos:
A: Artculos con un ndice de actividad alto
B: Artculos de una actividad media
C: Artculos de lenta o baja actividad

Almacn general
reas de picking (clasificacin)

UBICACIN SEGN POPULARIDAD

B
M
B

DESPACHO
A

REAS DE ALMACENAJE
La idea que nos transmite este
grfico es la de que los productos de
mayor actividad deben estar
situados lo ms cerca posible de las
zonas de despacho

PICKING
Contiene una cantidad fija de
productos para atender a las
necesidades de servicio de un
perodo corto

LAYOUT DEL ALMACN

PRODUCTOS A

PRODUCTOS B

PROD. C

PICKING

rea de trabajo

El Layout de almacenes
Se
refiere
a
la
distribucin fsica de
las diferentes reas
dentro del almacn:
Almacenaje
Manipulacin
producto
Carga y descarga
vehculos
Servicios internos
Servicios externos

del
de

rea de almacenaje
Representa el espacio fsico
ocupado por las mercancas
almacenadas, as como por la
infraestructura de estanteras
o cualquier otro medio de
almacenamiento empleado

Los mts cuadrados y cbicos

ocupados por esta rea
dependen fundamentalmente
de los siguientes factores

1. Tcnicas
de
almacenamiento
empleadas
(Estanteras fijas)
2. Niveles de ubicacin
utilizados (alturas)
3. Dimensiones de los
pasillos

rea de manipulacin del producto

Representa

el

reservado

espacio

para

clasificacin

la
y

preparacin de pedidos,
empaquetado,
etiquetado, plastificacin,
control de pesaje,

su

diseo

del

depende

proceso establecido

rea de carga y descarga

Esta ligada al diseo de los
muelles
Se construyen en funcin del
tipo de vehculo a usar
Deben ser lo suficientemente
amplias para conseguir un
trabajo fluido en los procesos
de

despacho,

evitando

congestin de productos

la

rea de servicio
Oficina del almacn,
archivo,
zona
de
carga, puesto de
vigilancia, etc.

Distribucin
Flujos en U
RECEPCIN

DESPACHO

ALMACENAJE

PREPARACIN
DE
PEDIDOS

Distribucin
En lnea recta
R
E
C
E
P
C
I
O
N

ALMACENAJE

P
R
E
P
A
R
P
E
D

D
E
S
P
A
C
H
O

Distribucin
En forma de T

RECEPCIN

DESPACHO

ALMACENAJE

PREP PEDIDOS

Clculo de la capacidad requerida

La capacidad de un almacn se mide en
unidades fsicas de almacenamiento que es
capaz

de

albergar

dentro

de

sus

instalaciones
La

capacidad

requerida

se

basar

necesariamente en el stock normativo:

Sistema de almacenamiento de posicin
fija se basa en stock mximos
Sistemas

de

almacenamiento

de

posicin aleatoria se basa en stock

promedios

Tipos de Almacenes

Industriales
Terminados
Materia Prima
Productos Semielaborados
Productos Semielaborados
Piezas Separadas
Piezas de Recambio
Herramientas y Utillaje
Aprovisionamiento en General
Productos

Almacenes de Distribucin

Depsitos

Los ingenieros industriales deben conocer los

componentes que integran la funcin global de
almacenaje y distribucin.
INSTALACIONES
DEL ALMACN Y
EL EDIFICIO

EMBALAJE

SISTEMAS DE
TRANSPORTE
Y DISTRIBUCIN

MTODO DE
ALMACENAJE

NO PUEDEN CONSIDERARSE DE FORMA SEPARADA EN EL PROYECTO

Proyecto de zonas de carga

Las zonas o patio de
carga es el principio y el
fin de cualquier proceso
de almacenaje y debe ser
capaz de absorber las
pautas

del

adaptarse

trfico
a

circustancias del futuro

y
las

Para seleccionar la situacin de la zona de

carga el ingeniero debe considerar:
ptima circulacin de los vehculos,
teniendo en cuenta las situaciones de
punta, la expansin futura y los tipos de
vehculos
La modalidad de flujo de produccin o de
almacenaje y los posibles cambios de
embalaje y de sistema
La clase de mercanca, con atencin a las
caractersticas
especiales,
como
la
incompatibilidad del producto o los riesgos
de incendio y corrosin

Carretera de acceso: Dentro de la

planta pero separada de la va
publica o estacionamiento de clientes
Zona de concentracin: Lugar
donde esperan los camiones para ser
cargados o descargados
Zona de carga: Lugar donde los
camiones
son
cargados
o
descargados

Cuntos muelles?
Producto y rapidez de
manejo
Tipo de vehculo que se
carga
Trfico previsto
Crecimiento previsto de
mercancas y trfico
Poltica de inventario

ALMACENAMIENTO VOLUMETRICO

Estanteras de
doble
profundidad
reducen
el
espacio
de
pasillo.
Se
necesita
un
montacargas
de
horquilla
extensibles
para sacar el
artculo situado
en el fondo, el
acceso es peor
que para las
estanteras de
una
sola
profundidad

Estanteras de
una
sola
profundidad
ofrecen mejor
acceso
pero
mayor
costo
debido
al
aumento en el
espacio
de
pasillos

Estanteras
con
acceso en un solo
sentido
para
el
montacargas.
Tiene
pasillos
estrechos, el acceso
a los artculos es
por un solo lado, por
lo tanto, es un
sistema
de
almacenamiento del
ltimo en entrar,
primero en salir

Estanteras
con
acceso en ambos
sentidos
para
el
montacargas,
es
similar a la que tiene
acceso en un solo
sentido, pero el carril
est
abierto
por
ambos extremos; este
sistema puede ser
tanto de ultimo en
entrar primero en salir
o primero en entrar
primero en salir

Los

anaqueles tienen muchas

opciones.
1. Se puede modificar para
contener cajones.
2. Se pueden dividir horizontal o
verticalmente con tableros de
divisin.
3. Las charolas con bordes
evitan que los artculos se
caigan.
4. La colocacin de etiquetas
sealan la ubicacin y el
nmero de inventario
5. Los anaqueles perforados
permiten el paso del aire,
reduciendo la acumulacin de
polvo y el paso de luz
Ing. Ana Irene Rivas
Ing. Ana Irene Rivas

Las

vigas

en

voladizo sostienen
artculos largos y
rgidos
barras,

como
tubos

maderos.

Los anaqueles en
voladizo sostiene
artculos

largos,

pero no rgidos.

Los anaqueles y
los

brazos

pueden

se

extender

de uno o ambos
lados

La
de

estantera
cada

por

gravedad hace
avanzar
automticament
e

las

existencias.

La

altura

vertical

entre

anaqueles

es

ajustable,

as

como el ngulo
del anaquel (lo
usual son 3)